擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)作為一(yi)種壓(ya)力加工的方法(fa)(fa)(fa)(fa)，早在1797年(nian)就被用(yong)來(lai)(lai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋁管(guan)；1894年(nian)英國(guo)人 Alexnder Diok開始(shi)用(yong)冷(leng)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)(fa)生(sheng)產(chan)(chan)錫、鉛(qian)、黃銅(tong)以(yi)及銅(tong)合金(jin)產(chan)(chan)品；1899年(nian)，俄國(guo)人首(shou)先用(yong)熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)(fa)生(sheng)產(chan)(chan)較(jiao)難熔的金(jin)屬和(he)合金(jin)棒材；1924年(nian)英國(guo)用(yong)熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)(fa)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)出管(guan)子；1925年(nian)，法(fa)(fa)(fa)(fa)國(guo)開始(shi)用(yong)熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)(fa)試制黑(hei)色(se)金(jin)屬產(chan)(chan)品。通過以(yi)上實踐證明(ming)了一(yi)點(dian)，黑(hei)色(se)金(jin)屬和(he)有色(se)金(jin)屬一(yi)樣可以(yi)用(yong)熱擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法(fa)(fa)(fa)(fa)來(lai)(lai)生(sheng)產(chan)(chan)各種產(chan)(chan)品。于是，在1928年(nian)德國(guo)建(jian)成(cheng)了世界上第一(yi)臺(tai)機(ji)械(xie)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)，用(yong)來(lai)(lai)成(cheng)批(pi)生(sheng)產(chan)(chan)碳(tan)素鋼管(guan)。
但是，由于過(guo)去鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)試驗都(dou)是利用(yong)(yong)低速(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)有(you)(you)色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)來進行的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，因此當(dang)時(shi)并(bing)沒(mei)有(you)(you)進行過(guo)任何關于鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)特性(xing)和(he)方法(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)試驗研究(jiu)。對(dui)鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工模(mo)具(ju)設(she)(she)計和(he)潤(run)滑劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇以(yi)(yi)及擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)，都(dou)是利用(yong)(yong)有(you)(you)色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工藝范圍內已有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)經(jing)驗。試驗結果表明，這是不(bu)(bu)行的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。因為(wei)由于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)(su)度很(hen)低，潤(run)滑劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇和(he)工模(mo)具(ju)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計不(bu)(bu)合適(shi)，以(yi)(yi)及坯料無氧(yang)化(hua)加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)可操作性(xing)和(he)經(jing)濟性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題還沒(mei)有(you)(you)解(jie)決，所以(yi)(yi)不(bu)(bu)能保證(zheng)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)流動條(tiao)件(jian)，以(yi)(yi)致(zhi)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中坯料很(hen)快被(bei)冷卻(que)，相反工具(ju)很(hen)快被(bei)加(jia)熱(re)，導致(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程無法(fa)(fa)進行。由于當(dang)時(shi)鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)有(you)(you)以(yi)(yi)下四個(ge)(ge)基本工藝和(he)裝備上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)尚不(bu)(bu)具(ju)備，致(zhi)使(shi)用(yong)(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)(fa)來生產(chan)(chan)(chan)黑色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)產(chan)(chan)(chan)品并(bing)沒(mei)有(you)(you)投入(ru)工業性(xing)生產(chan)(chan)(chan)。這四個(ge)(ge)條(tiao)件(jian)是：（1）高(gao)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工模(mo)具(ju)材料；（2）坯料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)無氧(yang)化(hua)加(jia)熱(re)；（3）適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工藝潤(run)滑劑；（4）高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)(su)度。
