擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹鋼管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯料切(qie)(qie)斷設備的(de)(de)種(zhong)類(lei)繁(fan)多，有火焰切(qie)(qie)割(ge)、剪切(qie)(qie)、圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)、帶鋸(ju)、專用(yong)(yong)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)床(chuang)以及陽極機(ji)械鋸(ju)切(qie)(qie)等。應根據(ju)坯料的(de)(de)材料、規格、工藝要求以及各種(zhong)切(qie)(qie)割(ge)裝備的(de)(de)特點，選(xuan)擇(ze)不同的(de)(de)切(qie)(qie)斷設備。擠壓車間比(bi)較(jiao)普遍的(de)(de)選(xuan)擇(ze)是圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)、帶鋸(ju)、專用(yong)(yong)的(de)(de)剝皮(pi)一切(qie)(qie)斷聯合(he)機(ji)床(chuang)，對于高強度合(he)金(jin)和難(nan)熔(rong)金(jin)屬則選(xuan)用(yong)(yong)陽極機(ji)械鋸(ju)。
冷(leng)圓盤鋸(ju)鋸(ju)切(qie)坯(pi)料(liao)后可以得(de)到光潔的(de)端面和滿意的(de)垂直度(du)(du)。其鋸(ju)切(qie)表面的(de)粗糙度(du)(du)R≤80μm;鋸(ju)切(qie)平(ping)面與(yu)其軸線的(de)垂直度(du)(du)偏差，在坯(pi)料(liao)直徑為(wei)250mm時，不超(chao)過1.0mm;坯(pi)料(liao)長度(du)(du)上(shang)的(de)鋸(ju)切(qie)精度(du)(du)為(wei)±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹鋼坯料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但采用圓盤(pan)鋸(ju)(ju)與采用專(zhuan)用機(ji)(ji)床和(he)帶鋸(ju)(ju)相(xiang)比，相(xiang)應的(de)(de)(de)金(jin)屬消耗和(he)鋸(ju)(ju)片消耗會(hui)比較高，并(bing)且生產(chan)效率也會(hui)低一(yi)些(xie)。如一(yi)個產(chan)量為6萬～7萬噸／年(nian)的(de)(de)(de)擠壓車間需要配備10臺以上(shang)的(de)(de)(de)圓盤(pan)鋸(ju)(ju)。采用圓盤(pan)鋸(ju)(ju)或(huo)帶鋸(ju)(ju)都需配套相(xiang)應的(de)(de)(de)起重和(he)運(yun)輸設施，可組成機(ji)(ji)械化或(huo)自動化作業線(xian)。
下面以(yi)各(ge)公(gong)司(si)的(de)(de)圓盤鋸(ju)為例，介紹一下圓盤鋸(ju)的(de)(de)主要技(ji)術性能。
德國瓦格勒公(gong)司圓盤鋸(ju)的主要(yao)技術性能如下：
德國萊(lai)姆廠的(de)擠壓車間，在一(yi)條輥(gun)道上(shang)有兩臺(tai)冷圓盤鋸，一(yi)臺(tai)用于鋸切倍尺坯料，一(yi)臺(tai)用于鋸切定(ding)尺坯料。這種(zhong)布置方式可以節省一(yi)個(ge)臺(tai)架。
為(wei)了提高冷圓盤鋸的工作效率，采用硬質合金鋸齒。瑞典中(zhong)央(yang)機器(qi)公司200/750型冷圓盤鋸鋸切φ200mm的低碳鋼，鋸切時(shi)間僅25秒。
其技術(shu)性能(neng)如下：
德國KA800HM 型(xing)采(cai)用硬質合金(jin)鋸(ju)齒的(de)冷(leng)圓盤鋸(ju)鋸(ju)切實例見(jian)表 8-5 。
冷(leng)圓盤鋸的鋸片齒節、鋸切速度(du)、鋸片角度(du)、材料(liao)的抗張強度(du)以及(ji)鋸切效率(lv)見表 8-6.
