浙江(jiang)至德(de)鋼業有限(xian)公司技術人員認(ren)為，確定不(bu)銹(xiu)鋼材(cai)料(liao)熱(re)加工的最佳溫度和變形程度的試(shi)(shi)(shi)驗(yan)方法很多，如熱(re)頂鍛試(shi)(shi)(shi)驗(yan)、高溫拉伸試(shi)(shi)(shi)驗(yan)、熱(re)扭(niu)轉試(shi)(shi)(shi)驗(yan)，以(yi)及在試(shi)(shi)(shi)驗(yan)擠(ji)壓機上的錐(zhui)形芯棒擠(ji)壓試(shi)(shi)(shi)驗(yan)等：
1. 熱(re)頂鍛(duan)試驗
在(zai)(zai)鍛壓(ya)試(shi)(shi)驗機上，試(shi)(shi)樣在(zai)(zai)不同的(de)加熱(re)溫度下(xia)，以不同的(de)變形(xing)程度進行的(de)落錘試(shi)(shi)驗。頂鍛后，試(shi)(shi)樣側面開始出(chu)現(xian)破裂時的(de)變形(xing)程度即為在(zai)(zai)該(gai)溫度下(xia)材料(liao)(liao)的(de)最大極限變形(xing)程度。這是(shi)一(yi)種在(zai)(zai)純壓(ya)縮變形(xing)條件下(xia)不銹(xiu)鋼(gang)材料(liao)(liao)的(de)模擬試(shi)(shi)驗方法。
2. 高溫拉伸(shen)試(shi)驗
在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σb和屈服極限σs以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。
3. 熱(re)扭轉試驗(yan)
在(zai)試驗(yan)(yan)(yan)用熱扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)試驗(yan)(yan)(yan)機上，將條形試樣加熱到不(bu)同的(de)試驗(yan)(yan)(yan)溫(wen)度(du)，然后進行扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)試驗(yan)(yan)(yan)。測得的(de)每支試樣扭(niu)(niu)(niu)(niu)斷前(qian)和扭(niu)(niu)(niu)(niu)斷時的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)數和扭(niu)(niu)(niu)(niu)矩，即為在(zai)該溫(wen)度(du)下材料的(de)扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)形塑性指標。熱扭(niu)(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)試驗(yan)(yan)(yan)是一(yi)種(zhong)試驗(yan)(yan)(yan)室材料的(de)純剪切變(bian)形的(de)模擬試驗(yan)(yan)(yan)方法。
4. 錐形(xing)芯(xin)棒(bang)擠壓試驗(yan)
在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不銹(xiu)鋼管(guan)前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。
芯棒(bang)尺寸的(de)(de)確定要使得在(zai)(zai)擠(ji)壓時得到亞臨(lin)(lin)(lin)界(jie)(jie)、臨(lin)(lin)(lin)界(jie)(jie)和(he)超臨(lin)(lin)(lin)界(jie)(jie)的(de)(de)變(bian)形程度(du)，其值是在(zai)(zai)用錐形芯棒(bang)的(de)(de)試驗中來確定的(de)(de)。因(yin)為不銹(xiu)鋼(gang)管試樣的(de)(de)破壞只有在(zai)(zai)臨(lin)(lin)(lin)界(jie)(jie)和(he)超臨(lin)(lin)(lin)界(jie)(jie)變(bian)形程度(du)的(de)(de)條件下才會(hui)發生(sheng)。
