不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠壓(ya)不銹鋼管工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。

 不銹(xiu)鋼管擠壓機的(de)輔助設備(bei)是(shi)擠壓機的(de)重要(yao)組成部分(fen)，也是(shi)擠壓機實現機械化和自動(dong)化的(de)基(ji)礎。

 不銹鋼管擠壓機的(de)輔機包括以下工序的(de)操作機械裝置。

1. 送錠器

  加熱到(dao)擠(ji)壓(ya)(ya)溫度的(de)空心(xin)坯，經內外表面涂潤滑劑之后，由送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)送(song)(song)至擠(ji)壓(ya)(ya)中心(xin)線(xian)上(shang)的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)后面，再由擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)推入擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)。送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)由前后兩部(bu)分組成(cheng)。對于短坯料，僅用前段(duan)(duan)的(de)送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)，而對于長坯料的(de)送(song)(song)進，則采用前后送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)一(yi)起動(dong)作(zuo)，即當擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)將長坯料推進擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)至一(yi)定的(de)位置，前段(duan)(duan)送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)回(hui)程，擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)繼(ji)續(xu)推進坯料至全部(bu)進入擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)后，后段(duan)(duan)送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)回(hui)程，坯料開始擠(ji)壓(ya)(ya)，送(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)準備接受下一(yi)周(zhou)期的(de)送(song)(song)錠(ding)(ding)。

2. 多工位移動(dong)或旋轉模架

  采(cai)用多工位的移動或(huo)旋(xuan)轉模架，將使(shi)用過的擠(ji)壓(ya)模的冷卻、檢查(cha)、清(qing)理、更換等操作都(dou)移至擠(ji)壓(ya)中心線以外的位置進行，可以不占用擠(ji)壓(ya)的周(zhou)期時間。實(shi)行多個模子的輪流使(shi)用，使(shi)擠(ji)壓(ya)周(zhou)期連續作業。

  單工(gong)位模具結構(gou)的擠壓機是不可(ke)能(neng)連(lian)續工(gong)作(zuo)的。因此，現代臥式液壓管型材擠壓機一(yi)般都采(cai)用(yong)多(duo)工(gong)位旋(xuan)轉式或(huo)移(yi)動式模架結構(gou)（圖8-34),可(ke)以有(you)2組(zu)或(huo)3組(zu)模具在較(jiao)小的負荷條(tiao)件下交替地連(lian)續工(gong)作(zuo)，對一(yi)組(zu)模具進行清理或(huo)更(geng)換時，第二組(zu)模具還同時在繼續工(gong)作(zuo)。

3. 擠壓芯棒的冷(leng)卻系(xi)統

  在(zai)不銹鋼(gang)管型材擠(ji)壓(ya)機上裝有擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)(bang)的冷(leng)卻(que)(que)系(xi)統。早期(qi)的擠(ji)壓(ya)機裝有連續地(di)或者在(zai)擠(ji)壓(ya)過(guo)程中周期(qi)性地(di)作用于擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)(bang)冷(leng)卻(que)(que)的內(nei)冷(leng)系(xi)統。在(zai)這個(ge)系(xi)統中水沿著(zhu)管子(zi)送入，管子(zi)經(jing)過(guo)在(zai)橫梁中的孔(kong)，并通到芯棒(bang)(bang)支承和擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)(bang)。水經(jing)過(guo)管子(zi)和冷(leng)卻(que)(que)工(gong)具的內(nei)表面(mian)之間(jian)的間(jian)隙排出。這種擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)(bang)的冷(leng)卻(que)(que)系(xi)統稱為(wei)“內(nei)冷(leng)針系(xi)統”。在(zai)這個(ge)系(xi)統中，水的壓(ya)力(li)為(wei)1013.25~1418.55kPa(約(yue)圖(tu)8-34 擠(ji)壓(ya)機的多(duo)工(gong)位(wei)旋轉(zhuan)模(mo)架結構為(wei)10~14個(ge)大氣壓(ya)）。

  在(zai)近(jin)代制造(zao)的擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機上，經常采用的是(shi)外(wai)冷針系統。此時(shi)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)退到最后的極限位置并在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿內，帶撓性軟管的供(gong)水集水器封閉擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿的端部。而后開(kai)始(shi)轉(zhuan)動擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)并開(kai)始(shi)供(gong)水，水在(zai)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)支承和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)及擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿內壁之間流動，冷卻時(shi)間約為3~5s.這(zhe)從最高溫度(du)表面上產生熱(re)傳導(dao)的觀點來看(kan)是(shi)有效的。在(zai)這(zhe)種(zhong)情況下，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)被加(jia)工成實(shi)心的。

