不銹鋼(gang)化學著色配方 13 (見表8-9)的說明

本配方(fang)由上海第二(er)教育(yu)學院(yuan)毛(mao)尚良、黃(huang)杜(du)森、張貴榮、林國坦、俞蓮(lian)芳(fang)、虞(yu)慧敏等(deng)人提(ti)出(chu)。

1. 添加劑SSIE的作用

  ①. 溫(wen)度

    在著(zhu)(zhu)色液中添(tian)加適量的(de)(de)催化劑，可使(shi)著(zhu)(zhu)色溫度由一(yi)般的(de)(de)70~90℃（最佳80℃)降至50~70℃,最佳溫度為60℃。

  ②. 光潔度

   對光潔度要求較高的(de)制品，除(chu)加強電(dian)化學拋光外，在著(zhu)色(se)時，加入適量光亮劑，使制品的(de)光潔度明顯增加。

2. 色(se)彩均勻性的(de)影響

   ①. 認真做(zuo)好前處(chu)理。

   ②. 溫度

     各(ge)部位溫度應相(xiang)(xiang)同，保證著色速率相(xiang)(xiang)同。

   ③. 溶液

    在著(zhu)色時(shi)，制品各部分(fen)表(biao)面溶液更換的速度相同。

3. 著色控制方法

   ①. 溫度時(shi)間控(kong)制法

    固(gu)定(ding)一(yi)定(ding)的(de)(de)溫度，不銹鋼在(zai)著色液中浸漬一(yi)定(ding)的(de)(de)時間，得(de)到一(yi)定(ding)的(de)(de)顏色，但難以(yi)得(de)到重現的(de)(de)顏色。

   ②. 控制(zhi)電位差法

    某一電(dian)位(wei)和起始電(dian)位(wei)之間的電(dian)位(wei)差出現一定的顏色，不(bu)隨著(zhu)色液溫度和組成(cheng)的微小變化而(er)變化。

   ③. 采(cai)用顏色差異(yi)檢(jian)測器控制

   在國外，在不銹鋼帶(dai)(dai)連續彩色(se)(se)(se)(se)氧化(hua)時(shi)，采用顏色(se)(se)(se)(se)差異檢測器對移動鋼帶(dai)(dai)上著色(se)(se)(se)(se)的顏色(se)(se)(se)(se)和標準(zhun)顏色(se)(se)(se)(se)進(jin)行比(bi)較(jiao)，按(an)照檢測器的指令，或(huo)進(jin)行補(bu)充氧化(hua)加深顏色(se)(se)(se)(se)，或(huo)進(jin)行陰(yin)極還原沖淡顏色(se)(se)(se)(se)，處理類別（氧化(hua)或(huo)還原）和處理時(shi)間(jian)全部自動進(jin)行。

4. 后處理

  ①. 固膜處理

   鉻酐（CrO₃)  240~260g/L  、電流密度   0.2~1A/d㎡  、硫酸（H₂SO₄)   20~30mL/L 、溫度  室溫  、添加劑 SSIE-III  5~10g/L  、時間  10~15min。

   加(jia)(jia)入添加(jia)(jia)劑使耐(nai)磨耐(nai)蝕性有較(jiao)大的提高。

  ②. 封閉(bi)

   用硅酸鹽(yan)溶(rong)液在沸騰條件下浸漬，可使多孔膜封閉，耐(nai)磨性得到進一步提高。