浙江至德(de)鋼業有(you)限公司在在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管生產過程(cheng)中，為了降低(di)擠壓(ya)鋼管的壁(bi)厚偏心（差），主要采取如下各(ge)項措(cuo)施(shi)：
1. 改善擠(ji)壓機和(he)工模具(ju)的對中
圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓(ya)不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。
2. 維護工模(mo)具的形狀
擠壓(ya)桿、擠壓(ya)墊(dian)、擠壓(ya)模(mo)以(yi)及模(mo)座，每經(jing)一(yi)次擠壓(ya)，即經(jing)受一(yi)次高壓(ya)力的(de)壓(ya)縮，在短時間(jian)內會引起(qi)屈服。通常為了保持(chi)工(gong)模(mo)具形狀的(de)正確(que)性，要進(jin)行維護。可以(yi)將擠壓(ya)次數或使用天數等作為尺(chi)度進(jin)行定期的(de)檢修。
3. 防止坯(pi)料偏心
坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。
4. 調整坯料和(he)工模(mo)(mo)具、工模(mo)(mo)具和(he)工模(mo)(mo)具之間的間隙
坯(pi)料和(he)擠壓筒(tong)、坯(pi)料和(he)穿孔芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)之間(jian)的間(jian)隙(xi)都會影響到坯(pi)料在擠壓開始前鐓(dui)粗時的形狀變化(hua)。間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)(da)會引起鐓(dui)粗不均勻，但如果間(jian)隙(xi)過(guo)小則在裝(zhuang)坯(pi)料、插入(ru)穿孔芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)時，使坯(pi)料內外(wai)表面上(shang)的玻璃潤滑劑刮(gua)落的傾向增大(da)(da)，因而引起潤滑不均勻，使管壁(bi)壁(bi)厚(hou)偏(pian)差(cha)(cha)增大(da)(da)。擠壓筒(tong)和(he)擠壓墊、擠壓熱和(he)穿孔芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)之間(jian)的間(jian)隙(xi)，對擠壓后管材(cai)的后部管壁(bi)偏(pian)差(cha)(cha)的影響特別大(da)(da)。以上(shang)所有的工藝間(jian)隙(xi)，都應用試(shi)驗(yan)(yan)的方法(fa)來確定(ding)，根據(ju)經驗(yan)(yan)形成標(biao)準化(hua)。
5. 均(jun)勻加熱坯料
擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度不(bu)均(jun)，將造成變形阻(zu)力(li)的(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)，兩(liang)者同時(shi)會(hui)導致玻璃潤(run)滑劑的(de)(de)(de)(de)黏(nian)度不(bu)均(jun)，促使擠壓(ya)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)(de)壁厚偏差加(jia)大。在僅用(yong)感應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)情況下，重要的(de)(de)(de)(de)是正確地把坯(pi)料(liao)置(zhi)于(yu)感應(ying)線圈的(de)(de)(de)(de)中心(xin)，正確保持(chi)坯(pi)料(liao)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)垂直度，保持(chi)下部坯(pi)料(liao)與托盤平(ping)面的(de)(de)(de)(de)水平(ping)度。在采用(yong)環(huan)形爐(lu)預熱(re)(re)(re)(re)和工頻感應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)步(bu)法加(jia)熱(re)(re)(re)(re)工藝加(jia)熱(re)(re)(re)(re)壞料(liao)時(shi)，根據各種材(cai)料(liao)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)無氧化加(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)最高溫(wen)度（對于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)般為(wei)800~900℃),在環(huan)形爐(lu)內進(jin)(jin)行均(jun)勻地熱(re)(re)(re)(re)透很(hen)重要。在此基礎上(shang)，坯(pi)料(liao)再(zai)進(jin)(jin)入立式工頻感應(ying)再(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)，爐(lu)內進(jin)(jin)行快(kuai)速再(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)，才有條件實現不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)均(jun)勻加(jia)熱(re)(re)(re)(re)。對于(yu)大尺寸坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)，往往會(hui)在立式工頻感應(ying)再(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)后面設置(zhi)一(yi)座室(shi)式的(de)(de)(de)(de)、能容納3~5支坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)電阻(zu)爐(lu)。一(yi)方(fang)面是為(wei)了均(jun)熱(re)(re)(re)(re)坯(pi)料(liao)，另一(yi)方(fang)面又(you)可以保證擠壓(ya)機的(de)(de)(de)(de)作業節奏。
