不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠壓不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。

 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)擠壓機的輔助設備是(shi)擠壓機的重要組成(cheng)部分(fen)，也是(shi)擠壓機實現(xian)機械化(hua)和自動化(hua)的基礎(chu)。

 不銹鋼管擠壓(ya)機的輔(fu)機包(bao)括以下工(gong)序的操作(zuo)機械裝置(zhi)。

1. 送錠器(qi)

  加熱到(dao)擠(ji)(ji)(ji)壓溫(wen)度的(de)空心(xin)坯(pi)，經內外表(biao)面涂潤滑劑(ji)之(zhi)后(hou)，由送錠(ding)(ding)器(qi)(qi)送至(zhi)擠(ji)(ji)(ji)壓中心(xin)線上的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓筒(tong)后(hou)面，再由擠(ji)(ji)(ji)壓桿(gan)(gan)推入(ru)擠(ji)(ji)(ji)壓筒(tong)。送錠(ding)(ding)器(qi)(qi)由前(qian)后(hou)兩部分組成。對(dui)于短坯(pi)料(liao)，僅用前(qian)段(duan)的(de)送錠(ding)(ding)器(qi)(qi)，而對(dui)于長(chang)坯(pi)料(liao)的(de)送進(jin)，則采用前(qian)后(hou)送錠(ding)(ding)器(qi)(qi)一(yi)起(qi)動作，即當擠(ji)(ji)(ji)壓桿(gan)(gan)將長(chang)坯(pi)料(liao)推進(jin)擠(ji)(ji)(ji)壓筒(tong)至(zhi)一(yi)定的(de)位置，前(qian)段(duan)送錠(ding)(ding)器(qi)(qi)回(hui)程，擠(ji)(ji)(ji)壓桿(gan)(gan)繼續推進(jin)坯(pi)料(liao)至(zhi)全部進(jin)入(ru)擠(ji)(ji)(ji)壓筒(tong)后(hou)，后(hou)段(duan)送錠(ding)(ding)器(qi)(qi)回(hui)程，坯(pi)料(liao)開始擠(ji)(ji)(ji)壓，送錠(ding)(ding)器(qi)(qi)準備(bei)接受下一(yi)周期(qi)的(de)送錠(ding)(ding)。

2. 多工(gong)位移動或旋轉模架

  采用多工位的移動或旋(xuan)轉模(mo)架(jia)，將使用過的擠壓模(mo)的冷卻(que)、檢查、清(qing)理(li)、更換等操作都移至擠壓中心線以(yi)外的位置進行，可以(yi)不占用擠壓的周期時間。實行多個(ge)模(mo)子的輪流(liu)使用，使擠壓周期連續作業。

  單工(gong)(gong)(gong)位(wei)模(mo)具結構的擠壓(ya)機是不可(ke)能連續工(gong)(gong)(gong)作(zuo)的。因此，現代(dai)臥(wo)式液(ye)壓(ya)管型材擠壓(ya)機一(yi)般(ban)都(dou)采用多(duo)工(gong)(gong)(gong)位(wei)旋(xuan)轉(zhuan)式或(huo)移動式模(mo)架(jia)結構（圖8-34),可(ke)以(yi)有2組(zu)或(huo)3組(zu)模(mo)具在較小(xiao)的負荷條件下(xia)交替地連續工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，對一(yi)組(zu)模(mo)具進(jin)行清理或(huo)更換時，第(di)二組(zu)模(mo)具還同時在繼續工(gong)(gong)(gong)作(zuo)。

3. 擠壓芯(xin)棒的冷卻系統

  在不銹鋼管(guan)型材擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上裝(zhuang)(zhuang)有擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)冷卻系統(tong)。早期的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)裝(zhuang)(zhuang)有連續地或者在擠(ji)(ji)壓(ya)過程中(zhong)周(zhou)期性(xing)地作用于擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)冷卻的(de)內冷系統(tong)。在這個(ge)系統(tong)中(zhong)水(shui)沿(yan)著(zhu)管(guan)子送(song)入(ru)，管(guan)子經過在橫梁中(zhong)的(de)孔，并通到(dao)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)支(zhi)承和擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)。水(shui)經過管(guan)子和冷卻工(gong)具(ju)的(de)內表面(mian)之間(jian)的(de)間(jian)隙排出。這種(zhong)擠(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)冷卻系統(tong)稱為(wei)“內冷針系統(tong)”。在這個(ge)系統(tong)中(zhong)，水(shui)的(de)壓(ya)力為(wei)1013.25~1418.55kPa(約圖8-34 擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)的(de)多工(gong)位旋(xuan)轉模架結構為(wei)10~14個(ge)大氣壓(ya)）。

  在(zai)近代制造的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上，經常采用的(de)是外(wai)冷針系統。此時，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒(bang)退(tui)到最后(hou)的(de)極(ji)限位置(zhi)并(bing)在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)內，帶撓性軟管的(de)供水(shui)集水(shui)器封閉擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)的(de)端部。而(er)后(hou)開始(shi)轉(zhuan)動擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒(bang)并(bing)開始(shi)供水(shui)，水(shui)在(zai)芯棒(bang)支承(cheng)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒(bang)及擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)內壁之間流動，冷卻時間約(yue)為3~5s.這(zhe)(zhe)從最高溫度表面上產(chan)生熱傳導的(de)觀點來看是有效的(de)。在(zai)這(zhe)(zhe)種情況(kuang)下，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)芯棒(bang)被(bei)加工(gong)成實心的(de)。