與(yu)此(ci)同(tong)時，德國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)鋼廠(chang)和(he)(he)一(yi)(yi)個(ge)有(you)色金屬半成品工(gong)廠(chang)合(he)作進行了(le)鋼擠壓(ya)試驗，在(zai)原(yuan)理上(shang)證實了(le)鋼擠壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)可行性(xing)(xing)。直至20世紀40年(nian)代(dai)，高(gao)(gao)參數的(de)(de)(de)(de)(de)蒸汽(qi)透平制(zhi)造(zao)業(ye)、燃氣透平制(zhi)造(zao)業(ye)、儀器儀表(biao)制(zhi)造(zao)業(ye)以及機(ji)器制(zhi)造(zao)業(ye)中某些領(ling)域(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)快速發展，都必須使用(yong)具有(you)高(gao)(gao)耐熱強度、耐酸(suan)、高(gao)(gao)電(dian)磁性(xing)(xing)和(he)(he)其他(ta)(ta)特殊(shu)性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)合(he)金鋼和(he)(he)難熔合(he)金制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)零件。而當(dang)(dang)耐熱強度或其他(ta)(ta)物(wu)理化學(xue)性(xing)(xing)能提高(gao)(gao)時，許多(duo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)塑性(xing)(xing)會明顯地(di)下(xia)降(jiang)，使一(yi)(yi)個(ge)很有(you)使用(yong)價值(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)流動狀態下(xia)，塑性(xing)(xing)指(zhi)標降(jiang)低到甚至不能用(yong)軋(ya)(ya)制(zhi)或自由鍛(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)進行加工(gong)。因此(ci)，在(zai)當(dang)(dang)時，對一(yi)(yi)些不銹鋼、鎳基合(he)金等材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)無縫(feng)鋼管產品，雖然用(yong)軋(ya)(ya)制(zhi)法(fa)生(sheng)產有(you)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)困(kun)難，但(dan)也只能用(yong)軋(ya)(ya)制(zhi)和(he)(he)自由鍛(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)生(sheng)產，導致這類產品生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)經濟(ji)性(xing)(xing)和(he)(he)可能性(xing)(xing)大(da)大(da)降(jiang)低。對高(gao)(gao)性(xing)(xing)能、低塑性(xing)(xing)、難變(bian)形材(cai)(cai)料(liao)(liao)產品的(de)(de)(de)(de)(de)實際(ji)需(xu)求，促(cu)進了(le)對高(gao)(gao)合(he)金鋼和(he)(he)各種特殊(shu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)熱擠壓(ya)過程的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)究。
1941年，法國的塞菲拉克（ CEFILAC）公(gong)司（原(yuan)金屬拉拔與軋制公(gong)司）的技術經理(li)J.賽茹(ru)爾內（J. Sejournet）在于仁恩(en)（ Ugine）電爐鋼公(gong)司的協助下(xia)成功研制出玻璃(li)潤(run)滑劑(ji)，奠定(ding)了鋼擠(ji)壓工藝及設(she)備迅速發(fa)(fa)展的基礎(chu)。同年，“玻璃(li)潤(run)滑劑(ji)高速擠(ji)壓法”專(zhuan)利(li)許可證(zheng)頒發(fa)(fa)給 J. Sejournet后，很快被(bei)美國、英(ying)國、西(xi)班牙、奧地利(li)、日(ri)本、瑞典和(he)其他國家所購買（表1-1）。
1945年，玻璃潤滑劑(ji)開(kai)始用(yong)于工業性生產。當(dang)時(shi)一些長期使用(yong)的(de)用(yong)來生產銅和(he)黃銅產品舊式有(you)色金屬擠(ji)壓機，在結構、擠(ji)壓速度和(he)加熱工藝(yi)方面都已不能適應(ying)鋼擠(ji)壓的(de)特殊要求。因(yin)此(ci)，在擠(ji)壓鋼時(shi)，這(zhe)些擠(ji)壓機大部分被拆除，同時(shi)被現代(dai)鋼擠(ji)壓機替代(dai)。當(dang)時(shi)對(dui)所(suo)設(she)計(ji)的(de)擠(ji)壓機和(he)輔助設(she)備的(de)結構提出了(le)以下三(san)點要求：
1. 在生(sheng)產絕對可靠(kao)的條件下，具(ju)有高的工作(zuo)速(su)度(du)。要求擠壓速(su)度(du)為(wei)(wei)300~400m，空程速(su)度(du)為(wei)(wei)650mm/s。這樣(yang)，生(sheng)產的間(jian)隙時間(jian)從110s減少到25~30秒(miao)。
2. 設計要求(qiu)純(chun)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)間(jian)為(wei)(wei)2~3秒。這是因為(wei)(wei)考(kao)慮(lv)到當時(shi)(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)管和(he)閥門的(de)費用(yong)比(bi)較(jiao)高，再進(jin)一步減少純(chun)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)間(jian)就沒有什么益處了。但(dan)是，仍(reng)需調在這方面要繼(ji)續努力。因為(wei)(wei)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯(pi)料(liao)與擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模的(de)接觸時(shi)(shi)間(jian)縮(suo)短可(ke)使(shi)工(gong)模具的(de)使(shi)用(yong)壽命提高，并且檢查(cha)和(he)更換(huan)工(gong)模具的(de)工(gong)作(zuo)量也可(ke)以減輕，使(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)生產效率提高，同時(shi)(shi)使(shi)產品的(de)生產成本(ben)降(jiang)低(di)。
