幾乎所有的焊接方法都可以用于焊接不銹鋼，不過因不銹(xiu)鋼(gang)種類(lei)的不同而有所不同。目前常用的不銹鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等，另外，電子束焊和激光焊有時也被采用。


1. 手工電(dian)弧焊


  手(shou)(shou)工(gong)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)是用(yong)(yong)手(shou)(shou)工(gong)操(cao)作電焊(han)(han)(han)(han)(han)條進行焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的一種焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法。手(shou)(shou)工(gong)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，利(li)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條和(he)工(gong)件(jian)之(zhi)間(jian)產生電弧(hu)(hu)將焊(han)(han)(han)(han)(han)條和(he)工(gong)件(jian)局部加熱到熔化狀態(tai)，焊(han)(han)(han)(han)(han)條端部熔化后(hou)的熔滴和(he)熔化的母材(cai)融(rong)合在一起形(xing)成(cheng)熔池(chi)，隨著電弧(hu)(hu)向前移(yi)動(dong)，熔池(chi)液態(tai)金屬逐步冷卻結晶形(xing)成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫。不銹鋼(gang)的手(shou)(shou)工(gong)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)，應用(yong)(yong)最為廣泛，可(ke)用(yong)(yong)于各類(lei)不銹鋼(gang)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。其(qi)特(te)點是手(shou)(shou)工(gong)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的熱影響區(qu)較(jiao)小，易于保證質量，設備簡單，操(cao)作靈活，適應各種焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)位置與不同板厚(hou)的工(gong)藝要求。現在，不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)條也基本能夠滿(man)足各類(lei)不銹鋼(gang)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)要求，在焊(han)(han)(han)(han)(han)條選用(yong)(yong)上(shang)幾乎(hu)不受限制。


  缺點是生產(chan)效率(lv)低；勞動條件(jian)差；對焊(han)工(gong)的(de)要求(qiu)較高，在(zai)(zai)許(xu)多場合(he)下，焊(han)工(gong)必須具備(bei)相當的(de)資格；有些材料(liao)的(de)焊(han)條熔敷金屬還達不到(dao)使用要求(qiu)，如超高純不銹鋼；工(gong)件(jian)厚度一般在(zai)(zai)1mm以下的(de)薄板不適于手工(gong)電弧焊(han)。


2. 埋弧自動焊


  埋弧自動焊(han)(han)是將焊(han)(han)接(jie)(jie)電弧用一層顆粒狀(zhuang)的(de)(de)(de)可熔化(hua)焊(han)(han)劑覆蓋(gai)在下面，電弧光不外(wai)露的(de)(de)(de)一種焊(han)(han)接(jie)(jie)方法。目前主要用于奧氏體不銹鋼中厚板的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)，其(qi)特點(dian)是焊(han)(han)接(jie)(jie)電流大，熔深大，工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)坡口可較(jiao)小；焊(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)快(kuai)，生產效率(lv)高；焊(han)(han)縫金屬凝固較(jiao)慢，液體金屬與熔化(hua)的(de)(de)(de)焊(han)(han)劑間有較(jiao)多的(de)(de)(de)時間進(jin)行(xing)冶金反應，減少了焊(han)(han)縫中產生氣孔的(de)(de)(de)可能性；焊(han)(han)縫成型美(mei)觀(guan)，工(gong)作環境好(hao)，操作容易，對焊(han)(han)工(gong)的(de)(de)(de)要求相對簡單(dan)。


  缺點是焊(han)(han)接熱輸人量(liang)大(da)，熱影響區(qu)寬大(da)，焊(han)(han)縫(feng)組(zu)織粗大(da)；選材(cai)時要特別考慮到焊(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)劑的配(pei)合；焊(han)(han)接位(wei)置(zhi)只能是平(ping)焊(han)(han)位(wei)置(zhi)；不能直接觀察電弧與坡口(kou)的相對位(wei)置(zhi)，必須有自動(dong)跟蹤裝置(zhi)。


