擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)作為一種(zhong)(zhong)壓(ya)力(li)加(jia)工的方法(fa)(fa)，早在1797年(nian)就被用來擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋁管(guan)；1894年(nian)英國(guo)人 Alexnder Diok開始用冷擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)錫、鉛、黃銅以(yi)及銅合(he)金產(chan)品(pin)；1899年(nian)，俄國(guo)人首先用熱(re)(re)(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)較難熔(rong)的金屬(shu)(shu)和合(he)金棒材；1924年(nian)英國(guo)用熱(re)(re)(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)出管(guan)子；1925年(nian)，法(fa)(fa)國(guo)開始用熱(re)(re)(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)試制(zhi)黑(hei)色金屬(shu)(shu)產(chan)品(pin)。通(tong)過以(yi)上實踐證(zheng)明了(le)一點，黑(hei)色金屬(shu)(shu)和有色金屬(shu)(shu)一樣可以(yi)用熱(re)(re)(re)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)來生(sheng)產(chan)各種(zhong)(zhong)產(chan)品(pin)。于(yu)是，在1928年(nian)德國(guo)建成了(le)世界上第一臺機械擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機，用來成批生(sheng)產(chan)碳素鋼管(guan)。
但是(shi)，由于過去鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)試驗都(dou)是(shi)利用(yong)低速的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)(you)色金屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)來(lai)進(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)，因(yin)此當(dang)時并(bing)沒(mei)有(you)(you)進(jin)行(xing)(xing)過任何關于鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)特性(xing)(xing)和方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)試驗研究。對鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)模(mo)具(ju)設計(ji)和潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇以(yi)(yi)及擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)，都(dou)是(shi)利用(yong)有(you)(you)色金屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)(gong)藝范圍(wei)內已有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)經驗。試驗結果表明，這是(shi)不(bu)(bu)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)。因(yin)為(wei)由于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速度很(hen)低，潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇和工(gong)(gong)模(mo)具(ju)形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)不(bu)(bu)合適，以(yi)(yi)及坯(pi)料(liao)無氧(yang)化(hua)加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)可操(cao)作性(xing)(xing)和經濟性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)問題還沒(mei)有(you)(you)解(jie)決，所以(yi)(yi)不(bu)(bu)能保證擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時合適的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)流動條(tiao)件，以(yi)(yi)致(zhi)(zhi)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)坯(pi)料(liao)很(hen)快被冷卻，相(xiang)反工(gong)(gong)具(ju)很(hen)快被加(jia)熱(re)，導致(zhi)(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程(cheng)無法(fa)進(jin)行(xing)(xing)。由于當(dang)時鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時有(you)(you)以(yi)(yi)下四個(ge)基(ji)本(ben)工(gong)(gong)藝和裝備上的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件尚不(bu)(bu)具(ju)備，致(zhi)(zhi)使用(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)來(lai)生產(chan)黑色金屬(shu)產(chan)品并(bing)沒(mei)有(you)(you)投(tou)入工(gong)(gong)業(ye)性(xing)(xing)生產(chan)。這四個(ge)條(tiao)件是(shi)：（1）高(gao)使用(yong)壽命的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)模(mo)具(ju)材料(liao)；（2）坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)無氧(yang)化(hua)加(jia)熱(re)；（3）適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝潤滑(hua)劑(ji)；（4）高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速度。
