意大利茵西(xi)公司于1990年初提出MINI-MPM工藝方案，即在限動芯棒連軋(ya)管(guan)機上以4~5個(ge)機架(jia)軋(ya)出質量(liang)合(he)格的在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管，以達到“降低投資，經(jing)濟(ji)生(sheng)產(chan)”的(de)目的(de)，并(bing)于1993年在TOSA廠(chang)正(zheng)式投產(chan)。這樣，緊湊式軋機以最少(shao)的(de)機架(jia)數生(sheng)產(chan)質量合格的(de)鋼(gang)管就構成一種(zhong)新工(gong)藝、一個(ge)新課(ke)題。

 采用MINI-MPM軋(ya)管工藝的目的在于減少投資(zi)，并能經(jing)濟地生產各種規格的優質不銹鋼(gang)管，現將(jiang)該工藝分述(shu)如下：

1. 基本參數

  成品管外徑60.3~244.5mm,年產量(liang)15~20萬(wan)t,機(ji)械總重量(liang)1.15萬(wan)1,熱(re)軋區電(dian)機(ji)總功率2萬(wan)kW,廠房面積5.2萬(wan)㎡.

2. 建議產(chan)品(pin)大綱

  表(biao)22-6列出了建議產(chan)品大綱的(de)具體內容。

3. MPM軋機機架的三(san)種方(fang)案

  為了(le)經(jing)濟(ji)地(di)(di)生(sheng)產不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，并使生(sheng)產具(ju)有中、小型規模，即年產量(liang)為15~20萬t,MINI-MPM工(gong)藝的(de)(de)核(he)心是(shi)減(jian)少MPM軋機(ji)的(de)(de)機(ji)架(jia)數目。因(yin)此，從各個角度廣泛地(di)(di)研究了(le)5機(ji)架(jia)、4機(ji)架(jia)和3機(ji)架(jia)方案的(de)(de)變形(xing)參數如表22-6所示。MPM工(gong)藝的(de)(de)主要工(gong)藝優點是(shi)軋薄(bo)壁(bi)管(guan)、公差好、收得率高等。而3機(ji)架(jia)方案因(yin)其靈活(huo)性很差，因(yin)此大大減(jian)弱了(le)MPM工(gong)藝的(de)(de)優點。MPM軋機(ji)的(de)(de)延(yan)(yan)伸(shen)系數僅為1.8,穿孔機(ji)需完(wan)成較(jiao)大的(de)(de)延(yan)(yan)伸(shen)量(liang)，并需用(yong)最(zui)后兩(liang)機(ji)架(jia)取得較(jiao)好的(de)(de)尺寸公差，而三機(ji)架(jia)方案卻喪失了(le)這(zhe)一(yi)條件。因(yin)此，一(yi)般不推薦這(zhe)一(yi)方案。

 MINI-MPM機組所生產的(de)不(bu)銹鋼管直徑的(de)上限在6 5/8 ~9 5/8 英寸范圍內，由于MPM軋管機組被(bei)劃分為普通(tong) MPM 和緊湊(cou)式MPM（MINI-MPM)兩大類(lei)，其對(dui)比如表(biao)22-7所示(shi)。

  由(you)表22-7可見，由(you)于MINI-MPM 軋機(ji)延伸系數偏(pian)小(xiao)（μ=2.8~3.8),因(yin)此管(guan)子長度偏(pian)短（L=24~30m),產量偏(pian)低（僅(jin)20萬t/a),屬于中(zhong)小(xiao)產量水(shui)平的(de)軋管(guan)機(ji)組。

  MINI-MPM主要設備有錐(zhui)輥式穿(chuan)孔機、少機架的MPM 軋管(guan)機（設有HCC系統）以(yi)及(ji)脫(tuo)管(guan)機、張(zhang)減機。

4. MINI-MPM變形程序(xu)表

 現(xian)將(jiang)5機(ji)架和4機(ji)架的MINI-MPM變(bian)形程序(xu)列表說明，如表22-8所示(shi)。