Cr28鋼(gang)鉻含量較(jiao)高，在硝酸介質中具有較(jiao)高的耐腐(fu)蝕能力(li)，Cr28鋼(gang)化(hua)學成分、力(li)學性能及(ji)熔敷金屬化(hua)學成分見表(biao)5-16.典型(xing)缺(que)陷如圖5-10所示。

  焊(han)補Cr28鋼用焊(han)條(tiao)為自(zi)制焊(han)條(tiao)，其藥皮(pi)配方見表5-17.熔(rong)敷金屬化學(xue)成分和母(mu)材(cai)相近，唯(wei)有硅量(liang)稍高，其影響(xiang)(xiang)是引起加工形變差。熔(rong)敷金屬的組織(zhi)是鐵素體＋索氏體，也就(jiu)是和熱影響(xiang)(xiang)區及母(mu)材(cai)的組織(zhi)一致。經腐蝕試驗（用硫酸(suan)銅13g、硫酸(suan)47g和水(shui)1000g的溶(rong)液煮沸47h),焊(han)接試件未(wei)發(fa)現晶間腐蝕。

補焊過程如下：

①. 進(jin)行UT探傷檢(jian)查，確定(ding)缺(que)陷性質及尺寸。

②. 將焊(han)件缺陷用(yong)機(ji)械加工(gong)或砂(sha)輪機(ji)清理并(bing)磨(mo)削成(cheng)V形(xing)坡口(kou)。

③. 將焊件放到加熱爐(lu)里整體預(yu)熱，預(yu)熱溫度為400~500℃.

    出爐時(shi)用(yong)石棉(mian)布或石棉(mian)板(ban)保溫(wen)。為保證焊(han)接過程溫(wen)度不低(di)于(yu)350℃,在焊(han)件下面用(yong)電加熱(re)器(qi)隨(sui)時(shi)加熱(re)，并用(yong)熱(re)電偶測(ce)溫(wen)。

④. 采用多層補焊，除第一層和表(biao)面(mian)最(zui)后(hou)(hou)一層外，每(mei)層在焊完后(hou)(hou)都(dou)用錘輕(qing)輕(qing)敲擊。

⑤. 焊(han)(han)完(wan)后及時將焊(han)(han)件(jian)推進爐(lu)中回火(huo)。回火(huo)溫(wen)度為650~700℃.保溫(wen)5~8h后，隨爐(lu)冷(leng)卻(que)(que)到200℃以下出(chu)爐(lu)空冷(leng)。也可通(tong)過下述熱處(chu)理來提高耐腐蝕性：加熱到830℃,保溫(wen)8h,然后隨爐(lu)冷(leng)卻(que)(que)到200℃以下出(chu)爐(lu)空冷(leng)。

⑥. 焊(han)后進行超聲波探(tan)傷檢查(cha)，未(wei)發(fa)現缺陷，符合技術要求。