與此同時，德國的(de)(de)一個鋼廠和(he)(he)一個有(you)(you)色金(jin)屬半成品工(gong)廠合(he)(he)作進行(xing)了(le)鋼擠壓試驗(yan)，在(zai)原理(li)上證實了(le)鋼擠壓的(de)(de)可行(xing)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。直(zhi)至20世紀(ji)40年(nian)代(dai)，高參數的(de)(de)蒸(zheng)汽透(tou)平制(zhi)造(zao)業(ye)、燃(ran)氣透(tou)平制(zhi)造(zao)業(ye)、儀器(qi)儀表制(zhi)造(zao)業(ye)以及機器(qi)制(zhi)造(zao)業(ye)中某些領(ling)域的(de)(de)快速發展(zhan)，都必須(xu)使用具有(you)(you)高耐熱強度(du)、耐酸、高電(dian)磁性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)(he)其(qi)他(ta)(ta)特殊性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能的(de)(de)高合(he)(he)金(jin)鋼和(he)(he)難熔合(he)(he)金(jin)制(zhi)造(zao)的(de)(de)零件。而當耐熱強度(du)或其(qi)他(ta)(ta)物理(li)化學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能提高時，許多材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)工(gong)藝(yi)塑(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)會明顯(xian)地下降，使一個很(hen)有(you)(you)使用價值的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)在(zai)流動(dong)狀態下，塑(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)指標降低(di)到甚至不能用軋制(zhi)或自(zi)由鍛的(de)(de)方法進行(xing)加工(gong)。因此，在(zai)當時，對一些不銹(xiu)鋼、鎳基合(he)(he)金(jin)等材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)無(wu)縫鋼管產(chan)(chan)(chan)品，雖(sui)然(ran)用軋制(zhi)法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)有(you)(you)很(hen)大的(de)(de)困難，但也只能用軋制(zhi)和(he)(he)自(zi)由鍛的(de)(de)方法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，導致這類產(chan)(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)經濟性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)(he)可能性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)大大降低(di)。對高性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能、低(di)塑(su)(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、難變(bian)形材(cai)(cai)料(liao)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)實際需(xu)求，促(cu)進了(le)對高合(he)(he)金(jin)鋼和(he)(he)各種特殊材(cai)(cai)料(liao)熱擠壓過程的(de)(de)研究。
1941年，法國(guo)(guo)(guo)的塞菲拉克（ CEFILAC）公司（原(yuan)金屬拉拔與軋制公司）的技術經(jing)理J.賽茹(ru)爾內（J. Sejournet）在于仁恩（ Ugine）電爐鋼(gang)公司的協助下成功研制出玻(bo)璃(li)潤滑劑(ji)，奠定了鋼(gang)擠(ji)壓(ya)(ya)工藝(yi)及設備迅速發展的基礎。同年，“玻(bo)璃(li)潤滑劑(ji)高速擠(ji)壓(ya)(ya)法”專利(li)許可證頒發給 J. Sejournet后(hou)，很快被美國(guo)(guo)(guo)、英(ying)國(guo)(guo)(guo)、西班牙、奧地利(li)、日本、瑞典和其他國(guo)(guo)(guo)家所購(gou)買（表1-1）。
1945年，玻璃潤滑(hua)劑開始用于(yu)工業性生產。當(dang)時(shi)(shi)(shi)一些長期使用的(de)用來生產銅和黃銅產品舊式有色金屬擠壓(ya)機(ji)，在(zai)結(jie)(jie)構、擠壓(ya)速度(du)和加熱工藝(yi)方面都(dou)已(yi)不能適應鋼(gang)擠壓(ya)的(de)特殊要(yao)(yao)求(qiu)。因(yin)此，在(zai)擠壓(ya)鋼(gang)時(shi)(shi)(shi)，這(zhe)些擠壓(ya)機(ji)大部分被(bei)(bei)拆除，同時(shi)(shi)(shi)被(bei)(bei)現代(dai)鋼(gang)擠壓(ya)機(ji)替代(dai)。當(dang)時(shi)(shi)(shi)對所(suo)設計的(de)擠壓(ya)機(ji)和輔(fu)助設備(bei)的(de)結(jie)(jie)構提(ti)出了以下(xia)三(san)點(dian)要(yao)(yao)求(qiu)：
1. 在生產絕(jue)對可靠的條件(jian)下，具有高的工作速(su)度。要(yao)求擠壓速(su)度為(wei)(wei)300~400m，空程速(su)度為(wei)(wei)650mm/s。這(zhe)樣，生產的間隙(xi)時間從(cong)110s減少到25~30秒。
2. 設計要求(qiu)純擠壓時(shi)間為2~3秒。這是因為考慮到當時(shi)液壓系統的(de)(de)(de)(de)管和(he)(he)閥門(men)的(de)(de)(de)(de)費(fei)用比較高，再進一步減(jian)少純擠壓時(shi)間就沒(mei)有(you)什么益處了。但是，仍需調(diao)在(zai)這方(fang)面要繼續努力。因為擠壓坯料與擠壓筒和(he)(he)擠壓模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)接觸時(shi)間縮短可使(shi)工模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命提高，并且檢(jian)查和(he)(he)更換工模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)工作量也(ye)可以減(jian)輕，使(shi)擠壓機的(de)(de)(de)(de)生產效率(lv)提高，同時(shi)使(shi)產品的(de)(de)(de)(de)生產成本降低(di)。
3. 擠壓(ya)機的結構強度和裝(zhuang)配(pei)精(jing)度要(yao)(yao)求(qiu)比(bi)有色金(jin)屬擠壓(ya)的要(yao)(yao)求(qiu)高。這是因為(wei)鋼擠壓(ya)時的擠壓(ya)力相對比(bi)有色金(jin)屬擠壓(ya)時大(da)得多(duo)，這樣可(ke)確保擠壓(ya)鋼管壁(bi)厚公差精(jing)度，滿足當時特殊產品生(sheng)產的需(xu)要(yao)(yao)。
