鋼管生產主要方法(fa)有熱軋（包括擠壓(ya)）、焊接和冷加工三大類，冷加工是在線亞洲日產一區二區:鋼管的(de)二次加(jia)工。
1. 熱軋無縫(feng)鋼(gang)管
熱軋無(wu)縫鋼(gang)管(guan)生產過程是(shi)將實(shi)心管(guan)坯（或(huo)鋼(gang)錠）穿孔(kong)并軋制(zhi)成具有(you)要求的形狀、尺寸和性能的鋼(gang)管(guan)。整(zheng)個過程有(you)三個主要變(bian)形工序：
a. 穿孔(kong)--將實心(xin)坯（錠）穿軋(ya)成空心(xin)毛管；
b. 軋管(guan)--將毛管(guan)在軋管(guan)機上軋成接近(jin)要求(qiu)尺寸的荒(huang)管(guan)；
c. 定(ding)減(jian)徑--將荒管(guan)不帶芯棒軋(ya)制成具有要求的尺(chi)寸(cun)精度(du)和真(zhen)圓度(du)的成品(pin)管(guan)。
生產(chan)中(zhong)，按產(chan)品(pin)品(pin)種、規(gui)格(ge)和(he)(he)生產(chan)能力等條(tiao)件不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)而(er)選(xuan)擇不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)類(lei)(lei)型的(de)(de)軋(ya)管機(ji)(ji)。由(you)于不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)類(lei)(lei)型的(de)(de)軋(ya)管機(ji)(ji)軋(ya)管時軋(ya)件的(de)(de)運動學條(tiao)件、應(ying)力狀(zhuang)態條(tiao)件、道(dao)次變形(xing)量(liang)、總(zong)變形(xing)量(liang)和(he)(he)生產(chan)率等有(you)所不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，因此必須為它(ta)配備在變形(xing)量(liang)和(he)(he)生產(chan)率方面(mian)都(dou)匹配的(de)(de)穿孔機(ji)(ji)和(he)(he)其(qi)(qi)他(ta)前后工序(xu)的(de)(de)設備。這(zhe)樣以(yi)來(lai)，不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)軋(ya)管機(ji)(ji)相(xiang)應(ying)構成了不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)。熱(re)(re)軋(ya)無縫(feng)鋼管的(de)(de)生產(chan)方法(fa)就(jiu)是以(yi)機(ji)(ji)組(zu)中(zhong)軋(ya)管機(ji)(ji)類(lei)(lei)型分類(lei)(lei)的(de)(de)，目前常用的(de)(de)熱(re)(re)軋(ya)無縫(feng)鋼管生產(chan)方法(fa)見表(biao)(biao)1-1所示(shi)。一個機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)具體(ti)名稱以(yi)該機(ji)(ji)組(zu)品(pin)種規(gui)格(ge)和(he)(he)軋(ya)管機(ji)(ji)類(lei)(lei)型來(lai)表(biao)(biao)示(shi)，如Φ168mm連續軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)就(jiu)是指其(qi)(qi)產(chan)品(pin)的(de)(de)最大外徑為168mm左右的(de)(de)、軋(ya)管機(ji)(ji)為連續軋(ya)管機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)組(zu)。鋼管熱(re)(re)擠壓(ya)機(ji)(ji)組(zu)用擠壓(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)最大擠壓(ya)力（噸位）或產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)范圍來(lai)表(biao)(biao)示(shi)其(qi)(qi)型號(hao)。
2. 焊管
焊接鋼管也稱焊管，其生產方法是將管坯（鋼板或鋼帶）用各種成形方法彎卷成要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合的過程。成形和焊接是其基本工序，焊管生產方法就是按這兩個工序的特點來分類的。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域替代了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫焊管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)(lv)高，成(cheng)本低(di)(di)，發展較快。螺旋焊管(guan)(guan)的(de)(de)強度(du)(du)一般比直縫焊管(guan)(guan)高，能(neng)用(yong)較窄的(de)(de)坯料(liao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)徑較大的(de)(de)焊管(guan)(guan)，還(huan)可以用(yong)同(tong)樣(yang)寬度(du)(du)的(de)(de)坯料(liao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)徑不同(tong)的(de)(de)焊管(guan)(guan)。但是與相(xiang)(xiang)同(tong)長度(du)(du)的(de)(de)直縫管(guan)(guan)相(xiang)(xiang)比，焊縫長度(du)(du)要(yao)增加(jia)30%~100%,而且生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)(lv)較低(di)(di)。因此，較小(xiao)口徑的(de)(de)焊管(guan)(guan)大都采(cai)(cai)用(yong)直縫焊，大口徑焊管(guan)(guan)則(ze)大多采(cai)(cai)用(yong)螺旋焊。
3. 冷(leng)加工(gong)鋼(gang)管(guan)
鋼管冷加工方法有冷軋、冷拔和冷旋壓三種，產品范圍如表1-2所示。冷旋壓本質上也是冷軋。冷加工可生產比熱軋產品規格更小的各種精密、薄壁、高強度及其他特殊性能的無縫鋼管。如噴氣發動機用ф2.032mm×0.38mm 高強度耐熱管和φ4.763~31.75mm×0.559~1.626mm的不銹鋼管。這些規格的鋼管是熱軋法無法生產的，因此冷加工更能適應工業及科學技術飛速發展的某些特殊需要。冷軋機和冷旋壓機的規格用其產品規格和軋機形式表示；冷拔機規格用其允許的額定拔制力來表示。如LG-150表示的是成品外徑最大為150mm的二輥周期式冷軋管機；LD-30表示的是成品外徑最大為30mm的多輥式冷軋管機；LB-100表示的是拔制力額定值為100t的冷拔管機。
