不(bu)銹鋼化學著色配方 13 (見表8-9)的說明

本(ben)配方(fang)由上海(hai)第二教育學院毛尚良、黃(huang)杜(du)森、張(zhang)貴榮、林國(guo)坦(tan)、俞(yu)蓮芳、虞慧敏等人提(ti)出。

1. 添加劑SSIE的作用

  ①. 溫度(du)

    在著色液中添加(jia)適量(liang)的催化劑，可使(shi)著色溫度(du)由一般的70~90℃（最佳80℃)降(jiang)至50~70℃,最佳溫度(du)為60℃。

  ②. 光潔度(du)

   對光(guang)潔(jie)度要求較(jiao)高的制品，除加(jia)強電化學(xue)拋(pao)光(guang)外(wai)，在著色時(shi)，加(jia)入適量光(guang)亮劑(ji)，使(shi)制品的光(guang)潔(jie)度明顯增加(jia)。

2. 色(se)彩均勻性的(de)影響(xiang)

   ①. 認真做好前處理。

   ②. 溫度

     各部位溫度應相(xiang)同，保(bao)證著(zhu)色速率相(xiang)同。

   ③. 溶(rong)液

    在著色時，制品(pin)各部分表面溶液更換的速度相同。

3. 著色(se)控制(zhi)方法(fa)

   ①. 溫度時間(jian)控制法

    固(gu)定一定的溫度(du)，不(bu)銹鋼在著色(se)液中浸漬一定的時(shi)間(jian)，得到一定的顏色(se)，但難(nan)以(yi)得到重現的顏色(se)。

   ②. 控制電位差法

    某一電(dian)位和起始電(dian)位之間的(de)電(dian)位差出現一定的(de)顏色，不隨(sui)著(zhu)色液溫(wen)度和組成的(de)微小變(bian)化(hua)而變(bian)化(hua)。

   ③. 采用(yong)顏色(se)差異(yi)檢測器控制

   在國外，在不銹(xiu)鋼帶連續(xu)彩(cai)色(se)氧化(hua)時，采用顏(yan)(yan)色(se)差異檢(jian)測(ce)(ce)器對移動鋼帶上著色(se)的顏(yan)(yan)色(se)和標準顏(yan)(yan)色(se)進(jin)行比較(jiao)，按照檢(jian)測(ce)(ce)器的指令，或(huo)進(jin)行補充氧化(hua)加深顏(yan)(yan)色(se)，或(huo)進(jin)行陰極還(huan)原沖淡顏(yan)(yan)色(se)，處理類別(bie)（氧化(hua)或(huo)還(huan)原）和處理時間(jian)全部自(zi)動進(jin)行。

4. 后處理

  ①. 固膜(mo)處理(li)

   鉻酐（CrO₃)  240~260g/L  、電流密度   0.2~1A/d㎡  、硫酸（H₂SO₄)   20~30mL/L 、溫度  室溫  、添加劑 SSIE-III  5~10g/L  、時間  10~15min。

   加入(ru)添加劑(ji)使耐(nai)(nai)磨(mo)耐(nai)(nai)蝕性有較大的提高。

  ②. 封閉

   用硅酸鹽溶(rong)液在(zai)沸騰條件下(xia)浸(jin)漬，可使多孔膜封閉(bi)，耐(nai)磨(mo)性得(de)到進一(yi)步提(ti)高(gao)。