擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹鋼管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯(pi)(pi)料切(qie)(qie)斷設(she)備(bei)的(de)(de)(de)種(zhong)類繁多，有火焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)、剪切(qie)(qie)、圓(yuan)盤鋸、帶鋸、專用(yong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機床(chuang)以及(ji)陽(yang)極機械鋸切(qie)(qie)等(deng)。應(ying)根(gen)據坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)材料、規格、工藝要求以及(ji)各種(zhong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)裝備(bei)的(de)(de)(de)特(te)點，選(xuan)(xuan)擇(ze)不同的(de)(de)(de)切(qie)(qie)斷設(she)備(bei)。擠(ji)壓車間比較普遍的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)是圓(yuan)盤鋸、帶鋸、專用(yong)的(de)(de)(de)剝皮(pi)一切(qie)(qie)斷聯合(he)機床(chuang)，對于高(gao)強度合(he)金(jin)和(he)難熔金(jin)屬(shu)則選(xuan)(xuan)用(yong)陽(yang)極機械鋸。
冷(leng)圓盤鋸(ju)(ju)(ju)鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)坯料后(hou)可以得(de)到光潔的(de)端(duan)面和滿意的(de)垂(chui)直度(du)(du)。其(qi)鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)表(biao)面的(de)粗糙度(du)(du)R≤80μm;鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)平(ping)面與其(qi)軸線的(de)垂(chui)直度(du)(du)偏(pian)差，在坯料直徑為(wei)250mm時，不超過1.0mm;坯料長度(du)(du)上的(de)鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)精度(du)(du)為(wei)±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹鋼坯(pi)料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但采(cai)用(yong)圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)與采(cai)用(yong)專用(yong)機床和(he)(he)帶鋸(ju)(ju)相(xiang)比，相(xiang)應(ying)(ying)的金屬(shu)消耗(hao)和(he)(he)鋸(ju)(ju)片消耗(hao)會比較高(gao)，并且生產(chan)效率也會低一些。如一個產(chan)量(liang)為6萬～7萬噸／年的擠壓車(che)間需要配備10臺以上的圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)。采(cai)用(yong)圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)(ju)或帶鋸(ju)(ju)都需配套相(xiang)應(ying)(ying)的起重和(he)(he)運輸(shu)設施，可組成機械化或自(zi)動化作業(ye)線。
下面以各(ge)公司的圓盤鋸(ju)(ju)為例，介紹一下圓盤鋸(ju)(ju)的主(zhu)要技術性(xing)能。
德國瓦格勒公(gong)司圓盤鋸(ju)的(de)主要技(ji)術性(xing)能如下：
德(de)國萊姆(mu)廠的擠壓車間，在(zai)一條輥(gun)道上有兩臺(tai)冷(leng)圓盤鋸，一臺(tai)用(yong)于鋸切倍尺坯料(liao)，一臺(tai)用(yong)于鋸切定尺坯料(liao)。這種布置方式可以節省一個臺(tai)架。
為了提高冷圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)的工作效(xiao)率，采用(yong)硬質(zhi)合金鋸(ju)齒(chi)。瑞(rui)典中央機器(qi)公(gong)司200/750型冷圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)鋸(ju)切(qie)φ200mm的低碳鋼(gang)，鋸(ju)切(qie)時間僅25秒。
其技(ji)術性能如下：
德國KA800HM 型采用硬質合金(jin)鋸齒的冷圓盤鋸鋸切實例見表 8-5 。
冷圓盤鋸(ju)的鋸(ju)片齒節、鋸(ju)切(qie)速度、鋸(ju)片角度、材料(liao)的抗(kang)張強度以及鋸(ju)切(qie)效率(lv)見(jian)表 8-6.
不同鋸片齒(chi)數的(de)冷(leng)圓盤鋸的(de)鋸切性能見表 8-7 。
國產(chan)G6010型冷圓盤(pan)鋸用于切割碳(tan)素結構鋼(gang)、合(he)金結構鋼(gang)、軸承鋼(gang)、在線亞洲日產一區二區:不銹鋼等(deng)軋鍛方圓擠(ji)壓坯料(liao)及異形材(cai)，切割材(cai)料(liao)的(de)抗張(zhang)強度不超過1200MPa。國(guo)產G6010型冷(leng)圓盤(pan)鋸技術(shu)性能(neng)如(ru)下：
鋸(ju)片規格 ф1010mm,厚(hou)度8mm
鋸片馬達功率(lv) 10kW
鋸片(pian)馬達(da)轉數 970r/min
鋸片切削速(su)度 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在大型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)車(che)間采用(yong)(yong)由(you)圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)組(zu)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作業線，設有集中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機械裝卸(xie)料臺架、鋸(ju)(ju)屑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收集裝置(zhi)(zhi)和冷卻(que)液的(de)(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)給(gei)裝置(zhi)(zhi)，并且根據坯(pi)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼號，通過分(fen)配鋸(ju)(ju)切(qie)金屬面積(ji)為(wei)2個或3個鋸(ju)(ju)口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法，提(ti)高(gao)(gao)和保證圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)生(sheng)產率。為(wei)了(le)正(zheng)確地(di)修磨鋸(ju)(ju)齒，采用(yong)(yong)帶有光學調(diao)整(zheng)儀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)磨修機床。