鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬(cui)火(huo)爐 

  也(ye)叫高溫爐，用于對鋼管進行加熱(re)以實現奧氏(shi)體化(hua)，爐型(xing)及技術參數的選擇應與產(chan)(chan)(chan)品(pin)大綱相(xiang)適應，產(chan)(chan)(chan)品(pin)大綱的主要內(nei)容(rong)為產(chan)(chan)(chan)量(liang)、品(pin)種、規格(ge)等。熱(re)處理生產(chan)(chan)(chan)線一(yi)般以步進式爐型(xing)為主，也(ye)可以采用其他(ta)爐型(xing)，如輥底式爐、感應加熱(re)爐等。

2. 冷(leng)卻裝(zhuang)置 

  主(zhu)要(yao)是指淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設備。鋼(gang)管(guan)是一種空心的圓柱形產品(pin)，其長度為幾(ji)米(mi)到十幾(ji)米(mi)，在淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)過程(cheng)中，如何將鋼(gang)管(guan)變形控制在最(zui)小范圍內(nei)應優先考慮。此外，正(zheng)火(huo)(huo)(huo)冷卻裝(zhuang)置(zhi)也很重要(yao)，適(shi)合于大批量且冷卻均勻的裝(zhuang)置(zhi)是帶有正(zheng)、反向鏈的冷床。

3. 回火爐 

 或者叫低溫爐(lu)，主(zhu)(zhu)要用于對淬(cui)火(huo)后(hou)的鋼(gang)(gang)管進行(xing)回火(huo)，也可用于對鋼(gang)(gang)管進行(xing)臨界溫度以下(xia)的其(qi)他處(chu)理(li)工藝(yi)，如(ru)再(zai)結晶(jing)退火(huo)、去應(ying)力退火(huo)等。爐(lu)型(xing)應(ying)與淬(cui)火(huo)爐(lu)型(xing)一致(zhi)，多以步進式爐(lu)型(xing)為主(zhu)(zhu)。

4. 定徑機

  為了保(bao)證鋼管熱處理(li)后的(de)(de)(de)幾何(he)尺寸精度(du)，主要(yao)是外徑(jing)(jing)和(he)橢(tuo)圓度(du)，有的(de)(de)(de)熱處理(li)線在回(hui)火后對鋼管進行定徑(jing)(jing)。定徑(jing)(jing)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)選(xuan)用與否應考(kao)慮以(yi)下(xia)因素：鋼管的(de)(de)(de)軋制(zhi)精度(du)、鋼管淬火后的(de)(de)(de)變形大小（橢(tuo)圓度(du)），如果軋制(zhi)精度(du)及(ji)橢(tuo)圓度(du)能(neng)夠滿足(zu)標準(zhun)或下(xia)道(dao)工序(xu)的(de)(de)(de)要(yao)求可(ke)以(yi)不設(she)定徑(jing)(jing)機(ji)(ji)。

5. 矯(jiao)直機 

  熱(re)處理(li)后的(de)(de)鋼(gang)管必然產(chan)生變形，即彎曲和橢(tuo)圓度(du)增大(da)，因(yin)此矯(jiao)(jiao)直(zhi)工序(xu)必不可少(shao)。矯(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)一般設在回(hui)火爐(lu)后，鋼(gang)管出回(hui)火爐(lu)后即進(jin)行(xing)矯(jiao)(jiao)直(zhi)，一般稱之為“熱(re)矯(jiao)(jiao)”或“溫矯(jiao)(jiao)”，這種(zhong)帶(dai)溫度(du)的(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)效果好，尤其是高(gao)強度(du)產(chan)品(pin)。另外，有的(de)(de)產(chan)品(pin)對(dui)矯(jiao)(jiao)直(zhi)溫度(du)有要求(qiu)，如石油套(tao)管中的(de)(de)抗硫化氫腐(fu)蝕鋼(gang)級不允(yun)許冷矯(jiao)(jiao)，對(dui)“熱(re)矯(jiao)(jiao)”則有最低矯(jiao)(jiao)直(zhi)溫度(du)要求(qiu)。

  熱處理生產線根(gen)據需(xu)要也可(ke)以設置(zhi)冷矯直(zhi)機，它(ta)可(ke)以進一步提高鋼管的矯直(zhi)效果(guo)，另外(wai)，可(ke)以對不經過回火(huo)爐(lu)的鋼管進行(xing)矯直(zhi)。

  另(ling)外，鋼(gang)管(guan)熱處理后（淬火(huo)）有時在鋼(gang)管(guan)端部發(fa)生彎(wan)曲，經斜輥矯(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)直(zhi)也(ye)不(bu)能完全消除，這樣，就需要配備壓(ya)力矯(jiao)直(zhi)機(ji)進行端部矯(jiao)直(zhi)。

6. 無(wu)損檢測(ce) 

  產量高(gao)的鋼管熱處理生產線應配(pei)(pei)置在線無損檢測(ce)設備，常用的檢測(ce)方法為超(chao)聲(sheng)波(bo)，為了加強檢測(ce)效果，也可以用其他的檢測(ce)方法與(yu)之(zhi)配(pei)(pei)合，如渦流探傷等。

7. 其他 

  熱處理(li)生產(chan)線除了主體設備外，還(huan)必須有附(fu)屬裝(zhuang)置與之配(pei)套，如冷床、收(shou)集(ji)鏈、運輸輥道等，這些裝(zhuang)置對(dui)生產(chan)組織及工(gong)藝的順利執行十(shi)分重要。

  適(shi)于鋼管(guan)熱處理的(de)(de)(de)爐(lu)型(xing)主(zhu)要有步(bu)進式(shi)(shi)(shi)、輥(gun)底(di)式(shi)(shi)(shi)及(ji)(ji)感應加熱式(shi)(shi)(shi)等，對大規模生(sheng)產(chan)(chan)而(er)言(yan)，采(cai)用(yong)步(bu)進式(shi)(shi)(shi)爐(lu)型(xing)較為合(he)理，但(dan)投(tou)資(zi)大；輥(gun)底(di)式(shi)(shi)(shi)及(ji)(ji)感應加熱式(shi)(shi)(shi)爐(lu)型(xing)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)量較低(di)，冷卻方式(shi)(shi)(shi)及(ji)(ji)組成自動(dong)生(sheng)產(chan)(chan)線受(shou)限制(zhi)，但(dan)投(tou)資(zi)小。實際(ji)上，爐(lu)型(xing)的(de)(de)(de)選擇與鋼管(guan)的(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)、規格(ge)(ge)、產(chan)(chan)量及(ji)(ji)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)技(ji)術條件要求(qiu)密(mi)切相關(guan)。某些大規格(ge)(ge)的(de)(de)(de)鋼管(guan)因其產(chan)(chan)量低(di)，也可以采(cai)用(yong)其他適(shi)用(yong)的(de)(de)(de)爐(lu)型(xing)。