鋼管熱處理生產線的設備選擇應以產品大綱為依據，也就是說應根據鋼管的品種、規格、產量等選擇適用的設備。

1. 淬火爐 

  也(ye)叫(jiao)高(gao)溫(wen)爐(lu)，用(yong)于(yu)對鋼(gang)管進行(xing)加熱以實現奧氏(shi)體化(hua)，爐(lu)型(xing)及技術參(can)數的(de)選(xuan)擇應(ying)與產(chan)品大(da)綱相適應(ying)，產(chan)品大(da)綱的(de)主要內容為(wei)產(chan)量、品種、規格等。熱處理生(sheng)產(chan)線一(yi)般以步進式爐(lu)型(xing)為(wei)主，也(ye)可以采用(yong)其他爐(lu)型(xing)，如輥底式爐(lu)、感應(ying)加熱爐(lu)等。

2. 冷(leng)卻(que)裝置 

  主(zhu)要(yao)是(shi)指淬(cui)(cui)火設備。鋼管是(shi)一(yi)種空(kong)心的(de)圓(yuan)柱形(xing)產品(pin)，其(qi)長度為幾(ji)(ji)米(mi)到十幾(ji)(ji)米(mi)，在淬(cui)(cui)火過程中(zhong)，如何將鋼管變形(xing)控制在最小(xiao)范(fan)圍內應(ying)優先考慮。此外，正火冷卻(que)裝(zhuang)置(zhi)也很重要(yao)，適合于大(da)批量且冷卻(que)均勻的(de)裝(zhuang)置(zhi)是(shi)帶有正、反向鏈的(de)冷床(chuang)。

3. 回火(huo)爐(lu) 

 或者(zhe)叫低(di)溫爐(lu)(lu)，主要用于對淬(cui)火(huo)后的鋼(gang)管進(jin)行(xing)回火(huo)，也可用于對鋼(gang)管進(jin)行(xing)臨界溫度以(yi)下的其他處理工藝，如再結晶退火(huo)、去應力(li)退火(huo)等。爐(lu)(lu)型應與淬(cui)火(huo)爐(lu)(lu)型一致，多(duo)以(yi)步進(jin)式爐(lu)(lu)型為主。

4. 定徑機

  為了(le)保證(zheng)鋼(gang)管熱(re)處理后(hou)的(de)(de)(de)幾何尺(chi)寸精度，主(zhu)要是外徑和橢(tuo)(tuo)圓度，有的(de)(de)(de)熱(re)處理線(xian)在(zai)回火后(hou)對(dui)鋼(gang)管進行定徑。定徑機的(de)(de)(de)選用與否(fou)應考(kao)慮以下因素：鋼(gang)管的(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)精度、鋼(gang)管淬(cui)火后(hou)的(de)(de)(de)變形大小（橢(tuo)(tuo)圓度），如果(guo)軋(ya)制(zhi)精度及橢(tuo)(tuo)圓度能夠滿足標準(zhun)或下道工序的(de)(de)(de)要求可以不設定徑機。

5. 矯直機 

  熱(re)(re)處理(li)后的(de)鋼管(guan)必然產生變形，即彎(wan)曲和橢(tuo)圓(yuan)度(du)(du)(du)增大，因此矯(jiao)(jiao)直(zhi)工(gong)序必不可少。矯(jiao)(jiao)直(zhi)機一般(ban)設在回火爐后，鋼管(guan)出回火爐后即進行矯(jiao)(jiao)直(zhi)，一般(ban)稱之為(wei)“熱(re)(re)矯(jiao)(jiao)”或“溫(wen)矯(jiao)(jiao)”，這種帶溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)效果好，尤其是(shi)高強度(du)(du)(du)產品。另外，有(you)的(de)產品對矯(jiao)(jiao)直(zhi)溫(wen)度(du)(du)(du)有(you)要求(qiu)，如石油(you)套管(guan)中的(de)抗硫化氫腐蝕鋼級不允許冷矯(jiao)(jiao)，對“熱(re)(re)矯(jiao)(jiao)”則有(you)最低矯(jiao)(jiao)直(zhi)溫(wen)度(du)(du)(du)要求(qiu)。

  熱處理生產線根據需要也可(ke)以設置冷(leng)矯直(zhi)機，它可(ke)以進一步提高鋼管(guan)的矯直(zhi)效果，另(ling)外(wai)，可(ke)以對不經過回火(huo)爐的鋼管(guan)進行矯直(zhi)。

  另外，鋼管(guan)(guan)熱處理后（淬(cui)火）有時在鋼管(guan)(guan)端部發生(sheng)彎曲，經斜輥矯(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)直(zhi)也不能(neng)完全消除，這樣(yang)，就需要配備壓力矯(jiao)直(zhi)機(ji)進行端部矯(jiao)直(zhi)。

6. 無損檢測 

  產量(liang)高的鋼管熱處理生產線(xian)(xian)應配置(zhi)在線(xian)(xian)無(wu)損檢測設備(bei)，常用的檢測方法為超聲(sheng)波，為了加強檢測效果，也可以用其他的檢測方法與之配合，如渦(wo)流探傷(shang)等。

7. 其他 

  熱(re)處(chu)理(li)生產線除(chu)了(le)主(zhu)體設(she)備外，還(huan)必須(xu)有附(fu)屬裝置與之配套，如冷(leng)床、收集鏈、運輸輥(gun)道等，這些裝置對生產組織及工藝的順利執(zhi)行十分重要(yao)。

  適(shi)于鋼(gang)管熱(re)處理(li)的(de)(de)(de)爐型(xing)(xing)主要有步(bu)進式(shi)、輥底式(shi)及感應加熱(re)式(shi)等(deng)，對大(da)規模(mo)生產(chan)(chan)而(er)言，采用(yong)(yong)(yong)步(bu)進式(shi)爐型(xing)(xing)較為合理(li)，但投資(zi)大(da)；輥底式(shi)及感應加熱(re)式(shi)爐型(xing)(xing)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)量較低(di)，冷卻方式(shi)及組(zu)成自動生產(chan)(chan)線受限制，但投資(zi)小。實際(ji)上，爐型(xing)(xing)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)與(yu)鋼(gang)管的(de)(de)(de)品種、規格(ge)、產(chan)(chan)量及產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)技術條(tiao)件要求密切相關。某些大(da)規格(ge)的(de)(de)(de)鋼(gang)管因其(qi)產(chan)(chan)量低(di)，也可(ke)以采用(yong)(yong)(yong)其(qi)他適(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)爐型(xing)(xing)。