3. 擠壓(ya)機(ji)的(de)結構(gou)強度(du)和裝配(pei)精度(du)要(yao)求(qiu)比有色(se)金屬擠壓(ya)的(de)要(yao)求(qiu)高(gao)。這是(shi)因為鋼(gang)擠壓(ya)時(shi)的(de)擠壓(ya)力(li)相對比有色(se)金屬擠壓(ya)時(shi)大得(de)多，這樣(yang)可(ke)確保擠壓(ya)鋼(gang)管(guan)壁厚公差精度(du)，滿足當時(shi)特(te)殊產品生產的(de)需要(yao)。
20世紀50年(nian)代初期，美國(guo)首先開始將低頻電(dian)感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)技術引入鋼擠(ji)壓(ya)(ya)的料(liao)加(jia)熱(re)(re)工藝(yi)并獲(huo)得成功(gong)；接著英國(guo)也于(yu)1957年(nian)開始采用(yong)低頻感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)技術來(lai)實現擠(ji)壓(ya)(ya)坯料(liao)的無(wu)(wu)氧化(hua)加(jia)熱(re)(re)，并且感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)爐被設(she)計(ji)成單爐座，每小時可無(wu)(wu)氧化(hua)加(jia)熱(re)(re)壞(huai)料(liao)40噸。
與此同時(shi)，由于(yu)特殊冶金技術的(de)(de)發展，其(qi)研(yan)究成果(guo)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工模(mo)具(ju)材料選擇工具(ju)設(she)計和制作中的(de)(de)應用(yong)，使擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工模(mo)具(ju)在高溫下能夠(gou)承(cheng)受(shou)更大的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力、沖擊和疲勞負荷，提高了(le)其(qi)使用(yong)壽命。例如，當時(shi)英國的(de)(de)勞芳·莫(mo)爾(er)優質(zhi)鋼(gang)公司（Low Mour Fine steel Ltd.），采用(yong)尼莫(mo)尼克90合金擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)，其(qi)模(mo)具(ju)的(de)(de)使用(yong)壽命得到(dao)了(le)很(hen)大的(de)(de)提高。但是(shi)后來，由于(yu)尼莫(mo)尼克90合金擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)在機械加工方面遇到(dao)很(hen)大的(de)(de)困難，并且使用(yong)成本(ben)比較高，因而沒(mei)有(you)被(bei)推廣使用(yong)。于(yu)是(shi)又進一步地研(yan)究出淬硬性、抗熱裂(lie)性、耐磨(mo)性和熱強(qiang)度都很(hen)高，且加工容易(yi)和價廉的(de)(de)9%W和4.25W-Cr-Co-V-Mo鋼(gang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)，其(qi)熱處理后的(de)(de)硬度分(fen)別(bie)達到(dao)HRC49-50HRC56。用(yong)于(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)有(you)8個翅(chi)的(de)(de)異型管時(shi)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)使用(yong)壽命超過100次(ci)/只。
50年代后(hou)期，美國瓊斯·拉弗林（J&L）擠壓工廠的(de)W. L. Steinbrenner試驗成功一(yi)種具(ju)有良好模具(ju)特性的(de)新材(cai)料鉬合(he)金用于制作擠壓模，取得很好的(de)效果。采(cai)用鉬合(he)金制造的(de)擠壓模容易(yi)加(jia)工，不需要熱處理(li)，并(bing)且在使(shi)用后(hou)還(huan)可(ke)以(yi)重新加(jia)工成尺寸較小一(yi)檔的(de)擠壓模繼續使(shi)用，其壽命可(ke)以(yi)達到(dao)200-300次(ci)/只以(yi)上。
至此，鋼(gang)擠(ji)壓工藝(yi)和設備上的四(si)個主要難題(ti)已經(jing)基本上得到解決，鋼(gang)擠(ji)壓術(shu)進入到提(ti)高生(sheng)產率、進一步完善擠(ji)壓機結構(gou)、改善技(ji)術(shu)經(jing)濟(ji)指標的新階段。
當時，在(zai)美國(guo)(guo)和(he)歐洲從事擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)設計(ji)和(he)制(zhi)造的(de)(de)公(gong)司(si)(si)(si)主要有英國(guo)(guo)的(de)(de)勞(lao)威Loewy工(gong)(gong)程公(gong)司(si)(si)(si)和(he)菲爾(er)汀（ Fielding）工(gong)(gong)廠設計(ji)公(gong)司(si)(si)(si)，德國(guo)(guo)的(de)(de)施勞(lao)曼（se mam）公(gong)司(si)(si)(si)和(he)美國(guo)(guo)的(de)(de)皮爾(er)太克(ke)（ Buried）公(gong)司(si)(si)(si)。他們(men)采用最(zui)新科(ke)技，大(da)量設計(ji)制(zhi)造臥式(shi)液(ye)壓(ya)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)，在(zai)將近20年的(de)(de)時間內使擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)數量增加(jia)了(le)9倍。其(qi)中液(ye)壓(ya)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)總能力增加(jia)了(le)800%，機(ji)(ji)(ji)械擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)總能力增加(jia)了(le)250%，并且還量制(zhi)造了(le)4000~6000噸的(de)(de)管型材(cai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)。僅勞(lao)威工(gong)(gong)程公(gong)司(si)(si)(si)一家就(jiu)供應了(le)197臺(tai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)，其(qi)中164臺(tai)用于有色(se)金屬(shu)，33臺(tai)用于鋼擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)。
