日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼(gang)厚壁(bi)管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將(jiang)電爐冶煉的(de)鋼(gang)水澆成(cheng)8~9t重的(de)鋼(gang)錠(ding)，用(yong)冷鋸切(qie)(qie)除兩端，然(ran)后加(jia)熱(re)，送(song)到水壓機上(shang)(shang)穿孔和鍛造拔長，制(zhi)成(cheng)所需毛(mao)(mao)坯(pi)。毛(mao)(mao)坯(pi)經熱(re)處理消除加(jia)工(gong)硬化(hua)與不(bu)均勻性后，再在車床(chuang)上(shang)(shang)對其內外(wai)表面(mian)進行(xing)切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)，并(bing)進行(xing)宏觀(guan)、微觀(guan)金相檢(jian)查(cha)、機械性能檢(jian)查(cha)和超(chao)聲波(bo)檢(jian)查(cha)。用(yong)這種工(gong)藝生產了含(han)鉻2.25%、鉬(mu)1%的(de)鉻鋁耐熱(re)不(bu)銹鋼(gang)厚壁管(guan)。

 許多國家采用(yong)這種鍛(duan)造法生產大炮的炮身，生產過程(cheng)的典型工(gong)藝是將(jiang)酸(suan)性二聯(lian)平爐(lu)鋼澆(jiao)注成錠，在水(shui)壓機上(shang)拔長，鍛(duan)造成實心(xin)的帶臺階的毛坯，隨后(hou)進(jin)(jin)行退水(shui)消(xiao)除(chu)應力(li)和氣體，并進(jin)(jin)行中心(xin)鏜孔，鏜孔后(hou)再經(jing)淬火(huo)而(er)成不銹鋼厚壁(bi)炮管。