20世紀(ji)50年(nian)(nian)代初期(qi)，美國(guo)首先開(kai)始將低頻電感(gan)應(ying)加熱(re)(re)技術引入鋼擠壓(ya)的料(liao)加熱(re)(re)工藝并獲(huo)得成(cheng)功；接著英國(guo)也于1957年(nian)(nian)開(kai)始采用低頻感(gan)應(ying)加熱(re)(re)技術來實現擠壓(ya)坯料(liao)的無氧化(hua)加熱(re)(re)，并且(qie)感(gan)應(ying)加熱(re)(re)爐被設計成(cheng)單爐座，每(mei)小時(shi)可無氧化(hua)加熱(re)(re)壞料(liao)40噸。
與此同(tong)時(shi)(shi)(shi)，由(you)于特殊冶金(jin)技術(shu)的(de)(de)(de)發展，其(qi)研究成(cheng)(cheng)果在擠(ji)(ji)壓工(gong)模(mo)具材料選擇工(gong)具設計(ji)和制作中(zhong)的(de)(de)(de)應用(yong)，使(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓工(gong)模(mo)具在高溫(wen)下(xia)能夠承(cheng)受更(geng)大的(de)(de)(de)壓力、沖擊和疲勞負(fu)荷，提高了其(qi)使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)。例如，當時(shi)(shi)(shi)英國(guo)的(de)(de)(de)勞芳·莫(mo)爾優質鋼公司（Low Mour Fine steel Ltd.），采用(yong)尼莫(mo)尼克90合(he)(he)金(jin)擠(ji)(ji)壓模(mo)擠(ji)(ji)壓時(shi)(shi)(shi)，其(qi)模(mo)具的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)得到了很(hen)大的(de)(de)(de)提高。但是(shi)后來，由(you)于尼莫(mo)尼克90合(he)(he)金(jin)擠(ji)(ji)壓模(mo)在機械加工(gong)方(fang)面遇(yu)到很(hen)大的(de)(de)(de)困難，并且使(shi)(shi)用(yong)成(cheng)(cheng)本比較(jiao)高，因(yin)而沒有(you)被推廣使(shi)(shi)用(yong)。于是(shi)又進一步地研究出淬硬性(xing)(xing)、抗熱裂(lie)性(xing)(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)和熱強(qiang)度都很(hen)高，且加工(gong)容易和價廉的(de)(de)(de)9%W和4.25W-Cr-Co-V-Mo鋼擠(ji)(ji)壓模(mo)，其(qi)熱處(chu)理后的(de)(de)(de)硬度分(fen)別達到HRC49-50HRC56。用(yong)于擠(ji)(ji)壓有(you)8個翅的(de)(de)(de)異型管(guan)時(shi)(shi)(shi)，擠(ji)(ji)壓模(mo)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)超過100次/只。
50年代后(hou)期，美(mei)國瓊斯·拉弗(fu)林（J&L）擠(ji)壓(ya)工(gong)廠的W. L. Steinbrenner試驗成(cheng)功一種(zhong)具有良好模(mo)(mo)具特性的新(xin)材(cai)料鉬合(he)金用(yong)于制作擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)，取得很好的效果。采用(yong)鉬合(he)金制造的擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)容易(yi)加工(gong)，不需要熱處理(li)，并且在使用(yong)后(hou)還可以重新(xin)加工(gong)成(cheng)尺寸(cun)較小一檔的擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)繼續使用(yong)，其壽命可以達到(dao)200-300次/只以上。
至此，鋼擠(ji)(ji)壓工藝和設(she)備上的(de)四個主要難題已經基本上得到解決，鋼擠(ji)(ji)壓術進入到提高生產率、進一(yi)步完(wan)善擠(ji)(ji)壓機結構、改善技術經濟指標的(de)新(xin)階(jie)段。
當時(shi)，在美(mei)國(guo)(guo)和歐洲(zhou)從事(shi)擠(ji)壓機(ji)(ji)設計和制(zhi)造(zao)(zao)的(de)公(gong)司(si)(si)(si)主要有英國(guo)(guo)的(de)勞(lao)威(wei)Loewy工(gong)(gong)程(cheng)公(gong)司(si)(si)(si)和菲爾汀（ Fielding）工(gong)(gong)廠設計公(gong)司(si)(si)(si)，德國(guo)(guo)的(de)施勞(lao)曼（se mam）公(gong)司(si)(si)(si)和美(mei)國(guo)(guo)的(de)皮(pi)爾太克（ Buried）公(gong)司(si)(si)(si)。他們采用(yong)最新(xin)科技(ji)，大(da)量(liang)設計制(zhi)造(zao)(zao)臥式液壓擠(ji)壓機(ji)(ji)，在將近20年的(de)時(shi)間內(nei)使擠(ji)壓機(ji)(ji)的(de)數量(liang)增加了(le)9倍。其(qi)中液壓擠(ji)壓機(ji)(ji)的(de)總能(neng)力(li)增加了(le)800%，機(ji)(ji)械擠(ji)壓機(ji)(ji)的(de)總能(neng)力(li)增加了(le)250%，并且還量(liang)制(zhi)造(zao)(zao)了(le)4000~6000噸的(de)管(guan)型材擠(ji)壓機(ji)(ji)。僅(jin)勞(lao)威(wei)工(gong)(gong)程(cheng)公(gong)司(si)(si)(si)一家就供(gong)應了(le)197臺(tai)擠(ji)壓機(ji)(ji)，其(qi)中164臺(tai)用(yong)于(yu)有色金屬，33臺(tai)用(yong)于(yu)鋼擠(ji)壓。
1951年，世界上第一個采用玻璃潤滑劑高速擠壓法生產不銹鋼管的工業性生產車間在美國的 Babcock& Wilcox公司建成投產。此后的10~20年內，國外幾乎所有的不銹鋼管生產大公司都逐漸以擠壓法取代了其他生(sheng)產不銹鋼無縫管的方法，使熱擠壓工藝成為不銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)不可缺少的生產手段。
