焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法應(ying)適(shi)合(he)母(mu)材(cai)(cai)的(de)(de)性能和(he)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)施焊(han)(han)(han)(han)位置，應(ying)通(tong)過試(shi)驗(yan)確定所選擇的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法是否合(he)適(shi)。適(shi)合(he)于車間里施焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法可能不(bu)適(shi)合(he)于現場焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。母(mu)材(cai)(cai)金屬(shu)（例如(ru)表(biao)面狀況）、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法和(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)（即(ji)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)(han)劑和(he)氣體等）都對(dui)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)顯微(wei)組(zu)織有影(ying)響(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)少許變(bian)(bian)化可能會導致焊(han)(han)(han)(han)縫金屬(shu)性能和(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質量的(de)(de)很大變(bian)(bian)化。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方(fang)法和(he)焊(han)(han)(han)(han)前或焊(han)(han)(han)(han)后(hou)的(de)(de)任何冷、熱加(jia)工，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)力學性能會帶來不(bu)可忽略的(de)(de)影(ying)響(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時的(de)(de)熱量輸入和(he)溫度梯(ti)度是必(bi)須考慮的(de)(de)重要因素(su)。

1. 焊接方法(fa)的(de)選擇

 選擇焊(han)接(jie)(jie)方法(fa)應在(zai)保證焊(han)接(jie)(jie)產品質量優良可靠的前提下(xia)，有良好(hao)的經(jing)濟效益，即生產率高、成(cheng)本低、勞動條(tiao)件好(hao)、綜(zong)合性(xing)能指(zhi)標高。選擇焊(han)接(jie)(jie)方法(fa)應考慮(lv)下(xia)列(lie)因素：

 ①. 產品結構(gou)類型

   結構件焊(han)(han)縫(feng)長(chang)，宜選(xuan)(xuan)(xuan)用埋弧(hu)(hu)自動焊(han)(han)，其(qi)中短焊(han)(han)縫(feng)、打底(di)焊(han)(han)縫(feng)宜選(xuan)(xuan)(xuan)用焊(han)(han)條電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)。對(dui)于(yu)機械(xie)部(bu)件產(chan)品，一般焊(han)(han)縫(feng)不會(hui)太長(chang)，可(ke)根據精(jing)度(du)(du)的不同要求，選(xuan)(xuan)(xuan)用不同的焊(han)(han)接方法(fa)。一般精(jing)度(du)(du)和厚度(du)(du)的零件多用氣體保(bao)護焊(han)(han)，重型件用電(dian)渣焊(han)(han)、氣電(dian)焊(han)(han)，薄件用電(dian)阻焊(han)(han)。圓斷面工件可(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用摩擦焊(han)(han)，精(jing)度(du)(du)高的焊(han)(han)件可(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用電(dian)子(zi)束焊(han)(han)。半(ban)成品件的焊(han)(han)縫(feng)如比較規則、又屬于(yu)批量生(sheng)產(chan)，可(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用易于(yu)機械(xie)化、自動化的埋弧(hu)(hu)自動焊(han)(han)、氣體保(bao)護焊(han)(han)、高頻焊(han)(han)等。微電(dian)子(zi)器件接頭往往要求密封、導電(dian)、精(jing)確(que)，常選(xuan)(xuan)(xuan)用電(dian)子(zi)束焊(han)(han)、激光焊(han)(han)、超聲波焊(han)(han)、擴散焊(han)(han)及釬焊(han)(han)等方法(fa)。

 ②. 母材性能

  母材(cai)(cai)的(de)物理化學、力學、冶金(jin)性(xing)能不(bu)同，將直接(jie)影響(xiang)焊(han)(han)接(jie)方法的(de)選(xuan)擇。熱(re)傳導快的(de)金(jin)屬(shu)應選(xuan)用(yong)熱(re)輸入(ru)較大、焊(han)(han)透能力強的(de)焊(han)(han)接(jie)方法；電阻(zu)率(lv)大的(de)金(jin)屬(shu)宜選(xuan)用(yong)電阻(zu)焊(han)(han)；熱(re)敏(min)感材(cai)(cai)料(liao)應選(xuan)用(yong)激光(guang)焊(han)(han)、超聲(sheng)波焊(han)(han)等熱(re)輸入(ru)較小的(de)焊(han)(han)接(jie)方法。

