熱擠(ji)壓在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管坯(pi)料(liao)感應(ying)加(jia)熱(re)時的效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)，取決于電(dian)流頻率(lv)(lv)的正確選(xuan)擇(ze)：總效(xiao)(xiao)率(lv)(lv) = 電(dian)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv) × 熱(re)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv) ，式中 電(dian)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)——考慮到電(dian)流通過(guo)(guo)感應(ying)器(qi)銅線(xian)而引起能量損(sun)(sun)失的效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)；熱(re)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)——考慮到透過(guo)(guo)感應(ying)器(qi)熱(re)絕緣的熱(re)損(sun)(sun)失以(yi)及加(jia)熱(re)裝置工作(zuo)過(guo)(guo)程(cheng)中輻(fu)射掉的熱(re)損(sun)(sun)失時的效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)。

 電效率隨著電流頻率的升高而提高，并以漸線的形式接近于其本身的極限當不(bu)銹鋼管坯料(liao)直徑與熱金屬內電流穿透深度之比等于10時的電流頻率，使加熱裝置的電效率達到最高。

 由(you)于(yu)感應電(dian)流(liu)只沿坯(pi)料的(de)(de)表面層(ceng)流(liu)動，所以熱量(liang)也只產生于(yu)坯(pi)料的(de)(de)表面層(ceng)而(er)在這一(yi)活性放熱層(ceng)下(xia)的(de)(de)金屬層(ceng)是(shi)按導熱的(de)(de)方(fang)式來進行加熱。由(you)于(yu)這種方(fang)式的(de)(de)傳熱需要較長的(de)(de)時間(jian)，因而(er)增加了熱損(sun)失。為了提(ti)高加熱裝(zhuang)置的(de)(de)熱效率(lv)(lv)，采用(yong)降(jiang)低(di)電(dian)流(liu)頻率(lv)(lv)來增加坯(pi)料的(de)(de)電(dian)流(liu)穿透(tou)深度，可縮短加熱時間(jian)。

 理(li)(li)論計(ji)算與實驗得(de)出，對于圓坯，當(dang)直徑(jing)與電流穿透深度之(zhi)比在3~5時，加(jia)熱裝(zhuang)置的(de)總效率(lv)最大。而實際上(shang)當(dang)這個比值在2.5~60時，所選的(de)電流頻率(lv)已經能(neng)夠滿(man)足要(yao)求。各種直徑(jing)的(de)圓坯感應加(jia)熱時，標準電流頻率(lv)的(de)合理(li)(li)應用范圍(wei)列于表 2-10。

 圖 2-12 所示為(wei)感(gan)應加熱裝置的(de)電效(xiao)率(lv)、熱效(xiao)率(lv)和總效(xiao)率(lv)與比值(zhi)的(de)關系(xi)特征曲線。

  鐵磁(ci)性(xing)壞(huai)料加熱(re)(re)時，為了(le)提(ti)高加熱(re)(re)速(su)度和減小單位能耗，可以(yi)用兩種頻率(lv)的電流，即(ji)在(zai)磁(ci)性(xing)轉變點以(yi)前用低(di)頻，如(ru)60mm及更(geng)大直徑不銹鋼管(guan)坯料時用50Hz電流頻率(lv)。而(er)在(zai)熱(re)(re)規范時，則按上述原則選頻。但選用雙頻時應該(gai)是經濟的。