1951年，世界上第一個采用玻璃潤滑劑高速擠壓法生產不(bu)銹鋼管的工業性生產車間在美國的 Babcock& Wilcox公司建成投產。此后的10~20年內，國外幾乎所有的不銹鋼管生產大公司都逐漸以擠壓法取代了其他生產不銹鋼無縫管(guan)的方法，使熱擠壓工藝成為不銹(xiu)鋼無縫(feng)鋼管不可缺少的生產手段。
20世紀60年(nian)代初，鋼的(de)(de)(de)熱擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)技(ji)術已經發(fa)展到(dao)一(yi)(yi)個相(xiang)當高的(de)(de)(de)水平。由(you)于設計(ji)和(he)機械(xie)制造(zao)技(ji)術的(de)(de)(de)進步，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)和(he)裝(zhuang)備不(bu)斷完善：采用了(le)(le)更(geng)為合理(li)的(de)(de)(de)4張(zhang)力柱式框架結(jie)構(gou)；帶(dai)預(yu)應(ying)力的(de)(de)(de)張(zhang)力柱固(gu)定螺帽；帶(dai)預(yu)應(ying)力裝(zhuang)配(pei)的(de)(de)(de)多層結(jie)構(gou)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒；旋轉(zhuan)式雙(shuang)(shuang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒和(he)雙(shuang)(shuang)穿孔筒；旋轉(zhuan)式或抽屜式模架；擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)(dong)清理(li)和(he)冷(leng)卻；擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)(dong)分(fen)離和(he)自(zi)動(dong)(dong)傳輸(shu)；擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機幾乎都配(pei)備有(you)一(yi)(yi)個高壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓄(xu)勢(shi)器系統采用具有(you)多級不(bu)同壓(ya)(ya)(ya)(ya)力組合的(de)(de)(de)多缸結(jie)構(gou)。例如(ru)，當時在(zai)新建投產的(de)(de)(de)一(yi)(yi)系列(lie)3000噸(dun)鋼管(guan)和(he)型鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機上(shang)，不(bu)再采用一(yi)(yi)個單(dan)獨的(de)(de)(de)3000噸(dun)水壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸（只能用減小蓄(xu)勢(shi)器中(zhong)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)辦法來(lai)變(bian)(bian)換擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力等級），而是改為采用一(yi)(yi)種可以在(zai)500~3000噸(dun)范圍內按照(zhao)6個相(xiang)同等級來(lai)變(bian)(bian)換壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機。在(zai)這種情況下，坯料的(de)(de)(de)直徑可以從(cong)125mm增(zeng)大到(dao)350mm，長(chang)度可以由(you)150mm增(zeng)長(chang)到(dao)1000mm，使(shi)一(yi)(yi)臺擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)應(ying)用范圍擴大了(le)(le)很多，并且提高了(le)(le)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)生產效率。
當時(shi)，大(da)量(liang)采用的(de)(de)是3000~5000噸臥式(shi)水壓(ya)(ya)(ya)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)。與此同(tong)時(shi)，美國還建成臺1200噸的(de)(de)大(da)型臥式(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)，其(qi)中3臺用于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋁合(he)金(jin)，3臺用于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)管、型鋼(gang)和難熔金(jin)屬及合(he)金(jin)。當時(shi)在各種型號和噸位(wei)的(de)(de)臥式(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)，其(qi)最佳的(de)(de)工藝技(ji)術單項指標(biao)可(ke)達到如下水平：鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)的(de)(de)最大(da)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比達到70以(yi)(yi)上(shang)，而從理論上(shang)和實驗(yan)上(shang)可(ke)以(yi)(yi)達到200；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速度提高到300~400mm/s；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿的(de)(de)空程速度可(ke)以(yi)(yi)達到600-700mm/s；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)周期(qi)時(shi)間(jian)縮短到20秒；擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)次數達到140次/小時(shi)。
