浙江至德鋼業有限公司在在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)，為了降低(di)擠壓鋼(gang)管的壁(bi)厚偏心（差），主要采取(qu)如下各項措施：

 1. 改(gai)善擠壓機和工模具(ju)的對中

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不(bu)銹鋼管(guan)的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維護工模(mo)具的形狀

 擠壓桿、擠壓墊(dian)、擠壓模以(yi)及(ji)模座，每經一(yi)(yi)次(ci)擠壓，即(ji)經受一(yi)(yi)次(ci)高壓力的壓縮，在短(duan)時間內(nei)會(hui)引起屈服。通常為(wei)(wei)了(le)保持(chi)工模具形(xing)狀的正確性(xing)，要進行(xing)維護。可(ke)以(yi)將擠壓次(ci)數(shu)或使用天數(shu)等作(zuo)為(wei)(wei)尺度進行(xing)定期的檢修。

 3. 防止坯料偏(pian)心

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整(zheng)坯料和(he)工模具(ju)(ju)、工模具(ju)(ju)和(he)工模具(ju)(ju)之間(jian)的間(jian)隙

 坯(pi)料(liao)和(he)擠(ji)(ji)壓筒(tong)、坯(pi)料(liao)和(he)穿孔芯棒(bang)之間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)都會影響到坯(pi)料(liao)在(zai)擠(ji)(ji)壓開(kai)始前鐓粗時的(de)(de)形狀變(bian)化。間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)過大(da)會引起(qi)鐓粗不(bu)均勻，但如果(guo)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)過小則在(zai)裝坯(pi)料(liao)、插入(ru)穿孔芯棒(bang)時，使(shi)(shi)坯(pi)料(liao)內外表面上的(de)(de)玻璃潤(run)滑(hua)劑刮落的(de)(de)傾向增大(da)，因(yin)而(er)引起(qi)潤(run)滑(hua)不(bu)均勻，使(shi)(shi)管壁(bi)壁(bi)厚偏差增大(da)。擠(ji)(ji)壓筒(tong)和(he)擠(ji)(ji)壓墊、擠(ji)(ji)壓熱和(he)穿孔芯棒(bang)之間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)，對擠(ji)(ji)壓后管材的(de)(de)后部管壁(bi)偏差的(de)(de)影響特別大(da)。以上所有的(de)(de)工藝(yi)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)，都應用(yong)試驗的(de)(de)方(fang)法(fa)來確定，根據經驗形成標準化。

 5. 均(jun)勻加(jia)熱(re)坯料

  擠壓(ya)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯料(liao)(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫度(du)不(bu)(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)，將造成(cheng)變形(xing)阻力的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)，兩(liang)(liang)者同時(shi)會(hui)導致玻(bo)璃潤滑劑的(de)(de)黏度(du)不(bu)(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)，促(cu)使擠壓(ya)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)壁厚偏差加(jia)(jia)(jia)大(da)。在僅用感應(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)情況下，重要(yao)的(de)(de)是(shi)正(zheng)確地把坯料(liao)(liao)置于(yu)感應(ying)(ying)線圈的(de)(de)中心(xin)，正(zheng)確保持(chi)坯料(liao)(liao)端(duan)面(mian)的(de)(de)垂直度(du)，保持(chi)下部坯料(liao)(liao)與托盤平(ping)面(mian)的(de)(de)水平(ping)度(du)。在采用環(huan)形(xing)爐(lu)(lu)預熱(re)(re)(re)和工(gong)(gong)頻(pin)感應(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)兩(liang)(liang)步(bu)法加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)工(gong)(gong)藝加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)壞(huai)料(liao)(liao)時(shi)，根據各種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)不(bu)(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)無氧化(hua)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)最(zui)高溫度(du)（對(dui)于(yu)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)一(yi)(yi)(yi)般(ban)為800~900℃),在環(huan)形(xing)爐(lu)(lu)內進(jin)(jin)行均(jun)(jun)勻(yun)地熱(re)(re)(re)透很重要(yao)。在此基礎上，坯料(liao)(liao)再(zai)進(jin)(jin)入立式工(gong)(gong)頻(pin)感應(ying)(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，爐(lu)(lu)內進(jin)(jin)行快速(su)再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，才有條件實(shi)現不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯料(liao)(liao)的(de)(de)均(jun)(jun)勻(yun)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)。對(dui)于(yu)大(da)尺寸坯料(liao)(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，往往會(hui)在立式工(gong)(gong)頻(pin)感應(ying)(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)后面(mian)設(she)置一(yi)(yi)(yi)座室(shi)式的(de)(de)、能容納3~5支坯料(liao)(liao)的(de)(de)均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)電(dian)阻爐(lu)(lu)。一(yi)(yi)(yi)方面(mian)是(shi)為了均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)坯料(liao)(liao)，另一(yi)(yi)(yi)方面(mian)又可以保證擠壓(ya)機的(de)(de)作(zuo)業節奏。