擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹鋼(gang)管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯料切(qie)(qie)斷(duan)設(she)備(bei)(bei)的(de)種類繁(fan)多，有火焰切(qie)(qie)割(ge)(ge)、剪切(qie)(qie)、圓(yuan)盤鋸(ju)、帶鋸(ju)、專用切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)床以及陽極機(ji)械鋸(ju)切(qie)(qie)等。應根據坯料的(de)材料、規格(ge)、工藝(yi)要求(qiu)以及各種切(qie)(qie)割(ge)(ge)裝(zhuang)備(bei)(bei)的(de)特點，選擇(ze)不同(tong)的(de)切(qie)(qie)斷(duan)設(she)備(bei)(bei)。擠壓車間(jian)比較普遍的(de)選擇(ze)是圓(yuan)盤鋸(ju)、帶鋸(ju)、專用的(de)剝皮一(yi)切(qie)(qie)斷(duan)聯合機(ji)床，對(dui)于高強(qiang)度(du)合金和(he)難熔金屬則選用陽極機(ji)械鋸(ju)。
冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切坯料后可以得到(dao)光潔的(de)端面和滿意的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)。其鋸(ju)切表面的(de)粗糙度(du)R≤80μm;鋸(ju)切平面與其軸(zhou)線的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)偏差，在坯料直(zhi)徑為(wei)250mm時，不超過1.0mm;坯料長度(du)上的(de)鋸(ju)切精度(du)為(wei)±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹(xiu)鋼(gang)坯料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但采(cai)用(yong)圓盤鋸(ju)(ju)與(yu)采(cai)用(yong)專用(yong)機床和帶鋸(ju)(ju)相(xiang)比，相(xiang)應(ying)的(de)(de)金屬消(xiao)耗和鋸(ju)(ju)片(pian)消(xiao)耗會(hui)比較高，并且生產效率(lv)也會(hui)低一(yi)(yi)些(xie)。如一(yi)(yi)個產量為(wei)6萬(wan)～7萬(wan)噸／年的(de)(de)擠壓車間需(xu)要配(pei)備10臺以上(shang)的(de)(de)圓盤鋸(ju)(ju)。采(cai)用(yong)圓盤鋸(ju)(ju)或帶鋸(ju)(ju)都需(xu)配(pei)套相(xiang)應(ying)的(de)(de)起重和運輸設施，可組(zu)成機械化或自動化作(zuo)業線。
下面(mian)以各(ge)公司的(de)圓(yuan)盤(pan)(pan)鋸為例，介紹一下圓(yuan)盤(pan)(pan)鋸的(de)主要技術性能。
德國瓦(wa)格勒公(gong)司圓盤(pan)鋸的主(zhu)要技術性能如(ru)下：
德(de)國萊(lai)姆廠的(de)擠壓車間(jian)，在一(yi)條輥道上有兩(liang)臺冷圓盤鋸(ju)(ju)，一(yi)臺用于鋸(ju)(ju)切倍尺坯料，一(yi)臺用于鋸(ju)(ju)切定尺坯料。這種(zhong)布置方式可以節省一(yi)個臺架。
為了提(ti)高冷(leng)圓盤(pan)鋸(ju)的工作效(xiao)率，采用硬質合(he)金(jin)鋸(ju)齒。瑞典中央機器公司200/750型冷(leng)圓盤(pan)鋸(ju)鋸(ju)切φ200mm的低碳鋼，鋸(ju)切時間僅25秒。
其技術性(xing)能如下：
德(de)國KA800HM 型采用硬質合金鋸齒的冷圓盤鋸鋸切(qie)實例(li)見表 8-5 。
冷圓盤鋸(ju)的鋸(ju)片齒節、鋸(ju)切速度、鋸(ju)片角度、材料的抗張強度以(yi)及(ji)鋸(ju)切效(xiao)率見表 8-6.