當時還(huan)普(pu)遍采用工頻感(gan)應(ying)加(jia)熱爐和再加(jia)熱爐，以(yi)及帶保護氣體的環形加(jia)熱爐等坯料無氧(yang)化加(jia)熱設備。當時已有128臺以(yi)上的感(gan)應(ying)加(jia)熱爐和再加(jia)熱爐在世(shi)界各(ge)國的擠(ji)壓車間運行，單(dan)臺的最大加(jia)熱能力(li)達到40噸(dun)/小時。
同時采用(yong)合(he)金鋼(gang)(gang)、高(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)、高(gao)溫合(he)金難熔金屬(shu)、金屬(shu)陶瓷(ci)、硬質合(he)金等材料來制作擠壓機(ji)(ji)和穿孔機(ji)(ji)的工模具(ju)(ju)，使一些(xie)擠壓工模具(ju)(ju)的極限強(qiang)度達(da)到2360MPa。
20世紀(ji)60年代末期(qi)，世界各國(guo)已擁有(you)135臺以上擠(ji)壓鋼(gang)(gang)(gang)和(he)鎳(nie)及其合(he)金的(de)擠(ji)壓機在運轉，其中85%~90%的(de)擠(ji)壓機用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)鋼(gang)(gang)(gang)管，10%~15%的(de)擠(ji)壓機用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)型鋼(gang)(gang)(gang)。一時擠(ji)壓機成為“最靈活的(de)軋管機”，并且還推(tui)出擠(ji)壓機和(he)張力減徑(jing)機聯合(he)使用(yong)的(de)擠(ji)壓鋼(gang)(gang)(gang)管生(sheng)產(chan)線，用(yong)來大批量生(sheng)產(chan)碳素(su)鋼(gang)(gang)(gang)、低合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)(gang)和(he)耐(nai)熱鋼(gang)(gang)(gang)等鋼(gang)(gang)(gang)管。
表(biao)1-2為(wei)國(guo)(guo)外部分(fen)(fen)國(guo)(guo)家(jia)和公司的(de)(de)擠(ji)壓機，表(biao)1-3為(wei)中(zhong)國(guo)(guo)的(de)(de)部分(fen)(fen)鋼管型(xing)材(cai)擠(ji)壓機。表(biao)1-4為(wei)國(guo)(guo)外一些鋼擠(ji)壓機的(de)(de)主要(yao)性能，表(biao)1-5為(wei)美國(guo)(guo)部分(fen)(fen)鋼擠(ji)壓的(de)(de)主要(yao)參數。
采用3000~4000噸擠壓機(ji)(ji)配置16~24機(ji)(ji)架張(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)(jing)機(ji)(ji)，張(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)(jing)機(ji)(ji)進(jin)口鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)直(zhi)徑(jing)(jing)為73~170mm，生產的(de)(de)成(cheng)品管(guan)的(de)(de)最(zui)(zui)小直(zhi)徑(jing)(jing)為20-30mm，最(zui)(zui)小壁厚為2~3mm。一(yi)般進(jin)張(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)(jing)機(ji)(ji)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)長度為10~20m。如果(guo)采用連鑄(zhu)坯生產碳素鋼(gang)(gang)和低合金鋼(gang)(gang)管(guan)，擠壓鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)坯重還要增大(da)。通過(guo)張(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)(jing)機(ji)(ji)后(hou)的(de)(de)成(cheng)品管(guan)長度可以達到(dao)25~35m，張(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)(jing)的(de)(de)出口速度最(zui)(zui)大(da)可以達到(dao)4~6m/s，年產量在10萬噸以上(shang)。
從當時的發(fa)展情況來看，擠壓機(ji)與張(zhang)力減(jian)徑機(ji)配合(he)使用時，具有(you)以(yi)下幾方面的優(you)勢：
1. 提(ti)高了擠壓機(ji)的(de)產量
1臺3000噸擠壓機(ji)，如(ru)果是單機(ji)生產(chan)(chan)碳素鋼管年產(chan)(chan)量(liang)在5萬~6萬噸左右(you)，而采用與張(zhang)力減徑機(ji)聯合組成生產(chan)(chan)線時，使其年產(chan)(chan)量(liang)可提高至10萬噸以上(shang)。
2. 擴大了擠壓機組生產鋼管的規格范(fan)圍(wei)
一般1臺3000噸壓機(ji)(ji)生產(chan)鋼管的(de)最小(xiao)規格(ge)為d60mm×2.5mm，而配(pei)置了張(zhang)力減徑(jing)機(ji)(ji)之后，由(you)張(zhang)力減徑(jing)機(ji)(ji)減徑(jing)后的(de)鋼管最小(xiao)規格(ge)為28mm×2.0mm，甚(shen)至(zhi)可以減徑(jing)至(zhi)16mm×2.0mm。
3. 降低了生產(chan)成本(ben)
由于擠(ji)壓機使用(yong)的坯料(liao)規(gui)(gui)格較少，一般僅3-6個規(gui)(gui)格系列，使工模(mo)具的準(zhun)備和消耗量相應減(jian)少。并且生產小直(zhi)徑鋼管時，無需進(jin)行進(jin)一步的冷(leng)拔(ba)冷(leng)軋等(deng)冷(leng)加工工序。
4. 可以靈活生產
既可(ke)以生(sheng)產批量(liang)小(xiao)、塑性低的(de)難變形高合(he)金鋼(gang)(gang)和(he)(he)合(he)金鋼(gang)(gang)管，又可(ke)以生(sheng)產批量(liang)大的(de)小(xiao)直徑碳素鋼(gang)(gang)管和(he)(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)管。
