不(bu)銹鋼化學著(zhu)色(se)配方 13 (見表8-9)的說明
本配方(fang)由上海第(di)二教育學院(yuan)毛尚良(liang)、黃杜森、張貴(gui)榮、林國坦、俞蓮芳(fang)、虞慧敏等人提出。
1. 添加劑(ji)SSIE的作用(yong)
①. 溫度
在著(zhu)色(se)(se)液中添加適(shi)量的催化(hua)劑，可使著(zhu)色(se)(se)溫度由(you)一般的70~90℃（最佳80℃)降(jiang)至50~70℃,最佳溫度為60℃。
②. 光潔(jie)度
對光潔(jie)(jie)度要(yao)求較高的制品(pin)，除加強電化學拋光外(wai)，在著色時，加入適(shi)量光亮劑，使制品(pin)的光潔(jie)(jie)度明(ming)顯增(zeng)加。
2. 色(se)彩均勻(yun)性的影響
①. 認真做好(hao)前處理。
②. 溫度
各部位溫度(du)應相同(tong)，保證著色速(su)率相同(tong)。
③. 溶液
在著色(se)時，制(zhi)品(pin)各(ge)部分表面溶液更(geng)換的速度相同。
3. 著(zhu)色控制(zhi)方法(fa)
①. 溫(wen)度時間(jian)控制(zhi)法
固(gu)定(ding)一定(ding)的溫度，不(bu)銹(xiu)鋼在著色(se)(se)液(ye)中浸漬一定(ding)的時間，得(de)到(dao)一定(ding)的顏色(se)(se)，但難以得(de)到(dao)重現的顏色(se)(se)。
②. 控制電(dian)位差(cha)法(fa)
某一電(dian)(dian)位(wei)和起始電(dian)(dian)位(wei)之間的(de)電(dian)(dian)位(wei)差出現一定的(de)顏色，不(bu)隨著色液(ye)溫度(du)和組成的(de)微小變(bian)化而變(bian)化。
③. 采用顏色差異檢測(ce)器控制
在(zai)(zai)國外，在(zai)(zai)不(bu)銹鋼帶(dai)連續(xu)彩色氧(yang)化(hua)時，采(cai)用顏(yan)色差異檢(jian)測(ce)(ce)器(qi)對移動鋼帶(dai)上著(zhu)色的顏(yan)色和標準顏(yan)色進(jin)行比(bi)較，按照檢(jian)測(ce)(ce)器(qi)的指令(ling)，或(huo)(huo)進(jin)行補充氧(yang)化(hua)加深顏(yan)色，或(huo)(huo)進(jin)行陰(yin)極(ji)還(huan)原沖淡(dan)顏(yan)色，處(chu)理類別（氧(yang)化(hua)或(huo)(huo)還(huan)原）和處(chu)理時間全部自動進(jin)行。
4. 后處(chu)理
①. 固(gu)膜處理
鉻酐（CrO3) 240~260g/L 、電流密度 0.2~1A/d㎡ 、硫酸（H2SO4) 20~30mL/L 、溫度 室溫 、添加劑 SSIE-III 5~10g/L 、時間 10~15min。
加(jia)入添加(jia)劑(ji)使耐磨耐蝕(shi)性(xing)有較大的(de)提高。
②. 封閉(bi)
用硅酸(suan)鹽(yan)溶(rong)液在沸騰條(tiao)件(jian)下浸漬，可(ke)使多孔膜封閉，耐磨性得到進(jin)一步提高。
