不銹鋼管擠(ji)壓(ya)與有(you)色金屬(shu)管擠(ji)壓(ya)在工藝和設(she)備方面的區別(bie)主要(yao)在以下幾(ji)點(dian)：

1. 高速推(tui)進及高速擠(ji)壓

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管擠壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。

  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼管比有色金屬管具有更高的變形抗力。

  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不(bu)銹鋼管的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不(bu)銹鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不銹鋼管擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。

 因此，不銹鋼管擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。

 不銹鋼管擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。

 不銹鋼(gang)管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。

2. 活動擠(ji)壓筒

  現代的(de)(de)鋼擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機采(cai)用活(huo)動的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時利用擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)移動缸的(de)(de)推力(li)，將擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)鎖緊在模(mo)座(zuo)上，使擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內襯與(yu)(yu)模(mo)座(zuo)在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中(zhong)的(de)(de)連(lian)(lian)結緊密(mi)牢固(gu)，沒有間(jian)(jian)隙，不會引起坯料金屬外(wai)溢。如果采(cai)用固(gu)定擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)，由于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時使用玻璃潤滑劑，使坯料與(yu)(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內襯之間(jian)(jian)的(de)(de)摩擦(ca)力(li)降低(di)，以致在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中(zhong)，摩擦(ca)力(li)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)推力(li)不足以鎖定模(mo)座(zuo)與(yu)(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內襯之間(jian)(jian)的(de)(de)連(lian)(lian)結而產生(sheng)(sheng)間(jian)(jian)隙，其(qi)結果導致擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯料金屬外(wai)溢，造成嚴重后果。

 同樣，不銹(xiu)鋼管擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。

 而(er)且，使用活(huo)動擠壓筒(tong)也(ye)是使用玻(bo)璃潤滑劑所(suo)必(bi)需(xu)的。

 有色金屬管擠壓(ya)(ya)機擠壓(ya)(ya)時(shi)不(bu)使(shi)用潤滑劑(ji)，不(bu)會導致上述嚴重后果(guo)，因此，一(yi)些(xie)老式的(de)有色金屬擠壓(ya)(ya)機仍然使(shi)用固定式擠壓(ya)(ya)筒。

3. 防(fang)止(zhi)滑槽磨(mo)損裝置

 不銹鋼管擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。

4. 切壓(ya)余裝置(zhi)

 不銹鋼(gang)管擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。

 而(er)有(you)色金屬擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時采用連(lian)續擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法，無壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法或(huo)脫皮(pi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法等(deng)工(gong)藝，有(you)時不(bu)帶(dai)切壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)裝置(zhi)，而(er)在現代的(de)有(you)色金屬擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機上，大多數會帶(dai)切壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力剪(jian)。

5. 獨立式立式穿孔機

現代的(de)(de)(de)鋼管擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)都配有獨(du)立(li)的(de)(de)(de)穿孔機(ji)，為擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)提(ti)供空心坯。而有色金屬(shu)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)不會(hui)配置獨(du)立(li)的(de)(de)(de)穿孔機(ji)，只(zhi)在(zai)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)配有獨(du)立(li)的(de)(de)(de)穿孔系統。當生產空心斷面的(de)(de)(de)產品時，穿孔和擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)兩(liang)個工序在(zai)同一臺擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)完成。