不同鋸片齒(chi)數的(de)冷圓(yuan)盤鋸的(de)鋸切性能見表 8-7 。
國產(chan)G6010型冷圓盤鋸用于切割碳素結(jie)構(gou)鋼、合金(jin)結(jie)構(gou)鋼、軸承鋼、在線亞洲日產一區二區:不銹鋼等軋鍛方圓擠壓坯料及異形材(cai)，切(qie)割(ge)材(cai)料的(de)抗(kang)張強度不超(chao)過(guo)1200MPa。國產(chan)G6010型冷圓盤(pan)鋸(ju)技術性能如下：
鋸片規(gui)格 ф1010mm,厚度(du)8mm
鋸片馬達功(gong)率 10kW
鋸片馬(ma)達轉數 970r/min
鋸(ju)片切削速度 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在大型的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓車(che)間采(cai)(cai)用(yong)(yong)由圓盤(pan)鋸(ju)(ju)組(zu)成的(de)(de)(de)(de)作業線，設有(you)集中的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)械裝(zhuang)(zhuang)卸料(liao)臺架(jia)、鋸(ju)(ju)屑的(de)(de)(de)(de)收集裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和(he)冷(leng)卻液的(de)(de)(de)(de)供給裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，并且根據坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)鋼號，通過分(fen)配鋸(ju)(ju)切金(jin)(jin)屬面(mian)(mian)積(ji)為(wei)(wei)2個或(huo)(huo)3個鋸(ju)(ju)口的(de)(de)(de)(de)方法，提高(gao)和(he)保證(zheng)圓盤(pan)鋸(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)高(gao)生產率。為(wei)(wei)了(le)正確地修(xiu)(xiu)磨(mo)鋸(ju)(ju)齒，采(cai)(cai)用(yong)(yong)帶有(you)光學調整(zheng)儀的(de)(de)(de)(de)磨(mo)修(xiu)(xiu)機(ji)(ji)床。在進(jin)一步(bu)改進(jin)冷(leng)圓盤(pan)鋸(ju)(ju)結構方面(mian)(mian)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)片(pian)懸臂固定(ding)，提高(gao)了(le)其剛(gang)性(xing)和(he)傳動(dong)功率。如采(cai)(cai)用(yong)(yong)硬質(zhi)合金(jin)(jin)鋸(ju)(ju)齒的(de)(de)(de)(de)扇形塊(kuai)固定(ding)在鋸(ju)(ju)片(pian)上，從結構上保證(zheng)了(le)鋸(ju)(ju)切時硬質(zhi)合金(jin)(jin)扇形塊(kuai)無振動(dong)，提高(gao)了(le)鋸(ju)(ju)片(pian)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。同時，為(wei)(wei)了(le)坯料(liao)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)倒棱(leng)和(he)加工(gong)(gong)成圓角，采(cai)(cai)用(yong)(yong)單獨布置(zhi)的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)床或(huo)(huo)者在冷(leng)圓盤(pan)鋸(ju)(ju)引出輥道端(duan)部(bu)借助(zhu)于(yu)液壓的(de)(de)(de)(de)坯料(liao)夾具(ju)和(he)旋轉銑(xian)刀組(zu)成的(de)(de)(de)(de)專用(yong)(yong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)來(lai)完成上述工(gong)(gong)序，使坯料(liao)切割工(gong)(gong)序能在全自動(dong)循環下工(gong)(gong)作。
