對張力減徑機傳動電機的轉速作可選擇的調整以使在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管端部的應力、應變狀態盡可能接近穩態變形條件，這就是切頭損失控制的含義。增(zeng)(zeng)大(da)軋(ya)(ya)制過(guo)程軋(ya)(ya)入(ru)階(jie)段和軋(ya)(ya)出階(jie)段的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)比例(li)(li)，從而(er)增(zeng)(zeng)大(da)作用于管(guan)(guan)端(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)張力以(yi)(yi)使(shi)管(guan)(guan)端(duan)(duan)部壁厚(hou)超(chao)差(cha)的(de)(de)(de)(de)(de)現象(xiang)得以(yi)(yi)克服，這樣就可(ke)(ke)以(yi)(yi)減少由(you)于管(guan)(guan)端(duan)(duan)增(zeng)(zeng)厚(hou)而(er)產生的(de)(de)(de)(de)(de)切頭損失。由(you)于在低(di)于穩(wen)態(tai)轉(zhuan)速(su)比例(li)(li)下參與(yu)變形過(guo)程的(de)(de)(de)(de)(de)機架數目的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加，所(suo)以(yi)(yi)在不銹鋼管(guan)(guan)前端(duan)(duan)管(guan)(guan)壁增(zeng)(zeng)厚(hou)現象(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)強導致由(you)軋(ya)(ya)輥至管(guan)(guan)子(zi)間力的(de)(de)(de)(de)(de)傳遞的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)，因(yin)此在管(guan)(guan)端(duan)(duan)可(ke)(ke)能導入(ru)大(da)于穩(wen)態(tai)軋(ya)(ya)制時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)張力。由(you)于軋(ya)(ya)出階(jie)段開(kai)始時(shi)(shi)(shi)管(guan)(guan)子(zi)尾端(duan)(duan)承(cheng)受較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)縱向張力，所(suo)以(yi)(yi)開(kai)始時(shi)(shi)(shi)管(guan)(guan)壁增(zeng)(zeng)厚(hou)現象(xiang)比較輕(qing)微。隨著軋(ya)(ya)制過(guo)程的(de)(de)(de)(de)(de)繼續(xu)進行，參與(yu)變形的(de)(de)(de)(de)(de)機架數目逐(zhu)漸減少，假如轉(zhuan)速(su)調整保持不變，則張力水平便逐(zhu)漸降低(di)。通過(guo)轉(zhuan)速(su)控制，既可(ke)(ke)以(yi)(yi)增(zeng)(zeng)大(da)張力，又可(ke)(ke)以(yi)(yi)減小(xiao)不銹鋼管(guan)(guan)壁增(zeng)(zeng)厚(hou)。


