日本住友金屬不銹鋼(gang)管(guan)制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹(xiu)鋼厚(hou)壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將(jiang)電爐(lu)冶煉的(de)鋼水澆成8~9t重的(de)鋼錠(ding)，用冷鋸切除(chu)兩(liang)端，然后加熱(re)，送到(dao)水壓機上穿孔和鍛造拔長，制成所需毛坯。毛坯經(jing)熱(re)處(chu)理消除(chu)加工硬化(hua)與不(bu)均(jun)勻性后，再在(zai)車床(chuang)上對其(qi)內外(wai)表面進行(xing)切削加工，并進行(xing)宏(hong)觀、微(wei)觀金相檢(jian)查、機械性能檢(jian)查和超聲波檢(jian)查。用這種工藝生產了含鉻(ge)(ge)2.25%、鉬(mu)1%的(de)鉻(ge)(ge)鋁耐(nai)熱(re)不(bu)銹鋼厚壁(bi)管。

 許多國(guo)家采用這(zhe)種(zhong)鍛造(zao)(zao)法生(sheng)產大炮(pao)(pao)的(de)(de)炮(pao)(pao)身，生(sheng)產過(guo)程的(de)(de)典型(xing)工藝是將酸性(xing)二(er)聯(lian)平爐鋼(gang)澆注成(cheng)(cheng)錠，在水(shui)壓機(ji)上拔(ba)長(chang)，鍛造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)實心(xin)的(de)(de)帶臺階的(de)(de)毛坯，隨(sui)后(hou)進行退水(shui)消除應力(li)和(he)氣體，并進行中心(xin)鏜(tang)(tang)孔，鏜(tang)(tang)孔后(hou)再經淬火(huo)而(er)成(cheng)(cheng)不銹鋼(gang)厚壁(bi)炮(pao)(pao)管。