不銹鋼管外表面質量檢查一般采用目測，而內表面除目測外，還可利用反射棱鏡進行檢查和各種無損探傷（超聲波、漏磁、渦流、磁粉和射線探傷等）。無損檢測探傷即在不損壞鋼管的情況下，直接檢查其內部和外部表面缺陷。近年來隨著計算機技術的普及應用無損探傷法有了很大的發展，它已成為不銹鋼管生產不可缺少的精整工序。按產品種類和加工方法，一般選用一種或幾種探傷方法進行無損檢測。

 表(biao)面質量(liang)不合格的不銹鋼(gang)管必須進行(xing)修(xiu)(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)，外表(biao)面多采用(yong)砂(sha)輪機修(xiu)(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)，內表(biao)面采用(yong)磨(mo)(mo)床修(xiu)(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)。

 不銹鋼管檢查(cha)的機械化(hua)和自(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)是提高軋管機組生產(chan)率的關(guan)鍵工序之一，創建(jian)鋼管檢查(cha)和修磨的自(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)生產(chan)線是鋼管自(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)亟待解決的問題。

  不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管的表面(mian)處(chu)理是(shi)指對不同用途鋼(gang)(gang)管的表面(mian)進行機械、冶(ye)金(jin)或化學等方法的處(chu)理，其目的主(zhu)要(yao)是(shi)提高鋼(gang)(gang)管材料的抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)（抗(kang)酸(suan)、堿、硫、大氣(qi)、海水等的腐蝕(shi)），也包(bao)括使不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管在(zai)使用時具有良好的作業性(xing)、耐久性(xing)、裝飾性(xing)等要(yao)求。