不銹鋼管擠壓與有色金屬管擠壓在工藝和設備方(fang)面的區別主要在以(yi)下幾點：


1. 高(gao)速(su)推進及高(gao)速(su)擠壓


  不銹鋼管擠壓(ya)的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。


  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼管比有色金屬管具有更高的變形抗力。


  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不(bu)銹鋼管的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不銹鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不(bu)銹鋼管擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。


 因此，不銹鋼管擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。


 不銹(xiu)鋼(gang)管擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。


 不銹(xiu)鋼管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。


2. 活(huo)動擠壓筒(tong)


  現代的(de)(de)鋼(gang)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)采(cai)用(yong)(yong)(yong)活動的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時利用(yong)(yong)(yong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)移動缸的(de)(de)推力(li)，將擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)鎖緊(jin)在模座上，使(shi)(shi)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)襯與模座在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中的(de)(de)連結緊(jin)密牢固(gu)，沒有間隙，不(bu)(bu)會引起坯料金屬外溢(yi)。如果(guo)采(cai)用(yong)(yong)(yong)固(gu)定擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)，由于擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)時使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)玻璃潤滑劑，使(shi)(shi)坯料與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)襯之(zhi)(zhi)間的(de)(de)摩擦力(li)降低，以(yi)致在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)過程中，摩擦力(li)產生的(de)(de)推力(li)不(bu)(bu)足以(yi)鎖定模座與擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)(tong)(tong)內(nei)襯之(zhi)(zhi)間的(de)(de)連結而(er)產生間隙，其結果(guo)導致擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯料金屬外溢(yi)，造(zao)成嚴重(zhong)后果(guo)。


 同樣，不銹鋼管擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。


 而且，使用活動擠壓筒也是(shi)使用玻璃潤滑劑所必需的。


 有色(se)金屬管擠(ji)(ji)壓機擠(ji)(ji)壓時不(bu)(bu)使用潤滑劑，不(bu)(bu)會導致上述(shu)嚴重后果，因此，一些老式的有色(se)金屬擠(ji)(ji)壓機仍然使用固定式擠(ji)(ji)壓筒。


3. 防(fang)止滑槽磨損裝置(zhi)


 不銹鋼管(guan)擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。


4. 切壓(ya)余裝置


 不銹鋼管(guan)擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。


 而有(you)色(se)金屬擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時采用連續擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)法(fa)，無壓(ya)(ya)余(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)法(fa)或脫皮擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)法(fa)等工藝(yi)，有(you)時不帶切壓(ya)(ya)余(yu)裝置，而在現代的(de)有(you)色(se)金屬擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機上，大多數會帶切壓(ya)(ya)余(yu)的(de)壓(ya)(ya)力剪。


5. 獨立式立式穿孔機(ji)


現(xian)代的鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)都(dou)配有獨(du)(du)立的穿(chuan)孔(kong)機(ji)，為擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)提(ti)供空心(xin)坯。而有色金屬擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)不會(hui)配置(zhi)獨(du)(du)立的穿(chuan)孔(kong)機(ji)，只在擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上配有獨(du)(du)立的穿(chuan)孔(kong)系統。當生產(chan)空心(xin)斷面的產(chan)品時，穿(chuan)孔(kong)和擠(ji)(ji)壓(ya)兩(liang)個工序(xu)在同一臺擠(ji)(ji)壓(ya)機(ji)上完成。