因此，當時聯(lian)合使用擠壓機和張(zhang)力減徑機的(de)制(zhi)管工藝(yi)曾(ceng)一(yi)度(du)以生(sheng)產的(de)靈活性和高效(xiao)率、產品(pin)的(de)低成(cheng)本和高質量挑戰傳(chuan)統(tong)的(de)軋管工藝(yi)，并且其產量一(yi)度(du)在鋼(gang)管后(hou)來(lai)，由于擠壓機和在行(xing)大(da)量生(sheng)產和連續運行(xing)中，在生(sheng)產工藝(yi)、品(pin)種質量和經濟(ji)性等方面(mian)出現的(de)不足，導致聯(lian)合生(sheng)產線(xian)終止生(sheng)產。
例(li)如(ru)，奧地利的(de)1臺3100噸擠(ji)壓(ya)機(ji)配置張(zhang)力減(jian)徑機(ji)后出現了不少問題，如(ru)擠(ji)壓(ya)機(ji)適合于小批(pi)量、多品種的(de)訂(ding)單(dan)，而擠(ji)壓(ya)機(ji)與(yu)張(zhang)力減(jian)徑機(ji)聯用(yong)(yong)后，機(ji)組則適合大批(pi)量、少品種的(de)訂(ding)單(dan)。因(yin)此，在生(sheng)產安排和設備效率(lv)等方面(mian)出現了矛盾。并且，帶玻璃潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)擠(ji)壓(ya)后的(de)鋼管(guan)經張(zhang)減(jian)后，鋼管(guan)的(de)內表面(mian)出現了小球(qiu)狀的(de)殘留物，使鋼管(guan)質量達(da)不到標(biao)準要求。因(yin)此，擠(ji)壓(ya)后需進行(xing)張(zhang)減(jian)的(de)鋼管(guan)，只(zhi)能采(cai)用(yong)(yong)石墨(mo)作為(wei)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)。但采(cai)用(yong)(yong)石墨(mo)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)擠(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼管(guan)時，又可能會引起(qi)鋼管(guan)表面(mian)滲碳(tan)。為(wei)此，該廠(chang)曾一度只(zhi)采(cai)用(yong)(yong)石墨(mo)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)，專門生(sheng)產碳(tan)素鋼管(guan)和合金結構鋼管(guan)。
德國(guo)1962年(nian)建(jian)成(cheng)的(de)1臺(tai)3400噸擠壓機(ji)(ji)組配置(zhi)的(de)張(zhang)力減徑(jing)機(ji)(ji)于1968年(nian)拆除其原因是采用(yong)擠壓機(ji)(ji)和(he)張(zhang)力減徑(jing)機(ji)(ji)聯合工藝，生(sheng)產碳素(su)鋼管(guan)和(he)合金(jin)結構鋼管(guan)在經濟上不合算。
日本神戶制鋼于(yu)1967年建成投產(chan)的550噸(dun)擠壓機也配(pei)有張力減徑機，主要用于(yu)生產(chan)碳素鋼管(guan)和合金鋼管(guan)，最后張力減徑機大部分時間(jian)也處于(yu)停產(chan)。
我國長城鋼廠在20世(shi)紀(ji)60年代從德國引(yin)進的3150噸(dun)擠(ji)壓機(ji)，配有24機(ji)架的張力(li)減徑機(ji)，未能(neng)很好使用就遭(zao)拆除。
此后(hou)建成的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，如日本京(jing)浜廠(chang)(chang)的(de)3150噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)和(he)羅馬尼亞共(gong)和(he)國鋼(gang)管廠(chang)(chang)的(de)3100噸(dun)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)等都不再(zai)配(pei)置張力(li)減徑機(ji)(ji)(ji)。其原因，一(yi)方面(mian)是(shi)由(you)于(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)和(he)張力(li)減徑機(ji)(ji)(ji)聯(lian)合使用后(hou)在(zai)運行過程(cheng)中出現的(de)工藝和(he)經濟(ji)性(xing)方面(mian)的(de)問題(ti)；另一(yi)方面(mian)是(shi)由(you)于(yu)連續(xu)(xu)軋管機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)出現后(hou)，從生(sheng)(sheng)產效率(lv)和(he)經濟(ji)性(xing)兩個方面(mian)考慮，生(sheng)(sheng)產碳素鋼(gang)管和(he)低合金鋼(gang)管時，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)一(yi)張減聯(lian)合機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)無法與連續(xu)(xu)軋管機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)相競爭。
表(biao)1-6為某些曾(ceng)與(yu)擠(ji)壓機(ji)(ji)聯(lian)合(he)使用的張(zhang)力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)的性能，表(biao)1-7為擠(ji)壓機(ji)(ji)曾(ceng)與(yu)張(zhang)力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)聯(lian)合(he)使用生產鋼(gang)管的典(dian)型規格。
由于(yu)熱(re)擠壓工(gong)(gong)藝(yi)的(de)變(bian)形(xing)方(fang)式所具有的(de)金屬流(liu)動特性，能(neng)夠提高材(cai)料的(de)變(bian)形(xing)能(neng)力，加工(gong)(gong)采用其他加工(gong)(gong)方(fang)法(fa)（鍛壓和軋制(zhi)）難以成型(xing)的(de)低塑(su)性、難變(bian)形(xing)的(de)材(cai)料以及其所具有的(de)工(gong)(gong)藝(yi)上的(de)靈活性和制(zhi)品的(de)高質量(liang)等有利(li)條件，使其在一(yi)些制(zhi)管的(de)重(zhong)要場合成為最(zui)佳的(de)加工(gong)(gong)方(fang)法(fa)，有時(shi)甚(shen)至是唯一(yi)可選擇的(de)、無需進行經濟性論證的(de)加工(gong)(gong)方(fang)法(fa)。
