日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼厚(hou)壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將電爐(lu)冶煉的鋼(gang)(gang)水澆成(cheng)8~9t重的鋼(gang)(gang)錠，用冷鋸(ju)切除兩端，然后加(jia)熱(re)，送到水壓(ya)機上穿孔和(he)鍛(duan)造拔長，制(zhi)成(cheng)所需(xu)毛(mao)坯(pi)。毛(mao)坯(pi)經(jing)熱(re)處理消除加(jia)工硬化與(yu)不(bu)均勻性(xing)后，再在(zai)車床上對其內外表面進行切削加(jia)工，并進行宏觀、微觀金(jin)相檢查、機械性(xing)能檢查和(he)超聲波檢查。用這種工藝(yi)生產了含鉻2.25%、鉬(mu)1%的鉻鋁耐熱(re)不(bu)銹鋼(gang)(gang)厚(hou)壁管(guan)。

 許多國家采用這種(zhong)鍛造法生產大炮的(de)炮身，生產過程的(de)典型(xing)工(gong)藝是將酸(suan)性二聯平爐鋼澆注成(cheng)錠，在水壓機上(shang)拔長(chang)，鍛造成(cheng)實心的(de)帶臺階的(de)毛坯，隨后進(jin)行退水消(xiao)除應力和氣(qi)體，并進(jin)行中(zhong)心鏜孔(kong)，鏜孔(kong)后再經淬火(huo)而成(cheng)不(bu)銹鋼厚壁炮管(guan)。