各種(zhong)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管和(he)合(he)金管材(cai)以(yi)及空(kong)心型材(cai)擠壓時使用的(de)芯棒種(zhong)類(lei)繁多,按照(zhao)其結構情況可以(yi)分為短(duan)芯棒、長芯棒和(he)特殊結構的(de)芯棒三大類(lei)(圖(tu)7-13)。

短芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)用于(yu)沒有穿孔(kong)系(xi)統的擠(ji)壓(ya)機上,擠(ji)壓(ya)時(shi)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)固(gu)定在擠(ji)壓(ya)桿(gan)上(圖7-13(a));長芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)用于(yu)有穿孔(kong)系(xi)統的擠(ji)壓(ya)機上,擠(ji)壓(ya)時(shi)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)固(gu)定在穿孔(kong)系(xi)統的芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)支承(cheng)上(圖7-13(b));特(te)殊結構的芯(xin)棒(bang)(bang)(bang),如瓶頸式(shi)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(圖7-13(d))、錐(zhui)形芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(圖7-13(e))和異形芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)。
短(duan)芯(xin)棒是在最嚴(yan)酷的條件下工(gong)作。工(gong)作時(shi)與變形金屬(shu)(shu)長時(shi)間接觸使用(yong)時(shi),為(wei)了降低芯(xin)棒的受(shou)熱,采用(yong)高溫潤(run)滑(hua)保護涂層,擠(ji)壓(ya)(ya)溫度可以達到1600℃.同時(shi)可以用(yong)于(yu)鋼和(he)難熔金屬(shu)(shu)的擠(ji)壓(ya)(ya)。
長芯(xin)棒(bang)(bang)在(zai)使(shi)用(yong)過程中,在(zai)變形區(qu)內可(ke)以(yi)移動500~700mm,有利于降低(di)受熱溫度(du)和磨損程度(du)。同時,可(ke)以(yi)采用(yong)水(shui)冷芯(xin)棒(bang)(bang),即采用(yong)壓(ya)力為1MPa的內冷式或借(jie)助于專用(yong)噴水(shui)器的外(wai)冷式的裝置冷卻芯(xin)棒(bang)(bang),以(yi)提高芯(xin)棒(bang)(bang)的使(shi)用(yong)壽命。
特殊結構芯棒一般用于擠壓特殊斷面空心型材,如擠壓不銹鋼厚壁管的瓶頸式芯棒(圖7-13(d)),擠壓變截面管的錐形芯棒(圖7-13(e))以及其他形狀內孔的異形芯棒。
圖7-14所示為(wei)尼科波爾南(nan)方不銹鋼管(guan)廠31.5MN(3150t)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機的(de)瓶頸式(shi)(shi)芯(xin)棒(bang),其(qi)除了用(yong)于擠(ji)壓(ya)(ya)超厚壁管(guan)之外(wai),也可(ke)用(yong)于擠(ji)壓(ya)(ya)最(zui)小內徑小于φ25mm的(de)管(guan)材和(he)空心型材。瓶頸式(shi)(shi)芯(xin)棒(bang)的(de)頭部采(cai)用(yong)Nimonic 合金制(zhi)造。采(cai)用(yong)這種組合芯(xin)棒(bang)擠(ji)壓(ya)(ya)時,芯(xin)棒(bang)的(de)最(zui)大外(wai)徑和(he)芯(xin)棒(bang)頭的(de)直(zhi)徑之比不應超過2.0~2.5。

不(bu)銹鋼(gang)管擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)棒的結構(gou)隨著擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機結構(gou)和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)工藝的不(bu)同而異,結構(gou)復雜(za),種品繁(fan)多。圖(tu)7-15所示為(wei)根據(ju)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機的結構(gou)及滿足不(bu)同工藝的要求而設(she)計的各種擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)棒。

芯棒的種類(lei)還可以分為:
1. 固定在臥式擠壓(ya)機(ji)或立式擠壓(ya)機(ji)擠壓(ya)桿上的芯(xin)棒
(圖7-15(c)).擠壓(ya)機無獨立(li)的穿孔裝置系統,采(cai)用空心坯料。
2. 游(you)離芯棒
芯棒不(bu)固(gu)定在(zai)擠壓桿上,坯料中心鉆孔。
3. 固定在擠壓機的獨立穿孔裝置芯棒座上的芯棒(圖(tu)7-15(a)、圖(tu)7-15(b))
采用(yong)空(kong)心或實心坯料,具有獨立的穿(chuan)(chuan)(chuan)孔裝置,擠壓(ya)時先穿(chuan)(chuan)(chuan)孔。穿(chuan)(chuan)(chuan)孔和擠壓(ya)在(zai)同(tong)一(yi)臺設備上完成。這種工(gong)藝(yi)在(zai)有色金屬(shu)擠壓(ya)時普遍采用(yong)。在(zai)鋼擠壓(ya)的領域內(nei)日本和西班(ban)牙曾有試用(yong),西班(ban)牙吐巴(ba)塞克斯(si)公司還曾采用(yong)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔一(yi)擠壓(ya)聯合工(gong)藝(yi),試用(yong)于連(lian)鑄方坯,取(qu)得了一(yi)定的成效(xiao)。
