浙江至德鋼(gang)業有(you)限公(gong)司技術人員認為，確定不銹鋼(gang)材料(liao)熱(re)加工的最佳溫(wen)度(du)和(he)變形程度(du)的試(shi)(shi)驗方法很多(duo)，如熱(re)頂(ding)鍛試(shi)(shi)驗、高溫(wen)拉伸試(shi)(shi)驗、熱(re)扭(niu)轉試(shi)(shi)驗，以及在試(shi)(shi)驗擠壓(ya)機上的錐(zhui)形芯棒擠壓(ya)試(shi)(shi)驗等：

1. 熱(re)頂鍛試驗

  在(zai)鍛壓(ya)試(shi)驗(yan)機上，試(shi)樣(yang)在(zai)不(bu)同的加(jia)熱溫(wen)度(du)(du)下，以不(bu)同的變(bian)(bian)形(xing)(xing)程(cheng)度(du)(du)進行(xing)的落錘試(shi)驗(yan)。頂鍛后，試(shi)樣(yang)側面(mian)開始出現(xian)破(po)裂(lie)時的變(bian)(bian)形(xing)(xing)程(cheng)度(du)(du)即為(wei)在(zai)該溫(wen)度(du)(du)下材(cai)料(liao)的最(zui)大極限(xian)變(bian)(bian)形(xing)(xing)程(cheng)度(du)(du)。這是(shi)一種在(zai)純壓(ya)縮變(bian)(bian)形(xing)(xing)條件(jian)下不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料(liao)的模擬試(shi)驗(yan)方法(fa)。

2. 高溫拉(la)伸試驗

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱扭轉試驗

  在(zai)(zai)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)用熱扭(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)機上，將(jiang)條形試(shi)(shi)樣(yang)加熱到不(bu)同的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)溫(wen)度，然后(hou)進行(xing)扭(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。測(ce)得的每支試(shi)(shi)樣(yang)扭(niu)(niu)(niu)斷前(qian)和(he)扭(niu)(niu)(niu)斷時的轉(zhuan)數(shu)和(he)扭(niu)(niu)(niu)矩(ju)，即為在(zai)(zai)該(gai)溫(wen)度下材(cai)料的扭(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)變形塑性(xing)指(zhi)標(biao)。熱扭(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)是一種試(shi)(shi)驗(yan)(yan)室材(cai)料的純剪切(qie)變形的模擬試(shi)(shi)驗(yan)(yan)方法。

4. 錐形芯棒擠(ji)壓試驗(yan)

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不銹鋼管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯(xin)棒(bang)尺寸的確定要使得在(zai)擠(ji)壓(ya)時得到亞(ya)臨(lin)界(jie)(jie)、臨(lin)界(jie)(jie)和超(chao)臨(lin)界(jie)(jie)的變(bian)(bian)形程(cheng)度，其值(zhi)是在(zai)用(yong)錐形芯(xin)棒(bang)的試驗(yan)中來(lai)確定的。因為不銹(xiu)鋼管試樣的破壞只(zhi)有(you)在(zai)臨(lin)界(jie)(jie)和超(chao)臨(lin)界(jie)(jie)變(bian)(bian)形程(cheng)度的條件下才會發(fa)生。