20世(shi)紀60年代初(chu)，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)技術已(yi)經發展(zhan)到一(yi)(yi)個(ge)相(xiang)當高的(de)(de)(de)(de)水平。由(you)于(yu)設計和(he)(he)機(ji)械制(zhi)造技術的(de)(de)(de)(de)進步，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)和(he)(he)裝備(bei)不(bu)(bu)斷完善：采用(yong)(yong)(yong)了更為(wei)合理的(de)(de)(de)(de)4張力(li)(li)(li)柱(zhu)式(shi)框(kuang)架結(jie)構(gou)(gou)；帶預(yu)(yu)應力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)張力(li)(li)(li)柱(zhu)固(gu)定螺(luo)帽(mao)；帶預(yu)(yu)應力(li)(li)(li)裝配的(de)(de)(de)(de)多(duo)層(ceng)結(jie)構(gou)(gou)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒；旋轉式(shi)雙擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒和(he)(he)雙穿孔筒；旋轉式(shi)或抽屜式(shi)模架；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒的(de)(de)(de)(de)自動清理和(he)(he)冷卻(que)；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊的(de)(de)(de)(de)自動分離和(he)(he)自動傳輸；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)幾乎都配備(bei)有一(yi)(yi)個(ge)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓄勢(shi)器系(xi)(xi)統采用(yong)(yong)(yong)具有多(duo)級(ji)不(bu)(bu)同壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)組合的(de)(de)(de)(de)多(duo)缸結(jie)構(gou)(gou)。例如(ru)，當時(shi)在新建投(tou)產的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)系(xi)(xi)列(lie)3000噸(dun)鋼(gang)管和(he)(he)型鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)，不(bu)(bu)再采用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)個(ge)單獨的(de)(de)(de)(de)3000噸(dun)水壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸（只能用(yong)(yong)(yong)減小(xiao)蓄勢(shi)器中的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)辦法來(lai)變換擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等級(ji)），而是(shi)改為(wei)采用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)種可以(yi)在500~3000噸(dun)范(fan)圍(wei)內按照6個(ge)相(xiang)同等級(ji)來(lai)變換壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)。在這種情況下，坯料的(de)(de)(de)(de)直徑(jing)可以(yi)從125mm增大到350mm，長度可以(yi)由(you)150mm增長到1000mm，使(shi)一(yi)(yi)臺擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍(wei)擴大了很多(duo)，并且提高了擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)生產效率。
當(dang)(dang)時(shi)，大(da)量采(cai)用的(de)(de)(de)是3000~5000噸(dun)(dun)臥(wo)式水壓(ya)(ya)(ya)(ya)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)。與此同時(shi)，美國還建成臺1200噸(dun)(dun)的(de)(de)(de)大(da)型(xing)臥(wo)式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)，其(qi)中3臺用于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鋁合(he)金，3臺用于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鋼管(guan)、型(xing)鋼和難(nan)熔金屬及合(he)金。當(dang)(dang)時(shi)在各種型(xing)號和噸(dun)(dun)位(wei)的(de)(de)(de)臥(wo)式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)上，其(qi)最(zui)佳的(de)(de)(de)工藝(yi)技術單項指標可(ke)(ke)達(da)到(dao)(dao)如下水平：鋼擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)的(de)(de)(de)最(zui)大(da)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比達(da)到(dao)(dao)70以(yi)上，而(er)從理(li)論上和實驗上可(ke)(ke)以(yi)達(da)到(dao)(dao)200；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)提高到(dao)(dao)300~400mm/s；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿的(de)(de)(de)空程速(su)度(du)可(ke)(ke)以(yi)達(da)到(dao)(dao)600-700mm/s；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)周(zhou)期(qi)時(shi)間縮(suo)短(duan)到(dao)(dao)20秒；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)次數(shu)達(da)到(dao)(dao)140次/小(xiao)時(shi)。
當(dang)時(shi)還(huan)普遍采用工頻感應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)和再(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)，以(yi)及帶保護氣體的(de)(de)環(huan)形加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)等坯(pi)料無氧化加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)設備。當(dang)時(shi)已有128臺以(yi)上的(de)(de)感應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)和再(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)在世(shi)界各國的(de)(de)擠(ji)壓車間運行(xing)，單(dan)臺的(de)(de)最大加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)能力達到40噸/小時(shi)。