圖 21-9.jpg


  圖(tu)21-9示出(chu)(chu)在(zai)具備轉(zhuan)速(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)和不(bu)具備轉(zhuan)速(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)兩種情況下(xia)不(bu)銹鋼管(guan)尾端的(de)(de)(de)壁厚曲(qu)線。在(zai)這(zhe)種軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)情況下(xia)計算所(suo)得的(de)(de)(de)切(qie)頭(tou)(tou)損(sun)失(shi)減(jian)(jian)(jian)少(shao)值為70%。在(zai)所(suo)示例子中，為了(le)實現電機(ji)(ji)速(su)(su)度的(de)(de)(de)動(dong)(dong)態調(diao)節，必(bi)須采(cai)用單動(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)并(bing)具有(you)電機(ji)(ji)快速(su)(su)調(diao)節的(de)(de)(de)性(xing)能。通(tong)過進(jin)一(yi)步(bu)的(de)(de)(de)模(mo)擬計算已經證明：集(ji)體差(cha)動(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統中，在(zai)減(jian)(jian)(jian)少(shao)切(qie)頭(tou)(tou)損(sun)失(shi)方面也能取得比較顯著的(de)(de)(de)成效，其條件(jian)是(shi)采(cai)取適當的(de)(de)(de)機(ji)(ji)架(jia)分(fen)組(zu)，傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)元件(jian)（電機(ji)(ji)及(ji)減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)箱）具有(you)足夠快的(de)(de)(de)加速(su)(su)性(xing)能。基于(yu)上(shang)述原理，已經研制(zhi)(zhi)出(chu)(chu)具有(you)切(qie)頭(tou)(tou)損(sun)失(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)分(fen)組(zu)差(cha)動(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統。這(zhe)種張(zhang)(zhang)減(jian)(jian)(jian)機(ji)(ji)由機(ji)(ji)械(xie)上(shang)相互獨(du)立的(de)(de)(de)兩組(zu)機(ji)(ji)架(jia)組(zu)成，每一(yi)組(zu)機(ji)(ji)架(jia)由兩個直流(liu)電機(ji)(ji)通(tong)過差(cha)動(dong)(dong)減(jian)(jian)(jian)速(su)(su)箱進(jin)行傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)（參(can)見圖(tu)21-10)。由于(yu)整個張(zhang)(zhang)減(jian)(jian)(jian)機(ji)(ji)分(fen)成兩組(zu)進(jin)行傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)，因此可以(yi)對(dui)(dui)每組(zu)機(ji)(ji)架(jia)中兩個電機(ji)(ji)的(de)(de)(de)速(su)(su)度同時進(jin)行調(diao)整，從(cong)而可以(yi)迅(xun)速(su)(su)地增(zeng)大延(yan)伸，在(zai)保持軋(ya)(ya)入、軋(ya)(ya)出(chu)(chu)速(su)(su)度不(bu)變(bian)的(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)進(jin)行軋(ya)(ya)管(guan)。在(zai)軋(ya)(ya)入階(jie)段影響管(guan)端的(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統只對(dui)(dui)第一(yi)組(zu)機(ji)(ji)架(jia)（軋(ya)(ya)入側(ce)機(ji)(ji)架(jia)組(zu)）加以(yi)配備，而對(dui)(dui)軋(ya)(ya)出(chu)(chu)階(jie)段來說，兩組(zu)機(ji)(ji)架(jia)均備有(you)轉(zhuan)速(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統，這(zhe)對(dui)(dui)給定的(de)(de)(de)速(su)(su)度控(kong)制(zhi)(zhi)保證了(le)最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)管(guan)端增(zeng)厚控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統。


圖 21-10.jpg  圖 21-11.jpg

 

  這一傳動原理首次用于配置在CPE 不銹(xiu)鋼無縫管軋機的張減機，這個鋼管軋機是1986年投產的。在這臺張減機的CEC控制系統的基本整定值尚未進行最佳化調試的情況下，采用各種大減徑量和張力進行各種軋制，以重量計的切頭損失減少值約為20%~25%.進一步進行試軋，充分利用這一控制系統及其傳動裝置的潛力，有可能實現更精確的轉速控制，從而取得在尾端減少切頭損失50%的成效，如圖21-11所示。這一結果和理論計算是一致的。


  在單(dan)獨電氣傳動的(de)張減機(ji)上(shang)可(ke)以進(jin)一(yi)步發揮提高收得率的(de)實際存在的(de)潛力(li)，因為(wei)在這一(yi)系統中能更(geng)(geng)精確地對具有增(zeng)(zeng)厚現(xian)象的(de)軋件載面增(zeng)(zeng)大張力(li)，并(bing)在某些機(ji)架更(geng)(geng)快地實現(xian)較大的(de)轉速比例。此外，CEC控制系統要實現(xian)進(jin)一(yi)步提高收得率，必須具備的(de)條件是：


1. 軋制(zhi)條件盡可能穩定，盡可能減少(shao)干擾因素；


2. 毛管的(de)壁(bi)厚偏差(cha)要盡(jin)可能(neng)小，在(zai)控制系(xi)統中要采用毛管壁(bi)厚測量裝置。


最后，應該指出采用張減成品管(guan)的壁厚測量裝置是(shi)有好處的，這是(shi)由(you)于：


1. 可對(dui)CEC控制系統的(de)最佳化的(de)結果進行核對(dui)；


2. 可作為(wei)質量(liang)保(bao)證措施；


3. 可確定切(qie)頭的方式。


在充分發(fa)揮CEC控制系統的潛力(li)的條件下，今后(hou)有可能更好地利用(yong)張力(li)值較(jiao)大的工作(zuo)段，這對提高張減機的經濟效益和成品質量以及使用(yong)較(jiao)短(duan)毛管來說(shuo)，都具有重(zhong)要意義。