熱擠壓不銹鋼管對坯料加工的要求取(qu)決于坯料的材料和狀態(tai)：

 1. 對于軋坯可采用噴丸處理清除表面的氧化鐵皮及局部缺陷，對于鍛坯則需要進行剝皮。

 2. 對于碳素鋼、合金結構鋼坯料采用矯直和噴丸處理清理表面，不需要進行剝皮；而對于軸承鋼、不銹鋼和耐(nai)熱鋼，需進行剝皮處理，且車紋深度在0.01mm以下。空心坯料的內孔表面應無深槽和劃痕。

 3. 坯料(liao)端面要進(jin)行倒(dao)棱，高(gao)合金(jin)鋼坯料(liao)要倒(dao)成圓角(jiao)。

 4. 坯料需為鎮靜鋼，且組織均勻、無熱脆傾向。馬氏體(ti)不銹鋼擠壓時無困難，奧氏體不銹鋼中的α相含量應盡量降低。

 5. 坯料加(jia)工后的尺寸(cun)偏差如下：

    a. 直徑偏(pian)差

      軋(ya)坯(pi)剝(bo)皮(pi)處理(li)之前：外徑D≤200mm時(shi)，偏(pian)差為－2.0mm;D>200mm時(shi)，偏(pian)差為－3.0mm.軋(ya)坯(pi)及鍛坯(pi)經剝(bo)皮(pi)后偏(pian)差為±0.5mm.

    b. 長度偏差(cha)

      軋坯(pi)及鍛坯(pi)未剝(bo)(bo)皮(pi)和(he)經剝(bo)(bo)皮(pi)后偏差均(jun)為±3.0mm。31.5MN(3150t)擠壓(ya)機(ji)用(yong)于(yu)管材、棒材及型材生(sheng)產時對其坯(pi)料尺寸偏差的(de)規(gui)定見表8-1.

 6. 碳鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)坯料加工后(hou)，其表(biao)面(mian)光潔度(du)要求大(da)于4級(ji)；不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和高合金(jin)鋼(gang)(gang)坯料加工后(hou)，其表(biao)面(mian)光潔度(du)要求大(da)于6級(ji)。

 7. 坯(pi)料切(qie)(qie)斜度要求：坯(pi)料直徑D≤200mm時，切(qie)(qie)斜度不大(da)于3.0mm;D>200mm時，切(qie)(qie)斜度不大(da)于4mm.

 8. 預鉆孔的最大(da)(da)偏心度要(yao)求為±0.5mm,最大(da)(da)粗糙度要(yao)求為R.≤0.005mm,表面光潔度要(yao)求大(da)(da)于5級(ji)。

 國外擠壓不銹鋼管廠坯料加工的技術指標見表8-2.