3. 鎢極惰性氣體保護電焊


  鎢(wu)極(ji)惰性(xing)氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)(han)（英文簡稱TIG焊(han)(han)(han)）可分(fen)(fen)為手工(gong)焊(han)(han)(han)、半自動(dong)(dong)焊(han)(han)(han)和自動(dong)(dong)焊(han)(han)(han)三種。TIG焊(han)(han)(han)中的(de)鎢(wu)極(ji)氬(ya)弧焊(han)(han)(han)在(zai)不(bu)銹鋼中應用相當普(pu)遍。它適(shi)應于(yu)全位置焊(han)(han)(han)接，一般不(bu)產生飛濺，焊(han)(han)(han)縫成形美觀。特別適(shi)應薄(bo)件的(de)焊(han)(han)(han)接，在(zai)許多厚件的(de)坡口焊(han)(han)(han)接時(shi)，常用TIG打底，避免了手工(gong)電弧焊(han)(han)(han)易(yi)產生裂紋(wen)和清渣困難(nan)的(de)缺點(dian)。惰性(xing)氣(qi)體(ti)能有效地(di)隔絕空氣(qi)，它本身又不(bu)溶于(yu)金屬，不(bu)和金屬反應，能保證不(bu)銹鋼的(de)化(hua)學成分(fen)(fen)要求。


  缺點(dian)是熔深淺，熔敷速度小，生產效率低，生產成本(ben)較(jiao)高。


4. 熔化極氣(qi)體保護焊


  熔(rong)化極(ji)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護弧(hu)焊(han)(han)(han)（GMAW)采用可(ke)熔(rong)化的焊(han)(han)(han)絲與(yu)(yu)被(bei)焊(han)(han)(han)工件之(zhi)間的電(dian)(dian)弧(hu)作為熱源(yuan)來熔(rong)化焊(han)(han)(han)絲和母(mu)材(cai)金屬(shu)(shu)，并向焊(han)(han)(han)接(jie)區輸送保(bao)(bao)護氣(qi)體(ti)(ti)(ti)，使電(dian)(dian)弧(hu)、熔(rong)化的焊(han)(han)(han)絲、熔(rong)池及附近的母(mu)材(cai)金屬(shu)(shu)免受周(zhou)圍空(kong)氣(qi)的侵害(hai)。連續送進的焊(han)(han)(han)絲金屬(shu)(shu)不斷(duan)熔(rong)化并過渡到(dao)熔(rong)池，與(yu)(yu)熔(rong)化的母(mu)材(cai)金屬(shu)(shu)融合形成，式體(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)又分為熔(rong)化極(ji)惰(duo)性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)化極(ji)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)可(ke)自(zi)動焊(han)(han)(han)，也可(ke)半自(zi)動好(hao)。化極(ji)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)又分為熔(rong)化極(ji)惰(duo)性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)（MIG)、熔(rong)化極(ji)氧(yang)化性混合平(ping)自(zi)動樣（MAG)、二氧(yang)化碳氣(qi)體(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)和藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲氣(qi)體(ti)(ti)(ti)保(bao)(bao)護焊(han)(han)(han)。


 熔(rong)化(hua)極惰(duo)性氣體(ti)(ti)保護(hu)焊(han)（MIG)在(zai)不銹鋼的焊(han)接中(zhong)應用較為(wei)普(pu)遍，通常(chang)采用惰(duo)性氣體(ti)(ti)的氬(ya)、氦或它們的混合氣體(ti)(ti)作為(wei)焊(han)接區的保護(hu)氣體(ti)(ti)，由于焊(han)絲(si)外(wai)表沒有(you)涂料層(ceng)，電(dian)流可大(da)大(da)提(ti)高(gao)(gao)，因而母材熔(rong)深大(da)，焊(han)絲(si)熔(rong)化(hua)速(su)度快，熔(rong)敷(fu)率高(gao)(gao)，與(yu)鎢極氬(ya)弧焊(han)相比，可大(da)大(da)提(ti)高(gao)(gao)生(sheng)生(sheng)產效率。尤其適用于中(zhong)厚板的焊(han)接。


 5. 等離子弧焊


  等(deng)(deng)離子弧(hu)是一種(zhong)壓(ya)縮電(dian)弧(hu)，由于弧(hu)斷面被(bei)壓(ya)縮較小，因而能(neng)量集中(zhong)、溫度(du)高、焰流速(su)度(du)大，因此等(deng)(deng)離子弧(hu)焊在一定母材厚度(du)范(fan)圍內能(neng)充分熔透，尤(you)其(qi)適合不銹鋼(gang)鋼(gang)管縱縫的焊接(jie)。等(deng)(deng)離子弧(hu)焊的焊接(jie)速(su)度(du)較TIG焊快(kuai)，電(dian)弧(hu)挺直性好，熱影(ying)響(xiang)區小，能(neng)夠焊接(jie)很薄(bo)(bo)的工(gong)件(jian)，最(zui)薄(bo)(bo)可達0.025mm。


  缺點是設備價格(ge)昂貴(gui)，工藝參數的調節匹配復(fu)雜，目前的噴嘴壽命還較短(duan)，這(zhe)些都(dou)使等離子弧焊的應用受(shou)到(dao)限制。