各(ge)種(zhong)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管和(he)(he)合金管材以(yi)及空心(xin)型材擠壓時(shi)使(shi)用的芯棒(bang)(bang)種類繁多，按照其結構情況可以(yi)分為短芯棒(bang)(bang)、長芯棒(bang)(bang)和(he)(he)特殊結構的芯棒(bang)(bang)三(san)大(da)類（圖(tu)7-13)。
短(duan)芯(xin)(xin)(xin)棒用于沒有(you)穿孔系統的擠壓機上(shang)(shang)，擠壓時(shi)芯(xin)(xin)(xin)棒固(gu)定在擠壓桿(gan)上(shang)(shang)（圖7-13(a));長芯(xin)(xin)(xin)棒用于有(you)穿孔系統的擠壓機上(shang)(shang)，擠壓時(shi)芯(xin)(xin)(xin)棒固(gu)定在穿孔系統的芯(xin)(xin)(xin)棒支承上(shang)(shang)（圖7-13(b));特(te)殊(shu)結構(gou)的芯(xin)(xin)(xin)棒，如瓶頸式芯(xin)(xin)(xin)棒（圖7-13(d))、錐形(xing)芯(xin)(xin)(xin)棒（圖7-13(e))和異形(xing)芯(xin)(xin)(xin)棒。
短芯棒(bang)是在最嚴(yan)酷的(de)條件(jian)下工作(zuo)。工作(zuo)時(shi)與變(bian)形金屬長(chang)時(shi)間接觸使(shi)用(yong)時(shi)，為了(le)降低芯棒(bang)的(de)受熱，采用(yong)高(gao)溫(wen)(wen)潤滑保護涂層，擠(ji)壓溫(wen)(wen)度(du)可(ke)以達到1600℃.同(tong)時(shi)可(ke)以用(yong)于鋼和(he)難(nan)熔金屬的(de)擠(ji)壓。
長芯棒在使用(yong)(yong)過程中，在變(bian)形(xing)區(qu)內可(ke)以(yi)移動(dong)500~700mm,有利于降低(di)受熱溫度和磨損(sun)程度。同時，可(ke)以(yi)采(cai)用(yong)(yong)水冷(leng)芯棒，即采(cai)用(yong)(yong)壓力為1MPa的(de)(de)內冷(leng)式(shi)或借助于專用(yong)(yong)噴水器的(de)(de)外(wai)冷(leng)式(shi)的(de)(de)裝置冷(leng)卻芯棒，以(yi)提高芯棒的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。
特殊結構芯棒一般用于擠壓特殊斷面空心型材，如擠壓不銹鋼厚壁(bi)管(guan)的瓶頸式芯棒（圖7-13(d)),擠壓變截面管的錐形芯棒（圖7-13(e))以及其他形狀內孔的異形芯棒。
圖7-14所示為(wei)尼科波(bo)爾南方不(bu)銹鋼管(guan)(guan)廠31.5MN(3150t)臥式擠壓(ya)機的(de)(de)瓶(ping)頸式芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)，其除了用(yong)于(yu)擠壓(ya)超厚壁管(guan)(guan)之外，也可用(yong)于(yu)擠壓(ya)最(zui)小(xiao)內徑小(xiao)于(yu)φ25mm的(de)(de)管(guan)(guan)材和(he)空心型材。瓶(ping)頸式芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)頭部采用(yong)Nimonic 合金制(zhi)造。采用(yong)這種組(zu)合芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)擠壓(ya)時，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)最(zui)大外徑和(he)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)頭的(de)(de)直徑之比不(bu)應超過2.0~2.5。
不銹(xiu)鋼管擠(ji)壓芯棒的(de)結構(gou)隨著擠(ji)壓機結構(gou)和擠(ji)壓工藝(yi)的(de)不同(tong)而(er)異(yi)，結構(gou)復(fu)雜，種品繁多(duo)。圖(tu)7-15所示為根(gen)據擠(ji)壓機的(de)結構(gou)及(ji)滿足(zu)不同(tong)工藝(yi)的(de)要(yao)求而(er)設計的(de)各種擠(ji)壓芯棒。
芯棒的種類(lei)還可以(yi)分為：
1. 固定(ding)在(zai)臥式(shi)擠壓機(ji)或立(li)式(shi)擠壓機(ji)擠壓桿上的(de)芯棒
（圖7-15(c)).擠壓機無獨立的穿孔裝置系統，采(cai)用(yong)空(kong)心坯料。
2. 游離芯(xin)棒
芯棒不(bu)固(gu)定在(zai)擠(ji)壓桿上，坯料(liao)中心(xin)鉆孔。
3. 固定在擠壓機的獨立穿孔裝置芯棒座上的芯棒（圖(tu)7-15(a)、圖(tu)7-15(b))
采(cai)用空心或實心坯料，具有(you)(you)獨立的穿孔裝置，擠(ji)壓時(shi)先穿孔。穿孔和(he)擠(ji)壓在(zai)(zai)同一(yi)臺設(she)備上完成。這種工(gong)藝在(zai)(zai)有(you)(you)色金屬擠(ji)壓時(shi)普(pu)遍采(cai)用。在(zai)(zai)鋼擠(ji)壓的領域內日(ri)本(ben)和(he)西班(ban)牙曾有(you)(you)試用，西班(ban)牙吐巴塞克斯公司還曾采(cai)用穿孔一(yi)擠(ji)壓聯(lian)合工(gong)藝，試用于連鑄(zhu)方坯，取得了(le)一(yi)定的成效。
4. 階梯式或瓶頸式芯棒（圖7-15(f)、圖7-15(k))