不同鋸(ju)片齒數的冷圓(yuan)盤鋸(ju)的鋸(ju)切性(xing)能(neng)見表 8-7 。
國產G6010型冷圓(yuan)盤鋸(ju)用于切(qie)割(ge)碳素結構(gou)鋼(gang)(gang)、合金結構(gou)鋼(gang)(gang)、軸承鋼(gang)(gang)、在線亞洲日產一區二區:不銹鋼等軋(ya)鍛(duan)方(fang)圓擠壓坯料及異(yi)形材，切割材料的抗(kang)張強度(du)不超(chao)過1200MPa。國產(chan)G6010型冷圓盤鋸技術性(xing)能如下：
鋸片規(gui)格 ф1010mm,厚(hou)度8mm
鋸(ju)片馬達功率(lv) 10kW
鋸(ju)片馬達轉數 970r/min
鋸片(pian)切削(xue)速度 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在大型的(de)(de)(de)擠壓(ya)車間采(cai)用(yong)(yong)(yong)由圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)組成(cheng)的(de)(de)(de)作(zuo)業線，設有(you)集中的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械裝(zhuang)卸料(liao)臺架、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)屑的(de)(de)(de)收集裝(zhuang)置(zhi)和(he)冷卻(que)液(ye)的(de)(de)(de)供給裝(zhuang)置(zhi)，并且根據坯料(liao)的(de)(de)(de)鋼號，通過分(fen)配鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)金屬(shu)面(mian)(mian)積(ji)為(wei)2個或3個鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)口的(de)(de)(de)方(fang)法，提高和(he)保證圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)高生產率。為(wei)了(le)正確地修磨鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒，采(cai)用(yong)(yong)(yong)帶有(you)光學(xue)調(diao)整(zheng)儀的(de)(de)(de)磨修機(ji)(ji)床。在進一步改(gai)進冷圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)結(jie)構方(fang)面(mian)(mian)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片懸(xuan)臂固(gu)定(ding)，提高了(le)其剛性和(he)傳動功率。如采(cai)用(yong)(yong)(yong)硬(ying)質合金鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒的(de)(de)(de)扇(shan)形塊(kuai)(kuai)固(gu)定(ding)在鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片上，從結(jie)構上保證了(le)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)時硬(ying)質合金扇(shan)形塊(kuai)(kuai)無振動，提高了(le)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命。同時，為(wei)了(le)坯料(liao)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)倒棱和(he)加工成(cheng)圓(yuan)(yuan)角，采(cai)用(yong)(yong)(yong)單獨布(bu)置(zhi)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)床或者在冷圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)引出(chu)輥道端(duan)部借(jie)助于(yu)液(ye)壓(ya)的(de)(de)(de)坯料(liao)夾具(ju)和(he)旋(xuan)轉銑刀組成(cheng)的(de)(de)(de)專用(yong)(yong)(yong)裝(zhuang)置(zhi)來完成(cheng)上述工序，使(shi)坯料(liao)切(qie)割(ge)工序能在全自(zi)動循環(huan)下工作(zuo)。
俄羅斯的(de)陽極(ji)機械(xie)鋸(ju)。對于強度鋼(gang)（強度極(ji)限大于700MPa)和難熔(rong)金屬坯(pi)料的(de)切割(ge)采用陽極(ji)機械(xie)鋸(ju)。陽極(ji)機械(xie)鋸(ju)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)原理是：利用低電壓、大電流(liu)的(de)直流(liu)電，以坯(pi)作(zuo)(zuo)為(wei)陽極(ji)，鋸(ju)片作(zuo)(zuo)為(wei)陰極(ji)，用工(gong)作(zuo)(zuo)液（水玻璃）澆注加工(gong)區，使坯(pi)料表面形成絕緣薄膜，切割(ge)時被高速移動的(de)帶(dai)鋸(ju)所熔(rong)化，而熔(rong)化的(de)金屬被帶(dai)鋸(ju)和工(gong)作(zuo)(zuo)液帶(dai)走，就這樣逐漸使切口加深直至鋸(ju)斷(duan)。