同時采用合金鋼、高合金鋼、高溫合金難熔金屬、金屬陶瓷(ci)、硬質合金等材(cai)料來制作(zuo)擠(ji)壓機(ji)(ji)和(he)穿孔機(ji)(ji)的(de)工(gong)模具(ju)，使一些擠(ji)壓工(gong)模具(ju)的(de)極限(xian)強度達到2360MPa。
20世紀60年代末期，世界各(ge)國已擁有135臺(tai)以上(shang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)和鎳及其合金的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機在運(yun)轉，其中85%~90%的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)鋼(gang)管(guan)，10%~15%的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)型(xing)鋼(gang)。一(yi)時擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機成為“最靈活的(de)(de)軋管(guan)機”，并且(qie)還推出擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機和張力減徑機聯合使用(yong)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)線，用(yong)來(lai)大批量生(sheng)產(chan)碳素(su)鋼(gang)、低合金鋼(gang)、不銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang)等鋼(gang)管(guan)。
表1-2為(wei)國外部分(fen)國家和公司的(de)擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)，表1-3為(wei)中國的(de)部分(fen)鋼(gang)(gang)管型材擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)。表1-4為(wei)國外一些鋼(gang)(gang)擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)的(de)主要(yao)性(xing)能，表1-5為(wei)美國部分(fen)鋼(gang)(gang)擠(ji)壓的(de)主要(yao)參數。
采用3000~4000噸擠壓機(ji)配置16~24機(ji)架張力(li)(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)，張力(li)(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)進口(kou)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)直(zhi)徑(jing)(jing)為73~170mm，生產(chan)的(de)(de)成(cheng)品管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)最小直(zhi)徑(jing)(jing)為20-30mm，最小壁厚為2~3mm。一般進張力(li)(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)長度為10~20m。如果采用連鑄坯生產(chan)碳素鋼(gang)(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，擠壓鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)坯重還要增大。通過張力(li)(li)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)后的(de)(de)成(cheng)品管(guan)(guan)(guan)長度可(ke)以(yi)(yi)達到25~35m，張力(li)(li)減(jian)徑(jing)(jing)的(de)(de)出(chu)口(kou)速度最大可(ke)以(yi)(yi)達到4~6m/s，年產(chan)量在10萬(wan)噸以(yi)(yi)上。
從當(dang)時的(de)發展情(qing)況來看，擠壓機與張力減徑機配合使用時，具有以下(xia)幾方面的(de)優勢：
1. 提(ti)高了擠(ji)壓機的產量
1臺3000噸擠壓機，如果(guo)是單機生(sheng)產碳素(su)鋼管年產量(liang)在5萬~6萬噸左(zuo)右，而采用與(yu)張(zhang)力減徑機聯合組成生(sheng)產線時，使其(qi)年產量(liang)可提高至10萬噸以上。
2. 擴大了擠壓(ya)機(ji)組(zu)生產鋼管的規格范圍
一般1臺3000噸壓機(ji)生產鋼(gang)管的最(zui)(zui)小(xiao)規格為d60mm×2.5mm，而配置了張力(li)減(jian)徑機(ji)之后(hou)，由(you)張力(li)減(jian)徑機(ji)減(jian)徑后(hou)的鋼(gang)管最(zui)(zui)小(xiao)規格為28mm×2.0mm，甚至可以減(jian)徑至16mm×2.0mm。
3. 降低了生產成本
由(you)于擠壓機使(shi)用的坯(pi)料(liao)規格較少，一般僅(jin)3-6個規格系列，使(shi)工模具的準備和消耗量相應(ying)減少。并且(qie)生產小直徑鋼管時，無(wu)需進(jin)(jin)行進(jin)(jin)一步的冷拔(ba)冷軋等冷加工工序。
4. 可(ke)以(yi)靈(ling)活(huo)生產(chan)
既可以生產批量小(xiao)、塑性低的難變形高合金(jin)鋼(gang)(gang)和合金(jin)鋼(gang)(gang)管，又可以生產批量大的小(xiao)直徑碳素鋼(gang)(gang)管和低合金(jin)鋼(gang)(gang)管。
因此，當時(shi)聯(lian)合(he)使用擠壓(ya)機和(he)張力(li)減徑(jing)機的(de)(de)制管工(gong)藝曾(ceng)一度(du)以(yi)生(sheng)產(chan)的(de)(de)靈活性和(he)高效(xiao)率、產(chan)品的(de)(de)低(di)成本和(he)高質(zhi)量挑戰(zhan)傳統的(de)(de)軋管工(gong)藝，并(bing)且其產(chan)量一度(du)在(zai)鋼管后來，由于擠壓(ya)機和(he)在(zai)行大量生(sheng)產(chan)和(he)連續運行中，在(zai)生(sheng)產(chan)工(gong)藝、品種質(zhi)量和(he)經濟性等方面出現的(de)(de)不足，導致聯(lian)合(he)生(sheng)產(chan)線終止生(sheng)產(chan)。
