狄塞爾軋管機1929年首先向世于美國，它是主動旋轉導盤的二輥斜軋軋管機，主要用于生產高精度薄壁管，外徑與壁厚比可達30,壁厚公差可控制在±3%~5%.主要缺點是：管子的允許延伸系數小于2.0,生產率低，軋制鋼管短，在相當長時間內一直發展不大。20世紀70年代以來，由于增大導盤直徑，改小輥面錐角，增大喂入角到8°~12°,并采用限動芯棒等措施，使生產率有所提高，毛管軋制長度達到14~16m,狄塞爾穿孔機又重新得到人們的重視。

  新建機(ji)組在工藝(yi)和設備上(shang)作了一系列(lie)重大技(ji)術改(gai)(gai)(gai)進，如采用芯(xin)棒(bang)預穿和限動(dong)軋制工藝(yi)，縮短芯(xin)棒(bang)長(chang)度，對傳(chuan)動(dong)的(de)大導盤(pan)(pan)配備三向(xiang)導向(xiang)調整裝置，縮小(xiao)軋輥和導盤(pan)(pan)間的(de)間隙(xi)等，這些改(gai)(gai)(gai)進提高了機(ji)組生產(chan)能力，改(gai)(gai)(gai)善了產(chan)品質量。

  20世(shi)紀80年代以來，美國艾特納－斯唐達德公(gong)司又在狄塞爾軋(ya)管(guan)機(ji)基礎(chu)上開發了新(xin)的二輥(gun)斜(xie)軋(ya)管(guan)機(ji) Accu-Roll軋(ya)管(guan)機(ji)。該機(ji)采用(yong)錐形(xing)軋(ya)輥(gun)，大(da)導盤(pan)，增加了輾軋(ya)角，使沿變(bian)形(xing)區長度方向的孔型封閉性(xing)增加，改善了變(bian)形(xing)條件，使最(zui)大(da)延伸系數達到(dao)(dao)3.0,外徑壁厚比達到(dao)(dao)35,產品的表面質量、尺(chi)寸精(jing)度均(jun)有提高，也稱為精(jing)密軋(ya)管(guan)機(ji)。圖4-19為其操作過程示意圖。

Accu-Roll 軋管機的優(you)點包括：

  1. Accu-Roll軋(ya)管機組生(sheng)產工序(xu)少，對于小規格機組可以(yi)設再(zai)加(jia)熱爐，布置緊湊，既節省了能源，又縮短了生(sheng)產流程；

  2. 所(suo)需設(she)備(bei)少，投資(zi)費用低，建設(she)周期短；

  3. Accu-Roll軋管機軋管消(xiao)耗(hao)(hao)少，生產成(cheng)本低，由于限動芯(xin)棒(bang)操(cao)(cao)作(zuo)，使(shi)用芯(xin)棒(bang)長度短，工(gong)具(ju)消(xiao)耗(hao)(hao)小(xiao)，金(jin)屬收得(de)率高，操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)員少；

  4. 由于限動芯(xin)棒操(cao)作，使用芯(xin)棒長度短，這(zhe)也為(wei)軋制大(da)直徑鋼管創(chuang)造了條件(jian)，因(yin)此(ci)Ac-cu-Roll軋管機(ji)組產(chan)品范圍寬(kuan)，可(ke)以軋制較大(da)規格的產(chan)品；

  5. 軋制產品尺寸精度(du)高(gao)，表面質量好。

Accu-Roll 軋管(guan)機的缺點包括：

  1. Accu-Roll軋管(guan)機(ji)軋制的荒管(guan)長度(du)短(duan)，一(yi)般為10~16m;

  2. 軋制薄壁不銹鋼管時，金屬的橫向流動大，易擠入孔型間隙而造成軋卡及發生破頭或使表面質量變壞。