Cr28鋼(gang)鉻含量較高，在硝(xiao)酸介質中具有較高的(de)耐腐蝕能力，Cr28鋼(gang)化學(xue)成分、力學(xue)性能及(ji)熔(rong)敷(fu)金屬化學(xue)成分見表(biao)5-16.典型缺陷如圖5-10所示(shi)。

  焊(han)(han)補Cr28鋼用焊(han)(han)條為(wei)自制(zhi)焊(han)(han)條，其(qi)藥皮(pi)配方見表5-17.熔(rong)(rong)敷金(jin)屬化學成(cheng)分和母(mu)材(cai)(cai)相近，唯有(you)硅量(liang)稍高，其(qi)影響(xiang)(xiang)是(shi)(shi)引起(qi)加工(gong)形變差。熔(rong)(rong)敷金(jin)屬的(de)組(zu)織(zhi)是(shi)(shi)鐵素體＋索氏體，也就是(shi)(shi)和熱影響(xiang)(xiang)區(qu)及母(mu)材(cai)(cai)的(de)組(zu)織(zhi)一致。經(jing)腐蝕(shi)試驗（用硫酸(suan)銅13g、硫酸(suan)47g和水1000g的(de)溶液煮沸47h),焊(han)(han)接試件未發現晶間腐蝕(shi)。

補焊過程如下：

①. 進行UT探傷檢查，確定缺陷性(xing)質及尺寸。

②. 將焊件缺(que)陷(xian)用機械(xie)加(jia)工或砂輪機清理并磨削成V形坡(po)口。

③. 將焊件放到加熱爐里整體預熱，預熱溫度(du)為400~500℃.

    出爐時用石棉布或石棉板保溫(wen)(wen)。為保證焊(han)接過程(cheng)溫(wen)(wen)度不低于350℃,在焊(han)件下面用電(dian)加(jia)熱器(qi)隨時加(jia)熱，并用熱電(dian)偶測溫(wen)(wen)。

④. 采用(yong)多(duo)層補焊(han)，除第一(yi)層和表(biao)面最后一(yi)層外，每層在焊(han)完后都用(yong)錘輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)敲擊。

⑤. 焊完(wan)后(hou)(hou)及時(shi)將焊件推進爐中回火。回火溫度為650~700℃.保溫5~8h后(hou)(hou)，隨(sui)爐冷(leng)卻到(dao)200℃以下(xia)(xia)出爐空冷(leng)。也可通過下(xia)(xia)述熱處理來(lai)提高耐腐蝕性：加熱到(dao)830℃,保溫8h,然后(hou)(hou)隨(sui)爐冷(leng)卻到(dao)200℃以下(xia)(xia)出爐空冷(leng)。

⑥. 焊后進行(xing)超聲波(bo)探傷(shang)檢查，未發現缺(que)陷，符合技術要求。