例(li)如，奧(ao)地利的(de)(de)(de)1臺3100噸擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)配置張(zhang)力減(jian)(jian)徑(jing)機(ji)(ji)后(hou)出現了(le)(le)不(bu)少(shao)問(wen)題，如擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)適(shi)合于小批(pi)量(liang)、多品種(zhong)的(de)(de)(de)訂單(dan)，而(er)擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)與張(zhang)力減(jian)(jian)徑(jing)機(ji)(ji)聯用后(hou)，機(ji)(ji)組則適(shi)合大(da)批(pi)量(liang)、少(shao)品種(zhong)的(de)(de)(de)訂單(dan)。因此(ci)，在生產安(an)排(pai)和(he)(he)設備效率等(deng)方面(mian)(mian)出現了(le)(le)矛盾。并(bing)且，帶(dai)玻璃潤(run)(run)滑劑(ji)擠(ji)(ji)(ji)壓后(hou)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)經張(zhang)減(jian)(jian)后(hou)，鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)內表(biao)面(mian)(mian)出現了(le)(le)小球狀的(de)(de)(de)殘(can)留(liu)物(wu)，使鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)質量(liang)達不(bu)到標(biao)準要求。因此(ci)，擠(ji)(ji)(ji)壓后(hou)需進行張(zhang)減(jian)(jian)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，只(zhi)(zhi)能采(cai)用石墨(mo)(mo)作為(wei)潤(run)(run)滑劑(ji)。但采(cai)用石墨(mo)(mo)潤(run)(run)滑劑(ji)擠(ji)(ji)(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)時，又可能會(hui)引(yin)起鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)表(biao)面(mian)(mian)滲碳(tan)。為(wei)此(ci)，該廠曾一(yi)度只(zhi)(zhi)采(cai)用石墨(mo)(mo)潤(run)(run)滑劑(ji)，專門生產碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)合金結構鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。
德國1962年建(jian)成的1臺3400噸(dun)擠(ji)壓(ya)機組配置的張力減徑(jing)機于1968年拆除(chu)其(qi)原因是采用擠(ji)壓(ya)機和張力減徑(jing)機聯(lian)合工藝，生(sheng)產碳素鋼管(guan)和合金結構鋼管(guan)在經濟上(shang)不合算。
日本神(shen)戶制鋼于1967年建成投產(chan)的550噸擠壓(ya)機(ji)也(ye)配(pei)有(you)張力(li)減徑機(ji)，主(zhu)要用于生(sheng)產(chan)碳(tan)素(su)鋼管和合金(jin)鋼管，最后(hou)張力(li)減徑機(ji)大部(bu)分(fen)時間(jian)也(ye)處于停(ting)產(chan)。
我國(guo)長城鋼廠在20世紀60年代(dai)從德國(guo)引進的3150噸擠壓機，配有(you)24機架的張力減徑機，未(wei)能很好使(shi)用就遭拆除(chu)。
此后建成的(de)擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)，如日本京(jing)浜廠的(de)3150噸擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)和(he)羅馬(ma)尼亞共(gong)和(he)國(guo)鋼管(guan)(guan)廠的(de)3100噸擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)等(deng)都(dou)不(bu)再配置張力(li)減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)。其原因，一(yi)(yi)方(fang)面是(shi)由于(yu)擠壓(ya)機(ji)(ji)(ji)和(he)張力(li)減(jian)徑機(ji)(ji)(ji)聯合(he)使用后在運行過程中出現(xian)(xian)的(de)工藝和(he)經(jing)濟性(xing)方(fang)面的(de)問題(ti)；另(ling)一(yi)(yi)方(fang)面是(shi)由于(yu)連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組出現(xian)(xian)后，從生(sheng)產(chan)效率(lv)和(he)經(jing)濟性(xing)兩個(ge)方(fang)面考慮，生(sheng)產(chan)碳素鋼管(guan)(guan)和(he)低合(he)金(jin)鋼管(guan)(guan)時，擠壓(ya)一(yi)(yi)張減(jian)聯合(he)機(ji)(ji)(ji)組無法與連續(xu)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組相(xiang)競爭。
表1-6為某些曾(ceng)與擠(ji)壓(ya)機(ji)聯合使用(yong)的張力(li)減徑(jing)機(ji)的性能，表1-7為擠(ji)壓(ya)機(ji)曾(ceng)與張力(li)減徑(jing)機(ji)聯合使用(yong)生產鋼(gang)管(guan)的典型規格。
由于熱擠壓(ya)工(gong)藝的(de)(de)(de)變形方(fang)式(shi)所(suo)具(ju)有(you)的(de)(de)(de)金屬流動(dong)特性(xing)(xing)(xing)，能夠提高材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)變形能力(li)，加(jia)工(gong)采(cai)用其他加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)(fa)（鍛(duan)壓(ya)和軋制）難以(yi)成(cheng)型的(de)(de)(de)低塑(su)性(xing)(xing)(xing)、難變形的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)以(yi)及其所(suo)具(ju)有(you)的(de)(de)(de)工(gong)藝上(shang)的(de)(de)(de)靈活性(xing)(xing)(xing)和制品的(de)(de)(de)高質量等有(you)利條(tiao)件，使其在一些(xie)制管的(de)(de)(de)重要場合成(cheng)為(wei)最佳的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)(fa)，有(you)時(shi)甚至是唯一可選擇(ze)的(de)(de)(de)、無需進(jin)行經濟(ji)性(xing)(xing)(xing)論證(zheng)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)(fa)。
