不銹鋼管斜軋熱擴徑工藝是一種古老、成熟的工藝。最近在浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產車間內28英寸斜軋擴徑機的設置中得到了翻新，新的擴徑工藝（NRE)新穎之處表現在以下三點：

 1. 具(ju)有自適應的(de)(de)計算(suan)調(diao)整功能的(de)(de)工藝軟(ruan)件包(bao)，因此有很有效的(de)(de)過(guo)程控制(zhi)能力，軋件的(de)(de)調(diao)整是根據在線的(de)(de)工件尺寸的(de)(de)測量而(er)進行的(de)(de)；

 2. 具有計算機輔(fu)助(zhu)的(de)數(shu)字模擬功能，可以(yi)優(you)化(hua)各種軋(ya)制(zhi)參數(shu)，故能耗(hao)和(he)工具消(xiao)耗(hao)降低而質量提高；

 3. 頂(ding)桿(gan)采用液壓小(xiao)艙定位(wei)，液壓小(xiao)艙可以在軋(ya)制過程中調(diao)整頂(ding)頭位(wei)置，使得控制系統(tong)得以對因(yin)頂(ding)桿(gan)彈性和熱膨脹而(er)產生的長(chang)度變化進行補(bu)償。

斜軋(ya)擴徑由以下變形階段所(suo)組(zu)成(cheng)：

1. 經加熱(re)至適當溫度的擴徑(jing)管(guan)坯(pi)，去除氧化鐵皮后，以螺旋(xuan)狀回轉(zhuan)的運動方式(shi)被喂入擴徑(jing)機，不銹鋼管(guan)坯(pi)在兩個錐形輥和頂頭(tou)(tou)之間進行軋制擴徑(jing)，頂頭(tou)(tou)支(zhi)持在頂桿(gan)上，擴徑(jing)過程中，直徑(jing)擴大(da)，壁(bi)厚(hou)減薄，伸長率接近(jin)于1，如圖20-1所(suo)示；

2. 擴徑后的不銹(xiu)鋼管經過(guo)均整機軋(ya)制，對管子施以(yi)很小的變形(xing)量以(yi)改善(shan)表面質量；

3. 均正后(hou)不(bu)銹鋼管的變形過程已(yi)完成，如有必要，管子經(jing)加(jia)熱后(hou)在定徑機(ji)上(shang)進行軋制(zhi)以獲得最(zui)終尺寸。

 擴徑過(guo)程(cheng)中，通(tong)過(guo)頂頭中的噴(pen)射孔向母體(ti)管內(nei)壁噴(pen)射液體(ti)以(yi)對其(qi)內(nei)表面(mian)除鱗(lin)和(he)潤滑(hua)，這樣，由于與氧化物(wu)結集而形成的有(you)關缺陷得以(yi)消除，內(nei)表面(mian)質(zhi)量得以(yi)改善(shan)，并且由于頂頭磨損的減輕(qing)，頂頭壽(shou)命(ming)得以(yi)延長。

 浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管(guan)(guan)生產車(che)間內28英寸(cun)擴徑機(ji)觀察所(suo)得的(de)斜軋擴徑機(ji)（其平面布置見(jian)圖(tu)20-2)的(de)主要優點之一是(shi)，采用(yong)很(hen)少(shao)幾種(zhong)(zhong)尺寸(cun)的(de)母體管(guan)(guan)（如1~2種(zhong)(zhong)），可以(yi)獲得覆蓋(gai)范(fan)圍很(hen)廣的(de)成品管(guan)(guan)尺寸(cun)，同時更換(huan)工(gong)具所(suo)需時間對工(gong)藝(yi)過程的(de)運(yun)行經濟性(xing)不產生實質性(xing)影響，這是(shi)由于：

1. 僅有為數有限(xian)的幾種形(xing)狀的軋輥與導板(ban)，工具儲(chu)備少，易于管理：

2. 對于每一種成品(pin)直徑和(he)壁厚只采用一種頂頭(tou)尺寸，可(ke)以很迅速地加以更換。