用于(yu)(yu)擠(ji)壓(ya)具有小孔(kong)的(de)管材(cai)和(he)空(kong)心型材(cai)。擠(ji)壓(ya)時，必須(xu)準(zhun)確調節(jie)穿孔(kong)裝置(zhi)的(de)行程，使芯棒的(de)定徑(jing)端頭(tou)部(bu)準(zhun)確地處于(yu)(yu)模(mo)孔(kong)中心。芯棒的(de)過渡(du)部(bu)分的(de)細端采(cai)用熱(re)穩(wen)定性較好的(de)材(cai)料制作。
5. 小尺寸的游動芯棒（圖7-15(g))
這種芯(xin)棒本體的(de)一端(duan)有標準螺(luo)紋(wen)，用在芯(xin)棒座中固(gu)定(ding)芯(xin)棒，在本體的(de)全長上(shang)鉆有直徑(jing)變(bian)化的(de)通孔，然后在其內部插入(ru)具有圓帽塞(sai)狀的(de)小直徑(jing)的(de)工作定(ding)徑(jing)芯(xin)棒。穿孔時芯(xin)棒縮進本體，外面僅留出不(bu)長的(de)一段（10~15mm);穿孔結束后被(bei)流動金屬拉(la)入(ru)擠(ji)壓模的(de)定(ding)徑(jing)芯(xin)棒向前拉(la)出，形(xing)成(cheng)管材或空心型材的(de)內表(biao)面。
6. 用于在擠壓制品中形成各種異形孔腔（正方形、矩形、六角形）的異形芯棒（圖7-15(d))
芯棒(bang)的(de)固定方(fang)法同(tong)通常的(de)芯棒(bang)一樣，但芯棒(bang)都加工成(cheng)產品孔(kong)腔(qiang)所(suo)要求的(de)形(xing)狀和(he)尺寸。
7. 用于擠壓任(ren)意(yi)輪廓形狀管材的芯(xin)棒（圖7-15(k))
一般(ban)做(zuo)成裝配式，可更換(huan)的芯(xin)棒端部做(zuo)成異(yi)形，芯(xin)棒相對于模子的調(diao)整用制動銷調(diao)節。
8. 用來(lai)擠壓斷面(mian)沿長度(du)上變化(hua)的管材和型材的錐(zhui)形芯棒（圖(tu)7-15（h))
芯(xin)棒(bang)固(gu)定在擠(ji)壓(ya)機的擠(ji)壓(ya)桿上，特殊異形(xing)芯(xin)棒(bang)也屬于這一(yi)類。
9. 特殊(shu)的異形芯棒(bang)（圖7-15(i))
芯棒表面(mian)上(shang)(shang)有異形(xing)的輪(lun)廓部(bu)分，如六角(jiao)形(xing)斷(duan)(duan)面(mian)的芯棒，伸入(ru)六角(jiao)形(xing)的擠(ji)壓模，可以擠(ji)壓3根沿(yan)長(chang)度上(shang)(shang)斷(duan)(duan)面(mian)變化的T形(xing)型(xing)(xing)材。在(zai)芯棒的3個面(mian)上(shang)(shang)刨出沿(yan)長(chang)度上(shang)(shang)變化的輪(lun)廓，伸入(ru)六角(jiao)形(xing)的模孔的芯棒緊(jin)閉型(xing)(xing)材的翼(yi)緣(yuan)，移(yi)動擠(ji)壓桿時芯棒與模子共同(tong)形(xing)成3個T形(xing)孔。
有(you)的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)同(tong)時(shi)還可以在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中轉(zhuan)動芯棒的(de)位置，以旋(xuan)轉(zhuan)調(diao)節芯棒。這在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)非圓形管材時(shi)，使芯棒能(neng)夠精確的(de)裝在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模的(de)模孔中。
芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)斷面形(xing)狀和尺(chi)寸取決于擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝(yi)表的(de)要求。芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)長度(du)應保(bao)證擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)開始時伸(shen)出(chu)模(mo)子定(ding)徑帶，即芯(xin)棒(bang)(bang)長度(du)大(da)于或等(deng)于坯料長度(du)、擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊厚度(du)、玻璃墊厚度(du)和擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)厚度(du)之和。有(you)時為了減小(xiao)摩擦力(li)或采用固定(ding)芯(xin)棒(bang)(bang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)，可將(jiang)芯(xin)棒(bang)(bang)設計成帶錐度(du)，其前后直徑差為0.15~1.00mm,具體要由產品的(de)公差范(fan)圍來確定(ding)。芯(xin)棒(bang)(bang)與(yu)芯(xin)棒(bang)(bang)支(zhi)承器或擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)（型材擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼管時）采用螺紋連接。
此(ci)外，擠壓芯(xin)棒按照擠壓工藝的(de)不同(tong)可以分為隨動擠壓芯(xin)棒、固定擠壓芯(xin)棒和游動擠壓芯(xin)棒3種(zhong)：
1. 隨動擠壓芯棒(bang)