擠(ji)壓機可以(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產各種鋼種的(de)(de)產品，如碳素鋼、合(he)金(jin)鋼、不(bu)銹鋼以(yi)(yi)及高溫合(he)金(jin)和難變(bian)形金(jin)屬的(de)(de)管(guan)材和異型材。國外(wai)70%以(yi)(yi)上的(de)(de)擠(ji)壓機被(bei)用于生(sheng)(sheng)產鋼管(guan)并且(qie)主(zhu)要生(sheng)(sheng)產不(bu)銹鋼管(guan)，專門用于生(sheng)(sheng)產型材的(de)(de)擠(ji)壓機并不(bu)多。由于不(bu)銹鋼無縫管(guan)約有50%要進行冷軋冷拔加(jia)工(gong)后(hou)交(jiao)貨使用，因此(ci)，國內外(wai)的(de)(de)擠(ji)壓鋼管(guan)車間大多配有冷軋冷拔鋼管(guan)設備，以(yi)(yi)便生(sheng)(sheng)產高精度的(de)(de)冷加(jia)工(gong)不(bu)銹鋼精管(guan)。
目前(qian)，不銹鋼(gang)和(he)(he)各種難(nan)熔金(jin)屬(shu)及合金(jin)熱(re)擠壓(ya)(ya)工(gong)藝的(de)發展，可(ke)以從現(xian)在(zai)已(yi)在(zai)使(shi)用的(de)擠壓(ya)(ya)機的(de)擠壓(ya)(ya)力來衡量。現(xian)在(zai)工(gong)業(ye)上專門用于(yu)鋼(gang)質管型材(cai)的(de)擠壓(ya)(ya)機壓(ya)(ya)力，已(yi)經從400噸(dun)(dun)增至30000噸(dun)(dun)以上。利用擠壓(ya)(ya)法還可(ke)以制造(zao)橫截(jie)面形狀和(he)(he)尺(chi)寸都能符合結構元件(jian)精度(du)要求的(de)管材(cai)和(he)(he)型材(cai)。
特別是自(zi)1951年末期(qi)，世界上第一個(ge)采(cai)用玻璃潤滑劑高速擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法生(sheng)產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)工業性生(sheng)產(chan)(chan)車(che)間(jian)在美國(guo)(guo)(guo)的(de)(de) Babcock&wiox公司建(jian)成投(tou)(tou)產(chan)(chan)，此后的(de)(de)10~20年間(jian)國(guo)(guo)(guo)外幾(ji)乎(hu)所有大的(de)(de)不銹(xiu)鋼管(guan)公司都逐(zhu)漸地以擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工藝來取(qu)代其他的(de)(de)不銹(xiu)鋼管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)方法，其中也包括自(zi)動軋(ya)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)工藝。并且又有以生(sheng)產(chan)(chan)低塑性的(de)(de)高合金鋼管(guan)以及復雜結構(gou)型材為主的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機投(tou)(tou)產(chan)(chan)。有人曾對20世紀50年代初(chu)至70年代投(tou)(tou)產(chan)(chan)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機組按時間(jian)區(qu)分進行不完全(quan)的(de)(de)統計(ji)，來觀察(cha)世界各國(guo)(guo)(guo)建(jian)成并投(tou)(tou)產(chan)(chan)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)發展進程：
其中(zhong)包括意(yi)大利的(de)(de)(de)本特拉（Pea）公司(si)(si)(si)在1965年安(an)(an)裝(zhuang)的(de)(de)(de)兩臺1600噸(dun)立式擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)和(he)(he)(he)(he)1968年又安(an)(an)裝(zhuang)兩臺類(lei)似的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)以及(ji)5450噸(dun)臥式擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)（用于(yu)(yu)(yu)生(sheng)產(chan)對成品管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)幾(ji)何尺(chi)寸(cun)有(you)較高要(yao)求的(de)(de)(de)碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)毛(mao)坯管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；美國的(de)(de)(de)孤(gu)星（ Lone Star）鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵公司(si)(si)(si)建成的(de)(de)(de)5500噸(dun)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)（用于(yu)(yu)(yu)生(sheng)產(chan)石油套(tao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等對質量和(he)(he)(he)(he)可靠性(xing)有(you)高要(yao)求的(de)(de)(de)專(zhuan)用管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；美國加美倫(lun)（ Cameron）公司(si)(si)(si)的(de)(de)(de)20000~30000噸(dun)型(xing)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)（成功(gong)生(sheng)產(chan)了(le)直(zhi)徑(jing)(jing)達1220mm的(de)(de)(de)煤氣輸送管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以及(ji)大直(zhi)徑(jing)(jing)三(san)通管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、關閉閥(fa)體、管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)接頭等配件管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；蘇聯于(yu)(yu)(yu)1959年先(xian)后在尼(ni)科波(bo)爾(er)南方(fang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)廠建成投(tou)(tou)產(chan)的(de)(de)(de)120、1500壓(ya)(ya)機(ji)(ji)（用于(yu)(yu)(yu)生(sheng)產(chan)中(zhong)（25~70mm）×（2.5~3.0mm) 