意大利(li)茵西公司于1990年初(chu)提出MINI-MPM工藝方案，即在限動(dong)芯(xin)棒連軋管機上以4~5個機架軋出質量(liang)合格(ge)的(de)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管，以達(da)到“降低投資，經濟生產(chan)”的目的，并于1993年在TOSA廠(chang)正式投產(chan)。這樣，緊湊式軋(ya)機以最少的機架(jia)數生產(chan)質量合(he)格的鋼管(guan)就(jiu)構成一種新工藝、一個新課(ke)題(ti)。

 采用MINI-MPM軋(ya)管(guan)(guan)工藝(yi)的(de)目的(de)在于(yu)減少(shao)投(tou)資(zi)，并能(neng)經濟地(di)生(sheng)產各種規格的(de)優質(zhi)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)，現將該工藝(yi)分述如下：

1. 基本參(can)數(shu)

  成品管外徑60.3~244.5mm,年產量(liang)15~20萬t,機(ji)械總(zong)重量(liang)1.15萬1,熱軋區(qu)電機(ji)總(zong)功率2萬kW,廠(chang)房面積(ji)5.2萬㎡.

2. 建議(yi)產品大綱

  表(biao)22-6列出了建議產品大綱的具體內(nei)容(rong)。

3. MPM軋機機架的三種方案

  為了經濟地生(sheng)產不銹鋼管(guan)，并(bing)使生(sheng)產具有中、小型規模，即(ji)年(nian)產量為15~20萬t,MINI-MPM工(gong)藝(yi)的(de)核心是減(jian)少MPM軋(ya)機(ji)的(de)機(ji)架(jia)數(shu)目(mu)。因(yin)(yin)此(ci)，從(cong)各(ge)個角度廣泛地研究了5機(ji)架(jia)、4機(ji)架(jia)和3機(ji)架(jia)方(fang)(fang)案的(de)變形參數(shu)如表22-6所示(shi)。MPM工(gong)藝(yi)的(de)主要工(gong)藝(yi)優(you)(you)點是軋(ya)薄壁管(guan)、公差(cha)好、收得率高等。而(er)3機(ji)架(jia)方(fang)(fang)案因(yin)(yin)其靈(ling)活性(xing)很差(cha)，因(yin)(yin)此(ci)大(da)大(da)減(jian)弱(ruo)了MPM工(gong)藝(yi)的(de)優(you)(you)點。MPM軋(ya)機(ji)的(de)延伸系數(shu)僅為1.8,穿(chuan)孔機(ji)需完成(cheng)較大(da)的(de)延伸量，并(bing)需用最后兩機(ji)架(jia)取得較好的(de)尺寸(cun)公差(cha)，而(er)三機(ji)架(jia)方(fang)(fang)案卻喪(sang)失(shi)了這(zhe)一(yi)條件。因(yin)(yin)此(ci)，一(yi)般不推(tui)薦(jian)這(zhe)一(yi)方(fang)(fang)案。

 MINI-MPM機(ji)組所生產的(de)不銹鋼管直徑的(de)上限在(zai)6 5/8 ~9 5/8 英寸范圍(wei)內，由于MPM軋管機(ji)組被(bei)劃分為(wei)普(pu)通(tong) MPM 和緊(jin)湊式MPM（MINI-MPM)兩大類(lei)，其(qi)對比(bi)如表22-7所示。

  由表(biao)22-7可見，由于MINI-MPM 軋(ya)機延(yan)伸(shen)系數(shu)偏小（μ=2.8~3.8),因此(ci)管子長度偏短（L=24~30m),產量偏低（僅20萬(wan)t/a),屬(shu)于中(zhong)小產量水平(ping)的軋(ya)管機組。

  MINI-MPM主要(yao)設(she)備有錐輥式穿孔機(ji)(ji)(ji)、少機(ji)(ji)(ji)架(jia)的MPM 軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)（設(she)有HCC系統(tong)）以及脫管(guan)機(ji)(ji)(ji)、張減機(ji)(ji)(ji)。

4. MINI-MPM變形程序表

 現將(jiang)5機架和(he)4機架的MINI-MPM變形(xing)程(cheng)序列表說明，如(ru)表22-8所示。