工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼(gang)管獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。

 燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不銹鋼管廠家(jia)在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。

加熱爐的控制(zhi)(zhi)主要分一級控制(zhi)(zhi)和(he)二級控制(zhi)(zhi)。

 一級控(kong)制(zhi)就是人為設定各(ge)控(kong)制(zhi)區爐溫(wen)目標值，通過(guo)儀表(biao)控(kong)制(zhi)系統執(zhi)行溫(wen)度調節的加(jia)熱制(zhi)度。執(zhi)行模式。

 二級控制(zhi)是隨時(shi)不間斷(duan)地通(tong)過計算(suan)機中加熱數學模型(xing)對(dui)放(fang)入爐(lu)內的(de)每支(zhi)管坯進行計算(suan)，得到最佳爐(lu)溫控制(zhi)目標值(zhi)自(zi)動及時(shi)地調整(zheng)各區爐(lu)溫實現最優化(hua)加熱。二級控制(zhi)更(geng)能(neng)及時(shi)根據不斷(duan)變化(hua)的(de)鋼(gang)管鋼(gang)種、規格、生(sheng)產節奏科學調整(zheng)加熱制(zhi)度(du)(du)，達到高的(de)加熱質量，并能(neng)合理制(zhi)定執行待軋(ya)制(zhi)度(du)(du)從而避免過熱、過燒同時(shi)有效減少氧化(hua)燒損(sun)和能(neng)源浪(lang)費。實現二級控制(zhi)的(de)難度(du)(du)在于及時(shi)準確(que)的(de)物(wu)料跟蹤和科學有效的(de)加熱數學模型(xing)。

不銹鋼(gang)管廠家(jia)加熱爐節(jie)能主要有如(ru)下手段：

  1. 提(ti)高爐體耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)保溫性能，隨著耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)技術的不(bu)斷(duan)發(fa)展(zhan)新產品不(bu)斷(duan)開發(fa)，在滿足耐(nai)(nai)(nai)熱溫度前(qian)提(ti)下通過不(bu)斷(duan)改(gai)進爐體耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)提(ti)高保溫性能可有效節約能源(yuan)；

  2. 合(he)理控制爐(lu)溫正確(que)執(zhi)行待軋制度可有效(xiao)節約能源；

  3. 提高(gao)煙氣(qi)利用(yong)率，充分(fen)利用(yong)煙氣(qi)預(yu)熱獲得(de)高(gao)的助(zhu)燃空氣(qi)溫度；

  4. 提(ti)高(gao)(gao)加熱質量減少(shao)氧化(hua)燒(shao)損從而提(ti)高(gao)(gao)成(cheng)材率也是有效的節(jie)能手段；

  5. 減(jian)少(shao)鋼(gang)管在高(gao)溫區的停留時間來減(jian)少(shao)金(jin)屬的氧化；

  6. 控制(zhi)(zhi)加熱(re)爐(lu)爐(lu)內氣(qi)氛，減少冷空(kong)氣(qi)吸入(ru)，均熱(re)段(duan)減少助燃空(kong)氣(qi)量(liang)，形成還原性氣(qi)氛，可以抑(yi)制(zhi)(zhi)氧(yang)化鐵皮的進一步形成。