浙(zhe)江至德鋼業有(you)限公司在在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管生產過程中，為了(le)降低(di)擠壓鋼管的壁(bi)厚偏心（差），主要采(cai)取如下各項措施(shi)：

 1. 改善擠壓(ya)機和工模具的(de)對(dui)中

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維護工模具的形狀

 擠壓桿、擠壓墊、擠壓模(mo)以(yi)及模(mo)座，每經(jing)一次擠壓，即(ji)經(jing)受一次高壓力(li)的(de)壓縮，在(zai)短時間內(nei)會引起屈服。通常為了保持(chi)工模(mo)具形狀(zhuang)的(de)正確性，要進行維(wei)護。可以(yi)將擠壓次數或使用(yong)天數等作(zuo)為尺度進行定期的(de)檢修。

 3. 防止坯(pi)料偏(pian)心

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不(bu)銹鋼管(guan)坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調(diao)整(zheng)坯料和工(gong)模(mo)具(ju)、工(gong)模(mo)具(ju)和工(gong)模(mo)具(ju)之間(jian)的間(jian)隙(xi)

 坯(pi)料和擠(ji)(ji)壓筒、坯(pi)料和穿(chuan)孔芯棒(bang)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)都會影(ying)響到(dao)坯(pi)料在擠(ji)(ji)壓開始前(qian)鐓(dui)粗(cu)時的(de)(de)形狀變化(hua)。間(jian)(jian)(jian)隙(xi)過大(da)會引起鐓(dui)粗(cu)不均勻，但如(ru)果間(jian)(jian)(jian)隙(xi)過小(xiao)則在裝坯(pi)料、插入穿(chuan)孔芯棒(bang)時，使坯(pi)料內外表面上的(de)(de)玻璃潤滑劑刮落(luo)的(de)(de)傾向(xiang)增大(da)，因而引起潤滑不均勻，使管(guan)壁壁厚偏(pian)差增大(da)。擠(ji)(ji)壓筒和擠(ji)(ji)壓墊、擠(ji)(ji)壓熱(re)和穿(chuan)孔芯棒(bang)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)，對擠(ji)(ji)壓后管(guan)材(cai)的(de)(de)后部管(guan)壁偏(pian)差的(de)(de)影(ying)響特別大(da)。以上所有(you)的(de)(de)工(gong)藝間(jian)(jian)(jian)隙(xi)，都應用試(shi)驗的(de)(de)方(fang)法來確定，根據經(jing)驗形成標準化(hua)。

 5. 均勻加熱坯料

  擠(ji)壓(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼管坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)不(bu)(bu)均，將造成變形阻(zu)力的(de)(de)(de)不(bu)(bu)均，兩(liang)者同時(shi)會導(dao)致玻璃(li)潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)黏度(du)不(bu)(bu)均，促(cu)使擠(ji)壓(ya)(ya)鋼管的(de)(de)(de)壁厚偏差加(jia)(jia)大(da)。在僅用(yong)感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)情況下，重要(yao)的(de)(de)(de)是(shi)正確地把坯(pi)(pi)料置于感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)線圈(quan)的(de)(de)(de)中心，正確保(bao)持(chi)(chi)坯(pi)(pi)料端面(mian)的(de)(de)(de)垂直(zhi)度(du)，保(bao)持(chi)(chi)下部坯(pi)(pi)料與(yu)托盤(pan)平(ping)(ping)面(mian)的(de)(de)(de)水平(ping)(ping)度(du)。在采用(yong)環(huan)形爐(lu)(lu)預熱(re)(re)(re)和工(gong)頻感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)兩(liang)步(bu)法加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)工(gong)藝加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)壞料時(shi)，根據各種(zhong)材料不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)無氧化加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)最高溫(wen)度(du)（對(dui)于不(bu)(bu)銹鋼一般為800~900℃),在環(huan)形爐(lu)(lu)內進行均勻(yun)(yun)地熱(re)(re)(re)透很重要(yao)。在此基礎上，坯(pi)(pi)料再進入立(li)(li)式(shi)工(gong)頻感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)再加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，爐(lu)(lu)內進行快速再加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，才有(you)條件實(shi)現不(bu)(bu)銹鋼管坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)均勻(yun)(yun)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)。對(dui)于大(da)尺寸坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，往往會在立(li)(li)式(shi)工(gong)頻感(gan)(gan)(gan)應(ying)(ying)再加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)后面(mian)設(she)置一座室(shi)式(shi)的(de)(de)(de)、能容納(na)3~5支坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)均熱(re)(re)(re)電(dian)阻(zu)爐(lu)(lu)。一方(fang)面(mian)是(shi)為了均熱(re)(re)(re)坯(pi)(pi)料，另一方(fang)面(mian)又可以保(bao)證擠(ji)壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)作業(ye)節奏。