 ③. 工件(jian)厚度

 由于不(bu)同(tong)焊(han)(han)接方法(fa)的(de)(de)熱源各(ge)異(yi)，因而各(ge)有最適合(he)焊(han)(han)接厚度范圍，在指定的(de)(de)范圍內，容易保證焊(han)(han)接質量(liang)并獲得較高的(de)(de)生產率。

 ④. 接(jie)頭形狀

  接頭形狀(zhuang)和位(wei)置是(shi)根據產品使(shi)用要求和母材厚度、形狀(zhuang)、性能等因(yin)素(su)設計的，產品結構不同，接頭位(wei)置可能需要平(ping)焊(han)、立焊(han)、橫焊(han)、仰焊(han)、全(quan)位(wei)置焊(han)等。這些因(yin)素(su)都影響(xiang)焊(han)接方法的選(xuan)擇。

 對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭適宜多種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法。平焊(han)(han)(han)是最易施焊(han)(han)(han)的位置，適宜多種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法，可(ke)選用生產率高、質量(liang)好(hao)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法，如埋弧(hu)焊(han)(han)(han)、熔化極氣(qi)體保護焊(han)(han)(han)等(deng)。

 ⑤. 生產條件

 技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)、生產設(she)備和材料(liao)消耗均(jun)影響焊(han)接(jie)方法的(de)選用(yong)。在滿足生產需(xu)要(yao)的(de)情況下，應盡量選用(yong)要(yao)求技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)低、生產設(she)備簡單、便宜(yi)和材料(liao)消耗少(shao)的(de)焊(han)接(jie)方法，以便提(ti)高經濟效益。

2. 焊接(jie)施工的控制

  為了保(bao)證(zheng)焊(han)(han)接(jie)(jie)質量，必(bi)須在(zai)正確的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝條(tiao)件下由熟(shu)練的(de)(de)操(cao)作者(zhe)(zhe)施焊(han)(han)。完善的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝評(ping)定和正確的(de)(de)材料選擇，為保(bao)證(zheng)鍋(guo)爐、壓力容器質量打下了基礎。但還必(bi)須有正確的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝規程、熟(shu)練的(de)(de)操(cao)作者(zhe)(zhe)和嚴格的(de)(de)生產管(guan)理，才能使(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)質量達到(dao)最佳水平。

 正(zheng)確的焊(han)接結構設計(ji)、合理的焊(han)接工(gong)(gong)藝(yi)(yi)及可靠的焊(han)接工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評定，都(dou)要通(tong)過施工(gong)(gong)來實現。因(yin)此要求(qiu)施工(gong)(gong)者嚴(yan)格(ge)執行焊(han)接工(gong)(gong)藝(yi)(yi)規程，以便保證焊(han)接質量(liang)。焊(han)接施工(gong)(gong)時應(ying)注意以下幾方面。

①. 焊接材料

 為(wei)確保焊(han)(han)(han)接質(zhi)量，焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)在使用前應進(jin)行烘(hong)干(gan)（焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)說明書申明不(bu)需或不(bu)能(neng)進(jin)行烘(hong)干(gan)的焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)例外）。通過烘(hong)干(gan)，可去(qu)除焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)藥皮(pi)(pi)的吸附水分，脫水量主要取決于(yu)烘(hong)干(gan)溫度及(ji)時間(jian)。一(yi)般焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)不(bu)能(neng)超過3次，以免藥皮(pi)(pi)變(bian)質(zhi)及(ji)開裂而影(ying)響焊(han)(han)(han)接質(zhi)量。不(bu)同類型焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的烘(hong)干(gan)溫度不(bu)同，為(wei)保證(zheng)質(zhi)量，焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)干(gan)溫度可偏(pian)高一(yi)些，但不(bu)能(neng)無限增(zeng)加。

