各種在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管和合金管材(cai)以(yi)及空心型(xing)材(cai)擠壓時使用的芯(xin)棒種(zhong)類繁(fan)多(duo)，按(an)照其結構(gou)情況可以(yi)分為短芯(xin)棒、長(chang)芯(xin)棒和特殊結構(gou)的芯(xin)棒三大類（圖(tu)7-13)。
短芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)用于沒有(you)穿孔(kong)系(xi)統的擠(ji)壓機上，擠(ji)壓時芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)固(gu)定在(zai)擠(ji)壓桿(gan)上（圖(tu)7-13(a));長芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)用于有(you)穿孔(kong)系(xi)統的擠(ji)壓機上，擠(ji)壓時芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)固(gu)定在(zai)穿孔(kong)系(xi)統的芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)支承(cheng)上（圖(tu)7-13(b));特殊結構(gou)的芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)，如瓶頸式芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)（圖(tu)7-13(d))、錐形(xing)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)（圖(tu)7-13(e))和異形(xing)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)。
短(duan)芯(xin)棒是在(zai)最嚴酷(ku)的條件下工(gong)作。工(gong)作時(shi)與變(bian)形金(jin)屬(shu)長時(shi)間(jian)接觸使用時(shi)，為(wei)了降低芯(xin)棒的受熱，采用高溫(wen)潤滑(hua)保護涂(tu)層，擠(ji)壓溫(wen)度可以(yi)(yi)達到1600℃.同時(shi)可以(yi)(yi)用于鋼和難熔金(jin)屬(shu)的擠(ji)壓。
長(chang)芯(xin)棒(bang)在使用(yong)過程(cheng)中，在變(bian)形區內(nei)可以(yi)移動500~700mm,有利于降低受熱溫度和磨損程(cheng)度。同(tong)時，可以(yi)采用(yong)水(shui)冷(leng)(leng)芯(xin)棒(bang)，即(ji)采用(yong)壓力為1MPa的(de)內(nei)冷(leng)(leng)式或借(jie)助(zhu)于專用(yong)噴水(shui)器的(de)外冷(leng)(leng)式的(de)裝(zhuang)置冷(leng)(leng)卻芯(xin)棒(bang)，以(yi)提高芯(xin)棒(bang)的(de)使用(yong)壽命。
特殊結構芯棒一般用于擠壓特殊斷面空心型材，如擠壓不銹鋼(gang)厚壁(bi)管(guan)的瓶頸式芯棒（圖7-13(d)),擠壓變截面管的錐形芯棒（圖7-13(e))以及其他形狀內孔的異形芯棒。
圖7-14所示為尼科波(bo)爾南方不(bu)銹鋼(gang)管廠31.5MN(3150t)臥式擠(ji)壓(ya)機的瓶頸式芯(xin)(xin)棒，其除了用(yong)于(yu)(yu)擠(ji)壓(ya)超(chao)厚壁管之(zhi)(zhi)外，也可(ke)用(yong)于(yu)(yu)擠(ji)壓(ya)最(zui)小內(nei)徑(jing)小于(yu)(yu)φ25mm的管材和空心型材。瓶頸式芯(xin)(xin)棒的頭(tou)部采用(yong)Nimonic 合金制造(zao)。采用(yong)這種組合芯(xin)(xin)棒擠(ji)壓(ya)時，芯(xin)(xin)棒的最(zui)大外徑(jing)和芯(xin)(xin)棒頭(tou)的直徑(jing)之(zhi)(zhi)比不(bu)應超(chao)過2.0~2.5。
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)的(de)(de)(de)結構隨著擠(ji)(ji)壓(ya)機結構和擠(ji)(ji)壓(ya)工藝的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同而(er)異，結構復(fu)雜，種(zhong)品繁多。圖7-15所示為根據擠(ji)(ji)壓(ya)機的(de)(de)(de)結構及滿足不(bu)(bu)同工藝的(de)(de)(de)要求而(er)設計的(de)(de)(de)各(ge)種(zhong)擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)。
芯棒的種類還可以分為：
1. 固定在臥式擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)或立式擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)擠(ji)壓(ya)桿上的芯棒
（圖7-15(c)).擠壓機無獨立的穿孔裝置系統，采(cai)用空(kong)心坯料。
2. 游(you)離芯棒
芯棒不固定在擠壓(ya)桿上，坯料中心(xin)鉆孔。
3. 固定在擠壓機的獨立穿孔裝置芯棒座上的芯棒（圖(tu)7-15(a)、圖(tu)7-15(b))