4.  擠壓芯棒(bang)的旋轉系統

  擠(ji)壓(ya)芯棒(bang)的旋轉機構，由電(dian)動(dong)機、減速器和(he)蝸(gua)(gua)輪(lun)(lun)－蝸(gua)(gua)桿組成(cheng)，蝸(gua)(gua)輪(lun)(lun)的輪(lun)(lun)安裝在芯棒(bang)支(zhi)承上(shang)的縱向花鍵上(shang)，因此在穿孔梁移動(dong)和(he)不移動(dong)時(shi)都能(neng)實(shi)現芯棒(bang)的旋轉。這有(you)利于芯棒(bang)的更(geng)換、涂糊狀潤(run)滑劑以(yi)及空心異材擠(ji)壓(ya)時(shi)芯棒(bang)和(he)模孔相對位置的調整。

5. 壓余(yu)鋸切裝置

  擠(ji)壓余(yu)(yu)料的鋸切，一般采用(yong)安裝在前橫(heng)梁上的滑鋸，根據工藝(yi)需(xu)要，完成模前鋸或模后鋸鋸切壓余(yu)(yu)。

6. 擠(ji)壓筒冷卻和清理(li)裝置

 為(wei)了清理(li)和(he)冷卻擠(ji)壓(ya)筒(tong)內(nei)襯，采用具有(you)進入擠(ji)壓(ya)筒(tong)的(de)軸向運(yun)動和(he)旋轉運(yun)動的(de)刮(gua)(gua)板(ban)頭專(zhuan)門裝置，該(gai)刮(gua)(gua)板(ban)利用旋轉運(yun)動的(de)離心力壓(ya)向擠(ji)壓(ya)筒(tong)內(nei)襯，并利用刮(gua)(gua)板(ban)上裝有(you)的(de)金屬絲刷子清理(li)殘(can)留(liu)在(zai)內(nei)襯表面上的(de)玻璃結塊等雜物。同時(shi)，通過刮(gua)(gua)板(ban)頭送入的(de)水(shui)或水(shui)氣混合(he)物冷卻清理(li)擠(ji)壓(ya)筒(tong)內(nei)襯。

7. 擠壓墊的(de)分離、輸送(song)及提升機構(gou)

 壓(ya)(ya)(ya)余鋸切(qie)后，壓(ya)(ya)(ya)余和(he)墊片(pian)貼連(lian)在一起(qi)，采用專(zhuan)門的(de)壓(ya)(ya)(ya)力機(ji)械裝(zhuang)置進(jin)行壓(ya)(ya)(ya)余和(he)墊片(pian)的(de)分離。分離后的(de)壓(ya)(ya)(ya)余掉入收(shou)集(ji)箱。而擠壓(ya)(ya)(ya)墊則通(tong)過溜槽輸送到(dao)工作的(de)起(qi)始位置，再通(tong)過夾(jia)鉗或提升裝(zhuang)置，送到(dao)擠壓(ya)(ya)(ya)中(zhong)心線上的(de)上料位置，并在下(xia)一周期(qi)與坯(pi)料一起(qi)被(bei)推進(jin)擠壓(ya)(ya)(ya)筒。

8. 制(zhi)品拉(la)出裝置

  在擠壓厚壁(bi)不銹鋼管(guan)時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。

9. 擠壓機的出料槽

  不銹鋼管擠壓機的(de)(de)出(chu)(chu)料槽具有(you)(you)各種(zhong)不同的(de)(de)結構(gou)，一般認為比較(jiao)成功的(de)(de)是U形的(de)(de)封閉槽結構(gou)。并且，其應該具有(you)(you)光滑的(de)(de)表面，以使在(zai)擠壓制(zhi)品出(chu)(chu)口的(de)(de)流動過程(cheng)中(zhong)不致(zhi)損壞表面。在(zai)切(qie)除壓余之后(hou)，為了從前橫梁中(zhong)取出(chu)(chu)制(zhi)品，U形出(chu)(chu)料槽可軸(zhou)向(xiang)移(yi)動并翻轉90°,將制(zhi)品放(fang)在(zai)輸出(chu)(chu)輥道上。在(zai)擠壓奧氏體不銹鋼的(de)(de)制(zhi)品時，制(zhi)品通過出(chu)(chu)料槽送(song)至有(you)(you)流動水的(de)(de)淬水槽中(zhong)，以便水冷后(hou)得(de)到(dao)奧氏體組(zu)織。

  不銹(xiu)鋼(gang)管擠壓(ya)機(ji)(ji)的(de)輔(fu)助設備是擠壓(ya)機(ji)(ji)的(de)重要組(zu)成部分(fen)，也是擠壓(ya)機(ji)(ji)實(shi)現機(ji)(ji)械化和自動(dong)化的(de)基礎。