4. 階梯式或瓶頸式芯棒(圖7-15(f)、圖7-15(k))
用(yong)于(yu)擠壓具有小孔的管材和(he)空心型材。擠壓時,必須準確(que)調節(jie)穿(chuan)孔裝置(zhi)的行程,使(shi)芯棒的定(ding)徑端(duan)頭(tou)部(bu)準確(que)地處于(yu)模孔中心。芯棒的過渡部(bu)分(fen)的細端(duan)采用(yong)熱穩定(ding)性較好的材料制作。
5. 小尺寸的游動芯棒(圖7-15(g))
這種(zhong)芯(xin)棒(bang)本體(ti)的(de)一端有標準螺紋,用在芯(xin)棒(bang)座中固定芯(xin)棒(bang),在本體(ti)的(de)全(quan)長(chang)上鉆有直(zhi)徑變(bian)化的(de)通孔,然后(hou)在其內部插入具有圓(yuan)帽塞狀的(de)小直(zhi)徑的(de)工(gong)作定徑芯(xin)棒(bang)。穿(chuan)(chuan)孔時(shi)芯(xin)棒(bang)縮進本體(ti),外面(mian)僅(jin)留出不長(chang)的(de)一段(10~15mm);穿(chuan)(chuan)孔結束后(hou)被流(liu)動金屬拉(la)(la)入擠壓(ya)模的(de)定徑芯(xin)棒(bang)向前(qian)拉(la)(la)出,形(xing)成管(guan)材或(huo)空心型材的(de)內表面(mian)。
6. 用于在擠壓制品中形成各種異形孔腔(正方形、矩形、六角形)的異形芯棒(圖7-15(d))
芯(xin)棒(bang)的(de)固定(ding)方(fang)法(fa)同通常的(de)芯(xin)棒(bang)一樣(yang),但芯(xin)棒(bang)都加工成產品孔腔所要(yao)求的(de)形狀(zhuang)和尺寸。
7. 用于擠壓任意(yi)輪廓形(xing)狀管(guan)材的(de)芯棒(圖(tu)7-15(k))
一般做成(cheng)裝配式,可更(geng)換的(de)芯棒端(duan)部做成(cheng)異形,芯棒相(xiang)對于模子的(de)調整用制動銷調節。
8. 用來(lai)擠壓斷面(mian)沿長度上(shang)變(bian)化(hua)的(de)管材(cai)和型材(cai)的(de)錐(zhui)形芯棒(圖(tu)7-15(h))
芯(xin)棒(bang)固定在擠壓機的擠壓桿上,特殊異形芯(xin)棒(bang)也屬于這(zhe)一類。
9. 特殊(shu)的異形芯(xin)棒(圖(tu)7-15(i))
芯棒(bang)表面(mian)(mian)上有異形(xing)(xing)的輪廓部分,如六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)斷(duan)面(mian)(mian)的芯棒(bang),伸入六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)的擠(ji)壓(ya)模,可以擠(ji)壓(ya)3根(gen)沿長度(du)上斷(duan)面(mian)(mian)變化的T形(xing)(xing)型材。在芯棒(bang)的3個(ge)面(mian)(mian)上刨(bao)出(chu)沿長度(du)上變化的輪廓,伸入六(liu)角(jiao)形(xing)(xing)的模孔的芯棒(bang)緊(jin)閉型材的翼緣(yuan),移動擠(ji)壓(ya)桿時芯棒(bang)與模子共同(tong)形(xing)(xing)成3個(ge)T形(xing)(xing)孔。
有(you)的擠(ji)壓機同時還(huan)可以(yi)在(zai)擠(ji)壓過(guo)程中轉(zhuan)動芯棒的位置(zhi),以(yi)旋轉(zhuan)調節芯棒。這在(zai)擠(ji)壓非圓形(xing)管材時,使芯棒能夠精確的裝(zhuang)在(zai)擠(ji)壓模的模孔中。
芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)斷面形狀和尺寸取決于(yu)擠(ji)壓工(gong)藝表的(de)要求。芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)長(chang)度(du)應(ying)保證擠(ji)壓開始(shi)時(shi)伸出模子定徑帶,即芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)度(du)大(da)于(yu)或(huo)(huo)等于(yu)坯(pi)料長(chang)度(du)、擠(ji)壓墊厚(hou)度(du)、玻璃墊厚(hou)度(du)和擠(ji)壓模厚(hou)度(du)之(zhi)和。有時(shi)為了(le)減小摩擦力(li)或(huo)(huo)采用固定芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)擠(ji)壓,可將芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)設計成帶錐度(du),其前(qian)后直徑差為0.15~1.00mm,具(ju)體要由(you)產品的(de)公差范(fan)圍來(lai)確定。芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)與芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)支承(cheng)器(qi)或(huo)(huo)擠(ji)壓桿(型材擠(ji)壓機(ji)擠(ji)壓鋼管(guan)時(shi))采用螺紋連接。
此外,擠壓(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)按(an)照擠壓(ya)工藝的(de)不(bu)同可(ke)以分為隨動擠壓(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)、固定(ding)擠壓(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)和游動擠壓(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)3種:
