當不銹鋼管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。不銹鋼管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。不銹鋼管坯切斷方法有剪斷、折斷、鋸斷和火焰切斷，如圖2-1所示。這幾種切斷方法各有其缺點。
1. 剪斷法
剪(jian)(jian)斷(duan)機(ji)的生(sheng)產率高，剪(jian)(jian)斷(duan)時無金(jin)屬消(xiao)耗。但由于斷(duan)口處壓扁現象(xiang)而且容易(yi)切斜，同(tong)時剪(jian)(jian)斷(duan)機(ji)在剪(jian)(jian)切高合金(jin)鋼(gang)時也(ye)容易(yi)切裂，所以剪(jian)(jian)斷(duan)機(ji)一般只使用于剪(jian)(jian)切次數多、產品為低合金(jin)鋼(gang)和碳鋼(gang)的小型機(ji)組上(shang)。
2. 折斷法
折(zhe)斷(duan)(duan)機(ji)(ji)生產率(lv)較(jiao)高，但折(zhe)斷(duan)(duan)后的管(guan)坯斷(duan)(duan)面(mian)極不(bu)平整，易造成穿孔時(shi)壁厚(hou)不(bu)均。同時(shi)對(dui)于(yu)低碳鋼和(he)合金鋼，折(zhe)斷(duan)(duan)也較(jiao)困難。因此折(zhe)斷(duan)(duan)機(ji)(ji)一般(ban)在舊式(shi)機(ji)(ji)組(zu)上(shang)使用，新建機(ji)(ji)組(zu)一般(ban)已(yi)不(bu)采(cai)用了。
3. 火焰切割法(fa)
火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的管(guan)坯(pi)(pi)斷面平整，切(qie)(qie)縫約在6~7mm左右，并且一次投資費用(yong)(yong)較為低廉(lian)。同時火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機生產靈活，既可(ke)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)圓坯(pi)(pi)也可(ke)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)方坯(pi)(pi)，對(dui)于(yu)大多數鋼(gang)(gang)號的管(guan)坯(pi)(pi)都能切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。其缺點是(shi)采用(yong)(yong)一般的火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)方法，對(dui)含碳量超過0.45%的碳鋼(gang)(gang)和(he)一些合金鋼(gang)(gang)不適(shi)用(yong)(yong)。同時會有金屬消(xiao)耗(hao)、氧氣(qi)和(he)氣(qi)體消(xiao)耗(hao)及(ji)造成車間污染(ran)等(deng)問題。
4. 鋸(ju)斷(duan)法
鋸斷機(ji)鋸切的管坯(pi)其端(duan)面(mian)平直(zhi)，便于(yu)定(ding)心，在穿孔時(shi)(shi)易于(yu)操作，空(kong)心坯(pi)（毛管）壁(bi)厚相對來說(shuo)也較(jiao)均勻(yun)，同時(shi)(shi)各種鋼(gang)號(hao)的管坯(pi)均可(ke)用于(yu)冷鋸機(ji)鋸斷。但其缺(que)點是生(sheng)產(chan)率較(jiao)低，鋸片(pian)損耗大(da)。
鋸(ju)斷法是(shi)切斷質(zhi)量最好的方(fang)法，它被廣泛應用于(yu)合(he)金(jin)鋼(gang)特別是(shi)高合(he)金(jin)鋼(gang)管坯的切斷。切屑長度偏差為±1mm。
