擠壓表是計算擠壓不銹鋼(gang)管(guan)工藝過程中各項工藝參數的擠壓程序表，是不銹鋼管廠家在制定擠壓工藝制度、保證產品質量、提高設備生產率、確保擠壓生產不銹鋼管過程有序進行的基礎。


 擠壓表編(bian)制的(de)(de)主(zhu)要(yao)內容包括產品(pin)(pin)品(pin)(pin)種規格、選用的(de)(de)坯料(liao)尺寸、穿孔和(he)擠壓時的(de)(de)工藝參數的(de)(de)選擇、工模具尺寸的(de)(de)確定以(yi)及其力能參數的(de)(de)計算。


 擠壓表的計算主要(yao)由以下三個部分組(zu)成：

 

  1. 選擇擠壓工(gong)藝過程的(de)主(zhu)要工(gong)藝參(can)數；


  2. 確定金屬的消耗系數；


  3. 計算主要擠壓設備的生產能力。


擠壓(ya)(ya)表編制的(de)主(zhu)要原則：在(zai)現有的(de)擠壓(ya)(ya)設(she)(she)備上或設(she)(she)計(ji)(ji)新的(de)擠壓(ya)(ya)設(she)(she)備時，利用(yong)積累的(de)生(sheng)產實際(ji)經驗，通(tong)過工藝計(ji)(ji)算，獲得具有最(zui)高質量的(de)擠壓(ya)(ya)產品和達到最(zui)高生(sheng)產率的(de)目的(de)。


 以下(xia)三種情況(kuang)需要(yao)編制擠壓表：


 1. 根據(ju)產(chan)品大綱，設計新的(de)擠壓(ya)設備；


 2. 根據(ju)現有的擠壓設備(bei)，評估其再利用的可能性(xing)；


 3. 在現有的擠壓(ya)設備上，根據(ju)合同(tong)的要(yao)求(qiu)，編制擠壓(ya)生產(chan)工藝。


  擠(ji)壓表的計算必須(xu)是在擠(ji)壓設備的生產不銹鋼管(guan)大綱確(que)定之后開始。擠(ji)壓表的計算一般采(cai)用逆工藝流程的順序進(jin)行。


  以(yi)下擠(ji)壓(ya)(ya)表(biao)的(de)(de)(de)(de)(de)編制是(shi)根(gen)據尼科波爾南方鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)，于1959年建成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)15MN和12.5MN擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)以(yi)及1962年投產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)16MN和31.5MN 擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，多(duo)年來生(sheng)產(chan)碳素鋼(gang)(gang)、合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和型材，特(te)別是(shi)生(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)(gang)、高(gao)(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和型材的(de)(de)(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)(yan)，以(yi)及在新進行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)工藝試驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上，結合(he)國內外擠(ji)壓(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和型材的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)經(jing)驗(yan)(yan)所制定的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)表(biao)的(de)(de)(de)(de)(de)計算方法。其目的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要是(shi)為了在獲得高(gao)(gao)質(zhi)量產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)同時，擠(ji)壓(ya)(ya)設備實現高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)率。


  首先(xian)要(yao)提(ti)供擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原始資(zi)料，主(zhu)要(yao)包括(kuo)成(cheng)品(pin)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)規格、外徑(jing)、內(nei)徑(jing)、厚(hou)度、長度及(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料牌號、標準(zhun)、性(xing)能等(deng)。其(qi)(qi)次是確認(ren)擠(ji)(ji)壓(ya)模孔(kong)尺寸(cun)(cun)(cun)(cun)，熱擠(ji)(ji)壓(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)諸多因素影(ying)響擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)精度。比如，擠(ji)(ji)壓(ya)溫度、產(chan)(chan)品(pin)材質(zhi)、潤滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)種類、工具(ju)制造精度及(ji)其(qi)(qi)使(shi)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)磨損、不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷卻和模具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)加熱等(deng)。因此(ci)，在確定擠(ji)(ji)壓(ya)模具(ju)模孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最終尺寸(cun)(cun)(cun)(cun)時，應(ying)考(kao)慮(lv)到所(suo)以(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)因素。為(wei)了增加擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)模具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用周期，模孔(kong)尺寸(cun)(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇按成(cheng)品(pin)尺寸(cun)(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)負公差考(kao)慮(lv)。此(ci)外，還必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)玻璃潤滑(hua)劑(ji)(ji)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度，或者(zhe)其(qi)(qi)他硅酸鹽(yan)潤滑(hua)劑(ji)(ji)層的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度，此(ci)值(zhi)一般(ban)為(wei)0.05~0.15mm。因此(ci)，模環(huan)內(nei)尺寸(cun)(cun)(cun)(cun)應(ying)該增加。對于(yu)小(xiao)尺寸(cun)(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)，選(xuan)擇較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)系數，而較大尺寸(cun)(cun)(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)，則選(xuan)擇較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)系數。


  原始坯料(liao)的(de)質量除了以(yi)(yi)上各工序計(ji)算(suan)的(de)質量以(yi)(yi)外(wai)，還包(bao)括以(yi)(yi)下金(jin)(jin)屬消耗：全部(bu)加(jia)熱(re)過程中(zhong)坯料(liao)金(jin)(jin)屬的(de)燒損(sun)(sun)。不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)和(he)(he)(he)其(qi)他高合金(jin)(jin)管(guan)(guan)的(de)燒損(sun)(sun)取1%；碳(tan)素鋼(gang)管(guan)(guan)和(he)(he)(he)低合金(jin)(jin)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)燒損(sun)(sun)取2%。不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)和(he)(he)(he)其(qi)他高合金(jin)(jin)鋼(gang)的(de)剝皮消耗，一般坯料(liao)的(de)剝皮量按直徑的(de)5mm計(ji)算(suan)。長坯料(liao)切割成定尺長度的(de)坯料(liao)和(he)(he)(he)倒(dao)棱時的(de)損(sun)(sun)耗，每米按坯料(liao)質量的(de)0.009倍計(ji)算(suan)。不可避(bi)免(mian)的(de)工藝損(sun)(sun)耗，按照坯料(liao)質量或(huo)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)總支數(shu)的(de)0.5%計(ji)算(suan)。


 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管生(sheng)(sheng)產工(gong)(gong)(gong)藝是一(yi)(yi)個由(you)諸(zhu)多(duo)工(gong)(gong)(gong)序組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)綜合的(de)(de)(de)(de)(de)系統(tong)工(gong)(gong)(gong)程。整個工(gong)(gong)(gong)程各(ge)個工(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)質(zhi)量是保證不(bu)銹(xiu)鋼管生(sheng)(sheng)產能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)和(he)產品(pin)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)一(yi)(yi)般(ban)是按擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)來(lai)確定的(de)(de)(de)(de)(de)。機(ji)(ji)組其余設備(bei)能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇應以(yi)確保擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)為前提。現代擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)設計的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)論工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)周期一(yi)(yi)般(ban)為25~45秒，這就確定了擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)，即每小時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)次數(shu)為90~140次。但是，由(you)于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設備(bei)各(ge)機(ji)(ji)組的(de)(de)(de)(de)(de)復雜性，不(bu)可能(neng)(neng)(neng)(neng)全(quan)部都以(yi)最大速度協調(diao)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。因此，計算(suan)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管機(ji)(ji)組的(de)(de)(de)(de)(de)年生(sheng)(sheng)產能(neng)(neng)(neng)(neng)力(li)，應考慮(lv)到生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)系數(shu)。對于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管車(che)間，一(yi)(yi)般(ban)推薦采用的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻系數(shu)為0.8~0.9。