鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬(cui)火爐 

  也叫高溫(wen)爐(lu)(lu)，用于對鋼管進行加熱(re)以(yi)實現奧(ao)氏(shi)體化(hua)，爐(lu)(lu)型及技術參數的(de)選擇應與產品(pin)大綱相適應，產品(pin)大綱的(de)主(zhu)要內(nei)容為產量、品(pin)種(zhong)、規格等(deng)。熱(re)處理生產線一(yi)般(ban)以(yi)步(bu)進式(shi)爐(lu)(lu)型為主(zhu)，也可以(yi)采用其他爐(lu)(lu)型，如輥(gun)底式(shi)爐(lu)(lu)、感應加熱(re)爐(lu)(lu)等(deng)。

2. 冷卻裝置 

  主(zhu)要(yao)是指淬火設備。鋼管是一(yi)種空心的(de)圓柱形產品，其長(chang)度為幾(ji)米到(dao)十幾(ji)米，在淬火過程中，如何(he)將鋼管變形控制在最小范圍內應優先考慮。此外，正火冷卻(que)裝置(zhi)也很重要(yao)，適合于大(da)批(pi)量且冷卻(que)均勻的(de)裝置(zhi)是帶有(you)正、反向鏈(lian)的(de)冷床(chuang)。

3. 回火爐 

 或者叫低溫(wen)(wen)爐(lu)(lu)(lu)，主(zhu)要用(yong)于對淬火(huo)(huo)(huo)(huo)后的鋼(gang)管(guan)進(jin)行回火(huo)(huo)(huo)(huo)，也(ye)可用(yong)于對鋼(gang)管(guan)進(jin)行臨界溫(wen)(wen)度以下的其(qi)他(ta)處理工(gong)藝(yi)，如再結晶退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)、去應(ying)(ying)力退(tui)火(huo)(huo)(huo)(huo)等。爐(lu)(lu)(lu)型(xing)(xing)應(ying)(ying)與淬火(huo)(huo)(huo)(huo)爐(lu)(lu)(lu)型(xing)(xing)一致，多以步進(jin)式爐(lu)(lu)(lu)型(xing)(xing)為(wei)主(zhu)。

4. 定徑機

  為(wei)了保證鋼(gang)管熱處理(li)后的(de)(de)(de)幾何尺寸精(jing)度(du)(du)，主要(yao)是外徑和橢(tuo)(tuo)圓(yuan)度(du)(du)，有的(de)(de)(de)熱處理(li)線在回(hui)火后對鋼(gang)管進行定(ding)徑。定(ding)徑機(ji)的(de)(de)(de)選(xuan)用與否應考慮以(yi)下因(yin)素(su)：鋼(gang)管的(de)(de)(de)軋制(zhi)精(jing)度(du)(du)、鋼(gang)管淬火后的(de)(de)(de)變形大小（橢(tuo)(tuo)圓(yuan)度(du)(du)），如(ru)果軋制(zhi)精(jing)度(du)(du)及橢(tuo)(tuo)圓(yuan)度(du)(du)能夠滿足標準或下道(dao)工序的(de)(de)(de)要(yao)求可以(yi)不設定(ding)徑機(ji)。

5. 矯直機 

  熱(re)(re)處理后(hou)的鋼管必然產(chan)(chan)生(sheng)變形，即彎曲和橢圓度(du)增大，因此矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)工序(xu)必不可少。矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機一(yi)般設在回(hui)火(huo)爐(lu)后(hou)，鋼管出回(hui)火(huo)爐(lu)后(hou)即進行矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)，一(yi)般稱(cheng)之(zhi)為“熱(re)(re)矯(jiao)(jiao)(jiao)”或“溫矯(jiao)(jiao)(jiao)”，這種帶溫度(du)的矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)效果好，尤其是(shi)高強度(du)產(chan)(chan)品(pin)。另外，有(you)的產(chan)(chan)品(pin)對矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)溫度(du)有(you)要求，如石油套管中的抗硫化氫腐(fu)蝕鋼級不允許冷矯(jiao)(jiao)(jiao)，對“熱(re)(re)矯(jiao)(jiao)(jiao)”則(ze)有(you)最低矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)溫度(du)要求。

  熱處理生(sheng)產線根(gen)據需要也(ye)可(ke)(ke)以(yi)設(she)置(zhi)冷矯(jiao)直機，它可(ke)(ke)以(yi)進一(yi)步(bu)提高鋼(gang)管的(de)矯(jiao)直效果(guo)，另外，可(ke)(ke)以(yi)對不經過回火爐的(de)鋼(gang)管進行矯(jiao)直。

  另外(wai)，鋼管熱處理后（淬火）有時在鋼管端(duan)部(bu)發生(sheng)彎曲，經斜輥矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)也不能完全消除，這樣(yang)，就需要配備壓力矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)進行端(duan)部(bu)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)。

6. 無損(sun)檢測 

  產量高的鋼(gang)管熱處理生產線(xian)應配(pei)置在線(xian)無(wu)損(sun)檢(jian)測設(she)備(bei)，常用的檢(jian)測方(fang)法(fa)(fa)為超聲波，為了加強檢(jian)測效(xiao)果，也可以用其他的檢(jian)測方(fang)法(fa)(fa)與之配(pei)合，如渦流探傷等。

7. 其(qi)他(ta) 

  熱(re)處理(li)生產線除了主體設備外，還必(bi)須有附屬裝置(zhi)與之(zhi)配套(tao)，如冷(leng)床、收集(ji)鏈、運輸輥道等(deng)，這些裝置(zhi)對(dui)生產組(zu)織及(ji)工藝的順利執行十分重要。

  適于鋼(gang)管熱處理(li)(li)的(de)爐(lu)型(xing)主要(yao)有步進式(shi)(shi)(shi)(shi)、輥底(di)式(shi)(shi)(shi)(shi)及感應加(jia)(jia)熱式(shi)(shi)(shi)(shi)等，對大(da)規模生(sheng)產而(er)言，采(cai)用步進式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)型(xing)較(jiao)為合理(li)(li)，但投資(zi)大(da)；輥底(di)式(shi)(shi)(shi)(shi)及感應加(jia)(jia)熱式(shi)(shi)(shi)(shi)爐(lu)型(xing)的(de)產量(liang)較(jiao)低，冷(leng)卻(que)方式(shi)(shi)(shi)(shi)及組成自動(dong)生(sheng)產線受限制，但投資(zi)小。實際上，爐(lu)型(xing)的(de)選擇(ze)與鋼(gang)管的(de)品(pin)種、規格(ge)、產量(liang)及產品(pin)的(de)技術條件(jian)要(yao)求密切相關。某些(xie)大(da)規格(ge)的(de)鋼(gang)管因(yin)其產量(liang)低，也可以采(cai)用其他適用的(de)爐(lu)型(xing)。