A.B.Graham 推(tui)薦：英國亨利·維金(jin)公司5000t臥式(shi)擠(ji)壓機擠(ji)壓在線亞洲日產一區二區:高溫合金時(shi)的(de)潤滑劑(ji)見表4-15.
1. 組(zu)成為90%玻(bo)璃粉＋10%銅粉（體積(ji)分數）的潤滑劑(ji)
玻璃成分：P2O5 56%, Al2O3 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.
處(chu)理：磷酸鹽玻璃在球磨機(ji)上研磨，＞14目(mu)（1.168mm)的在5%以內，＜50目(mu)（0.282mm)的占80%,<100目(mu)（0.147mm)的在25%以內。銅(tong)粉要過50目(mu)（0.282mm)的篩子。
制玻璃墊時，加(jia)1.3kg水玻璃作為(wei)黏(nian)結劑和(he)0.43kgH20調配(pei)而成，壓實后密度為(wei)1.5g/m3左右。
2. 不銹(xiu)鋼、鈦及鈦合(he)金擠壓用潤滑劑
玻璃潤滑劑的型號、化(hua)學成(cheng)分及其擠(ji)壓溫度見表4-16.
擠(ji)壓(ya)模潤滑采(cai)用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)(li)(li)墊：A、B玻(bo)璃(li)(li)(li)為(wei)低溫玻(bo)璃(li)(li)(li)；擠(ji)壓(ya)筒采(cai)用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)(li)(li)粉：普通窗玻(bo)璃(li)(li)(li)、E及TV為(wei)高溫玻(bo)璃(li)(li)(li)；芯(xin)棒和擠(ji)壓(ya)模：一樣采(cai)用(yong)(yong)低溫玻(bo)璃(li)(li)(li)。
A玻璃用于擠壓鈦及其合金。B玻璃用于擠壓鈦及其合金和不銹鋼。擠壓不銹鋼時需含2%~5%Al2O3+Fe2O3,5%~15% CaO+MgO,其中，每一種組成完全可以代替另一種，或采用兩種組分的混合物。
3. 一種潤滑擠壓模的玻(bo)璃(li)潤滑劑（普通(tong)窗玻(bo)璃(li)）
玻璃粉用水玻璃黏結，加H2O制成玻璃墊。
組分(fen)：玻(bo)璃粉45.45kg, 水玻(bo)璃1.3kg, 水0.43kg.
玻璃(li)用球磨機磨后(hou)，80%過50目（0.282mm),5%過14目（1.168mm), 25%過100目（0.147mm).
成分：Na2O 19%, CaO 5%, SiO2 73%.
玻璃墊的密度：1~2g/m3(1.5g/m3左右），或為玻璃密度的30%~85%,最好為45%~70%.
4. 堿金屬硼(peng)酸鹽(yan)和堿金屬磷酸鹽(yan)潤滑劑
堿金(jin)屬硼酸(suan)鹽(yan)和堿金(jin)屬磷酸(suan)鹽(yan)潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)能去除坯料(liao)(liao)表面的氧化鐵皮，熱變(bian)形時(shi)(shi)潤滑(hua)(hua)作用良好，且這種潤滑(hua)(hua)劑(ji)(ji)只(zhi)能在(zai)(zai)熔(rong)(rong)融狀(zhuang)態下使用。粉(fen)狀(zhuang)在(zai)(zai)接觸熱坯料(liao)(liao)后(hou)即熔(rong)(rong)化，溶液狀(zhuang)的溶劑(ji)(ji)蒸發(fa)后(hou)才被熔(rong)(rong)化，同(tong)時(shi)(shi)冷卻工具。
這是一種無油脂膠黏狀物質－堿金屬硼酸鹽和堿金屬磷酸鹽的混合物。堿金屬硼酸鹽可以是硼酸鈉、四硼酸鈉（Na2B4O7);堿金屬磷酸鹽可以是磷酸鉀或磷酸鈉、偏磷酸鉀（KPO3)的混合物。最好是偏磷酸鉀與四硼酸鈉的混合物。
此潤滑劑在300℃時開始熔化（KPO3+Na2B4O7),一方面軟化點低，另一方面耐熱性好，能保證在1000℃左右形成良好的潤滑薄膜，其穩定性是由于能引起制品表面的磷酸化，很強的黏附作用和堿酸化作用一起使產品有很好的耐腐蝕性能。
5. 擠壓不銹鋼管和鈦管時的芯棒潤滑劑
芯棒潤(run)滑劑是玻璃(li)(li)粉在揮發性(xing)(xing)介(jie)質中(zhong)的(de)懸(xuan)浮(fu)液(ye)(ye)。介(jie)質溶點低于擠壓(ya)溫(wen)度，且(qie)與工具和坯料(liao)不起作用。最好(hao)的(de)介(jie)質是水(shui)，因為(wei)水(shui)可與甲醇(chun)或(huo)(huo)(huo)丙醇(chun)或(huo)(huo)(huo)含甲醇(chun)、丙醇(chun)和其(qi)他(ta)醇(chun)類的(de)混(hun)合(he)物，或(huo)(huo)(huo)其(qi)他(ta)揮發性(xing)(xing)液(ye)(ye)體（如三(san)氯(lv)乙烯）等易揮發性(xing)(xing)液(ye)(ye)體混(hun)合(he)或(huo)(huo)(huo)被置(zhi)換。如改(gai)進潤(run)滑劑的(de)組織結構(gou)，可往其(qi)中(zhong)加入少量的(de)其(qi)他(ta)材料(liao)（如碎(sui)黏土(tu)、黃蓍樹(shu)膠、水(shui)玻璃(li)(li)或(huo)(huo)(huo)黃著(zhu)樹(shu)膠和水(shui)玻璃(li)(li)的(de)混(hun)合(he)物）。
潤滑劑在擠壓溫(wen)度下能部(bu)分熔化或(huo)全部(bu)熔化，但仍(reng)附(fu)于(yu)變形(xing)金屬(shu)的表面(mian)，應在芯棒工作表面(mian)覆蓋(gai)一層玻璃(li)粉，這是因為擠壓前(qian)介質會(hui)揮發。
懸浮(fu)液(ye)可(ke)(ke)(ke)以噴(pen)射到已預熱的芯棒上，可(ke)(ke)(ke)噴(pen)幾層，但要(yao)待前一層介質揮(hui)發后再噴(pen)第二(er)層。也可(ke)(ke)(ke)以將芯棒浸(jin)入懸浮(fu)液(ye)中(zhong)。
其配(pei)方(fang)有(you)以下三種：
玻璃粉（粒度用法國標準AFNORX11-501模由19的篩(shai)子過篩(shai)，即一(yi)個(ge)篩(shai)眼為63μm)100份(fen)（質(zhi)量分數(shu)，下(xia)同）；黏土(tu)（碎）6份(fen)，水（使之成(cheng)懸(xuan)浮(fu)液(ye)）。
玻璃粉100份，碎黏土2份，黃(huang)蓍樹膠0.7~1.0份，水同上。
玻璃粉100份(fen)，水玻璃2份(fen)，黃蓍(shi)樹(shu)膠0.5份(fen)，水同(tong)上。
擠壓18-8不銹鋼時(shi)，采用(yong)上述配方之一加普通玻璃(li)粉制成(cheng)；擠壓純(chun)鈦管(guan)時(shi)，用(yong)上述配方之一加硼酸玻璃(li)粉制成(cheng)。
硼酸硅玻璃的成分：SiO2 40% ~60%,B2O3 15% ~20%,Na2O 20% ~45%.
留在芯棒上的(de)玻璃(li)量：0.05g/c㎡.
