各種在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管和合金管材以及空心型材擠(ji)壓(ya)時(shi)使用(yong)的(de)芯棒(bang)(bang)種類(lei)繁多,按照(zhao)其結構情況(kuang)可以分為短(duan)芯棒(bang)(bang)、長芯棒(bang)(bang)和特(te)殊結構的(de)芯棒(bang)(bang)三(san)大(da)類(lei)(圖7-13)。


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 短芯(xin)棒(bang)用(yong)于沒有穿孔系統(tong)的擠壓機上(shang),擠壓時芯(xin)棒(bang)固(gu)定(ding)在擠壓桿上(shang)(圖7-13(a));長芯(xin)棒(bang)用(yong)于有穿孔系統(tong)的擠壓機上(shang),擠壓時芯(xin)棒(bang)固(gu)定(ding)在穿孔系統(tong)的芯(xin)棒(bang)支承上(shang)(圖7-13(b));特殊(shu)結構的芯(xin)棒(bang),如瓶頸(jing)式芯(xin)棒(bang)(圖7-13(d))、錐形芯(xin)棒(bang)(圖7-13(e))和(he)異形芯(xin)棒(bang)。


 短(duan)芯棒(bang)是在(zai)最嚴酷(ku)的(de)條件下工作(zuo)。工作(zuo)時(shi)與變形金(jin)屬長(chang)時(shi)間接(jie)觸使用時(shi),為了(le)降低芯棒(bang)的(de)受(shou)熱,采用高溫(wen)潤滑保護涂層(ceng),擠壓(ya)溫(wen)度可(ke)(ke)以(yi)達(da)到1600℃.同時(shi)可(ke)(ke)以(yi)用于鋼(gang)和難(nan)熔金(jin)屬的(de)擠壓(ya)。


 長芯(xin)棒在使(shi)用(yong)過程中,在變形區內(nei)(nei)可以(yi)移動500~700mm,有利于降低受熱(re)溫度(du)和磨(mo)損程度(du)。同時,可以(yi)采用(yong)水(shui)冷芯(xin)棒,即采用(yong)壓力為1MPa的內(nei)(nei)冷式或借助于專用(yong)噴水(shui)器的外(wai)冷式的裝置冷卻(que)芯(xin)棒,以(yi)提(ti)高芯(xin)棒的使(shi)用(yong)壽命(ming)。


 特殊結構芯棒一般用于擠壓特殊斷面空心型材,如擠壓不銹(xiu)鋼厚(hou)壁管的瓶頸式芯棒(圖7-13(d)),擠壓變截面管的錐形芯棒(圖7-13(e))以及其他形狀內孔的異形芯棒。


  圖7-14所示為尼科波爾(er)南方不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)廠31.5MN(3150t)臥式(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)機的(de)瓶(ping)頸(jing)式(shi)芯(xin)(xin)棒,其(qi)除了(le)用(yong)于擠(ji)(ji)壓(ya)超厚壁管(guan)之外,也可用(yong)于擠(ji)(ji)壓(ya)最小(xiao)內徑(jing)小(xiao)于φ25mm的(de)管(guan)材(cai)和空心型材(cai)。瓶(ping)頸(jing)式(shi)芯(xin)(xin)棒的(de)頭部采用(yong)Nimonic 合金制造。采用(yong)這種組合芯(xin)(xin)棒擠(ji)(ji)壓(ya)時,芯(xin)(xin)棒的(de)最大外徑(jing)和芯(xin)(xin)棒頭的(de)直徑(jing)之比不(bu)應超過2.0~2.5。


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 不銹鋼管(guan)擠壓(ya)(ya)(ya)芯棒的結(jie)構隨著擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)結(jie)構和(he)擠壓(ya)(ya)(ya)工藝的不同而異,結(jie)構復雜(za),種(zhong)品繁多。圖7-15所示(shi)為根據擠壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的結(jie)構及滿(man)足(zu)不同工藝的要求而設計的各種(zhong)擠壓(ya)(ya)(ya)芯棒。


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芯棒的種類還可(ke)以分為:


1. 固定在臥式(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)或立式(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)擠(ji)壓(ya)(ya)桿上的(de)芯棒


  (圖7-15(c)).擠壓機無獨立的穿孔(kong)裝置系統(tong),采用空心坯(pi)料(liao)。


 2. 游離芯(xin)棒


   芯(xin)棒不固定在擠壓桿上,坯料(liao)中心鉆孔。


 3. 固定在擠壓機的獨立穿孔裝置芯棒座上的芯棒(圖(tu)7-15(a)、圖(tu)7-15(b))


