工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼(gang)管(guan)獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。

 燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不銹鋼管廠家在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。

加熱(re)爐的(de)控制主要分(fen)一級控制和二級控制。

 一級控制(zhi)(zhi)就(jiu)是人為設定各控制(zhi)(zhi)區(qu)爐溫(wen)(wen)目標(biao)值，通過儀表控制(zhi)(zhi)系統執(zhi)行溫(wen)(wen)度調節(jie)的加熱制(zhi)(zhi)度。執(zhi)行模式。

 二(er)級控(kong)制(zhi)(zhi)是隨時(shi)(shi)不(bu)間斷地(di)通過計(ji)算(suan)機中(zhong)加(jia)(jia)熱(re)數學(xue)模型(xing)對放入爐(lu)內的(de)每支(zhi)管坯進行(xing)計(ji)算(suan)，得到最佳爐(lu)溫控(kong)制(zhi)(zhi)目標(biao)值自動及時(shi)(shi)地(di)調整(zheng)各區爐(lu)溫實(shi)(shi)現最優化(hua)加(jia)(jia)熱(re)。二(er)級控(kong)制(zhi)(zhi)更能及時(shi)(shi)根(gen)據不(bu)斷變(bian)化(hua)的(de)鋼管鋼種、規(gui)格、生產節奏科(ke)學(xue)調整(zheng)加(jia)(jia)熱(re)制(zhi)(zhi)度，達(da)到高的(de)加(jia)(jia)熱(re)質量，并能合理制(zhi)(zhi)定執行(xing)待(dai)軋制(zhi)(zhi)度從而(er)避免過熱(re)、過燒(shao)同(tong)時(shi)(shi)有效減少氧(yang)化(hua)燒(shao)損(sun)和(he)能源浪費。實(shi)(shi)現二(er)級控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難度在于及時(shi)(shi)準確的(de)物料跟蹤和(he)科(ke)學(xue)有效的(de)加(jia)(jia)熱(re)數學(xue)模型(xing)。

不銹鋼管廠(chang)家加熱(re)爐節(jie)能主要有如(ru)下手段：

  1. 提高爐(lu)體(ti)耐火材料保溫(wen)性能(neng)，隨著耐火材料技術的不(bu)(bu)(bu)斷(duan)發展新產品(pin)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)開發，在滿足耐熱溫(wen)度前提下(xia)通過不(bu)(bu)(bu)斷(duan)改進爐(lu)體(ti)耐火材料提高保溫(wen)性能(neng)可有效節約能(neng)源；

  2. 合理控(kong)制(zhi)爐(lu)溫正確(que)執行(xing)待軋制(zhi)度(du)可有(you)效節約能(neng)源(yuan)；

  3. 提高(gao)煙氣(qi)(qi)利(li)用率(lv)，充分利(li)用煙氣(qi)(qi)預熱獲得高(gao)的(de)助(zhu)燃空氣(qi)(qi)溫度；

  4. 提高(gao)加(jia)熱質量減少(shao)氧化燒損從而提高(gao)成材率(lv)也(ye)是有(you)效的節(jie)能手段；

  5. 減少鋼管(guan)在高溫區的(de)停留時間來減少金屬的(de)氧(yang)化；

  6. 控制(zhi)加熱(re)爐爐內氣氛，減少冷(leng)空氣吸入，均熱(re)段(duan)減少助(zhu)燃空氣量，形(xing)成(cheng)還原性氣氛，可以抑制(zhi)氧化鐵皮(pi)的進一步(bu)形(xing)成(cheng)。