的(de)(de)(de)碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)(he)(he)(he)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)商品管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、12Cr5MoA、36Mn2Si等合(he)(he)金(jin)結(jie)構(gou)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)以及(ji)GCr15滾珠軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)），1961年投(tou)(tou)產(chan)的(de)(de)(de)1650噸(dun)和(he)(he)(he)(he)3150噸(dun)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)各1臺（用于(yu)(yu)(yu)生(sheng)產(chan)（57~159mm）×（4.5~20.0mm）的(de)(de)(de)各種不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）；德(de)國里薩（ Riesa）鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)聯合(he)(he)公司(si)(si)(si)分別在格勒迪(di)茨(ci)和(he)(he)(he)(he)杰里特契的(de)(de)(de)2000噸(dun)和(he)(he)(he)(he)1600噸(dun)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)；捷克斯(si)洛伐克的(de)(de)(de)2000噸(dun)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)（用于(yu)(yu)(yu)生(sheng)產(chan)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）和(he)(he)(he)(he)1600噸(dun)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)（用于(yu)(yu)(yu)生(sheng)碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)(he)(he)低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）。
目前(qian)(qian)在運(yun)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)大部分(fen)都(dou)是(shi)20世紀(ji)70年代以(yi)(yi)(yi)(yi)前(qian)(qian)建(jian)成(cheng)投產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)，70年代以(yi)(yi)(yi)(yi)后新(xin)(xin)建(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)為數(shu)并(bing)不(bu)(bu)多(duo)。其中(zhong)主要有羅馬尼(ni)亞共和(he)國(guo)(guo)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)3100噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，日(ri)本京浜廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)3150噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)、前(qian)(qian)蘇(su)聯伏(fu)爾(er)加鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)、美國(guo)(guo)孤星(xing)（ Lone Star）鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)5500噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，以(yi)(yi)(yi)(yi)及新(xin)(xin)近建(jian)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)烏克蘭(lan) Centralis鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)4400噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)和(he)中(zhong)國(guo)(guo)久立(li)集團(tuan)的(de)(de)(de)(de)(de)3500噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，寶鋼(gang)(gang)集團(tuan)特殊鋼(gang)(gang)分(fen)公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)6000噸(dun)(dun)(dun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)、山(shan)西太鋼(gang)(gang)集團(tuan)的(de)(de)(de)(de)(de)6000噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)、江蘇(su)華新(xin)(xin)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)3600噸(dun)(dun)(dun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)等(deng)。目前(qian)(qian)，在國(guo)(guo)外(wai)熱擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝已(yi)經成(cheng)為不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)、高鎳(nie)合金(jin)管(guan)(guan)(guan)以(yi)(yi)(yi)(yi)及難(nan)熔金(jin)屬及其合金(jin)等(deng)高性能(neng)材料管(guan)(guan)(guan)型材產(chan)品不(bu)(bu)可缺少的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)手段(duan)。