采(cai)用(yong)空心或實心坯料，具有獨立的(de)穿孔(kong)裝置，擠(ji)(ji)壓(ya)時先穿孔(kong)。穿孔(kong)和擠(ji)(ji)壓(ya)在(zai)(zai)同一(yi)臺設備上完成(cheng)(cheng)。這種工藝(yi)在(zai)(zai)有色金(jin)屬擠(ji)(ji)壓(ya)時普遍(bian)采(cai)用(yong)。在(zai)(zai)鋼擠(ji)(ji)壓(ya)的(de)領(ling)域內(nei)日本和西(xi)班牙曾有試用(yong)，西(xi)班牙吐巴塞克斯公(gong)司(si)還(huan)曾采(cai)用(yong)穿孔(kong)一(yi)擠(ji)(ji)壓(ya)聯合工藝(yi)，試用(yong)于連(lian)鑄方坯，取得(de)了一(yi)定的(de)成(cheng)(cheng)效(xiao)。
4. 階梯式或瓶頸式芯棒（圖7-15(f)、圖7-15(k))
用于擠(ji)壓具有小孔(kong)的(de)(de)管材(cai)和空心(xin)型材(cai)。擠(ji)壓時(shi)，必須(xu)準(zhun)確(que)調節穿(chuan)孔(kong)裝置的(de)(de)行(xing)程，使芯(xin)棒的(de)(de)定(ding)徑端頭(tou)部準(zhun)確(que)地處于模孔(kong)中心(xin)。芯(xin)棒的(de)(de)過渡部分的(de)(de)細端采用熱(re)穩定(ding)性較好的(de)(de)材(cai)料制(zhi)作(zuo)。
5. 小尺寸的游動芯棒（圖7-15(g))
這(zhe)種芯棒(bang)(bang)(bang)本(ben)體(ti)(ti)的一(yi)端有(you)標準螺紋，用在(zai)(zai)芯棒(bang)(bang)(bang)座中固定芯棒(bang)(bang)(bang)，在(zai)(zai)本(ben)體(ti)(ti)的全長上鉆(zhan)有(you)直(zhi)徑(jing)變化的通孔，然(ran)后在(zai)(zai)其內(nei)部插入具有(you)圓帽塞(sai)狀的小直(zhi)徑(jing)的工(gong)作定徑(jing)芯棒(bang)(bang)(bang)。穿孔時芯棒(bang)(bang)(bang)縮進本(ben)體(ti)(ti)，外面僅(jin)留出(chu)不長的一(yi)段（10~15mm);穿孔結(jie)束后被流動金屬拉入擠壓模的定徑(jing)芯棒(bang)(bang)(bang)向前拉出(chu)，形成管材或空心型材的內(nei)表面。
6. 用于在擠壓制品中形成各種異形孔腔（正方形、矩形、六角形）的異形芯棒（圖7-15(d))
芯棒的固定方法同(tong)通(tong)常的芯棒一樣，但(dan)芯棒都加工(gong)成(cheng)產品孔(kong)腔所(suo)要求的形狀和尺寸。
7. 用(yong)于擠壓任意輪廓形(xing)狀管(guan)材(cai)的芯棒（圖7-15(k))
一般做成裝配式(shi)，可更換的芯棒(bang)端部(bu)做成異形，芯棒(bang)相對于(yu)模子的調整(zheng)用制動(dong)銷(xiao)調節。
8. 用(yong)來擠壓斷面沿長度(du)上(shang)變(bian)化的管材和型材的錐形(xing)芯棒（圖7-15（h))
芯(xin)棒固定在擠壓(ya)機的擠壓(ya)桿(gan)上，特(te)殊(shu)異形芯(xin)棒也(ye)屬于(yu)這一類。
9. 特殊的異形芯棒（圖(tu)7-15(i))
芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)表面(mian)上(shang)有(you)異形的(de)(de)(de)(de)(de)輪廓部分，如六(liu)角(jiao)形斷面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)，伸(shen)入六(liu)角(jiao)形的(de)(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)模，可以擠壓(ya)3根(gen)沿長(chang)度上(shang)斷面(mian)變化的(de)(de)(de)(de)(de)T形型(xing)材。在芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)(de)3個(ge)面(mian)上(shang)刨出(chu)沿長(chang)度上(shang)變化的(de)(de)(de)(de)(de)輪廓，伸(shen)入六(liu)角(jiao)形的(de)(de)(de)(de)(de)模孔的(de)(de)(de)(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)緊閉型(xing)材的(de)(de)(de)(de)(de)翼緣，移(yi)動擠壓(ya)桿(gan)時芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)與模子(zi)共(gong)同形成(cheng)3個(ge)T形孔。
有的擠(ji)壓(ya)(ya)機同時(shi)還可(ke)以在擠(ji)壓(ya)(ya)過程中(zhong)轉動芯棒(bang)的位置(zhi)，以旋轉調(diao)節芯棒(bang)。這在擠(ji)壓(ya)(ya)非圓形管材(cai)時(shi)，使芯棒(bang)能夠精確的裝在擠(ji)壓(ya)(ya)模的模孔中(zhong)。
芯(xin)棒(bang)的(de)斷面形狀(zhuang)和(he)尺寸取(qu)決(jue)于擠(ji)(ji)壓(ya)工藝表(biao)的(de)要求。芯(xin)棒(bang)的(de)長度(du)應保證擠(ji)(ji)壓(ya)開始時伸出模(mo)子定徑帶(dai)，即芯(xin)棒(bang)長度(du)大于或(huo)等于坯料長度(du)、擠(ji)(ji)壓(ya)墊厚度(du)、玻璃墊厚度(du)和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)厚度(du)之和(he)。有(you)時為了減小(xiao)摩擦力或(huo)采用(yong)固定芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)，可將芯(xin)棒(bang)設(she)計成(cheng)帶(dai)錐度(du)，其(qi)前后直徑差為0.15~1.00mm,具體要由產品的(de)公差范圍來確定。芯(xin)棒(bang)與(yu)芯(xin)棒(bang)支承器或(huo)擠(ji)(ji)壓(ya)桿（型材擠(ji)(ji)壓(ya)機擠(ji)(ji)壓(ya)鋼管時）采用(yong)螺紋(wen)連接。
