Cr28鋼鉻含量較高，在(zai)硝酸介(jie)質(zhi)中具有較高的耐腐蝕(shi)能力(li)，Cr28鋼化學(xue)成(cheng)分、力(li)學(xue)性(xing)能及熔敷金(jin)屬(shu)化學(xue)成(cheng)分見(jian)表5-16.典型缺陷如(ru)圖5-10所示。

  焊補Cr28鋼用焊條為自制(zhi)焊條，其藥皮配方見表(biao)5-17.熔敷(fu)金屬(shu)(shu)化學成分(fen)和(he)母材相近，唯(wei)有(you)硅量稍高(gao)，其影(ying)(ying)響(xiang)是引(yin)起加工形變(bian)差。熔敷(fu)金屬(shu)(shu)的組(zu)織是鐵素體(ti)＋索氏體(ti)，也就是和(he)熱影(ying)(ying)響(xiang)區及母材的組(zu)織一(yi)致。經腐蝕(shi)(shi)試(shi)(shi)驗（用硫酸(suan)銅13g、硫酸(suan)47g和(he)水1000g的溶(rong)液煮沸(fei)47h),焊接試(shi)(shi)件未發現(xian)晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)。

補焊過程(cheng)如下：

①. 進行(xing)UT探傷檢查，確定缺陷性質及尺寸。

②. 將焊件缺陷用機械(xie)加(jia)工或砂輪機清理并磨削成(cheng)V形坡(po)口。

③. 將焊件放(fang)到加(jia)熱(re)爐里整體預熱(re)，預熱(re)溫度(du)為400~500℃.

    出爐時用石棉(mian)布或石棉(mian)板保(bao)溫。為保(bao)證(zheng)焊接過(guo)程溫度(du)不低(di)于350℃,在焊件(jian)下面用電加熱(re)器隨時加熱(re)，并(bing)用熱(re)電偶(ou)測溫。

④. 采用(yong)多(duo)層(ceng)補焊，除第一層(ceng)和表面最(zui)后一層(ceng)外，每層(ceng)在焊完后都用(yong)錘輕(qing)輕(qing)敲擊。

⑤. 焊完后及(ji)時將焊件推進(jin)爐中回火。回火溫(wen)度為650~700℃.保溫(wen)5~8h后，隨(sui)爐冷(leng)(leng)卻到(dao)200℃以下(xia)(xia)出爐空(kong)(kong)冷(leng)(leng)。也可通(tong)過下(xia)(xia)述熱處理來(lai)提高(gao)耐腐蝕性：加熱到(dao)830℃,保溫(wen)8h,然(ran)后隨(sui)爐冷(leng)(leng)卻到(dao)200℃以下(xia)(xia)出爐空(kong)(kong)冷(leng)(leng)。

⑥. 焊后進行超聲波(bo)探傷檢查，未發現(xian)缺陷，符合技術要(yao)求(qiu)。