WTC是Wall Thickness Control(壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)控(kong)制(zhi)系(xi)統）的(de)縮寫，細言之，可(ke)分為以(yi)(yi)下(xia)兩大(da)類： WTCA(A:average)平均壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)控(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)功(gong)用是根據入口(kou)側壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)測量(liang)值對(dui)張力(li)減徑(jing)機(ji)的(de)基(ji)速曲線加以(yi)(yi)修(xiu)正(zheng)，從而使(shi)張力(li)減徑(jing)不(bu)銹鋼管件的(de)平均壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)更接近標準值；WTCL(L:local)局部壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)控(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)任務是對(dui)每個在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管件的縱向壁厚差異(yi)進行局部補償。


 現代張力減徑機中采用的(de)(de)測(ce)量(liang)系(xi)統和開環控制(zhi)系(xi)統的(de)(de)主要特征為：1. 軋(ya)入端和軋(ya)出端的(de)(de)壁厚測(ce)量(liang)系(xi)統；2. WTCA、WTCL和CEC三個基(ji)(ji)本控制(zhi)功能；3. 作(zuo)為控制(zhi)計(ji)算(suan)基(ji)(ji)礎的(de)(de)過(guo)程模(mo)擬(ni)軟件包(bao)。


  將測厚儀作為(wei)張(zhang)力(li)減徑機控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)信號源，測得數(shu)據輸人在線過程(cheng)自(zi)動控(kong)制(zhi)(zhi)系統，則(ze)張(zhang)減機本身成為(wei)閉環控(kong)制(zhi)(zhi)系統，自(zi)動完成WTCA、WTCL、CEC三個基本控(kong)制(zhi)(zhi)功能。


  在張力減徑(jing)工藝過(guo)程中，對(dui)伸長率(lv)進行(xing)一定程度(du)的(de)(de)調整(zheng)可以(yi)減小(xiao)毛管(guan)壁(bi)厚的(de)(de)差(cha)(cha)異或名(ming)義壁(bi)厚的(de)(de)偏差(cha)(cha)對(dui)這一工藝過(guo)程的(de)(de)影(ying)響(xiang)。當然，縱(zong)向的(de)(de)與名(ming)義壁(bi)厚的(de)(de)差(cha)(cha)異也是可能發生(sheng)的(de)(de)。此(ci)外，在張力減徑(jing)機(ji)前的(de)(de)機(ji)組中也可能發生(sheng)如下現象：1. 溫度(du)波動；2. 工具的(de)(de)不均勻磨損；3. 端部現象，即由于連續變形過(guo)程中機(ji)架之間的(de)(de)相互影(ying)響(xiang)而造成(cheng)的(de)(de)壁(bi)厚差(cha)(cha)異。


  因此(ci)，對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)件壁厚進行測(ce)量，并借(jie)助于測(ce)量的數據對張(zhang)力減(jian)徑(jing)機進行調節(jie)是必要的，其目的在于：1. 提高收得率；2. 降低(di)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)件進一步加工的成本；3. 加強質量控(kong)制；4. 對張(zhang)力減(jian)徑(jing)機進行快速而簡單的調整；5. 張(zhang)力減(jian)徑(jing)機操作的自(zi)動化。


  就(jiu)壁厚(hou)差(cha)異(yi)而言，焊接管(guan)件和無縫管(guan)件之(zhi)間的情況極為(wei)不同(tong)，因此對控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)的要求也(ye)截(jie)然(ran)不同(tong)。通常焊接不銹鋼管(guan)件縱向的連續的壁厚(hou)差(cha)異(yi)較小，因此在(zai)焊管(guan)廠的張力(li)減徑(jing)機上可安裝(zhuang)閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)，將壁厚(hou)作(zuo)為(wei)被控(kong)變(bian)量(liang)，且將測得的實際壁厚(hou)與成品管(guan)的要求壁厚(hou)兩(liang)者之(zhi)差(cha)作(zuo)為(wei)轉速(su)調節的控(kong)制(zhi)變(bian)量(liang)。


  張力減(jian)徑機的(de)(de)(de)開環控制(zhi)和軋(ya)人端的(de)(de)(de)壁厚(hou)測量(liang)裝置可以(yi)擴展(zhan)自動(dong)控制(zhi)系統(tong)的(de)(de)(de)控制(zhi)功(gong)能(neng)，為有效地實現這一(yi)自動(dong)控制(zhi)系統(tong)的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)，控制(zhi)范圍要小一(yi)些，僅對不能(neng)通過測量(liang)而確(que)定的(de)(de)(de)干(gan)擾因素進(jin)行控制(zhi)。這一(yi)開環控制(zhi)系統(tong)可以(yi)保證(zheng)在軋(ya)制(zhi)速(su)度較高的(de)(de)(de)情況(kuang)下對軋(ya)入側壁厚(hou)差(cha)異進(jin)行快速(su)反應。


  就功能(neng)和(he)效果而言，閉環控(kong)制(zhi)系統和(he)開環控(kong)制(zhi)系統是(shi)相類似的，而它只(zhi)是(shi)將伸長率作為(wei)被控(kong)制(zhi)變量(liang)。采(cai)用這(zhe)一系統時，沒有(you)軋出(chu)端的壁厚測量(liang)也能(neng)實現控(kong)制(zhi)功能(neng)，可(ke)憑借對軋件的速度測量(liang)來測得伸長率，這(zhe)樣花費可(ke)以少一些，當然(ran)這(zhe)就意味著喪失軋出(chu)端壁厚測量(liang)裝(zhuang)置所具有(you)的質量(liang)監控(kong)和(he)確定切(qie)頭方式等(deng)優點。


