不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠壓不銹鋼管工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。
不銹鋼(gang)管擠(ji)壓機的輔助設(she)備是擠(ji)壓機的重要組成部分，也是擠(ji)壓機實現機械(xie)化和自動化的基礎。
不銹(xiu)鋼管擠壓機的輔機包括以下工序的操作機械裝置。
1. 送錠(ding)器(qi)
加熱(re)到擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)溫(wen)度的(de)(de)空心(xin)坯(pi)(pi)，經內外表(biao)面(mian)(mian)涂潤滑(hua)劑之后(hou)(hou)(hou)，由送(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)送(song)至擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心(xin)線上的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)后(hou)(hou)(hou)面(mian)(mian)，再由擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)推(tui)入擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)。送(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)由前后(hou)(hou)(hou)兩部(bu)分組成(cheng)。對于(yu)短(duan)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，僅(jin)用(yong)前段的(de)(de)送(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)，而(er)對于(yu)長坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)送(song)進(jin)，則(ze)采(cai)用(yong)前后(hou)(hou)(hou)送(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)一起動作(zuo)，即當擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)將長坯(pi)(pi)料(liao)(liao)推(tui)進(jin)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)至一定的(de)(de)位置，前段送(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)回程，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)繼續(xu)推(tui)進(jin)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)至全部(bu)進(jin)入擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)后(hou)(hou)(hou)，后(hou)(hou)(hou)段送(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)回程，坯(pi)(pi)料(liao)(liao)開始(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)，送(song)錠(ding)(ding)器(qi)(qi)準備接受下一周期(qi)的(de)(de)送(song)錠(ding)(ding)。
2. 多工位移(yi)動或旋轉(zhuan)模架
采(cai)用多工位的(de)移動或旋轉模架，將使用過的(de)擠(ji)(ji)壓模的(de)冷(leng)卻、檢查、清理、更換等操作都移至擠(ji)(ji)壓中心線以外的(de)位置進(jin)行(xing)，可以不占用擠(ji)(ji)壓的(de)周(zhou)期時間。實(shi)行(xing)多個(ge)模子(zi)的(de)輪流使用，使擠(ji)(ji)壓周(zhou)期連(lian)續作業(ye)。
單工(gong)(gong)位模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結構的(de)擠壓(ya)機是不可能連續(xu)(xu)工(gong)(gong)作的(de)。因此，現代臥式液壓(ya)管型材擠壓(ya)機一般(ban)都采用(yong)多(duo)工(gong)(gong)位旋轉(zhuan)式或(huo)移動式模(mo)(mo)(mo)架結構（圖8-34),可以(yi)有2組或(huo)3組模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)在(zai)較(jiao)小的(de)負荷(he)條件下交(jiao)替(ti)地連續(xu)(xu)工(gong)(gong)作，對一組模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)進(jin)行清理或(huo)更換時，第二組模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)還同時在(zai)繼續(xu)(xu)工(gong)(gong)作。
3. 擠(ji)壓芯棒的(de)冷卻系統
在(zai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)型材擠(ji)(ji)(ji)壓機上(shang)裝有擠(ji)(ji)(ji)壓芯棒(bang)的(de)(de)(de)冷卻(que)(que)系統(tong)。早期(qi)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓機裝有連續地或者在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓過(guo)程(cheng)中(zhong)周(zhou)期(qi)性地作用于(yu)擠(ji)(ji)(ji)壓芯棒(bang)冷卻(que)(que)的(de)(de)(de)內冷系統(tong)。在(zai)這(zhe)個(ge)系統(tong)中(zhong)水沿(yan)著管(guan)子(zi)送入(ru)，管(guan)子(zi)經過(guo)在(zai)橫梁中(zhong)的(de)(de)(de)孔，并通到(dao)芯棒(bang)支承和(he)擠(ji)(ji)(ji)壓芯棒(bang)。水經過(guo)管(guan)子(zi)和(he)冷卻(que)(que)工具的(de)(de)(de)內表面之(zhi)間的(de)(de)(de)間隙排出。這(zhe)種擠(ji)(ji)(ji)壓芯棒(bang)的(de)(de)(de)冷卻(que)(que)系統(tong)稱為“內冷針系統(tong)”。在(zai)這(zhe)個(ge)系統(tong)中(zhong)，水的(de)(de)(de)壓力為1013.25~1418.55kPa(約圖8-34 擠(ji)(ji)(ji)壓機的(de)(de)(de)多工位旋(xuan)轉模架(jia)結構為10~14個(ge)大氣壓）。