1. 隨動擠(ji)壓(ya)芯棒
用于沒(mei)有(you)(you)獨立的穿孔(kong)系(xi)統裝置的擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上。擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋼管(guan)時(shi),芯(xin)棒(bang)固(gu)定在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿上,采用空心坯(pi)料(有(you)(you)時(shi)也(ye)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)實心的坯(pi)料)。此時(shi)坯(pi)料上僅(jin)有(you)(you)一(yi)個(ge)定心孔(kong)或(huo)導向孔(kong)。在(zai)(zai)(zai)這種(zhong)工藝條件下,擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)棒(bang)和擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿速(su)度(du)(du)同步,而擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)金屬(shu)流出擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)模出口的速(su)度(du)(du)明顯(xian)超(chao)過芯(xin)棒(bang)的前進速(su)度(du)(du),即在(zai)(zai)(zai)出口處擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)金屬(shu)和芯(xin)棒(bang)之(zhi)間存在(zai)(zai)(zai)著速(su)度(du)(du)差,引起(qi)變(bian)形金屬(shu)與芯(xin)棒(bang)間的相(xiang)對移動(dong)。因此,這種(zhong)工藝條件有(you)(you)利于擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)制(zhi)品內(nei)表(biao)面質量(liang)和芯(xin)棒(bang)使用壽命(ming)的提高。但是(shi)在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)結束之(zhi)后,抽出芯(xin)棒(bang)時(shi)比較(jiao)困難一(yi)些。
2. 固定擠壓芯棒
用(yong)于具有(you)獨立穿孔(kong)裝置的(de)擠壓(ya)(ya)機上。擠壓(ya)(ya)時(shi),芯(xin)(xin)(xin)棒固定在獨立穿孔(kong)系統(tong)裝置的(de)芯(xin)(xin)(xin)棒座上(圖7-15(a)、圖7-15(b)),采用(yong)空心或實心坯(pi)料。擠壓(ya)(ya)前必須預先將(jiang)芯(xin)(xin)(xin)棒的(de)位置調整到芯(xin)(xin)(xin)棒頭部工作(zuo)帶,進入擠壓(ya)(ya)模孔(kong)的(de)工作(zuo)位置并加以(yi)固定。在整個擠壓(ya)(ya)過(guo)程中(zhong),芯(xin)(xin)(xin)棒的(de)位置不變,變形金屬和芯(xin)(xin)(xin)棒之間沒有(you)速(su)度差(cha)。這(zhe)種工藝條(tiao)件使芯(xin)(xin)(xin)棒的(de)磨損集中(zhong),使用(yong)壽命降低(di),而且(qie)擠壓(ya)(ya)制品的(de)內(nei)表面質(zhi)量(liang)得不到改善(shan)。
3. 游動擠壓芯(xin)棒
在現代(dai)的臥式管型材擠(ji)壓(ya)(ya)機上(shang)(shang),已經(jing)有(you)設計成在結構(gou)上(shang)(shang)允許與(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)桿運(yun)(yun)動(dong)(dong)無關的獨立調節芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)運(yun)(yun)動(dong)(dong)速(su)(su)度(du)的擠(ji)壓(ya)(ya)機穿(chuan)孔系(xi)統裝(zhuang)(zhuang)置。這種芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)運(yun)(yun)動(dong)(dong)速(su)(su)度(du)獨立調節裝(zhuang)(zhuang)置,允許芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)在40%的擠(ji)壓(ya)(ya)桿行程范圍內(nei),以比擠(ji)壓(ya)(ya)桿運(yun)(yun)動(dong)(dong)速(su)(su)度(du)快的速(su)(su)度(du)通過擠(ji)壓(ya)(ya)模模孔移動(dong)(dong)。即,在金屬流動(dong)(dong)過程中,芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)在擠(ji)壓(ya)(ya)變形區(qu)內(nei)可以移動(dong)(dong)500~700mm,因而使芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)的受熱(re)溫度(du)和磨(mo)損情況有(you)所降低。
采用(yong)游動針(zhen)擠(ji)壓工藝,既有利于產(chan)品內表(biao)面(mian)質量(liang)的(de)改善,又(you)有利于芯(xin)棒使用(yong)壽命的(de)提高。同時,可以生產(chan)各種異形斷面(mian)的(de)空心型材。

