減徑機生產不(bu)銹(xiu)鋼管主要缺陷如下：
一、外徑超差
外徑(jing)超差(cha)是指不銹鋼管外徑(jing)超過(guo)控制標準(zhun)，超過(guo)正(zheng)公(gong)差(cha)成(cheng)為外徑(jing)大(da)，超過(guo)負(fu)(fu)公(gong)差(cha)成(cheng)為外徑(jing)小；正(zheng)負(fu)(fu)公(gong)差(cha)全部超差(cha)，橢(tuo)圓度過(guo)大(da)。
產(chan)生原因：1. 定徑機架(jia)加工尺寸(cun)有問題；2. 軋輥過分磨損；3. 終軋溫度波(bo)動大；4. 定徑前臺(tai)輥道高度調整不(bu)合適。
處理方法：1. 更換正確的機架(jia)，保證(zheng)尺寸正確；2. 保證(zheng)加熱穩定(ding)性，控制終軋溫度。
二(er)、壁厚超(chao)差
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)壁厚超(chao)差(cha)是指鋼(gang)管(guan)壁厚呈(cheng)直線(xian)型，管(guan)體(ti)超(chao)過公(gong)差(cha)范圍，多為(wei)偏薄并發生(sheng)于(yu)機(ji)架(jia)較多時(shi)。
產生(sheng)原因(yin)：從連軋(ya)機軋(ya)出的荒管在進入定徑(jing)機軋(ya)制時，在外徑(jing)減少(shao)時發生(sheng)壁(bi)厚增厚變形，
由于進(jin)入定徑(jing)時鋼管冷卻不均(jun)勻，造成局部增(zeng)厚較小。另外，定徑(jing)除(chu)鱗水嘴脫(tuo)落、除(chu)鱗環開裂(lie)也(ye)易造成壁厚超差。
處理方法：更(geng)換水(shui)嘴或除(chu)鱗(lin)環。
三、彎(wan)管
彎管是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。
產(chan)生(sheng)原(yuan)因(yin)：1. 定(ding)徑(jing)機架裝配不好；2. 軋輥(gun)未推到位(wei)(wei)；3. 壁厚偏(pian)差較大(da)；4. 冷(leng)(leng)(leng)卻不均勻；5. 大(da)冷(leng)(leng)(leng)床冷(leng)(leng)(leng)熱管搭界(jie)；6. 大(da)冷(leng)(leng)(leng)床步進梁錯(cuo)位(wei)(wei)。
處(chu)理方(fang)法：1. 提高(gao)機(ji)架加(jia)工裝配質量(liang)；2. 清潔滑道(dao)，保(bao)證中心(xin)線；3. 提高(gao)壁(bi)厚(hou)均度；4. 禁止(zhi)冷(leng)(leng)熱(re)管(guan)搭界，應空(kong)出料(liao)位(wei)；5. 處(chu)理大冷(leng)(leng)床(chuang)步(bu)進梁(liang)。
