意大利茵西公司于1990年初提出(chu)MINI-MPM工藝方案，即(ji)在限動(dong)芯(xin)棒連軋(ya)管機上以4~5個機架軋(ya)出(chu)質量合(he)格(ge)的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管，以(yi)達到“降低投資，經(jing)濟(ji)生產”的(de)目的(de)，并于1993年在TOSA廠正(zheng)式投產。這樣(yang)，緊湊式軋機(ji)以(yi)最少的(de)機(ji)架數(shu)生產質量合(he)格的(de)鋼管就構成一(yi)種新工藝、一(yi)個新課題。

 采用MINI-MPM軋管工藝的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)在于減少投(tou)資，并能經濟地(di)生產(chan)各種規(gui)格的(de)(de)(de)優質不銹鋼管，現將該工藝分述如(ru)下：

1. 基本參數

  成品管(guan)外徑60.3~244.5mm,年(nian)產(chan)量15~20萬t,機(ji)械總重量1.15萬1,熱軋區電機(ji)總功率2萬kW,廠房面積5.2萬㎡.

2. 建(jian)議產(chan)品大綱

  表22-6列出(chu)了建議產品大綱的(de)具體(ti)內(nei)容。

3. MPM軋(ya)機機架的三種方案

  為(wei)了(le)(le)經濟地生(sheng)產不銹鋼(gang)管，并使生(sheng)產具有中、小型(xing)規模(mo)，即年產量為(wei)15~20萬t,MINI-MPM工藝(yi)(yi)的(de)核心是(shi)減少MPM軋(ya)機(ji)的(de)機(ji)架數目。因此，從各個角(jiao)度廣泛地研究了(le)(le)5機(ji)架、4機(ji)架和3機(ji)架方(fang)案(an)的(de)變形參數如(ru)表22-6所示。MPM工藝(yi)(yi)的(de)主要工藝(yi)(yi)優點是(shi)軋(ya)薄壁管、公差(cha)(cha)好、收得(de)率(lv)高等。而(er)3機(ji)架方(fang)案(an)因其靈活性很差(cha)(cha)，因此大大減弱(ruo)了(le)(le)MPM工藝(yi)(yi)的(de)優點。MPM軋(ya)機(ji)的(de)延伸(shen)系(xi)數僅為(wei)1.8,穿(chuan)孔機(ji)需(xu)完成較大的(de)延伸(shen)量，并需(xu)用(yong)最后(hou)兩機(ji)架取得(de)較好的(de)尺寸公差(cha)(cha)，而(er)三機(ji)架方(fang)案(an)卻喪失(shi)了(le)(le)這一條(tiao)件。因此，一般不推薦(jian)這一方(fang)案(an)。

 MINI-MPM機組所(suo)生產的不(bu)銹(xiu)鋼管直徑的上限在6 5/8 ~9 5/8 英(ying)寸范圍內，由于(yu)MPM軋管機組被劃分為普通 MPM 和緊湊(cou)式MPM（MINI-MPM)兩大類(lei)，其對比如(ru)表22-7所(suo)示(shi)。

  由表22-7可見(jian)，由于MINI-MPM 軋(ya)機延伸系數偏小（μ=2.8~3.8),因此管子長度偏短（L=24~30m),產量偏低（僅(jin)20萬t/a),屬(shu)于中小產量水(shui)平的(de)軋(ya)管機組。

  MINI-MPM主要設備有錐輥式穿孔機、少機架的MPM 軋管機（設有HCC系統）以及脫(tuo)管機、張減機。

4. MINI-MPM變形程(cheng)序表(biao)

 現(xian)將5機架和4機架的MINI-MPM變形程序(xu)列表(biao)說明，如表(biao)22-8所示(shi)。