工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管(guan)獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。

 燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不銹(xiu)鋼管廠家在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。

加熱爐的控制(zhi)主要分一級控制(zhi)和二級控制(zhi)。

 一級(ji)控(kong)制就(jiu)是人為設定(ding)各控(kong)制區(qu)爐溫目標值，通(tong)過(guo)儀(yi)表控(kong)制系(xi)統執行溫度(du)調(diao)節的(de)加熱制度(du)。執行模式。

 二級(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)是(shi)隨時(shi)不(bu)(bu)間(jian)斷地通過(guo)計(ji)算機(ji)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)數學模型(xing)對放入爐(lu)內的(de)(de)(de)每支管坯進行(xing)計(ji)算，得(de)到最佳爐(lu)溫控(kong)制(zhi)(zhi)目標值自動及(ji)時(shi)地調(diao)整各區(qu)爐(lu)溫實現(xian)最優化加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。二級(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)更能(neng)及(ji)時(shi)根據不(bu)(bu)斷變化的(de)(de)(de)鋼管鋼種、規格、生產節奏科學調(diao)整加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)制(zhi)(zhi)度(du)，達到高的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)質量，并能(neng)合(he)理制(zhi)(zhi)定執行(xing)待軋制(zhi)(zhi)度(du)從(cong)而避(bi)免(mian)過(guo)熱(re)(re)、過(guo)燒同(tong)時(shi)有(you)效減少(shao)氧(yang)化燒損和(he)能(neng)源(yuan)浪費。實現(xian)二級(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)難(nan)度(du)在于(yu)及(ji)時(shi)準確的(de)(de)(de)物料跟蹤和(he)科學有(you)效的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)數學模型(xing)。

不(bu)銹(xiu)鋼管廠家加(jia)熱(re)爐(lu)節能(neng)主要有如下手(shou)段：

  1. 提高(gao)爐(lu)體耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)保溫性能，隨著耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)技(ji)術的不斷發展新(xin)產品不斷開發，在滿足耐(nai)熱溫度(du)前提下(xia)通過不斷改(gai)進爐(lu)體耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)提高(gao)保溫性能可有效節約能源；

  2. 合理控制爐溫正確執行待(dai)軋(ya)制度(du)可有效節約能源(yuan)；

  3. 提(ti)高(gao)煙氣利用率，充分利用煙氣預(yu)熱獲得高(gao)的助(zhu)燃空氣溫度(du)；

  4. 提(ti)高加熱(re)質量減少氧化燒(shao)損從而提(ti)高成材(cai)率也是有(you)效的節能(neng)手段；

  5. 減少(shao)鋼(gang)管在高溫(wen)區的停留時間來減少(shao)金屬的氧化；

  6. 控制加熱(re)爐(lu)爐(lu)內氣(qi)氛，減(jian)少冷空(kong)氣(qi)吸入，均(jun)熱(re)段減(jian)少助(zhu)燃空(kong)氣(qi)量，形(xing)成還原性氣(qi)氛，可(ke)以抑制氧化鐵皮的進一步形(xing)成。