不銹(xiu)鋼(gang)管擠壓與有(you)色金(jin)屬管擠壓在工(gong)藝和(he)設備(bei)方面的(de)區別(bie)主要在以下幾點：


1. 高(gao)速推進及高(gao)速擠(ji)壓


  不銹鋼管擠壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。


  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼管比有色金屬管具有更高的變形抗力。


  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不銹鋼管(guan)的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不銹(xiu)鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不銹鋼管擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。


 因此，不(bu)銹鋼管擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。


 不銹鋼管(guan)擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。


 不(bu)銹鋼管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。


2. 活動擠壓筒


  現代的(de)鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)采用(yong)活動的(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)。擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時利用(yong)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)移動缸(gang)的(de)推(tui)力，將擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)鎖緊在(zai)模座上，使擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)(nei)襯(chen)與模座在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程(cheng)中的(de)連結(jie)(jie)緊密牢(lao)固，沒有(you)間隙，不(bu)會引起坯(pi)料(liao)金屬外溢(yi)。如果采用(yong)固定擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)，由于擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時使用(yong)玻璃潤滑劑，使坯(pi)料(liao)與擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)(nei)襯(chen)之間的(de)摩擦(ca)力降低，以(yi)致在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程(cheng)中，摩擦(ca)力產(chan)生的(de)推(tui)力不(bu)足(zu)以(yi)鎖定模座與擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)(nei)襯(chen)之間的(de)連結(jie)(jie)而產(chan)生間隙，其(qi)結(jie)(jie)果導致擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯(pi)料(liao)金屬外溢(yi)，造成嚴重后(hou)果。


 同樣，不銹(xiu)鋼管擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。


 而且，使用(yong)(yong)活(huo)動擠壓筒也(ye)是使用(yong)(yong)玻璃(li)潤滑(hua)劑所(suo)必需(xu)的。


 有(you)色金(jin)屬管(guan)擠(ji)壓(ya)機擠(ji)壓(ya)時不使(shi)用潤滑(hua)劑，不會導致上述嚴重后(hou)果，因此，一些老(lao)式的有(you)色金(jin)屬擠(ji)壓(ya)機仍然使(shi)用固定式擠(ji)壓(ya)筒。


3. 防止滑槽磨損裝(zhuang)置


 不(bu)銹鋼管擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。


4. 切壓余裝置


 不銹鋼(gang)管擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。


 而有(you)色金(jin)(jin)屬(shu)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)，擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)采用連續擠(ji)壓(ya)(ya)法(fa)(fa)，無壓(ya)(ya)余(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)法(fa)(fa)或(huo)脫皮擠(ji)壓(ya)(ya)法(fa)(fa)等工藝，有(you)時(shi)不帶(dai)切(qie)壓(ya)(ya)余(yu)裝置(zhi)，而在現(xian)代的有(you)色金(jin)(jin)屬(shu)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)上，大(da)多數會帶(dai)切(qie)壓(ya)(ya)余(yu)的壓(ya)(ya)力(li)剪。


5. 獨立式(shi)立式(shi)穿孔機


現代的(de)鋼(gang)管擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)都配(pei)(pei)有(you)獨立(li)的(de)穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)，為擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)提供(gong)空心坯。而(er)有(you)色(se)金屬擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)不會配(pei)(pei)置獨立(li)的(de)穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)，只在擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)上配(pei)(pei)有(you)獨立(li)的(de)穿孔(kong)系統(tong)。當(dang)生(sheng)產(chan)空心斷面(mian)的(de)產(chan)品時(shi)，穿孔(kong)和擠(ji)壓兩(liang)個工序在同(tong)一臺擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)上完(wan)成。