通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹鋼管兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜上所(suo)(suo)述，兩大主(zhu)機(ji)在(zai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)端部產生(sheng)的(de)壁厚抵消(xiao)作(zuo)用，只有在(zai)自動(dong)控(kong)制系統有效地(di)協(xie)調整個(ge)軋管(guan)過(guo)程時(shi)才能實(shi)現。由此產生(sheng)了以(yi)(yi)下基礎想法：某些(xie)控(kong)制功(gong)能可以(yi)(yi)分屬于一(yi)機(ji)組，不(bu)(bu)需要(yao)(yao)考(kao)慮軋線上其他機(ji)組的(de)動(dong)作(zuo)，而另一(yi)些(xie)控(kong)制功(gong)能則要(yao)(yao)起到總體協(xie)調作(zuo)用，統一(yi)協(xie)調全廠所(suo)(suo)有的(de)軋管(guan)運作(zuo)狀態，并且是(shi)在(zai)一(yi)個(ge)單獨(du)的(de)系統中，這(zhe)就是(shi)壁厚控(kong)制軟件包。它的(de)主(zhu)要(yao)(yao)功(gong)能如表(biao)23-2所(suo)(suo)示。
從表23-2可見，壁厚控制系統(tong)采用(yong)三(san)種(zhong)調節方式(shi)：在線快速調整環(huan)路(lu)方式(shi)、按(an)根前測(ce)后調方式(shi)、按(an)批前測(ce)后調方式(shi)。
一、在線快速(su)調整環路方式
在線(xian)快速調整環路中，依賴(lai)MPM:軋機區液壓小艙，以實時方式執行以下5項(xiang)功能(neng)：
1. 位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)控制功能 保持液(ye)壓小(xiao)艙與預(yu)整定閥的相對位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)；
2. 孔(kong)(kong)型形狀控制(zhi)功(gong)能 使孔(kong)(kong)型保持在預定值(zhi)上，這(zhe)是(shi)基于軋制(zhi)力預期值(zhi)與液壓小艙(cang)控制(zhi)系統所得數值(zhi)的對比；
3. 沖擊補償功能：用于(yu)抵消管子前端因沖擊造(zao)成的(de)(de)壁厚超差，這一(yi)功能也是由液壓小艙控(kong)制系統自動完成的(de)(de)；
4. 不銹鋼管長度(du)校(xiao)正功(gong)能 根據運動規律校(xiao)正軋管過程(cheng)中因軋輥(gun)輥(gun)縫變異(yi)而(er)發生的(de)變化，并能補償軋入(ru)管件(jian)因縱向溫度(du)不均而(er)產生的(de)差異(yi)；
5. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)尾(wei)端軋(ya)(ya)薄功能 使管(guan)子兩端壁厚軋(ya)(ya)薄，有利(li)于張減機進一步軋(ya)(ya)制。
此(ci)外，還有兩項在(zai)電動機速度控制(zhi)方面的在(zai)線快速調節功能：
1. MPM軋機(ji)的電動機(ji)速(su)度(du)(du)控制(zhi)具(ju)有(you)一般速(su)度(du)(du)控制(zhi)功(gong)能，也(ye)具(ju)有(you)符(fu)合管子尾端軋薄(bo)技(ji)術(shu)要求的速(su)度(du)(du)調節功(gong)能；
2. 張(zhang)減機電動機速(su)度(du)控(kong)制(zhi)具(ju)有一般(ban)速(su)度(du)控(kong)制(zhi)功能，以及按(an)預定調節規律實(shi)現(xian)CEC控(kong)制(zhi)的速(su)度(du)調節功能。
二、按根前測后調方(fang)式
連(lian)軋管區和(he)張(zhang)減(jian)區的某些調(diao)節(jie)功(gong)能采用按根前(qian)測(ce)(ce)后調(diao)的方式(shi)(shi)實(shi)現，也就(jiu)是對一根管子(zi)進(jin)行(xing)壁厚值測(ce)(ce)量后，再對下一根管子(zi)進(jin)行(xing)調(diao)節(jie)。如圖23-6所(suo)示，前(qian)測(ce)(ce)后調(diao)方式(shi)(shi)有反饋(kui)和(he)前(qian)饋(kui)兩種調(diao)節(jie)形式(shi)(shi)：
1. 依據軋管(guan)壁厚測(ce)量(liang)值，改變在線控(kong)制輸入(ru)值（MPM軋機的孔型控(kong)制和張減(jian)機的速度控(kong)制）后，對MPM軋管(guan)機以及張減(jian)機實行后饋調節；
2. 根據不銹鋼管(guan)(guan)離開MPM軋管(guan)(guan)時的壁厚(hou)測量值(zhi)，以前饋調節形式(shi)，對張減機(ji)進行調整。
三、按批(pi)前測后調方式
如圖23-6所示(shi)，用于生(sheng)產管理的(de)數(shu)(shu)據(ju)搜集和(he)工(gong)藝調整采用批前(qian)測后(hou)調方(fang)式，即“逐批”方(fang)式，它包括工(gong)藝調整數(shu)(shu)模的(de)建立(li)、數(shu)(shu)據(ju)獲取、數(shu)(shu)據(ju)存儲及后(hou)處理（數(shu)(shu)據(ju)登錄(lu)）、管件跟蹤等(deng)功能。
按照(zhao)不同性質(zhi)將各(ge)種功(gong)能安排在(zai)自(zi)動(dong)化系統(tong)的(de)不同層次，所有Level I的(de)功(gong)能（在(zai)線調(diao)節功(gong)能）都由(you) Motorola CPU 以VME標準結(jie)構形式(shi)實施，與基礎自(zi)動(dong)化的(de)接口一起使用(yong)(yong)VME公共母(mu)線的(de)延伸線，與生(sheng)(sheng)產聯系的(de)接口采(cai)用(yong)(yong)Ethernet TCP/IP網絡(luo)。軋機(ji)機(ji)組(zu)的(de)過程(cheng)控(kong)(kong)制和(he)(he)(he)(he)生(sheng)(sheng)產監控(kong)(kong)功(gong)能被分配在(zai)Level II,采(cai)用(yong)(yong)兩(liang)臺計(ji)算機(ji)（Alpha系統(tong)），即過程(cheng)控(kong)(kong)制計(ji)算機(ji)（PCC)和(he)(he)(he)(he)軋線控(kong)(kong)制計(ji)算機(ji)（LCC).前(qian)者(zhe)主(zhu)要(yao)是(shi)向(xiang)操作(zuo)人員、工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)和(he)(he)(he)(he)生(sheng)(sheng)產維護工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)提供支持，數據(ju)登錄和(he)(he)(he)(he)調(diao)整計(ji)算功(gong)能由(you)這臺計(ji)算機(ji)完成(cheng)任務；后者(zhe)主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產監控(kong)(kong)和(he)(he)(he)(he)料流跟(gen)蹤(zong)，完成(cheng)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃(hua)的(de)編制、料流跟(gen)蹤(zong)和(he)(he)(he)(he)生(sheng)(sheng)產報表。