  如(ru)要消除沿管(guan)(guan)子長度(du)方向的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)差(cha)(cha)異(yi)，將閉環(huan)控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)用于無縫鋼(gang)管(guan)(guan)機組則往往是不合適(shi)(shi)的(de)(de)(de)，這(zhe)是由(you)于減徑管(guan)(guan)太短，而(er)要在較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)件(jian)載面內(nei)實現較(jiao)大的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)調整較(jiao)難，此時僅(jin)僅(jin)只(zhi)有自適(shi)(shi)應(ying)開(kai)環(huan)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)能(neng)滿足要求。該(gai)系統(tong)對人(ren)口毛(mao)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)進(jin)行(xing)連續測量，并按照控(kong)制(zhi)(zhi)功能(neng)對于實測壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)與名義壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)之間的(de)(de)(de)偏差(cha)(cha)進(jin)行(xing)速(su)度(du)調節，借助于計算機對測得的(de)(de)(de)數據進(jin)行(xing)諸如(ru)平正以(yi)及(ji)統(tong)計評價等(deng)處理。張力(li)減徑過程中料流(liu)跟蹤對保證這(zhe)一控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)的(de)(de)(de)操作和效果(guo)是很(hen)重要的(de)(de)(de)。借助于出(chu)口端的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)測量，再加上對結果(guo)的(de)(de)(de)監控(kong)，對于消除從屬的(de)(de)(de)干擾因素的(de)(de)(de)影響來(lai)說(shuo)，控(kong)制(zhi)(zhi)功能(neng)是可以(yi)適(shi)(shi)應(ying)的(de)(de)(de)。


 不(bu)論是(shi)(shi)就整(zheng)臺張(zhang)力減(jian)徑機(ji)而言或是(shi)(shi)就傳(chuan)動系統而言，僅僅是(shi)(shi)軋入、軋出端一些(xie)機(ji)架參(can)與(yu)壁厚(hou)(hou)控(kong)制的(de)速(su)度(du)調(diao)(diao)(diao)節(jie)。對單獨電氣傳(chuan)動系統來說，參(can)與(yu)壁厚(hou)(hou)控(kong)制的(de)機(ji)架數是(shi)(shi)可變(bian)的(de)，且可按(an)壁厚(hou)(hou)與(yu)名(ming)義尺(chi)寸有偏差(cha)的(de)軋人毛(mao)管的(de)長度(du)進(jin)行調(diao)(diao)(diao)整(zheng)。但由(you)于當足以(yi)影響壁厚(hou)(hou)值的(de)機(ji)架數目減(jian)少時，在既定的(de)速(su)度(du)調(diao)(diao)(diao)節(jie)中(zhong)伸長率的(de)變(bian)化亦較小(xiao)，所(suo)以(yi)，上述調(diao)(diao)(diao)節(jie)的(de)作(zuo)用也(ye)是(shi)(shi)不(bu)大的(de)。采用自適應(ying)開環壁厚(hou)(hou)控(kong)制系統，從原理上講(jiang)是(shi)(shi)可以(yi)充分利用張(zhang)力減(jian)徑機(ji)所(suo)有的(de)調(diao)(diao)(diao)節(jie)功能的(de)。


 CARTA 自動化控(kong)制系統（CARTA是英文“計算機輔助軋制技術”的縮(suo)寫）的目(mu)的是保證產(chan)品質(zhi)量(liang)，提高(gao)(gao)生產(chan)能(neng)力。減(jian)少管壁和管徑(jing)的尺寸偏差意味(wei)著節省原材料、降低成本及提高(gao)(gao)競(jing)爭能(neng)力。


張力減徑是熱(re)軋管的最后一步，它(ta)可以糾(jiu)正壁(bi)厚。CARTA-SRM技術(shu)有下列工作范(fan)圍：


1. 工藝及孔型設計；


2. 與CNC-軋輥(gun)加工機(ji)床相連(lian)的機(ji)架管理；


3. 工(gong)藝控制(zhi)及CEC,WTCA/L及其(qi)他自動化程序；


4. 經驗(yan)數據(ju)庫。


CEC-技(ji)術（即自(zi)動化管端控制）可以通過調整(zheng)工(gong)藝使管端損(sun)失降低(di)到(dao)(dao)最低(di)限度，這樣可以達到(dao)(dao)張力減徑(jing)工(gong)藝的最佳化；


WTCA/L(局部管(guan)厚控(kong)制）可以通過調(diao)整對應每根荒(huang)管(guan)的(de)壁厚偏差(cha)；CARTA技(ji)術系統還可以增加靈活性、材料(liao)使(shi)(shi)用率、鋼管(guan)質量和設備使(shi)(shi)用率。


對FPS-技術（用可(ke)調(diao)的張力(li)減徑機機架(jia)精軋）來(lai)說經驗數據模式非常重要，只有掌(zhang)握很多因素對公差性能(neng)(neng)的影(ying)響，才能(neng)(neng)準確地調(diao)整軋機。數據管理是(shi)對 CARTA-SRM-FPS 技術有效的補充(chong)。