減徑機生產不銹鋼管主要缺陷如下：

一、外(wai)徑超差

  外(wai)(wai)徑超差是指不銹鋼管(guan)外(wai)(wai)徑超過(guo)控制標準，超過(guo)正公(gong)差成為外(wai)(wai)徑大(da)，超過(guo)負公(gong)差成為外(wai)(wai)徑小；正負公(gong)差全部超差，橢圓度過(guo)大(da)。

   產生原因：1. 定(ding)徑機(ji)架(jia)加工尺寸(cun)有問題；2. 軋輥(gun)過分磨損；3. 終(zhong)軋溫度波(bo)動(dong)大；4. 定(ding)徑前臺輥(gun)道高度調整(zheng)不合適。

   處理(li)方法：1. 更換(huan)正確的(de)機架，保(bao)證尺寸正確；2. 保(bao)證加熱穩(wen)定性，控制(zhi)終軋溫度(du)。

二、壁厚超(chao)差

 不銹鋼管壁(bi)(bi)厚(hou)超差(cha)是指(zhi)鋼管壁(bi)(bi)厚(hou)呈直線(xian)型，管體超過(guo)公差(cha)范圍，多(duo)為(wei)偏薄并發生于機架較多(duo)時。

  產(chan)生(sheng)原(yuan)因：從連軋(ya)機軋(ya)出的荒管在進入定徑(jing)機軋(ya)制時(shi)(shi)，在外徑(jing)減少時(shi)(shi)發生(sheng)壁(bi)厚增厚變形，

  由于進入(ru)定(ding)徑時鋼(gang)管(guan)冷卻(que)不均(jun)勻，造成局部增厚(hou)較小(xiao)。另外(wai)，定(ding)徑除(chu)鱗(lin)水嘴脫落、除(chu)鱗(lin)環開(kai)裂(lie)也易造成壁厚(hou)超差。

  處理(li)方(fang)法(fa)：更(geng)換水嘴或除鱗環(huan)。

三(san)、彎管

  彎管是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。

  產生原(yuan)因：1. 定徑機架裝配不好；2. 軋輥未推(tui)到位(wei)；3. 壁厚偏(pian)差較大(da)(da)；4. 冷卻不均勻；5. 大(da)(da)冷床冷熱管搭界；6. 大(da)(da)冷床步(bu)進梁錯位(wei)。

  處(chu)(chu)理(li)方法(fa)：1. 提(ti)高機(ji)架(jia)加(jia)工裝配質量(liang)；2. 清潔滑道，保證中心線；3. 提(ti)高壁厚均度；4. 禁止冷熱管搭界，應空(kong)出料位；5. 處(chu)(chu)理(li)大冷床(chuang)步進(jin)梁。