在進(jin)一步改進(jin)冷圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)結構(gou)方(fang)面，采用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)片懸臂固定，提(ti)高(gao)(gao)了(le)其剛(gang)性(xing)和傳動功率。如采用(yong)(yong)硬質合(he)金鋸(ju)(ju)齒的(de)(de)(de)(de)(de)(de)扇形塊(kuai)(kuai)固定在鋸(ju)(ju)片上，從結構(gou)上保證了(le)鋸(ju)(ju)切(qie)時(shi)硬質合(he)金扇形塊(kuai)(kuai)無振(zhen)動，提(ti)高(gao)(gao)了(le)鋸(ju)(ju)片的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。同時(shi)，為(wei)了(le)坯(pi)料端面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)倒棱和加工(gong)(gong)成(cheng)(cheng)圓(yuan)角，采用(yong)(yong)單獨布置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機床或者在冷圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)引出輥道(dao)端部借(jie)助于(yu)液壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)料夾(jia)具(ju)和旋轉(zhuan)銑刀組(zu)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)專用(yong)(yong)裝置(zhi)(zhi)來(lai)完成(cheng)(cheng)上述工(gong)(gong)序(xu)，使坯(pi)料切(qie)割(ge)工(gong)(gong)序(xu)能在全自動循環下工(gong)(gong)作。
俄(e)羅(luo)斯的陽極機(ji)械(xie)鋸(ju)。對于強(qiang)度鋼（強(qiang)度極限(xian)大(da)(da)于700MPa)和(he)難(nan)熔(rong)金屬坯(pi)料(liao)的切割采用陽極機(ji)械(xie)鋸(ju)。陽極機(ji)械(xie)鋸(ju)的工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)原理是：利用低電壓、大(da)(da)電流(liu)的直(zhi)(zhi)流(liu)電，以坯(pi)作(zuo)(zuo)為陽極，鋸(ju)片(pian)作(zuo)(zuo)為陰極，用工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)液(ye)（水(shui)玻璃）澆(jiao)注加(jia)工(gong)(gong)區(qu)，使坯(pi)料(liao)表面形成絕緣薄膜(mo)，切割時被高速(su)移(yi)動的帶鋸(ju)所熔(rong)化(hua)，而熔(rong)化(hua)的金屬被帶鋸(ju)和(he)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)液(ye)帶走，就這(zhe)樣逐漸使切口加(jia)深直(zhi)(zhi)至鋸(ju)斷(duan)。
一(yi)(yi)般坯料經過陽極機(ji)械(xie)鋸切割之后(hou)，其鋸切表面的質量不能令人(ren)滿意(yi)。擠壓(ya)前必須作(zuo)進一(yi)(yi)步的處理。通常陽極機(ji)械(xie)鋸都是單獨布(bu)置的。
以下是(shi)用于高強度材料(liao)(liao)和難熔金(jin)屬坯料(liao)(liao)切割的(de)陽極機械鋸的(de)主要性能：切割坯料(liao)(liao)：
規格 ф320mm
材(cai)料(liao) 高強度(du)合(he)金鋼
切割(ge)速度 24~25cm/m
切(qie)口寬度 1~2mm
俄羅(luo)斯采用帶式陽極(ji)一(yi)機(ji)械鋸，并且有立式和臥(wo)式兩種。以下為俄羅(luo)斯特拉(la)依茨克機(ji)床廠生產的M3-31型帶式陽極(ji)一(yi)機(ji)械鋸的技(ji)術性能：
60MN(6000t)臥式擠(ji)壓機(ji)采用具有(you)坯料分(fen)段鋸切(qie)成(cheng)要求的(de)長度，并有(you)對坯料頭尾(wei)進行鋸切(qie)功能的(de)帶鋸機(ji)。
其主要技術參數和性能指標(biao)如(ru)下：
帶(dai)鋸(ju)(ju)機(ji)主(zhu)要由以(yi)下(xia)幾(ji)部分組成(cheng)：被動輪脹緊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、導(dao)(dao)柱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、主(zhu)傳動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、鋸(ju)(ju)架、支架鋸(ju)(ju)帶(dai)導(dao)(dao)向裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、進(jin)(jin)給(gei)油缸裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、底(di)座(zuo)、夾緊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、鐵屑自(zi)動收集裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、斷(duan)鋸(ju)(ju)條(tiao)保(bao)護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)和鋸(ju)(ju)帶(dai)脫屑機(ji)構(gou)。其中，支架鋸(ju)(ju)條(tiao)導(dao)(dao)向裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)為(wei)雁(yan)蕩山機(ji)床(chuang)有限公司的(de)(de)專利(li)，該機(ji)進(jin)(jin)刀機(ji)構(gou)的(de)(de)功能(neng)以(yi)柔性(xing)鋸(ju)(ju)削取(qu)代傳統的(de)(de)剛性(xing)鋸(ju)(ju)削，能(neng)自(zi)動彌補(bu)鋸(ju)(ju)條(tiao)不平衡度(du)所致的(de)(de)脈沖鋸(ju)(ju)削，迫使(shi)(shi)惰(duo)性(xing)鋸(ju)(ju)齒(chi)參(can)與鋸(ju)(ju)削，自(zi)動調節合理的(de)(de)進(jin)(jin)刀量，確(que)保(bao)最佳切削狀態(tai)，切削效率(lv)高，并避免了(le)因(yin)進(jin)(jin)刀快而斷(duan)齒(chi)、斷(duan)帶(dai)以(yi)及因(yin)進(jin)(jin)刀慢使(shi)(shi)鋸(ju)(ju)齒(chi)空(kong)磨等(deng)弊病，降(jiang)低(di)了(le)鋸(ju)(ju)條(tiao)的(de)(de)耗用成(cheng)本和操作難度(du)。
此外，還有擠(ji)壓鋼(gang)坯切斷(duan)專用機床，如C8545鋼(gang)坯切斷(duan)專用機床，具(ju)(ju)有2~4個(ge)刀架，同(tong)時可切割3~5段坯料，具(ju)(ju)有較高的(de)生(sheng)產(chan)率和切口質量。
