日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼(gang)厚壁(bi)管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將電爐(lu)冶煉的鋼水澆(jiao)成(cheng)8~9t重的鋼錠，用(yong)冷(leng)鋸切除(chu)兩(liang)端(duan)，然后加(jia)熱(re)，送到水壓(ya)機上穿孔和鍛造拔長(chang)，制(zhi)成(cheng)所需毛(mao)坯(pi)。毛(mao)坯(pi)經熱(re)處(chu)理消除(chu)加(jia)工(gong)(gong)硬化與不(bu)均(jun)勻性后，再在車(che)床(chuang)上對其內(nei)外表面(mian)進行切削加(jia)工(gong)(gong)，并進行宏觀、微(wei)觀金相檢查(cha)、機械性能檢查(cha)和超聲(sheng)波(bo)檢查(cha)。用(yong)這種工(gong)(gong)藝生(sheng)產了含鉻(ge)2.25%、鉬1%的鉻(ge)鋁耐熱(re)不(bu)銹鋼厚壁管。

 許多(duo)國家采用這種(zhong)鍛(duan)造(zao)法生產(chan)大炮(pao)的(de)炮(pao)身，生產(chan)過程的(de)典(dian)型工藝是將酸性二聯平爐鋼澆注成(cheng)(cheng)錠，在(zai)水壓(ya)機上拔長，鍛(duan)造(zao)成(cheng)(cheng)實(shi)心的(de)帶臺階的(de)毛坯，隨后進行退水消除應力和氣體，并進行中心鏜(tang)孔(kong)，鏜(tang)孔(kong)后再經淬(cui)火(huo)而成(cheng)(cheng)不銹鋼厚壁(bi)炮(pao)管。