意大利茵(yin)西公司(si)于(yu)1990年(nian)初提出(chu)MINI-MPM工(gong)藝(yi)方案，即(ji)在限動芯棒連軋管機上以4~5個(ge)機架(jia)軋出(chu)質量合格的(de)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管，以(yi)達到“降低(di)投資，經濟生產(chan)”的(de)目的(de)，并(bing)于(yu)1993年在TOSA廠正式投產(chan)。這樣(yang)，緊(jin)湊式軋機以(yi)最少(shao)的(de)機架數生產(chan)質量合格的(de)鋼管就構成一種新(xin)工藝、一個新(xin)課題(ti)。

 采用MINI-MPM軋管(guan)工藝(yi)的(de)目的(de)在(zai)于減少投資(zi)，并能經濟地生產各(ge)種規格的(de)優質不銹鋼管(guan)，現將(jiang)該(gai)工藝(yi)分(fen)述如下：

1. 基(ji)本(ben)參數

  成品管外徑60.3~244.5mm,年產(chan)量(liang)15~20萬(wan)(wan)t,機械總重量(liang)1.15萬(wan)(wan)1,熱軋區電機總功率2萬(wan)(wan)kW,廠房面積5.2萬(wan)(wan)㎡.

2. 建議(yi)產品大綱(gang)

  表22-6列出了建議產品大綱的具(ju)體內容。

3. MPM軋機機架的(de)三種(zhong)方案

  為了(le)經濟地(di)生(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)管(guan)，并使生(sheng)產(chan)具有中、小(xiao)型規(gui)模，即年產(chan)量(liang)為15~20萬t,MINI-MPM工藝的核心(xin)是減(jian)少(shao)MPM軋(ya)機(ji)的機(ji)架(jia)(jia)數(shu)目。因(yin)此，從各個角度廣泛(fan)地(di)研(yan)究了(le)5機(ji)架(jia)(jia)、4機(ji)架(jia)(jia)和3機(ji)架(jia)(jia)方案(an)的變形參(can)數(shu)如表22-6所示。MPM工藝的主要工藝優點是軋(ya)薄壁(bi)管(guan)、公(gong)差好、收得率高等。而(er)3機(ji)架(jia)(jia)方案(an)因(yin)其靈活性很差，因(yin)此大大減(jian)弱(ruo)了(le)MPM工藝的優點。MPM軋(ya)機(ji)的延(yan)伸(shen)系數(shu)僅為1.8,穿(chuan)孔(kong)機(ji)需(xu)完成較大的延(yan)伸(shen)量(liang)，并需(xu)用最后兩機(ji)架(jia)(jia)取得較好的尺寸公(gong)差，而(er)三(san)機(ji)架(jia)(jia)方案(an)卻喪失了(le)這一條件。因(yin)此，一般不推薦這一方案(an)。

 MINI-MPM機組所生產的不銹鋼管直徑的上限(xian)在6 5/8 ~9 5/8 英寸范圍內，由于MPM軋(ya)管機組被劃分為普通 MPM 和(he)緊湊(cou)式(shi)MPM（MINI-MPM)兩大類，其對比如表22-7所示(shi)。

  由(you)表(biao)22-7可見，由(you)于(yu)MINI-MPM 軋機延伸系數偏小（μ=2.8~3.8),因此(ci)管(guan)子長度偏短（L=24~30m),產(chan)量偏低（僅20萬(wan)t/a),屬于(yu)中(zhong)小產(chan)量水平的軋管(guan)機組。

  MINI-MPM主要(yao)設(she)備有錐輥(gun)式穿孔機、少機架的MPM 軋(ya)管機（設(she)有HCC系統）以及脫管機、張減(jian)機。

4. MINI-MPM變形程序表(biao)

 現將5機架和4機架的MINI-MPM變形程序(xu)列表(biao)說明，如表(biao)22-8所(suo)示(shi)。