擠(ji)壓(ya)(ya)機可(ke)以(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)各種(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)產(chan)(chan)品，如碳(tan)素鋼(gang)(gang)、合金(jin)鋼(gang)(gang)、不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)以(yi)(yi)及高溫合金(jin)和難變形金(jin)屬的(de)管(guan)材和異型(xing)材。國(guo)外(wai)70%以(yi)(yi)上的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機被用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)鋼(gang)(gang)管(guan)并(bing)且主要生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)，專門用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)型(xing)材的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機并(bing)不(bu)(bu)多。由于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)無縫管(guan)約有50%要進(jin)行冷(leng)軋冷(leng)拔加(jia)工后交(jiao)貨使用(yong)，因此，國(guo)內外(wai)的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)車間(jian)大多配有冷(leng)軋冷(leng)拔鋼(gang)(gang)管(guan)設備，以(yi)(yi)便(bian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高精度的(de)冷(leng)加(jia)工不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)精管(guan)。
目前，不(bu)銹鋼(gang)和各種難熔金屬及(ji)合金熱擠(ji)(ji)壓(ya)工藝(yi)的(de)(de)發展，可以(yi)從現在已在使用的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)力(li)來衡量。現在工業上專門用于鋼(gang)質管(guan)型材的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機壓(ya)力(li)，已經從400噸(dun)增(zeng)至30000噸(dun)以(yi)上。利用擠(ji)(ji)壓(ya)法還可以(yi)制(zhi)造(zao)橫(heng)截面形狀和尺寸都能符合結構(gou)元(yuan)件精度要求的(de)(de)管(guan)材和型材。
特(te)別(bie)是(shi)自(zi)1951年(nian)末(mo)期(qi)，世界(jie)上第一個采用(yong)玻璃潤滑劑(ji)高速擠(ji)(ji)壓法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)工業性生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車間在美(mei)國的(de)(de)(de) Babcock&wiox公司(si)建成(cheng)投(tou)產(chan)(chan)，此后的(de)(de)(de)10~20年(nian)間國外幾(ji)乎所有大的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)公司(si)都逐漸地(di)以(yi)擠(ji)(ji)壓工藝來(lai)取(qu)代(dai)其他(ta)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方法(fa)，其中也包括自(zi)動軋管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝。并且又有以(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)低塑(su)性的(de)(de)(de)高合金鋼(gang)管(guan)(guan)以(yi)及復雜結構型(xing)材為主的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)投(tou)產(chan)(chan)。有人曾對20世紀50年(nian)代(dai)初至70年(nian)代(dai)投(tou)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)組(zu)按時間區分(fen)進行不完全的(de)(de)(de)統(tong)計(ji)，來(lai)觀察世界(jie)各(ge)國建成(cheng)并投(tou)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)的(de)(de)(de)發展進程：
其中包括意大(da)利的(de)(de)(de)本特拉（Pea）公(gong)司(si)在1965年(nian)安(an)裝(zhuang)的(de)(de)(de)兩臺1600噸(dun)(dun)(dun)(dun)立式擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機和(he)(he)(he)(he)1968年(nian)又安(an)裝(zhuang)兩臺類(lei)似的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機以(yi)及5450噸(dun)(dun)(dun)(dun)臥(wo)式擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)對成(cheng)(cheng)品管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)幾何(he)尺寸有較高要求的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)毛坯管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；美(mei)(mei)國的(de)(de)(de)孤星（ Lone Star）鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵公(gong)司(si)建成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)石油(you)套管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、油(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等對質量和(he)(he)(he)(he)可(ke)靠性有高要求的(de)(de)(de)專用(yong)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；美(mei)(mei)國加(jia)美(mei)(mei)倫（ Cameron）公(gong)司(si)的(de)(de)(de)20000~30000噸(dun)(dun)(dun)(dun)型擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機（成(cheng)(cheng)功生產(chan)(chan)(chan)(chan)了(le)直徑達1220mm的(de)(de)(de)煤氣輸送(song)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以(yi)及大(da)直徑三通(tong)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、關閉閥體、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)接頭等配(pei)件管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；蘇(su)聯于(yu)1959年(nian)先后在尼科波爾(er)南(nan)方鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)廠建成(cheng)(cheng)投產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)120、1500壓(ya)(ya)機（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)中（25~70mm）×（2.5~3.0mm) 的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)(he)(he)(he)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)商品管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、12Cr5MoA、36Mn2Si等合金(jin)結構鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以(yi)及GCr15滾珠軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)），1961年(nian)投產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)1650噸(dun)(dun)(dun)(dun)和(he)(he)(he)(he)3150噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機各1臺（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)（57~159mm）×（4.5~20.0mm）的(de)(de)(de)各種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；德國里(li)薩（ Riesa）鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)聯合公(gong)司(si)分(fen)別在格(ge)勒迪茨和(he)(he)(he)(he)杰里(li)特契的(de)(de)(de)2000噸(dun)(dun)(dun)(dun)和(he)(he)(he)(he)1600噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機；捷(jie)克(ke)斯洛(luo)伐(fa)克(ke)的(de)(de)(de)2000噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機（用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)(chan)(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）和(he)(he)(he)(he)1600噸(dun)(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機（用(yong)于(yu)生碳(tan)(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)低(di)合金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）。
目(mu)前(qian)在(zai)運行的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)大部分都是20世紀70年(nian)代(dai)以(yi)(yi)(yi)前(qian)建成(cheng)(cheng)投產(chan)的(de)(de)，70年(nian)代(dai)以(yi)(yi)(yi)后(hou)新(xin)建的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)為數并不(bu)(bu)多。其中(zhong)主(zhu)要(yao)有羅馬尼亞(ya)共和(he)國鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)3100噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，日本京(jing)浜(bang)廠(chang)的(de)(de)3150噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、前(qian)蘇聯(lian)伏爾加鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)5500噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、美國孤星（ Lone Star）鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)5500噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，以(yi)(yi)(yi)及(ji)新(xin)近建成(cheng)(cheng)的(de)(de)烏(wu)克蘭 Centralis鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)4400噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)和(he)中(zhong)國久立集(ji)團的(de)(de)3500噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，寶(bao)鋼(gang)(gang)集(ji)團特殊鋼(gang)(gang)分公司(si)的(de)(de)6000噸(dun)(dun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、山西太鋼(gang)(gang)集(ji)團的(de)(de)6000噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)、江蘇華(hua)新(xin)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)公司(si)的(de)(de)3600噸(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)等。目(mu)前(qian)，在(zai)國外熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝(yi)已經成(cheng)(cheng)為不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)、高鎳合(he)金(jin)管(guan)(guan)以(yi)(yi)(yi)及(ji)難熔金(jin)屬及(ji)其合(he)金(jin)等高性能材(cai)料管(guan)(guan)型材(cai)產(chan)品不(bu)(bu)可缺(que)少的(de)(de)生產(chan)手段(duan)。
