不銹(xiu)鋼可以(yi)用烙鐵、火焰(yan)、高頻感(gan)應(ying)、爐(lu)中氣(qi)體保(bao)護、真空爐(lu)等方(fang)法進行釬(han)焊。
不(bu)銹鋼軟釬(han)焊(han)主要(yao)用烙鐵配合錫鉛釬(han)料釬(han)焊(han)承受載荷不(bu)大(da)的工件(jian)。其接(jie)頭(tou)抗剪強度(du)見表(biao)(biao)3-45。以磷酸水溶液釬(han)劑為(wei)最佳，見表(biao)(biao)3-46。
火焰(yan)和高頻感應釬焊可用于(yu)釬焊對工作溫度(du)要(yao)求高的工件。如飛機(ji)(ji)空速(su)管、航空發(fa)動機(ji)(ji)各種導管、燃燒室、各種刀把(ba)、醫療器件等對稱性(xing)零件。
真(zhen)空釬(han)焊和爐中氣(qi)體保護釬(han)焊可用于(yu)焊接波紋板夾層結構各(ge)種(zhong)換熱器(qi)、蜂窩(wo)結構各(ge)式構件、小型壓力(li)容器(qi)以及各(ge)種(zhong)膜盒。不銹鋼表面覆蓋的難(nan)熔化(hua)的氧化(hua)膜防止釬(han)料(liao)濕潤和鋪展，必(bi)須徹底清除。
不銹鋼釬(han)焊前(qian)表面經過汽(qi)油、苯類或酮類脫脂、機械(xie)清(qing)理(li)和化(hua)學清(qing)理(li)。已清(qing)理(li)好(hao)的待焊零(ling)件要防(fang)止灰塵、油脂和手(shou)印(yin)沾污。
1. 不銹鋼清洗方法
不銹鋼(gang)釬(han)焊(han)前要嚴(yan)格清(qing)理(li)(li)。清(qing)理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)包括機械(xie)方(fang)(fang)法(fa)（表3-47)、化(hua)(hua)學方(fang)(fang)法(fa)（表3-48)、電化(hua)(hua)學方(fang)(fang)法(fa)（表3-49).用(yong)烙鐵釬(han)焊(han)和(he)火焰釬(han)焊(han)前一般采用(yong)機械(xie)方(fang)(fang)法(fa)清(qing)理(li)(li)。真空釬(han)焊(han)和(he)氣體保護(hu)釬(han)焊(han)采用(yong)化(hua)(hua)學方(fang)(fang)法(fa)或電化(hua)(hua)學方(fang)(fang)法(fa)進行(xing)清(qing)理(li)(li)。
2. 不銹(xiu)鋼真空釬焊工藝要點(dian)
不銹(xiu)鋼真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)釬(han)焊(han)的(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)機組(zu)應具有(you)足夠的(de)(de)抽氣能力，泄漏率(lv)在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)(du)(du)高于(yu)10Pa時小(xiao)于(yu)10Pa/s,真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)爐(lu)內溫度(du)(du)(du)分布(bu)均勻，可(ke)以(yi)精確(que)地控(kong)制溫度(du)(du)(du)時間(jian)周(zhou)期。對(dui)不銹(xiu)鋼真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)釬(han)焊(han)而言，釬(han)焊(han)參數(shu)優化(hua)對(dui)取得優質焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)來(lai)說是(shi)(shi)很重(zhong)要的(de)(de)。所(suo)謂釬(han)焊(han)參數(shu)優化(hua)指(zhi)(zhi)的(de)(de)是(shi)(shi)對(dui)每種釬(han)料／母材系統(tong)最適(shi)合的(de)(de)釬(han)焊(han)溫度(du)(du)(du)、保(bao)溫時間(jian)、釬(han)焊(han)間(jian)歇等。圖3-13是(shi)(shi)一個(ge)典型的(de)(de)不銹(xiu)鋼釬(han)焊(han)周(zhou)期。圖3-13所(suo)指(zhi)(zhi)的(de)(de)釬(han)焊(han)溫度(du)(du)(du)應該是(shi)(shi)直接(jie)放(fang)在(zai)工件(jian)上的(de)(de)熱電(dian)偶所(suo)指(zhi)(zhi)示的(de)(de)溫度(du)(du)(du)。
為了(le)取得良(liang)好的(de)釬焊效果，不銹鋼(gang)真空釬焊的(de)工藝要點如下。
①. 母材：零件兒何(he)形狀如平面度，圓度和對稱性應盡量滿足(zu)寸要求(qiu)，誤差最小。
②. 釬(han)焊表面：不平(ping)度在10-25μm范圍(wei)內(nei)。加工溝槽(cao)方向與料流動方向一(yi)致。
③. 零件表面凈(jing)化：釬(han)焊件在全氯乙烯，三氯乙烯、甲醇或(huo)其溶劑(ji)的(de)超聲槽(cao)或(huo)正常槽(cao)中凈(jing)化和脫脂(zhi)。
④. 沖(chong)洗釬焊表面。
⑤. 干燥。
⑥. 凈化后不得與(yu)釬焊表面接觸。
⑦. 零件凈化與裝爐的時間間隔應小于1h.
⑧. 間隙：釬(han)焊間隙盡(jin)可能均勻；釬(han)焊間隙應(ying)選(xuan)擇(ze)在(zai)0~50μm范圍內；盡(jin)量采(cai)用自定位的釬(han)焊接(jie)頭。
⑨. 針料：釬料量適當；最適合(he)的釬料形(xing)狀，如粉、絲、塊、片等(deng)；釬料盡可(ke)能靠(kao)近(jin)釬焊間隙。
⑩. 釬(han)焊過程：確定最優化釬(han)焊參(can)數(shu)；選定保護氣體(ti)純度或真空度；精(jing)確控制釬(han)焊溫(wen)(wen)度和保溫(wen)(wen)時間。