一般(ban)坯(pi)料經過陽極(ji)機械鋸切割之后，其(qi)鋸切表面的(de)質量不能令人滿意(yi)。擠壓前(qian)必(bi)須(xu)作進一步的(de)處理(li)。通常陽極(ji)機械鋸都是單獨(du)布置(zhi)的(de)。
以下是用(yong)于高強度(du)材料和難熔金屬坯料切割(ge)的陽極(ji)機械鋸的主要性能：切割(ge)坯料：
規格(ge) ф320mm
材料 高強度合金鋼(gang)
切割(ge)速度 24~25cm/m
切(qie)口寬(kuan)度 1~2mm
俄(e)羅斯(si)采用帶(dai)式(shi)陽極一(yi)機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)，并且有立式(shi)和臥式(shi)兩種。以下為(wei)俄(e)羅斯(si)特拉(la)依(yi)茨克機(ji)床(chuang)廠生產的M3-31型帶(dai)式(shi)陽極一(yi)機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)的技術性能：
60MN(6000t)臥式擠壓機(ji)(ji)采用具(ju)有坯料(liao)分段鋸切成要求的(de)長度，并有對坯料(liao)頭(tou)尾進行(xing)鋸切功能的(de)帶鋸機(ji)(ji)。
其(qi)主(zhu)要技(ji)術參數和性能指標如下：
帶(dai)鋸(ju)(ju)(ju)機主(zhu)要由(you)以下幾部分組成：被動(dong)(dong)輪脹緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、導(dao)柱(zhu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、主(zhu)傳(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、鋸(ju)(ju)(ju)架、支架鋸(ju)(ju)(ju)帶(dai)導(dao)向裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、進(jin)(jin)給油缸裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、底(di)座、夾(jia)緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、鐵(tie)屑(xie)自(zi)(zi)動(dong)(dong)收集裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、斷鋸(ju)(ju)(ju)條(tiao)保(bao)護裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)和鋸(ju)(ju)(ju)帶(dai)脫(tuo)屑(xie)機構(gou)。其中，支架鋸(ju)(ju)(ju)條(tiao)導(dao)向裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)雁蕩山機床有限公(gong)司的(de)(de)專利，該機進(jin)(jin)刀(dao)機構(gou)的(de)(de)功能以柔性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)削取(qu)代傳(chuan)統的(de)(de)剛(gang)性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)削，能自(zi)(zi)動(dong)(dong)彌補鋸(ju)(ju)(ju)條(tiao)不平衡度所致的(de)(de)脈沖鋸(ju)(ju)(ju)削，迫(po)使(shi)惰性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)(chi)參與(yu)鋸(ju)(ju)(ju)削，自(zi)(zi)動(dong)(dong)調節(jie)合理的(de)(de)進(jin)(jin)刀(dao)量，確保(bao)最(zui)佳切削狀態，切削效率高(gao)，并避免了因進(jin)(jin)刀(dao)快而斷齒(chi)(chi)、斷帶(dai)以及因進(jin)(jin)刀(dao)慢使(shi)鋸(ju)(ju)(ju)齒(chi)(chi)空(kong)磨(mo)等弊病，降低了鋸(ju)(ju)(ju)條(tiao)的(de)(de)耗用成本和操(cao)作難度。
此外，還(huan)有(you)(you)擠壓鋼坯(pi)切(qie)斷專用機(ji)床，如C8545鋼坯(pi)切(qie)斷專用機(ji)床，具(ju)有(you)(you)2~4個(ge)刀(dao)架(jia)，同時可切(qie)割(ge)3~5段坯(pi)料，具(ju)有(you)(you)較高的生(sheng)產率(lv)和切(qie)口質量。
