浙(zhe)江至德(de)鋼業(ye)有(you)限公司在(zai)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管生產過(guo)程中，為了降低擠壓鋼(gang)管(guan)的壁厚偏心(xin)（差），主(zhu)要采取如(ru)下各項措施(shi)：

 1. 改善擠(ji)壓機和工(gong)模(mo)具的對中

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠(ji)壓不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維護(hu)工模具的形狀

 擠壓(ya)桿(gan)、擠壓(ya)墊(dian)、擠壓(ya)模(mo)以(yi)及模(mo)座，每經(jing)一(yi)次擠壓(ya)，即經(jing)受一(yi)次高壓(ya)力的壓(ya)縮，在短時間內會引起屈服。通常為了(le)保持工(gong)模(mo)具形狀的正(zheng)確性，要進(jin)行維護(hu)。可以(yi)將擠壓(ya)次數(shu)或使(shi)用(yong)天數(shu)等作為尺度進(jin)行定期的檢修(xiu)。

 3. 防止(zhi)坯料偏心(xin)

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整坯料(liao)和工(gong)模(mo)具、工(gong)模(mo)具和工(gong)模(mo)具之間的間隙

 坯(pi)(pi)(pi)料(liao)和(he)擠壓(ya)筒(tong)、坯(pi)(pi)(pi)料(liao)和(he)穿(chuan)孔芯棒之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙都(dou)會影響到(dao)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)在(zai)(zai)擠壓(ya)開始前鐓粗(cu)時(shi)的(de)形(xing)狀變(bian)化。間(jian)(jian)隙過大會引起鐓粗(cu)不(bu)均勻，但如果(guo)間(jian)(jian)隙過小則在(zai)(zai)裝坯(pi)(pi)(pi)料(liao)、插入穿(chuan)孔芯棒時(shi)，使坯(pi)(pi)(pi)料(liao)內(nei)外表面上的(de)玻璃潤滑劑刮落的(de)傾向增大，因而(er)引起潤滑不(bu)均勻，使管(guan)壁(bi)壁(bi)厚(hou)偏差增大。擠壓(ya)筒(tong)和(he)擠壓(ya)墊(dian)、擠壓(ya)熱和(he)穿(chuan)孔芯棒之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙，對(dui)擠壓(ya)后管(guan)材的(de)后部管(guan)壁(bi)偏差的(de)影響特別大。以上所(suo)有的(de)工(gong)藝間(jian)(jian)隙，都(dou)應用試驗(yan)(yan)的(de)方法來確(que)定，根據經驗(yan)(yan)形(xing)成標準化。

 5. 均勻加(jia)熱坯(pi)料

  擠壓(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)不(bu)(bu)均，將造成變(bian)形(xing)阻(zu)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)均，兩(liang)者同時(shi)會導(dao)致(zhi)玻璃潤滑劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)黏度(du)不(bu)(bu)均，促(cu)使擠壓(ya)鋼管的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)偏差加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)大。在(zai)(zai)僅用感(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下(xia)，重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是正確地把坯(pi)料(liao)(liao)置于(yu)感(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)線(xian)圈的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中心，正確保(bao)持坯(pi)料(liao)(liao)端面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)垂直(zhi)度(du)，保(bao)持下(xia)部坯(pi)料(liao)(liao)與(yu)托盤(pan)平面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水平度(du)。在(zai)(zai)采用環形(xing)爐(lu)預熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)和工(gong)(gong)頻(pin)感(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)步法加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)工(gong)(gong)藝加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)壞料(liao)(liao)時(shi)，根據各種材料(liao)(liao)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無氧化加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)高溫(wen)度(du)（對(dui)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼一(yi)(yi)般為800~900℃),在(zai)(zai)環形(xing)爐(lu)內(nei)進行均勻(yun)地熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)透很重(zhong)要(yao)。在(zai)(zai)此基礎(chu)上，坯(pi)料(liao)(liao)再進入立式(shi)工(gong)(gong)頻(pin)感(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)，爐(lu)內(nei)進行快速再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)，才有條(tiao)件實現不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)均勻(yun)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。對(dui)于(yu)大尺寸坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)，往(wang)往(wang)會在(zai)(zai)立式(shi)工(gong)(gong)頻(pin)感(gan)(gan)應(ying)(ying)(ying)再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)后面設置一(yi)(yi)座室式(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)、能容納(na)3~5支坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)均熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)電阻(zu)爐(lu)。一(yi)(yi)方面是為了均熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)坯(pi)料(liao)(liao)，另(ling)一(yi)(yi)方面又(you)可以保(bao)證擠壓(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作業節奏。