通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹鋼管兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜上所(suo)述，兩大主(zhu)機(ji)(ji)在不銹鋼管(guan)端部產生的(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)抵消作用，只有(you)在自動控(kong)制(zhi)系統有(you)效(xiao)地協調整個軋(ya)(ya)管(guan)過程(cheng)時(shi)才能(neng)(neng)實現。由此產生了以(yi)下基礎(chu)想法：某些(xie)控(kong)制(zhi)功(gong)(gong)能(neng)(neng)可以(yi)分屬(shu)于一(yi)(yi)機(ji)(ji)組，不需(xu)要考慮軋(ya)(ya)線上其他機(ji)(ji)組的(de)(de)動作，而另一(yi)(yi)些(xie)控(kong)制(zhi)功(gong)(gong)能(neng)(neng)則(ze)要起到總(zong)體協調作用，統一(yi)(yi)協調全(quan)廠所(suo)有(you)的(de)(de)軋(ya)(ya)管(guan)運作狀(zhuang)態(tai)，并且是在一(yi)(yi)個單獨的(de)(de)系統中，這就(jiu)是壁(bi)厚(hou)(hou)控(kong)制(zhi)軟件包。它的(de)(de)主(zhu)要功(gong)(gong)能(neng)(neng)如表23-2所(suo)示。
從表(biao)23-2可見，壁(bi)厚控制系(xi)統采(cai)用(yong)三種調(diao)(diao)節(jie)方(fang)式(shi)：在線快(kuai)速調(diao)(diao)整環路方(fang)式(shi)、按根前測后(hou)(hou)調(diao)(diao)方(fang)式(shi)、按批前測后(hou)(hou)調(diao)(diao)方(fang)式(shi)。
一(yi)、在線(xian)快速調整(zheng)環路方式
在(zai)線快速(su)調(diao)整環路中，依賴MPM:軋(ya)機(ji)區液壓小(xiao)艙(cang)，以實時方式執(zhi)行以下5項功(gong)能：
1. 位(wei)置(zhi)(zhi)控制功能 保持液壓小艙與預(yu)整定閥的(de)相對位(wei)置(zhi)(zhi)；
2. 孔(kong)型形狀控制(zhi)功(gong)能 使孔(kong)型保(bao)持在預定值(zhi)上(shang)，這是基于軋(ya)制(zhi)力預期值(zhi)與液壓(ya)小艙控制(zhi)系統所得數(shu)值(zhi)的(de)對(dui)比；
3. 沖擊補償(chang)功(gong)能：用于抵消管子前端(duan)因沖擊造(zao)成的(de)壁厚(hou)超差(cha)，這一(yi)功(gong)能也是由液壓小艙(cang)控制(zhi)系統(tong)自動(dong)完成的(de)；
4. 不(bu)銹鋼管長度(du)校正功能 根據運動規律校正軋管過(guo)程中(zhong)因軋輥輥縫變異而(er)發(fa)生(sheng)的變化，并(bing)能補償軋入(ru)管件因縱向溫度(du)不(bu)均而(er)產生(sheng)的差異；
5. 不銹鋼管尾端(duan)軋薄(bo)功能(neng) 使管子兩端(duan)壁厚軋薄(bo)，有利于張(zhang)減機進一步軋制(zhi)。
此(ci)外(wai)，還(huan)有(you)兩項在電動機速度控(kong)制方面的在線快速調(diao)節功(gong)能：
1. MPM軋機的電動(dong)機速度控制具有一般速度控制功能(neng)，也具有符合管子尾端軋薄(bo)技術(shu)要求(qiu)的速度調節功能(neng)；
2. 張減機電動機速度控(kong)(kong)制具有(you)一般速度控(kong)(kong)制功能(neng)，以及按預定調節規律實現CEC控(kong)(kong)制的速度調節功能(neng)。
二、按根前測后(hou)調方式
連軋管(guan)區(qu)和張減(jian)區(qu)的某(mou)些調(diao)節功能采用按根(gen)前測后(hou)調(diao)的方式實現(xian)，也就是對一根(gen)管(guan)子進行壁厚(hou)值測量后(hou)，再對下一根(gen)管(guan)子進行調(diao)節。如圖23-6所示，前測后(hou)調(diao)方式有反饋(kui)和前饋(kui)兩種調(diao)節形式：
1. 依(yi)據軋管壁厚測(ce)量值，改(gai)變(bian)在線控制(zhi)輸入(ru)值（MPM軋機(ji)的(de)孔(kong)型控制(zhi)和張(zhang)減(jian)機(ji)的(de)速度(du)控制(zhi)）后，對MPM軋管機(ji)以(yi)及張(zhang)減(jian)機(ji)實行后饋(kui)調節；
2. 根據(ju)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)離開MPM軋(ya)管(guan)(guan)時(shi)的壁厚測量(liang)值，以前(qian)饋調節形式，對張(zhang)減(jian)機(ji)進行調整。
三、按批前測后(hou)調方式
如圖(tu)23-6所示，用(yong)于生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)的(de)數(shu)據搜集和工藝(yi)調整(zheng)采用(yong)批前測后(hou)調方式(shi)，即“逐(zhu)批”方式(shi)，它(ta)包括(kuo)工藝(yi)調整(zheng)數(shu)模的(de)建立、數(shu)據獲取、數(shu)據存儲及(ji)后(hou)處理(li)（數(shu)據登錄）、管(guan)件跟蹤等功能。
按照(zhao)不同(tong)性質(zhi)將各種功(gong)能(neng)(neng)安排在自動化(hua)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)不同(tong)層次，所有(you)Level I的(de)(de)功(gong)能(neng)(neng)（在線調(diao)節功(gong)能(neng)(neng)）都(dou)由 Motorola CPU 以(yi)VME標準結構形式實施，與基礎自動化(hua)的(de)(de)接口(kou)一起使(shi)用(yong)VME公共(gong)母線的(de)(de)延伸線，與生(sheng)產(chan)聯(lian)系(xi)(xi)的(de)(de)接口(kou)采用(yong)Ethernet TCP/IP網絡。軋(ya)(ya)機(ji)(ji)機(ji)(ji)組的(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)控(kong)制和(he)(he)(he)生(sheng)產(chan)監控(kong)功(gong)能(neng)(neng)被分配在Level II,采用(yong)兩(liang)臺計(ji)算(suan)機(ji)(ji)（Alpha系(xi)(xi)統(tong)），即過(guo)程(cheng)(cheng)控(kong)制計(ji)算(suan)機(ji)(ji)（PCC)和(he)(he)(he)軋(ya)(ya)線控(kong)制計(ji)算(suan)機(ji)(ji)（LCC).前者主要是向操作人員、工藝(yi)工程(cheng)(cheng)師和(he)(he)(he)生(sheng)產(chan)維護(hu)工程(cheng)(cheng)師提供支持(chi)，數(shu)據(ju)登錄和(he)(he)(he)調(diao)整計(ji)算(suan)功(gong)能(neng)(neng)由這臺計(ji)算(suan)機(ji)(ji)完成(cheng)(cheng)任(ren)務；后者主要用(yong)于生(sheng)產(chan)監控(kong)和(he)(he)(he)料流跟(gen)蹤，完成(cheng)(cheng)生(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)(de)編制、料流跟(gen)蹤和(he)(he)(he)生(sheng)產(chan)報表。
