WTC是(shi)Wall Thickness Control(壁厚(hou)控(kong)制系統(tong)）的(de)(de)縮寫(xie)，細言之，可分為以(yi)下兩大類： WTCA(A:average)平均壁厚(hou)控(kong)制系統(tong)的(de)(de)功(gong)用是(shi)根(gen)據入口(kou)側壁厚(hou)測量值對張(zhang)力減(jian)徑(jing)機的(de)(de)基速曲線(xian)加以(yi)修正，從而使張(zhang)力減(jian)徑(jing)不銹鋼管件的(de)(de)平均壁厚(hou)更接近標(biao)準(zhun)值；WTCL(L:local)局部壁厚(hou)控(kong)制系統(tong)的(de)(de)任務是(shi)對每(mei)個在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管件的縱向壁厚差(cha)異(yi)進行局部補償。

 現代張力減徑機中采用的(de)測量(liang)系(xi)(xi)統和(he)開環控(kong)制系(xi)(xi)統的(de)主要特征(zheng)為：1. 軋(ya)入端和(he)軋(ya)出端的(de)壁厚測量(liang)系(xi)(xi)統；2. WTCA、WTCL和(he)CEC三(san)個基本控(kong)制功能；3. 作為控(kong)制計算基礎的(de)過程模擬軟件包。

  將測(ce)厚(hou)儀(yi)作為張力減徑機控制(zhi)的信(xin)號源，測(ce)得數據輸人(ren)在線(xian)過程(cheng)自動(dong)控制(zhi)系(xi)統(tong)，則張減機本身(shen)成(cheng)為閉環控制(zhi)系(xi)統(tong)，自動(dong)完成(cheng)WTCA、WTCL、CEC三個基本控制(zhi)功能。

  在(zai)(zai)張力(li)減(jian)徑(jing)工(gong)藝過程中(zhong)，對(dui)伸(shen)長率進行一(yi)定程度的(de)(de)(de)(de)調整可(ke)以減(jian)小毛管壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)差(cha)異(yi)或(huo)名義(yi)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)偏差(cha)對(dui)這一(yi)工(gong)藝過程的(de)(de)(de)(de)影響。當然，縱向的(de)(de)(de)(de)與名義(yi)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)差(cha)異(yi)也(ye)是可(ke)能發生的(de)(de)(de)(de)。此外，在(zai)(zai)張力(li)減(jian)徑(jing)機(ji)前的(de)(de)(de)(de)機(ji)組中(zhong)也(ye)可(ke)能發生如下現(xian)象：1. 溫度波動；2. 工(gong)具的(de)(de)(de)(de)不均勻磨損；3. 端部現(xian)象，即由(you)于(yu)連續變形過程中(zhong)機(ji)架之間的(de)(de)(de)(de)相(xiang)互影響而造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)差(cha)異(yi)。

  因此，對(dui)不銹鋼管(guan)件(jian)壁厚進(jin)行測(ce)量(liang)，并借(jie)助(zhu)于測(ce)量(liang)的(de)(de)數據對(dui)張力減(jian)(jian)徑機進(jin)行調節是必要的(de)(de)，其(qi)目(mu)的(de)(de)在于：1. 提高收得率；2. 降低(di)不銹鋼管(guan)件(jian)進(jin)一步加工(gong)的(de)(de)成(cheng)本；3. 加強質量(liang)控制；4. 對(dui)張力減(jian)(jian)徑機進(jin)行快速(su)而簡(jian)單的(de)(de)調整；5. 張力減(jian)(jian)徑機操作的(de)(de)自動化。

  就壁(bi)厚(hou)差異(yi)而言(yan)，焊接管件和(he)無縫(feng)管件之間的(de)(de)情(qing)況極為(wei)不(bu)(bu)同，因(yin)此對控(kong)制(zhi)系統的(de)(de)要求也(ye)截然不(bu)(bu)同。通常(chang)焊接不(bu)(bu)銹鋼管件縱向(xiang)的(de)(de)連續(xu)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)差異(yi)較小，因(yin)此在焊管廠的(de)(de)張力減(jian)徑機上可安裝閉環控(kong)制(zhi)系統，將壁(bi)厚(hou)作(zuo)為(wei)被控(kong)變量，且將測(ce)得(de)的(de)(de)實際壁(bi)厚(hou)與成品(pin)管的(de)(de)要求壁(bi)厚(hou)兩者之差作(zuo)為(wei)轉速調節的(de)(de)控(kong)制(zhi)變量。

  張力(li)減徑機的(de)開(kai)環(huan)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)和(he)軋(ya)人端(duan)的(de)壁厚(hou)測量(liang)裝置可以擴展自(zi)動(dong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統的(de)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)功能(neng)(neng)，為有(you)效地實現這一(yi)自(zi)動(dong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統的(de)功能(neng)(neng)，控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)范(fan)圍要小一(yi)些，僅對(dui)不能(neng)(neng)通過(guo)測量(liang)而確定(ding)的(de)干擾(rao)因素(su)進(jin)行(xing)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)。這一(yi)開(kai)環(huan)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統可以保(bao)證在軋(ya)制(zhi)速度較(jiao)高的(de)情況下對(dui)軋(ya)入側(ce)壁厚(hou)差異(yi)進(jin)行(xing)快速反(fan)應。

