盡管前人已對奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂做了大量的研究，但是由于應力腐蝕是個復雜的過程，在腐蝕機理、影響因素、裂紋擴展以及失效概率分析等方面仍存在一些問題需要解決：

1. 應(ying)力腐蝕影響因素有待補充

   應力腐蝕是(shi)材料、環境(jing)和力學共同作用(yong)的(de)結(jie)果。雖然(ran)，前(qian)人已(yi)對氯離子濃(nong)度、溫度、pH值、材料微觀結(jie)構(gou)等對應力腐蝕的(de)影響(xiang)做了大量研究(jiu)，但是(shi)，由于因素(su)眾多，一些(xie)因素(su)還未被(bei)考慮到(dao)。而且，在眾多因素(su)中，每種(zhong)因素(su)對應力腐蝕的(de)影響(xiang)程度如何(he)，還不清(qing)楚。

2. 點蝕萌生的(de)判據還未建立

  作為應力腐蝕裂紋的萌生源，點蝕的生成至關重要。目前，人們從不同的角度分析了點蝕的機理，但是沒有一個標準來判斷點蝕是否形成。為了研究點蝕萌生的概率，有必要進一步研究點蝕機理，并建立相應的點蝕萌生判據。

3. 點蝕生長模型(xing)以及概率模型(xing)尚不完善

   點蝕(shi)的(de)(de)生(sheng)長速率和(he)形貌受力(li)學和(he)電化學溶解的(de)(de)共同作用(yong)，而(er)且會隨時間發生(sheng)變化。拉應力(li)下(xia)，點蝕(shi)坑的(de)(de)生(sheng)長規律和(he)形貌如何，還(huan)不清楚。目(mu)前，對奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼點蝕(shi)生(sheng)長的(de)(de)概(gai)率分(fen)(fen)析(xi)也很少，因此，有必要(yao)在(zai)分(fen)(fen)析(xi)點蝕(shi)生(sheng)長模型(xing)的(de)(de)基礎上，建立概(gai)率模型(xing)。

4. 點蝕坑(keng)內裂(lie)紋萌(meng)生(sheng)機理以及裂(lie)紋擴展規律(lv)有待研(yan)究

   目前(qian)，對(dui)于光(guang)滑表面裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)萌生(sheng)機理(li)有了一定的(de)(de)認識(shi)，但是(shi)點(dian)蝕坑內裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)萌生(sheng)以(yi)及點(dian)蝕形貌對(dui)裂(lie)紋(wen)(wen)萌生(sheng)的(de)(de)影響還不清楚。裂(lie)紋(wen)(wen)擴(kuo)展(zhan)(zhan)的(de)(de)研究大都集中(zhong)在高溫水(shui)環境中(zhong)，對(dui)氯離子環境中(zhong)裂(lie)紋(wen)(wen)擴(kuo)展(zhan)(zhan)的(de)(de)研究很(hen)少，建立的(de)(de)擴(kuo)展(zhan)(zhan)模型更是(shi)少之又少。弄清奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼應(ying)力(li)腐蝕裂(lie)紋(wen)(wen)擴(kuo)展(zhan)(zhan)規律，也是(shi)很(hen)有必要(yao)的(de)(de)一項工作。

  浙江至德鋼(gang)業有(you)限公司(si)通過(guo)對以上問題的研究(jiu)，能夠進(jin)一步增強對應(ying)力(li)腐蝕失效(xiao)過(guo)程的認(ren)識，提(ti)高奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)設備的設計(ji)制造和(he)操作管理水平(ping)，最大限度(du)地防止失效(xiao)事故的發生。