浙江至德鋼業有限公司技術人員認為，確定(ding)不銹鋼材(cai)料熱(re)加工的最佳溫度和(he)變形程度的試(shi)(shi)驗方法很多(duo)，如熱(re)頂鍛試(shi)(shi)驗、高溫拉伸(shen)試(shi)(shi)驗、熱(re)扭轉試(shi)(shi)驗，以(yi)及在試(shi)(shi)驗擠壓(ya)機(ji)上的錐(zhui)形芯棒(bang)擠壓(ya)試(shi)(shi)驗等：

1. 熱頂鍛試驗

  在鍛(duan)(duan)壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)機上，試(shi)(shi)樣在不(bu)同(tong)的(de)加熱溫度下(xia)，以不(bu)同(tong)的(de)變(bian)形(xing)程度進行的(de)落錘(chui)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。頂(ding)鍛(duan)(duan)后，試(shi)(shi)樣側面開始出(chu)現破裂時的(de)變(bian)形(xing)程度即為(wei)在該溫度下(xia)材料(liao)的(de)最大極(ji)限變(bian)形(xing)程度。這是一種在純(chun)壓縮變(bian)形(xing)條件下(xia)不(bu)銹鋼材料(liao)的(de)模(mo)擬試(shi)(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法(fa)。

2. 高溫拉伸試驗

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱扭(niu)轉試驗

  在試(shi)(shi)(shi)驗(yan)用熱扭(niu)(niu)轉試(shi)(shi)(shi)驗(yan)機上(shang)，將條形(xing)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)加熱到不同的(de)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)溫(wen)度(du)，然后(hou)進行扭(niu)(niu)轉試(shi)(shi)(shi)驗(yan)。測得的(de)每支試(shi)(shi)(shi)樣(yang)扭(niu)(niu)斷前和扭(niu)(niu)斷時的(de)轉數和扭(niu)(niu)矩(ju)，即為在該溫(wen)度(du)下材(cai)料的(de)扭(niu)(niu)轉變形(xing)塑性指標(biao)。熱扭(niu)(niu)轉試(shi)(shi)(shi)驗(yan)是(shi)一種試(shi)(shi)(shi)驗(yan)室材(cai)料的(de)純剪切(qie)變形(xing)的(de)模擬試(shi)(shi)(shi)驗(yan)方法。

4. 錐形芯(xin)棒擠壓試驗

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不銹(xiu)鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒尺寸的確定要使得在(zai)(zai)擠壓時(shi)得到亞臨(lin)界、臨(lin)界和超臨(lin)界的變形(xing)程度，其值是在(zai)(zai)用錐形(xing)芯棒的試(shi)驗中(zhong)來(lai)確定的。因為不銹鋼管(guan)試(shi)樣(yang)的破(po)壞只有在(zai)(zai)臨(lin)界和超臨(lin)界變形(xing)程度的條件下才(cai)會發(fa)生。