盡管前人已對奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂做了大量的研究，但是由于應力腐蝕是個復雜的過程，在腐蝕機理、影響因素、裂紋擴展以及失效概率分析等方面仍存在一些問題需要解決：

1. 應力腐(fu)蝕影響因素有待補(bu)充(chong)

   應(ying)力腐蝕是材料、環境和力學共同作用的結果。雖(sui)然(ran)，前人已對氯離子濃度(du)(du)、溫度(du)(du)、pH值、材料微(wei)觀結構等對應(ying)力腐蝕的影(ying)響做了大量研究(jiu)，但(dan)是，由于因素(su)眾多(duo)，一些因素(su)還(huan)未(wei)被考慮到。而且，在眾多(duo)因素(su)中(zhong)，每(mei)種(zhong)因素(su)對應(ying)力腐蝕的影(ying)響程度(du)(du)如何，還(huan)不清楚。

2. 點蝕萌生(sheng)的判據還未建立

  作為應力腐蝕裂紋的萌生源，點蝕的生成至關重要。目前，人們從不同的角度分析了點蝕的機理，但是沒有一個標準來判斷點蝕是否形成。為了研究點蝕萌生的概率，有必要進一步研究點(dian)蝕(shi)機理，并建立相應的點蝕萌生判據。

3. 點蝕生長模型(xing)以及概率模型(xing)尚不完善

   點(dian)蝕(shi)(shi)的生(sheng)長(chang)速率和形貌(mao)受力學(xue)(xue)和電化(hua)學(xue)(xue)溶解的共同作用，而且會隨(sui)時間發生(sheng)變化(hua)。拉應力下，點(dian)蝕(shi)(shi)坑的生(sheng)長(chang)規律和形貌(mao)如何，還不清楚。目前，對奧氏體不銹鋼點(dian)蝕(shi)(shi)生(sheng)長(chang)的概(gai)率分(fen)(fen)析也很(hen)少，因此，有(you)必要(yao)在分(fen)(fen)析點(dian)蝕(shi)(shi)生(sheng)長(chang)模型(xing)的基礎上，建(jian)立(li)概(gai)率模型(xing)。

4. 點(dian)蝕坑內(nei)裂(lie)紋萌生機理以及裂(lie)紋擴展(zhan)規律有待研(yan)究(jiu)

   目前，對于光滑表面(mian)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)萌生機理有(you)了一定的(de)(de)認識，但是點蝕坑內裂(lie)紋(wen)的(de)(de)萌生以及點蝕形貌對裂(lie)紋(wen)萌生的(de)(de)影響還不清楚。裂(lie)紋(wen)擴(kuo)(kuo)展(zhan)的(de)(de)研(yan)究大都集中(zhong)在高溫水環境中(zhong)，對氯離子(zi)環境中(zhong)裂(lie)紋(wen)擴(kuo)(kuo)展(zhan)的(de)(de)研(yan)究很少，建立的(de)(de)擴(kuo)(kuo)展(zhan)模型更(geng)是少之又少。弄清奧氏體不銹鋼應力腐蝕裂(lie)紋(wen)擴(kuo)(kuo)展(zhan)規律，也是很有(you)必要(yao)的(de)(de)一項工作。

  浙江至德鋼(gang)業有限(xian)公司(si)通過(guo)對以上問題(ti)的(de)研究(jiu)，能夠(gou)進一(yi)步增強對應力腐(fu)蝕失效過(guo)程(cheng)的(de)認識，提高奧氏體不(bu)銹鋼(gang)設(she)備(bei)的(de)設(she)計(ji)制(zhi)造和操作管理(li)水平，最(zui)大限(xian)度地防止失效事故的(de)發生。