   采(cai)用空(kong)心(xin)或(huo)實心(xin)坯料,具有獨立的(de)穿孔(kong)(kong)(kong)裝置,擠(ji)(ji)壓(ya)時先(xian)穿孔(kong)(kong)(kong)。穿孔(kong)(kong)(kong)和擠(ji)(ji)壓(ya)在同一(yi)臺設備(bei)上完成。這種工藝(yi)在有色金(jin)屬擠(ji)(ji)壓(ya)時普遍采(cai)用。在鋼擠(ji)(ji)壓(ya)的(de)領域內日本和西(xi)班牙(ya)曾(ceng)有試用,西(xi)班牙(ya)吐巴塞(sai)克斯公司還曾(ceng)采(cai)用穿孔(kong)(kong)(kong)一(yi)擠(ji)(ji)壓(ya)聯合工藝(yi),試用于連鑄(zhu)方坯,取得(de)了一(yi)定的(de)成效。


 4. 階梯式或瓶頸式芯棒(圖7-15(f)、圖7-15(k))


    用(yong)于(yu)擠壓具有(you)小孔(kong)(kong)的(de)(de)管材和空(kong)心型材。擠壓時,必須準確調節穿孔(kong)(kong)裝置的(de)(de)行程(cheng),使芯棒的(de)(de)定徑端頭部(bu)準確地處(chu)于(yu)模孔(kong)(kong)中心。芯棒的(de)(de)過渡(du)部(bu)分的(de)(de)細端采(cai)用(yong)熱穩定性較(jiao)好的(de)(de)材料制作。


 5. 小尺寸的游動芯棒(圖(tu)7-15(g))


     這(zhe)種(zhong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)本(ben)體的(de)(de)(de)一端有標(biao)準螺紋(wen),用(yong)在芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)座中(zhong)固定(ding)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang),在本(ben)體的(de)(de)(de)全長(chang)上鉆有直(zhi)徑(jing)變化的(de)(de)(de)通孔(kong),然后(hou)在其內部(bu)插入具有圓帽塞狀的(de)(de)(de)小直(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)工作定(ding)徑(jing)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)。穿(chuan)孔(kong)時芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)縮進(jin)本(ben)體,外(wai)面(mian)僅留出不長(chang)的(de)(de)(de)一段(10~15mm);穿(chuan)孔(kong)結束后(hou)被流動金(jin)屬拉入擠壓模的(de)(de)(de)定(ding)徑(jing)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)向前拉出,形成管材或空心型材的(de)(de)(de)內表(biao)面(mian)。


 6. 用于在擠壓制品中形成各種異形孔腔(正方形、矩形、六角形)的異形芯棒(圖7-15(d))


    芯棒的(de)(de)固定(ding)方法同通常的(de)(de)芯棒一樣,但(dan)芯棒都加工成產品孔腔所(suo)要求(qiu)的(de)(de)形狀和尺寸。


 7. 用于擠壓任意輪廓形(xing)狀管材的芯棒(圖7-15(k))


    一般做成裝配式,可更換的芯棒端部做成異(yi)形,芯棒相對于(yu)模子的調整用制(zhi)動銷調節(jie)。


 8. 用(yong)來擠壓斷面沿長度上(shang)變化的管材(cai)和型材(cai)的錐形芯棒(圖7-15(h))


   芯棒(bang)固定在擠(ji)壓(ya)機(ji)的擠(ji)壓(ya)桿上(shang),特殊異(yi)形(xing)芯棒(bang)也屬于這(zhe)一類。


 9. 特殊的異形芯棒(圖7-15(i))


    芯棒表(biao)面(mian)(mian)上(shang)(shang)有異形的(de)(de)輪廓部分,如(ru)六(liu)角形斷(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)芯棒,伸入六(liu)角形的(de)(de)擠壓模,可(ke)以擠壓3根沿長度上(shang)(shang)斷(duan)面(mian)(mian)變化(hua)的(de)(de)T形型材(cai)。在芯棒的(de)(de)3個(ge)面(mian)(mian)上(shang)(shang)刨出沿長度上(shang)(shang)變化(hua)的(de)(de)輪廓,伸入六(liu)角形的(de)(de)模孔(kong)的(de)(de)芯棒緊(jin)閉型材(cai)的(de)(de)翼緣(yuan),移動擠壓桿時芯棒與(yu)模子(zi)共同(tong)形成(cheng)3個(ge)T形孔(kong)。


   有(you)的擠壓(ya)機(ji)同(tong)時(shi)還可以在(zai)擠壓(ya)過程(cheng)中轉動芯棒(bang)的位(wei)置,以旋轉調節芯棒(bang)。這在(zai)擠壓(ya)非圓形管(guan)材時(shi),使芯棒(bang)能夠精(jing)確的裝在(zai)擠壓(ya)模(mo)的模(mo)孔中。


   芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)斷面形(xing)狀和尺寸取決于擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)工(gong)藝(yi)表的(de)要求(qiu)。芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)長度(du)(du)(du)應保證擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)開(kai)始時(shi)伸出模(mo)子定(ding)徑帶,即(ji)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)長度(du)(du)(du)大于或等(deng)于坯料(liao)長度(du)(du)(du)、擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)墊厚度(du)(du)(du)、玻璃墊厚度(du)(du)(du)和擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)厚度(du)(du)(du)之和。有時(shi)為(wei)了(le)減小摩擦力或采用固定(ding)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya),可將芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)設計成帶錐度(du)(du)(du),其前(qian)后直(zhi)徑差(cha)為(wei)0.15~1.00mm,具(ju)體(ti)要由產品的(de)公差(cha)范(fan)圍來確定(ding)。芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)與芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)支承器或擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)桿(型(xing)材(cai)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)時(shi))采用螺紋(wen)連(lian)接(jie)。


  此外,擠壓芯(xin)(xin)棒(bang)按照擠壓工藝的不同可(ke)以分為隨動(dong)(dong)擠壓芯(xin)(xin)棒(bang)、固定擠壓芯(xin)(xin)棒(bang)和(he)游動(dong)(dong)擠壓芯(xin)(xin)棒(bang)3種:


 1. 隨動擠壓芯棒


    用于沒有(you)獨(du)立(li)的穿孔系(xi)統裝置的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上(shang)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)鋼管時,芯(xin)(xin)棒(bang)固定在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿上(shang),采用空心(xin)(xin)坯(pi)料(liao)(有(you)時也擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)實(shi)心(xin)(xin)的坯(pi)料(liao))。此時坯(pi)料(liao)上(shang)僅有(you)一(yi)個定心(xin)(xin)孔或導向孔。在(zai)這(zhe)種工(gong)藝(yi)條件下,擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿速(su)度同步,而擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)金屬流出(chu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模出(chu)口(kou)的速(su)度明顯(xian)超過(guo)芯(xin)(xin)棒(bang)的前進(jin)速(su)度,即在(zai)出(chu)口(kou)處擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)金屬和(he)芯(xin)(xin)棒(bang)之間(jian)存在(zai)著速(su)度差(cha),引起(qi)變(bian)形金屬與芯(xin)(xin)棒(bang)間(jian)的相對移動。因(yin)此,這(zhe)種工(gong)藝(yi)條件有(you)利(li)于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)制品內(nei)表(biao)面質量和(he)芯(xin)(xin)棒(bang)使用壽(shou)命的提高(gao)。但是在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)結束之后,抽出(chu)芯(xin)(xin)棒(bang)時比較困(kun)難一(yi)些。


2. 固定擠壓芯棒


   用于具有(you)獨立(li)穿(chuan)孔裝置的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時,芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)固定(ding)(ding)在(zai)獨立(li)穿(chuan)孔系統裝置的(de)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)座(zuo)上(shang)(圖7-15(a)、圖7-15(b)),采用空(kong)心或(huo)實心坯料。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)前必須預(yu)先將芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)位置調整到(dao)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)頭(tou)部(bu)工(gong)作(zuo)帶,進入擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)孔的(de)工(gong)作(zuo)位置并(bing)加以固定(ding)(ding)。在(zai)整個(ge)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程中,芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)位置不變,變形金屬(shu)和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)之間沒(mei)有(you)速度差。這種工(gong)藝條件使芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)磨(mo)損(sun)集中,使用壽命降低,而且擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)品(pin)的(de)內(nei)表面質量得不到(dao)改(gai)善。


3. 游動擠壓芯棒


   在(zai)現代(dai)的臥式(shi)管型材擠壓(ya)(ya)(ya)機上(shang),已經(jing)有設計成在(zai)結構上(shang)允(yun)許與擠壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)運(yun)動(dong)(dong)無關的獨(du)立(li)調節芯(xin)棒(bang)運(yun)動(dong)(dong)速(su)度的擠壓(ya)(ya)(ya)機穿(chuan)孔系(xi)統裝置。這種(zhong)芯(xin)棒(bang)運(yun)動(dong)(dong)速(su)度獨(du)立(li)調節裝置,允(yun)許芯(xin)棒(bang)在(zai)40%的擠壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)行程范圍內,以比擠壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)運(yun)動(dong)(dong)速(su)度快的速(su)度通過擠壓(ya)(ya)(ya)模模孔移動(dong)(dong)。即,在(zai)金屬流動(dong)(dong)過程中(zhong),芯(xin)棒(bang)在(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)變形區內可以移動(dong)(dong)500~700mm,因而使芯(xin)棒(bang)的受熱(re)溫度和磨損(sun)情(qing)況有所降低。


采(cai)用游動針擠壓工藝,既有利于(yu)產(chan)品內(nei)表面質量的(de)改善,又有利于(yu)芯(xin)棒使用壽命的(de)提高。同(tong)時,可以生(sheng)產(chan)各種異(yi)形斷面的(de)空心型材。