一個切(qie)(qie)斷(duan)(duan)周期包括夾緊(jin)、管(guan)坯(pi)(pi)切(qie)(qie)斷(duan)(duan)、鋸(ju)片返回、打(da)開(kai)夾緊(jin)裝(zhuang)置和(he)管(guan)坯(pi)(pi)出料(liao)以及切(qie)(qie)頭(tou)、切(qie)(qie)尾的時間，但不包括管(guan)坯(pi)(pi)運輸(shu)時間。一臺(tai)鋸(ju)的最(zui)大生(sheng)產(chan)能力為25萬Va.管(guan)坯(pi)(pi)鋸(ju)有一特殊的導向裝(zhuang)置（液(ye)壓伺服裝(zhuang)置）有利于(yu)減振和(he)提高(gao)鋸(ju)的使(shi)用壽命（只在進給時起作用）。
鋸床有兩個(ge)夾(jia)(jia)緊裝置分布于入(ru)出口（輸(shu)入(ru)區有輥道支(zhi)撐保證彎(wan)坯的(de)夾(jia)(jia)緊），鋸切(qie)后人口婚夾(jia)(jia)緊打(da)開保證鋸片返回時不與管(guan)坯接觸。其他(ta)一些裝置的(de)作用如下：
a. 進給鋸(ju)(ju)齒輪 鋸(ju)(ju)齒輪減振(zhen)，由三個固定齒輪的減振(zhen)組成，作(zuo)為可移動(dong)的減振(zhen)避(bi)免了鋸(ju)(ju)片(pian)相對于軸(zhou)向(xiang)的擺動(dong)；
b. 刷掃(sao)裝置 在鋸(ju)片(pian)的底部安裝有一個(ge)驅動刷掃(sao)裝置，清掃(sao)齒上(shang)的鐵(tie)屑，不會影響鋸(ju)片(pian)的壽(shou)命；
c. 鋸片噴(pen)射潤滑 為了提高鋸片的使用壽命，高負載潤滑劑的容(rong)器由空氣霧化少量澆注(zhu)在(zai)鋸片上(shang)，沒(mei)有殘(can)留；
d. 鋸片冷卻(que)裝置 一(yi)個特殊(shu)的(de)噴嘴，冷的(de)空(kong)氣噴在鋸片上。
鋸切后(hou)的定尺(chi)坯(pi)(pi)經出口(kou)輥道和稱(cheng)重(zhong)裝(zhuang)置后(hou)撥至裝(zhuang)料機(ji)前(qian)緩沖鏈，緩沖移送(song)鏈將(jiang)管(guan)坯(pi)(pi)運至裝(zhuang)料機(ji)下輥道前(qian)，坯(pi)(pi)子(zi)由翻料鉤從(cong)鏈上翻至輥道上，稱(cheng)重(zhong)合(he)格的管(guan)坯(pi)(pi)由裝(zhuang)料機(ji)裝(zhuang)人環形爐，稱(cheng)重(zhong)不合(he)格的管(guan)坯(pi)(pi)由輥道運輸(shu)至剔除(chu)臺架(jia)前(qian)剔除(chu)。
管坯鋸(ju)切(qie)(qie)應(ying)根據不同材質來設定合理(li)的鋸(ju)切(qie)(qie)速(su)度，鋸(ju)切(qie)(qie)參(can)數(shu)(shu)主要包(bao)括鋸(ju)片線速(su)度、鋸(ju)切(qie)(qie)進給(gei)速(su)度、單齒切(qie)(qie)削量三(san)個。其設定原則是在滿(man)足(zu)生(sheng)產節(jie)奏的要求下盡可(ke)能(neng)避(bi)免鋸(ju)機(ji)的超負荷工作。管坯鋸(ju)切(qie)(qie)參(can)數(shu)(shu)如表2-2所示。
鋸(ju)(ju)片在達(da)到使用壽命或(huo)出現下(xia)列(lie)情況(kuang)：①. 鋸(ju)(ju)切聲(sheng)音異常；②. 鋸(ju)(ju)片崩刃或(huo)打(da)齒；③. 鋸(ju)(ju)后(hou)不銹(xiu)管坯(pi)端面明顯(xian)變壞；④. 不銹(xiu)鋼管坯(pi)鋸(ju)(ju)口(kou)跳偏；⑤. 鋸(ju)(ju)機主電(dian)機的功(gong)(gong)率明顯(xian)增加，在鋸(ju)(ju)切過程(cheng)中發(fa)現功(gong)(gong)率顯(xian)示(shi)器(qi)上(shang)顯(xian)示(shi)有明顯(xian)大幅波動時，應立(li)即更換。
