減徑機生產不銹鋼管(guan)主要缺陷如下：
一、外徑超(chao)差
外(wai)徑(jing)超差(cha)是指(zhi)不銹鋼管外(wai)徑(jing)超過(guo)控制標準，超過(guo)正公(gong)差(cha)成(cheng)(cheng)為外(wai)徑(jing)大，超過(guo)負公(gong)差(cha)成(cheng)(cheng)為外(wai)徑(jing)小；正負公(gong)差(cha)全部(bu)超差(cha)，橢圓度過(guo)大。
產(chan)生(sheng)原(yuan)因：1. 定徑(jing)(jing)機架(jia)加(jia)工尺寸有問題(ti)；2. 軋輥(gun)過分磨損；3. 終軋溫(wen)度波動大；4. 定徑(jing)(jing)前(qian)臺輥(gun)道高度調整不合適。
處(chu)理方法：1. 更換正確的機架，保(bao)證尺(chi)寸正確；2. 保(bao)證加(jia)熱穩(wen)定性，控制終(zhong)軋溫度。
二(er)、壁厚超(chao)差
不銹鋼管壁厚超(chao)差(cha)是指鋼管壁厚呈(cheng)直線型(xing)，管體超(chao)過公差(cha)范圍，多為偏薄并(bing)發(fa)生(sheng)于機架較多時。
產生原因：從連軋機軋出的(de)荒(huang)管在進入定徑機軋制時，在外徑減少時發(fa)生壁厚增厚變形，
由于進入定(ding)徑(jing)時鋼(gang)管冷卻不均勻(yun)，造成局(ju)部增厚(hou)較小(xiao)。另外，定(ding)徑(jing)除鱗水(shui)嘴脫落、除鱗環開裂也(ye)易(yi)造成壁厚(hou)超差。
處理方(fang)法(fa)：更換水(shui)嘴或除鱗(lin)環。
三(san)、彎(wan)管
彎管是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。
產生原因：1. 定(ding)徑機架裝配不(bu)好；2. 軋輥未(wei)推到位；3. 壁(bi)厚偏差較大(da)；4. 冷卻(que)不(bu)均(jun)勻；5. 大(da)冷床冷熱管搭界；6. 大(da)冷床步進梁錯位。
處理(li)(li)方法(fa)：1. 提高機架加工裝配質量(liang)；2. 清(qing)潔滑道，保證(zheng)中(zhong)心線；3. 提高壁厚均度；4. 禁止冷(leng)熱管搭界(jie)，應空(kong)出料位(wei)；5. 處理(li)(li)大冷(leng)床步進梁。