 供干后的(de)焊(han)(han)條最好放在(zai)焊(han)(han)條保(bao)溫筒內，一(yi)般應隨烘(hong)隨用，以免再次(ci)受潮。在(zai)露天大氣中存放的(de)時(shi)間，對于(yu)低氫型焊(han)(han)條，一(yi)般不超(chao)過4~8h.經過烘(hong)干的(de)焊(han)(han)條超(chao)過一(yi)定(ding)時(shi)間后，必(bi)須在(zai)使用前(qian)進(jin)行(xing)再次(ci)烘(hong)干，以便保(bao)證(zheng)焊(han)(han)接質量(liang)。

②. 施悍因(yin)素的控制

 焊(han)接(jie)施工(gong)條(tiao)(tiao)件是(shi)建立(li)在焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)評(ping)定和工(gong)藝(yi)規程(cheng)基礎上的，它主要與(yu)材質、結構形(xing)(xing)式、接(jie)頭形(xing)(xing)式、坡口形(xing)(xing)式、焊(han)接(jie)位(wei)置、環境條(tiao)(tiao)件、作業條(tiao)(tiao)件等因(yin)素有關，施焊(han)時要求(qiu)嚴格按照所評(ping)定的焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)進行。

焊(han)接過程中要選擇符(fu)(fu)合(he)(he)施工(gong)(gong)標準的(de)焊(han)接材料，選擇與所評定的(de)工(gong)(gong)藝參(can)數(shu)相符(fu)(fu)合(he)(he)的(de)參(can)數(shu)施焊(han)，如有不(bu)符(fu)(fu)合(he)(he)焊(han)縫(feng)質量標準的(de)焊(han)道，必須進(jin)行返修。

③. 焊后處理(li)

  焊接接頭一般(ban)來說(shuo)是結構(gou)件(jian)疲勞(lao)最敏感的(de)(de)部位：在疲勞(lao)狀態下的(de)(de)應力集中系數不(bu)僅(jin)取決于接頭類型，而且也(ye)取決于接頭的(de)(de)幾何形(xing)狀、接頭的(de)(de)方向(xiang)及其內部或焊縫表面(mian)的(de)(de)缺陷與載(zai)荷(he)方向(xiang)及大小。

 由(you)(you)安裝(zhuang)、操作和焊(han)(han)接(jie)(jie)引(yin)起的(de)殘(can)余應(ying)力(li)必(bi)須與(yu)設計應(ying)力(li)一(yi)起考(kao)電。在有(you)脆性斷裂的(de)危險(xian)部位（與(yu)使用溫度下的(de)塑(su)性、厚度及材利(li)的(de)性能(neng)有(you)關），存在應(ying)力(li)腐蝕危險(xian)，對幾何形狀的(de)穩定(ding)性有(you)嚴格的(de)要求；零件有(you)疲勞斷裂危險(xian)和焊(han)(han)接(jie)(jie)結構不(bu)(bu)能(neng)產(chan)生足夠(gou)的(de)局部屈服時，必(bi)須進行焊(han)(han)后(hou)熱處(chu)理(li)，目(mu)的(de)是減少殘(can)余應(ying)力(li)或為了獲得所需要的(de)接(jie)(jie)頭(tou)性能(neng)，或兩者均有(you)。焊(han)(han)后(hou)機械處(chu)理(li)（如錘擊）的(de)目(mu)的(de)是通過(guo)改善(shan)殘(can)余應(ying)力(li)的(de)分布來減少由(you)(you)焊(han)(han)接(jie)(jie)引(yin)起的(de)應(ying)力(li)集中。應(ying)當注意，改善(shan)接(jie)(jie)頭(tou)某項性能(neng)的(de)焊(han)(han)后(hou)處(chu)理(li)措施可能(neng)對同一(yi)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)另一(yi)性能(neng)產(chan)生不(bu)(bu)利(li)影響(xiang)。