在近代制(zhi)造的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機上，經常采用的(de)是外冷針(zhen)系統。此時(shi)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)退到最后的(de)極(ji)限位(wei)置并在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)內，帶(dai)撓性軟管的(de)供(gong)水集水器封閉(bi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)的(de)端部。而后開(kai)始轉動擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)并開(kai)始供(gong)水，水在芯(xin)(xin)棒(bang)支承(cheng)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)及擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)內壁之間流動，冷卻時(shi)間約為3~5s.這從(cong)最高溫(wen)度表面上產生(sheng)熱傳導的(de)觀點來看是有效的(de)。在這種(zhong)情況下(xia)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)被加工成實心(xin)的(de)。
4. 擠壓芯(xin)棒的旋轉系統
擠壓(ya)芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉機構(gou)，由電(dian)動機、減速器和蝸輪(lun)－蝸桿組成，蝸輪(lun)的(de)(de)輪(lun)安裝在(zai)芯棒(bang)(bang)(bang)支(zhi)承上(shang)的(de)(de)縱(zong)向(xiang)花鍵上(shang)，因此在(zai)穿孔(kong)梁移動和不移動時都能實(shi)現芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉。這有利于芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)更換、涂糊狀(zhuang)潤滑劑以及空心異材擠壓(ya)時芯棒(bang)(bang)(bang)和模孔(kong)相對(dui)位置的(de)(de)調整。
5. 壓余鋸切裝置(zhi)
擠(ji)壓余(yu)料的(de)鋸(ju)(ju)切，一(yi)般采用安裝(zhuang)在前橫梁上的(de)滑鋸(ju)(ju)，根(gen)據工藝需要(yao)，完成模前鋸(ju)(ju)或模后鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切壓余(yu)。
6. 擠壓筒冷卻和清理裝置
為了清(qing)理(li)和(he)冷卻擠(ji)壓筒內(nei)(nei)襯(chen)(chen)(chen)，采用具有進入擠(ji)壓筒的(de)(de)軸向(xiang)運(yun)動(dong)和(he)旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)的(de)(de)刮板(ban)頭專(zhuan)門裝置，該刮板(ban)利(li)用旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)的(de)(de)離心力壓向(xiang)擠(ji)壓筒內(nei)(nei)襯(chen)(chen)(chen)，并利(li)用刮板(ban)上(shang)裝有的(de)(de)金屬絲刷子清(qing)理(li)殘留在內(nei)(nei)襯(chen)(chen)(chen)表面上(shang)的(de)(de)玻璃結塊(kuai)等雜(za)物。同(tong)時(shi)，通過刮板(ban)頭送入的(de)(de)水(shui)或水(shui)氣(qi)混合物冷卻清(qing)理(li)擠(ji)壓筒內(nei)(nei)襯(chen)(chen)(chen)。
7. 擠壓(ya)墊的分離、輸送及提升機構
壓(ya)(ya)余鋸切后(hou)，壓(ya)(ya)余和墊(dian)片(pian)貼(tie)連在一起，采用專(zhuan)門的(de)壓(ya)(ya)力(li)機械裝置進(jin)行壓(ya)(ya)余和墊(dian)片(pian)的(de)分離(li)。分離(li)后(hou)的(de)壓(ya)(ya)余掉入收集箱。而擠(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)則通過溜槽輸送到工作的(de)起始位置，再通過夾鉗(qian)或提(ti)升裝置，送到擠(ji)壓(ya)(ya)中心線上(shang)(shang)的(de)上(shang)(shang)料位置，并在下(xia)一周(zhou)期與(yu)坯料一起被(bei)推進(jin)擠(ji)壓(ya)(ya)筒。
8. 制品拉(la)出(chu)裝置
在擠壓厚(hou)壁不銹鋼管時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。
9. 擠壓機(ji)的出料槽(cao)
不(bu)銹鋼(gang)(gang)管擠(ji)壓機的(de)(de)出(chu)(chu)(chu)(chu)料(liao)槽具(ju)有(you)各種不(bu)同的(de)(de)結構，一般認(ren)為比較成功的(de)(de)是U形的(de)(de)封閉(bi)槽結構。并(bing)且，其應該具(ju)有(you)光滑的(de)(de)表面(mian)，以(yi)使在(zai)(zai)(zai)擠(ji)壓制品(pin)(pin)(pin)出(chu)(chu)(chu)(chu)口的(de)(de)流(liu)動過程中不(bu)致損(sun)壞表面(mian)。在(zai)(zai)(zai)切除壓余之后，為了從(cong)前橫(heng)梁中取出(chu)(chu)(chu)(chu)制品(pin)(pin)(pin)，U形出(chu)(chu)(chu)(chu)料(liao)槽可(ke)軸向移(yi)動并(bing)翻轉90°,將(jiang)制品(pin)(pin)(pin)放在(zai)(zai)(zai)輸出(chu)(chu)(chu)(chu)輥道(dao)上(shang)。在(zai)(zai)(zai)擠(ji)壓奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)制品(pin)(pin)(pin)時，制品(pin)(pin)(pin)通(tong)過出(chu)(chu)(chu)(chu)料(liao)槽送至有(you)流(liu)動水的(de)(de)淬水槽中，以(yi)便水冷后得到奧氏體組織(zhi)。
不銹(xiu)鋼管(guan)擠(ji)壓(ya)機的輔(fu)助設備是(shi)擠(ji)壓(ya)機的重要組成部分，也是(shi)擠(ji)壓(ya)機實(shi)現機械化和自動化的基礎。