用(yong)于沒有(you)獨立的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)系統裝置的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上(shang)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼管時，芯棒固(gu)定在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)上(shang)，采用(yong)空心坯料（有(you)時也(ye)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)實心的(de)坯料）。此時坯料上(shang)僅(jin)有(you)一個(ge)定心孔(kong)(kong)(kong)或導向孔(kong)(kong)(kong)。在(zai)(zai)這種工藝(yi)條(tiao)件下，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒和(he)(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)速度同步，而(er)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)金屬流出(chu)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模出(chu)口(kou)的(de)速度明顯超(chao)過芯棒的(de)前進速度，即(ji)在(zai)(zai)出(chu)口(kou)處擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)金屬和(he)(he)芯棒之(zhi)間存在(zai)(zai)著速度差，引(yin)起(qi)變(bian)形金屬與(yu)芯棒間的(de)相對移動。因此，這種工藝(yi)條(tiao)件有(you)利于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)制品內表面質量和(he)(he)芯棒使用(yong)壽命的(de)提高(gao)。但是在(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)結束之(zhi)后，抽出(chu)芯棒時比較(jiao)困難一些。
2. 固定擠壓(ya)芯棒(bang)
用于(yu)具有獨立(li)穿(chuan)孔(kong)裝置(zhi)的(de)(de)擠壓(ya)機上。擠壓(ya)時，芯(xin)棒(bang)固定(ding)在(zai)(zai)獨立(li)穿(chuan)孔(kong)系統(tong)裝置(zhi)的(de)(de)芯(xin)棒(bang)座(zuo)上（圖7-15(a)、圖7-15(b)),采(cai)用空心或(huo)實心坯(pi)料。擠壓(ya)前(qian)必須預先(xian)將芯(xin)棒(bang)的(de)(de)位置(zhi)調整到芯(xin)棒(bang)頭部工作(zuo)帶(dai)，進入擠壓(ya)模孔(kong)的(de)(de)工作(zuo)位置(zhi)并(bing)加以固定(ding)。在(zai)(zai)整個擠壓(ya)過程中(zhong)，芯(xin)棒(bang)的(de)(de)位置(zhi)不變(bian)，變(bian)形(xing)金屬和芯(xin)棒(bang)之間沒有速度差。這種(zhong)工藝(yi)條件(jian)使(shi)芯(xin)棒(bang)的(de)(de)磨(mo)損集中(zhong)，使(shi)用壽命(ming)降低，而(er)且(qie)擠壓(ya)制品的(de)(de)內表面質量(liang)得不到改善。
3. 游動擠壓(ya)芯棒
在現代的(de)(de)臥式管型材擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上，已經有(you)設(she)計成在結構上允許(xu)(xu)與擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿運動(dong)無(wu)關的(de)(de)獨立調(diao)(diao)節芯(xin)棒(bang)(bang)運動(dong)速(su)度的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)穿孔系統裝置。這種(zhong)芯(xin)棒(bang)(bang)運動(dong)速(su)度獨立調(diao)(diao)節裝置，允許(xu)(xu)芯(xin)棒(bang)(bang)在40%的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿行(xing)程范圍內，以(yi)比擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿運動(dong)速(su)度快的(de)(de)速(su)度通(tong)過(guo)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模模孔移(yi)動(dong)。即，在金(jin)屬流動(dong)過(guo)程中，芯(xin)棒(bang)(bang)在擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)變形區內可以(yi)移(yi)動(dong)500~700mm,因而使芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)受熱(re)溫(wen)度和磨損情況有(you)所(suo)降低(di)。
采用游動(dong)針擠(ji)壓(ya)工藝，既有利(li)于產品內表面質量的(de)改善(shan)，又有利(li)于芯棒使用壽命的(de)提高。同時，可以生(sheng)產各種異(yi)形斷面的(de)空心型材。
