美國的空軍部門于(yu)20世紀中(zhong)期(qi)建(jian)成了6臺(tai)12000噸(dun)級的擠壓(ya)(ya)機，其中(zhong)3臺(tai)用(yong)于(yu)擠壓(ya)(ya)鋁(lv)合金(jin)(jin)，3臺(tai)用(yong)于(yu)擠壓(ya)(ya)鋼(gang)和(he)難熔(rong)(rong)合金(jin)(jin)，柯蒂(di)斯·萊特公司的12000噸(dun)擠壓(ya)(ya)機就是(shi)其中(zhong)的1臺(tai)用(yong)于(yu)擠壓(ya)(ya)鋼(gang)和(he)難熔(rong)(rong)合金(jin)(jin)的擠壓(ya)(ya)機。
該擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機為四柱(zhu)臥(wo)式(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機，設(she)備(bei)長45.72m,1955年(nian)開始興建，1956年(nian)投產。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機為多壓(ya)(ya)(ya)(ya)力缸(gang)式(shi)結構，中央主(zhu)缸(gang)的擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為8000t,兩個(ge)側缸(gang)各為2000t.擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機分三(san)級壓(ya)(ya)(ya)(ya)力控制，即4000t、8000t和12000噸.
擠壓機為水壓擠壓機，有兩種液一氣系統，即低壓預充液系統和高壓水泵一蓄力器系統。蓄力器充以壓力為31.5MPa的高壓水，高壓水或者來自蓄力器水罐，或直接來自由兩臺11.2MW同步電動機驅動的臥式三級雙柱塞泵。8個無活塞式蓄力器罐（直徑1625.6mm,高939.8mm,體積1.214×106m3)儲存高壓水，罐頂的高壓空氣由56kW的4臺空氣壓縮機供給。
上(shang)述動(dong)力設備能使(shi)擠壓機每(mei)小時工作(zuo)22個周期，最大擠出速度304.8mm/s,最大擠壓速度76.2mm/s.
擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機帶有以下(xia)輔(fu)機：1. 用(yong)(yong)于切除壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)余的液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)剪和液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)鋸(ju)；2. 液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)坯(pi)料升降車(che)；3. 內置獨(du)立(li)的芯棒驅動(dong)系(xi)統(tong)；4. 低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)大容量水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)，低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)充液(ye)罐(guan)，用(yong)(yong)于快(kuai)速進給；5. 出料臺，單軌吊運裝置，行程指示(shi)器及其他；6. 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)預熱系(xi)統(tong)，在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)移動(dong)梁(liang)內裝有72個輻射式燒(shao)嘴(zui)，用(yong)(yong)以保(bao)持(chi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)溫(wen)度在(zai)482.2℃,燒(shao)嘴(zui)外圍(wei)是絕緣材料，以保(bao)持(chi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)移動(dong)梁(liang)外部(bu)溫(wen)度在(zai)93.3℃左右。
此外，12000t擠壓機(ji)的(de)(de)后部工序還配備了以(yi)下設(she)備：1. 長1016mm的(de)(de)固(gu)溶熱(re)(re)處理爐，配有水及油淬火池；2. 長1016mm的(de)(de)車底式(shi)退火爐；3. 兩(liang)臺(tai)液壓矯直機(ji)；4. 450t冷(leng)拔(ba)(ba)機(ji)，能拔(ba)(ba)制長度(du)達1016mm的(de)(de)鋼管和型材；5. 無(wu)損檢測設(she)備；6. 裝備齊全(quan)的(de)(de)機(ji)修車間；7. 坯(pi)料加(jia)熱(re)(re)爐，包括2座鹽浴爐，4座感應(ying)加(jia)熱(re)(re)爐，加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)達1482.2℃.
擠壓模的(de)材料是H12工(gong)具鋼，硬度(du)HRC為42,擠壓芯棒的(de)材料也是H12,并(bing)且經車削后(hou)磨(mo)光到表面光潔度(du)達(da)32均方根值，以保(bao)證(zheng)鋼管內表面有良好的(de)光潔度(du)。當采(cai)用經表面硬化(hua)，磨(mo)光并(bing)拋光的(de)H12平面模時，效果良好，磨(mo)損(sun)(sun)最小。使用錐(zhui)形模時，導致入口半徑的(de)磨(mo)損(sun)(sun)。
該擠壓(ya)機曾為(wei)航天和(he)核電等工業(ye)部門(men)提供過各種材(cai)(cai)料的(de)大型斷面的(de)型材(cai)(cai)和(he)管材(cai)(cai)產(chan)品。
用于核潛艇，材料為(wei)HY-80的(de)(de)T形(xing)(xing)斷(duan)面的(de)(de)結構型(xing)材。這(zhe)種大型(xing)型(xing)材的(de)(de)抗拉強度(du)為(wei)586~655MPa,在48.9℃時的(de)(de)沖(chong)擊強度(du)為(wei)121.94N·m,伸長率為(wei)22%.用于核潛艇的(de)(de)潛望鏡筒，材料為(wei)A1S1304不銹鋼，擠壓鋼管(guan)經450t冷(leng)拔(ba)機(ji)冷(leng)拔(ba)加工，利用控制總(zong)的(de)(de)冷(leng)拔(ba)變(bian)形(xing)(xing)量來達到(dao)所要求的(de)(de)鋼管(guan)的(de)(de)力(li)學性能(neng)。
用(yong)經真空冶煉的(de)高純(chun)坯(pi)(pi)料(liao)，擠(ji)壓(ya)透(tou)平材(cai)(cai)(cai)料(liao)，如M-252,Inconel 700,Waspoloy,Udimet 700等擠(ji)壓(ya)大(da)型(xing)斷面(mian)的(de)管材(cai)(cai)(cai)和型(xing)材(cai)(cai)(cai)用(yong)于各重要工(gong)業部門。擠(ji)壓(ya)這(zhe)類(lei)材(cai)(cai)(cai)料(liao)小(xiao)斷面(mian)型(xing)材(cai)(cai)(cai)時(shi)(shi)，采(cai)用(yong)擠(ji)壓(ya)比為8左右時(shi)(shi)，可以得到(dao)較好物理性能(neng)的(de)產(chan)品(pin)。而擠(ji)壓(ya)材(cai)(cai)(cai)料(liao)為Waspoloy的(de)產(chan)品(pin)時(shi)(shi)，需要采(cai)用(yong)坯(pi)(pi)料(liao)包套(tao)擠(ji)壓(ya)工(gong)藝。可用(yong)低(di)碳鋼作(zuo)為包套(tao)的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，并在包套(tao)時(shi)(shi)需裝置小(xiao)排氣管。
這類材料在加熱時需采用輻(fu)射(she)罩，輻(fu)射(she)罩由2mm厚的(de)低碳鋼(gang)板制成，輻(fu)射(she)罩可以防止坯料從鹽浴(yu)爐中出爐后，減少(shao)溫度損失。另(ling)外，為了提高貴重金(jin)屬的(de)成材率(lv)，擠壓(ya)時，可以采用304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鑄態(tai)的(de)前墊(dian)塊和(he)經過預熱的(de)碳素鋼(gang)后墊(dian)塊的(de)擠壓(ya)方法。
12000噸擠(ji)壓機最經(jing)濟(ji)的工(gong)藝尺寸(cun)見表8-38.
