工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。


 燃料充分燃燒需要一定量的空氣,實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合,那么不銹鋼管廠家在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數,一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。


加熱爐的控(kong)制(zhi)主要分(fen)一級(ji)控(kong)制(zhi)和二級(ji)控(kong)制(zhi)。


 一級控制(zhi)就(jiu)是人為設(she)定各控制(zhi)區爐溫目標值,通(tong)過儀表控制(zhi)系統執行(xing)溫度(du)調節的加熱制(zhi)度(du)。執行(xing)模式(shi)。


 二級(ji)控制(zhi)是隨時(shi)(shi)不間斷(duan)地(di)通過(guo)計算機中(zhong)加(jia)熱(re)(re)數學模型(xing)對放入爐(lu)內的(de)(de)每支(zhi)管(guan)坯進行(xing)計算,得到最佳爐(lu)溫(wen)控制(zhi)目標值(zhi)自(zi)動及(ji)時(shi)(shi)地(di)調(diao)整各區爐(lu)溫(wen)實現(xian)最優化加(jia)熱(re)(re)。二級(ji)控制(zhi)更能及(ji)時(shi)(shi)根據(ju)不斷(duan)變化的(de)(de)鋼管(guan)鋼種、規格、生產節奏科(ke)學調(diao)整加(jia)熱(re)(re)制(zhi)度(du),達到高的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)質量,并能合理制(zhi)定執行(xing)待軋(ya)制(zhi)度(du)從而避免過(guo)熱(re)(re)、過(guo)燒同時(shi)(shi)有(you)效減少(shao)氧化燒損和能源浪費。實現(xian)二級(ji)控制(zhi)的(de)(de)難(nan)度(du)在(zai)于及(ji)時(shi)(shi)準確的(de)(de)物料跟蹤和科(ke)學有(you)效的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)數學模型(xing)。


不銹鋼管廠(chang)家加(jia)熱爐節能(neng)主(zhu)要(yao)有如下(xia)手段:


  1. 提高爐體(ti)耐火(huo)材料保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能,隨著(zhu)耐火(huo)材料技術(shu)的不斷發(fa)展新產品不斷開發(fa),在滿(man)足(zu)耐熱溫(wen)(wen)度前提下通過不斷改進爐體(ti)耐火(huo)材料提高保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能可有效節約能源(yuan);


  2. 合理控制爐溫正(zheng)確(que)執行(xing)待軋制度可有效節約(yue)能源;


  3. 提高煙氣(qi)利用率(lv),充分利用煙氣(qi)預熱獲(huo)得高的助燃空氣(qi)溫度;


  4. 提高加(jia)熱質量(liang)減少氧化燒損從而提高成材率也是(shi)有效的節能手段;


  5. 減少鋼管在高溫區的(de)停(ting)留(liu)時間(jian)來減少金屬的(de)氧化(hua);


  6. 控制(zhi)加熱爐爐內氣氛,減(jian)少(shao)冷(leng)空(kong)氣吸(xi)入,均熱段(duan)減(jian)少(shao)助燃空(kong)氣量,形(xing)成還原(yuan)性氣氛,可以抑制(zhi)氧化鐵皮的(de)進一步形(xing)成。