4.  擠壓芯棒(bang)的旋轉(zhuan)系(xi)統(tong)

  擠壓芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)旋(xuan)轉機構，由電(dian)動(dong)機、減(jian)速器(qi)和(he)(he)蝸(gua)輪－蝸(gua)桿(gan)組成，蝸(gua)輪的(de)輪安裝(zhuang)在芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)支承上的(de)縱向花鍵上，因此在穿孔(kong)梁移(yi)(yi)動(dong)和(he)(he)不移(yi)(yi)動(dong)時都能實現(xian)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)旋(xuan)轉。這有(you)利(li)于芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)的(de)更換、涂糊(hu)狀潤滑劑以及空心異材(cai)擠壓時芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)和(he)(he)模孔(kong)相對位置的(de)調(diao)整。

5. 壓余鋸切裝置(zhi)

  擠壓(ya)余料的(de)鋸切，一般(ban)采(cai)用安裝(zhuang)在(zai)前橫(heng)梁上的(de)滑鋸，根據工藝需要，完成模前鋸或模后鋸鋸切壓(ya)余。

6. 擠壓筒(tong)冷卻和(he)清理裝置(zhi)

 為(wei)了清理和冷卻(que)擠(ji)壓(ya)筒內襯(chen)，采用具(ju)有進入擠(ji)壓(ya)筒的軸向(xiang)(xiang)運動(dong)和旋轉(zhuan)運動(dong)的刮(gua)板頭專門裝置，該刮(gua)板利用旋轉(zhuan)運動(dong)的離心力壓(ya)向(xiang)(xiang)擠(ji)壓(ya)筒內襯(chen)，并利用刮(gua)板上裝有的金屬絲(si)刷(shua)子清理殘留在內襯(chen)表面上的玻璃結塊等雜物。同時，通過刮(gua)板頭送(song)入的水或水氣混合物冷卻(que)清理擠(ji)壓(ya)筒內襯(chen)。

7. 擠壓墊的分離、輸(shu)送(song)及提升(sheng)機構

 壓(ya)(ya)(ya)(ya)余鋸切后，壓(ya)(ya)(ya)(ya)余和墊片(pian)貼連在一(yi)起，采用(yong)專門(men)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力機械裝(zhuang)置(zhi)進行壓(ya)(ya)(ya)(ya)余和墊片(pian)的(de)(de)(de)分離。分離后的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)余掉(diao)入收集(ji)箱。而擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊則通(tong)過溜槽輸送(song)到工作的(de)(de)(de)起始位置(zhi)，再通(tong)過夾(jia)鉗或提升裝(zhuang)置(zhi)，送(song)到擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)中(zhong)心(xin)線(xian)上的(de)(de)(de)上料位置(zhi)，并在下一(yi)周期(qi)與坯(pi)料一(yi)起被推進擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒。

8. 制品(pin)拉出裝(zhuang)置(zhi)

  在擠壓厚壁不銹鋼管時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。

9. 擠壓機的出料(liao)槽

  不(bu)(bu)銹鋼(gang)管擠(ji)(ji)壓機的(de)(de)(de)(de)出(chu)(chu)(chu)料(liao)槽具(ju)有(you)各種不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)結構，一般認(ren)為(wei)(wei)比較成功的(de)(de)(de)(de)是U形的(de)(de)(de)(de)封閉(bi)槽結構。并(bing)且，其應該具(ju)有(you)光滑的(de)(de)(de)(de)表面，以(yi)使在(zai)擠(ji)(ji)壓制品(pin)(pin)出(chu)(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)流動過程中不(bu)(bu)致損壞表面。在(zai)切除壓余之后，為(wei)(wei)了(le)從前橫(heng)梁中取出(chu)(chu)(chu)制品(pin)(pin)，U形出(chu)(chu)(chu)料(liao)槽可軸(zhou)向移(yi)動并(bing)翻(fan)轉90°,將制品(pin)(pin)放在(zai)輸出(chu)(chu)(chu)輥道(dao)上(shang)。在(zai)擠(ji)(ji)壓奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)制品(pin)(pin)時，制品(pin)(pin)通過出(chu)(chu)(chu)料(liao)槽送(song)至有(you)流動水的(de)(de)(de)(de)淬(cui)水槽中，以(yi)便(bian)水冷后得到奧氏體組織(zhi)。

  不銹(xiu)鋼管(guan)擠(ji)壓機(ji)的輔助設備(bei)是擠(ji)壓機(ji)的重(zhong)要(yao)組成部分，也是擠(ji)壓機(ji)實現機(ji)械化(hua)和自動化(hua)的基礎。