  就功能和效果而言(yan)，閉環控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)和開環控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)是相類似的(de)(de)，而它只是將(jiang)伸(shen)長率(lv)作為(wei)被控(kong)(kong)(kong)制(zhi)變(bian)量。采用這(zhe)一系統(tong)時，沒有(you)軋出端的(de)(de)壁厚測量也能實現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)功能，可(ke)憑借對軋件的(de)(de)速度測量來測得伸(shen)長率(lv)，這(zhe)樣花費可(ke)以(yi)少一些，當然這(zhe)就意味著喪失軋出端壁厚測量裝置所具有(you)的(de)(de)質量監控(kong)(kong)(kong)和確定切頭方(fang)式等優點。

  如(ru)要消(xiao)除(chu)沿管(guan)子長度方向的壁(bi)(bi)厚(hou)差異，將(jiang)閉環控制系統用于(yu)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)機(ji)組則往往是不合適(shi)的，這是由于(yu)減徑管(guan)太短，而要在(zai)較(jiao)小的不銹鋼(gang)管(guan)件載面(mian)內實現較(jiao)大的壁(bi)(bi)厚(hou)調(diao)整較(jiao)難，此時(shi)僅僅只有自(zi)適(shi)應開環壁(bi)(bi)厚(hou)控制系統能(neng)滿足(zu)要求。該系統對(dui)(dui)人口毛管(guan)的壁(bi)(bi)厚(hou)進行(xing)連續測量(liang)，并按照(zhao)控制功能(neng)對(dui)(dui)于(yu)實測壁(bi)(bi)厚(hou)與名義壁(bi)(bi)厚(hou)之間(jian)的偏差進行(xing)速度調(diao)節，借(jie)助于(yu)計算(suan)機(ji)對(dui)(dui)測得的數據進行(xing)諸(zhu)如(ru)平(ping)正以及統計評價(jia)等處理(li)。張力減徑過程中(zhong)料流跟蹤對(dui)(dui)保證這一(yi)控制系統的操作和效果是很(hen)重要的。借(jie)助于(yu)出(chu)口端(duan)的壁(bi)(bi)厚(hou)測量(liang)，再加上(shang)對(dui)(dui)結果的監控，對(dui)(dui)于(yu)消(xiao)除(chu)從屬的干擾因素的影響來說，控制功能(neng)是可以適(shi)應的。

 不論是就整臺張力(li)減徑機(ji)而言(yan)或是就傳動(dong)系統而言(yan)，僅僅是軋(ya)入、軋(ya)出端一些機(ji)架(jia)(jia)參與(yu)(yu)壁厚(hou)控(kong)(kong)制的(de)(de)速(su)度(du)調(diao)(diao)節(jie)。對單(dan)獨電氣傳動(dong)系統來(lai)說，參與(yu)(yu)壁厚(hou)控(kong)(kong)制的(de)(de)機(ji)架(jia)(jia)數是可(ke)變的(de)(de)，且可(ke)按(an)壁厚(hou)與(yu)(yu)名義(yi)尺寸有(you)偏差的(de)(de)軋(ya)人毛管(guan)的(de)(de)長度(du)進行(xing)調(diao)(diao)整。但由(you)于(yu)當(dang)足以影響壁厚(hou)值的(de)(de)機(ji)架(jia)(jia)數目減少時，在既定的(de)(de)速(su)度(du)調(diao)(diao)節(jie)中(zhong)伸長率(lv)的(de)(de)變化亦較(jiao)小，所以，上述調(diao)(diao)節(jie)的(de)(de)作用也是不大的(de)(de)。采用自適應開環壁厚(hou)控(kong)(kong)制系統，從(cong)原理上講是可(ke)以充(chong)分(fen)利用張力(li)減徑機(ji)所有(you)的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)功能的(de)(de)。

 CARTA 自(zi)動化控制系統(tong)（CARTA是英文(wen)“計(ji)算機輔助軋制技術”的(de)(de)縮(suo)寫）的(de)(de)目的(de)(de)是保證產品質量(liang)，提(ti)(ti)高生產能力(li)。減少管壁和管徑的(de)(de)尺寸偏差意味著節省原材(cai)料(liao)、降低成本及提(ti)(ti)高競爭能力(li)。

張力減徑是熱軋管的最后一步(bu)，它(ta)可以(yi)糾正壁厚。CARTA-SRM技(ji)術有下列工(gong)作范圍：

1. 工藝及孔(kong)型設計；

2. 與CNC-軋輥加工機(ji)(ji)床相連的機(ji)(ji)架(jia)管(guan)理；

3. 工藝控制及CEC,WTCA/L及其(qi)他自動化程序(xu)；

4. 經驗數(shu)據庫。

CEC-技術（即自動化管端(duan)控制）可以(yi)通過調整工(gong)藝使管端(duan)損失降低到(dao)最(zui)低限(xian)度，這樣可以(yi)達(da)到(dao)張力減徑工(gong)藝的最(zui)佳化；

WTCA/L(局部管(guan)厚(hou)控(kong)制）可(ke)以通過調整對應每根荒管(guan)的(de)壁厚(hou)偏差(cha)；CARTA技術系統還可(ke)以增加靈活性、材料使用率、鋼管(guan)質(zhi)量和設備使用率。

對FPS-技術（用(yong)可(ke)調(diao)的(de)張力減徑機(ji)機(ji)架(jia)精軋）來說經驗數據模式非常重要，只(zhi)有(you)(you)掌握很多因素對公差性能的(de)影響，才能準(zhun)確地調(diao)整軋機(ji)。數據管(guan)理是對 CARTA-SRM-FPS 技術有(you)(you)效的(de)補(bu)充。