此外，擠壓芯棒(bang)按照擠壓工藝的不同(tong)可以(yi)分(fen)為(wei)隨動擠壓芯棒(bang)、固定擠壓芯棒(bang)和游(you)動擠壓芯棒(bang)3種：
1. 隨動擠壓芯棒
用(yong)于(yu)沒有(you)獨立的穿孔系(xi)統裝置的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)管時(shi)，芯棒固定在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿上，采用(yong)空(kong)心坯料(liao)（有(you)時(shi)也擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)實心的坯料(liao)）。此時(shi)坯料(liao)上僅有(you)一個定心孔或(huo)導(dao)向孔。在(zai)這種工藝條件(jian)下(xia)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿速(su)(su)度同步，而擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)金(jin)(jin)屬流(liu)出擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模出口的速(su)(su)度明顯(xian)超過芯棒的前進速(su)(su)度，即在(zai)出口處擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)金(jin)(jin)屬和芯棒之間(jian)存在(zai)著速(su)(su)度差，引起變(bian)形金(jin)(jin)屬與芯棒間(jian)的相對(dui)移動。因此，這種工藝條件(jian)有(you)利于(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)制品內表面(mian)質量和芯棒使(shi)用(yong)壽(shou)命的提高(gao)。但是在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)結(jie)束之后，抽出芯棒時(shi)比(bi)較(jiao)困難一些。
2. 固定擠(ji)壓芯棒
用于具有獨(du)立(li)穿孔(kong)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓機上。擠(ji)(ji)壓時，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)固定在(zai)(zai)獨(du)立(li)穿孔(kong)系統裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)座上（圖(tu)7-15(a)、圖(tu)7-15(b)),采(cai)用空心(xin)或實心(xin)坯料(liao)。擠(ji)(ji)壓前必須預先(xian)將芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)調整(zheng)到(dao)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)頭部(bu)工作(zuo)帶，進入擠(ji)(ji)壓模孔(kong)的(de)(de)工作(zuo)位(wei)(wei)置(zhi)并加以固定。在(zai)(zai)整(zheng)個(ge)擠(ji)(ji)壓過程(cheng)中，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)不變(bian)，變(bian)形金屬和芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)之間沒有速度差。這種(zhong)工藝(yi)條件使(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)磨損集中，使(shi)用壽命降低，而且(qie)擠(ji)(ji)壓制品的(de)(de)內表面質量得不到(dao)改善。
3. 游動(dong)擠壓芯棒
在(zai)現代(dai)的(de)臥式管型材擠壓(ya)機上(shang)，已經有設計成在(zai)結構(gou)上(shang)允許與擠壓(ya)桿運動(dong)(dong)(dong)無(wu)關的(de)獨立(li)調(diao)節(jie)芯棒(bang)運動(dong)(dong)(dong)速(su)度的(de)擠壓(ya)機穿孔(kong)系統(tong)裝置(zhi)。這種芯棒(bang)運動(dong)(dong)(dong)速(su)度獨立(li)調(diao)節(jie)裝置(zhi)，允許芯棒(bang)在(zai)40%的(de)擠壓(ya)桿行程(cheng)范(fan)圍內(nei)，以比擠壓(ya)桿運動(dong)(dong)(dong)速(su)度快的(de)速(su)度通過(guo)擠壓(ya)模模孔(kong)移動(dong)(dong)(dong)。即，在(zai)金屬流動(dong)(dong)(dong)過(guo)程(cheng)中，芯棒(bang)在(zai)擠壓(ya)變形(xing)區內(nei)可以移動(dong)(dong)(dong)500~700mm,因而使芯棒(bang)的(de)受(shou)熱溫度和磨損(sun)情況(kuang)有所(suo)降低。
采(cai)用(yong)游動針擠壓工藝，既有利于產(chan)品內表面(mian)質(zhi)量的(de)改善，又有利于芯棒使用(yong)壽命的(de)提高。同時，可以生產(chan)各種異形(xing)斷面(mian)的(de)空心(xin)型材(cai)。
