狄塞爾軋管機1929年首先向世于美國，它是主動旋轉導盤的二輥斜軋軋管機，主要用于生產高精度薄壁管，外徑與壁厚比可達30,壁厚公差可控制在±3%~5%.主要缺點是：管子的允許延伸系數小于2.0,生產率低，軋制鋼管短，在相當長時間內一直發展不大。20世紀70年代以來，由于增大導盤直徑，改小輥面錐角，增大喂入角到8°~12°,并采用限動芯棒等措施，使生產率有所提高，毛管軋制長度達到14~16m,狄塞爾穿孔機又重新得到人們的重視。

  新建機組在工藝和設備上作了(le)一系列重大技術(shu)改(gai)進(jin)，如采用芯棒預穿和限動軋制工藝，縮(suo)(suo)短芯棒長(chang)度(du)，對傳動的大導盤配備三(san)向導向調整裝(zhuang)置，縮(suo)(suo)小軋輥和導盤間的間隙等，這些改(gai)進(jin)提高(gao)了(le)機組生(sheng)產能力(li)，改(gai)善了(le)產品質量(liang)。

  20世紀80年代以來，美國艾(ai)特納－斯唐達(da)(da)德公司又在狄塞(sai)爾軋管(guan)機基礎上開發了新的(de)二(er)輥斜(xie)軋管(guan)機 Accu-Roll軋管(guan)機。該機采用(yong)錐形軋輥，大(da)導盤，增加了輾軋角，使沿(yan)變形區(qu)長度(du)方向的(de)孔(kong)型封閉性增加，改善了變形條件，使最大(da)延伸系數達(da)(da)到3.0,外徑壁厚(hou)比達(da)(da)到35,產品的(de)表面質量、尺寸精(jing)度(du)均(jun)有提(ti)高，也(ye)稱為精(jing)密(mi)軋管(guan)機。圖4-19為其操(cao)作過程示意圖。

Accu-Roll 軋(ya)管機的優點包括(kuo)：

  1. Accu-Roll軋管機組(zu)生產(chan)工序少，對(dui)于小規(gui)格機組(zu)可以(yi)設再加熱爐，布置(zhi)緊湊，既節省了能源(yuan)，又縮短(duan)了生產(chan)流程；

  2. 所(suo)需(xu)設備少(shao)，投資費用(yong)低，建設周期短；

  3. Accu-Roll軋管機(ji)軋管消耗少(shao)，生產成本(ben)低，由于(yu)限動芯(xin)棒操(cao)作，使(shi)用芯(xin)棒長度短，工具(ju)消耗小(xiao)，金(jin)屬(shu)收得率高，操(cao)作人員少(shao)；

  4. 由于限動芯棒操作(zuo)，使用芯棒長度(du)短，這也為軋制(zhi)大直徑(jing)鋼管創造了條件，因此Ac-cu-Roll軋管機組(zu)產(chan)品范圍(wei)寬，可以軋制(zhi)較大規格的產(chan)品；

  5. 軋制產(chan)品尺寸(cun)精度高，表(biao)面質量好。

Accu-Roll 軋(ya)管機的缺(que)點包括：

  1. Accu-Roll軋管(guan)機軋制的荒(huang)管(guan)長度(du)短，一般(ban)為10~16m;

  2. 軋制薄壁(bi)不銹(xiu)鋼管時，金屬的橫向流動大，易擠入孔型間隙而造成軋卡及發生破頭或使表面質量變壞。