俄羅斯的(de)(de)(de)陽極(ji)機械鋸(ju)。對于(yu)(yu)強度鋼（強度極(ji)限大(da)于(yu)(yu)700MPa)和(he)難熔(rong)金屬(shu)坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)切割(ge)采(cai)用陽極(ji)機械鋸(ju)。陽極(ji)機械鋸(ju)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)原理(li)是：利用低(di)電壓、大(da)電流的(de)(de)(de)直流電，以坯(pi)(pi)作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)陽極(ji)，鋸(ju)片作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)陰極(ji)，用工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)液(ye)（水(shui)玻璃）澆注(zhu)加工(gong)區(qu)，使坯(pi)(pi)料表面(mian)形成(cheng)絕緣薄膜，切割(ge)時被(bei)高速移(yi)動的(de)(de)(de)帶鋸(ju)所熔(rong)化(hua)，而熔(rong)化(hua)的(de)(de)(de)金屬(shu)被(bei)帶鋸(ju)和(he)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)液(ye)帶走，就這(zhe)樣逐漸(jian)使切口加深(shen)直至(zhi)鋸(ju)斷。
一般坯料經過陽極機械鋸切割之后，其鋸切表面的(de)(de)質量不能令人滿(man)意。擠壓前(qian)必須作進一步的(de)(de)處理。通(tong)常(chang)陽極機械鋸都是(shi)單獨布置的(de)(de)。
以下(xia)是用于高強度材料和難熔金屬坯料切(qie)割的陽(yang)極機械鋸(ju)的主要(yao)性能：切(qie)割坯料：
規格 ф320mm
材料(liao) 高強(qiang)度合金鋼(gang)
切割速度 24~25cm/m
切口寬(kuan)度 1~2mm
俄(e)羅斯采用帶式(shi)(shi)陽極一機(ji)械鋸，并且有立式(shi)(shi)和臥(wo)式(shi)(shi)兩種。以下為俄(e)羅斯特(te)拉依茨克機(ji)床(chuang)廠生(sheng)產的M3-31型帶式(shi)(shi)陽極一機(ji)械鋸的技術性能：
60MN(6000t)臥式擠壓機采用(yong)具有坯(pi)料分段鋸切(qie)成(cheng)要求(qiu)的長度，并有對坯(pi)料頭尾進(jin)行鋸切(qie)功(gong)能的帶鋸機。
其主要技(ji)術(shu)參數和性(xing)能(neng)指標如下：
帶(dai)鋸(ju)機主(zhu)要由以下幾部分組成(cheng)：被動(dong)(dong)輪(lun)脹緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、導(dao)柱裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、主(zhu)傳(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、鋸(ju)架(jia)、支架(jia)鋸(ju)帶(dai)導(dao)向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、進(jin)給油缸(gang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、底座、夾緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、鐵屑自動(dong)(dong)收(shou)集裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、斷鋸(ju)條(tiao)保(bao)(bao)護(hu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)和鋸(ju)帶(dai)脫(tuo)屑機構。其中(zhong)，支架(jia)鋸(ju)條(tiao)導(dao)向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)為雁蕩(dang)山(shan)機床有限公司的(de)(de)專利，該機進(jin)刀機構的(de)(de)功能(neng)以柔性鋸(ju)削(xue)(xue)取代(dai)傳(chuan)統的(de)(de)剛性鋸(ju)削(xue)(xue)，能(neng)自動(dong)(dong)彌補鋸(ju)條(tiao)不平衡度所致的(de)(de)脈沖(chong)鋸(ju)削(xue)(xue)，迫(po)使惰性鋸(ju)齒參與鋸(ju)削(xue)(xue)，自動(dong)(dong)調節合(he)理的(de)(de)進(jin)刀量，確(que)保(bao)(bao)最佳切(qie)削(xue)(xue)狀態，切(qie)削(xue)(xue)效率(lv)高，并避免了因進(jin)刀快而斷齒、斷帶(dai)以及因進(jin)刀慢使鋸(ju)齒空(kong)磨(mo)等弊病，降低了鋸(ju)條(tiao)的(de)(de)耗用成(cheng)本和操作難度。
此外，還有擠(ji)壓鋼(gang)坯切(qie)斷(duan)專用(yong)機床(chuang)，如C8545鋼(gang)坯切(qie)斷(duan)專用(yong)機床(chuang)，具(ju)有2~4個刀架，同時可切(qie)割(ge)3~5段坯料，具(ju)有較高的(de)生產率和切(qie)口質量(liang)。
