浙江至(zhi)德(de)鋼業(ye)有限公(gong)司(si)在在線亞洲日產一區二區:不銹鋼管生產(chan)過程中(zhong)，為了降低擠壓鋼管(guan)的(de)壁厚偏心（差），主要采取如下各項(xiang)措(cuo)施：

 1. 改(gai)善擠壓機(ji)和(he)工模具(ju)的對(dui)中(zhong)

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹鋼管(guan)的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維(wei)護(hu)工模(mo)具(ju)的形狀

 擠壓(ya)(ya)桿、擠壓(ya)(ya)墊、擠壓(ya)(ya)模以及模座，每經(jing)(jing)一(yi)(yi)次擠壓(ya)(ya)，即經(jing)(jing)受(shou)一(yi)(yi)次高壓(ya)(ya)力(li)的(de)壓(ya)(ya)縮，在短時間內會引起屈服。通常為了保(bao)持工(gong)模具形(xing)狀的(de)正確性，要進行(xing)維(wei)護。可以將擠壓(ya)(ya)次數(shu)或使用天數(shu)等作為尺度(du)進行(xing)定期的(de)檢(jian)修(xiu)。

 3. 防止坯料偏心

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整(zheng)坯料和(he)工模(mo)具、工模(mo)具和(he)工模(mo)具之間(jian)的(de)間(jian)隙

 坯(pi)料(liao)(liao)和(he)擠(ji)壓筒(tong)、坯(pi)料(liao)(liao)和(he)穿(chuan)孔芯棒(bang)之間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)都會影(ying)(ying)響到坯(pi)料(liao)(liao)在擠(ji)壓開始(shi)前鐓粗時的(de)(de)形狀變(bian)化。間(jian)(jian)隙(xi)過大(da)(da)會引起(qi)鐓粗不(bu)均勻，但如果間(jian)(jian)隙(xi)過小則在裝坯(pi)料(liao)(liao)、插(cha)入穿(chuan)孔芯棒(bang)時，使(shi)坯(pi)料(liao)(liao)內(nei)外表面上的(de)(de)玻璃(li)潤滑劑刮落的(de)(de)傾向(xiang)增大(da)(da)，因(yin)而引起(qi)潤滑不(bu)均勻，使(shi)管(guan)壁壁厚偏差增大(da)(da)。擠(ji)壓筒(tong)和(he)擠(ji)壓墊、擠(ji)壓熱(re)和(he)穿(chuan)孔芯棒(bang)之間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)，對(dui)擠(ji)壓后管(guan)材的(de)(de)后部管(guan)壁偏差的(de)(de)影(ying)(ying)響特別大(da)(da)。以上所(suo)有(you)的(de)(de)工藝間(jian)(jian)隙(xi)，都應用試(shi)驗(yan)的(de)(de)方法來(lai)確(que)定，根(gen)據(ju)經驗(yan)形成標準化。

 5. 均(jun)勻加熱坯料

  擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管坯料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫度(du)(du)不(bu)均，將造(zao)成變形阻力的(de)(de)不(bu)均，兩(liang)者同時會導致玻璃潤(run)滑劑的(de)(de)黏度(du)(du)不(bu)均，促使擠壓(ya)鋼管的(de)(de)壁厚偏差加(jia)(jia)(jia)大。在(zai)僅用感(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)情(qing)況下(xia)，重要(yao)的(de)(de)是正確(que)地(di)(di)把坯料(liao)置(zhi)于(yu)感(gan)應(ying)線圈的(de)(de)中(zhong)心，正確(que)保持坯料(liao)端面的(de)(de)垂直度(du)(du)，保持下(xia)部坯料(liao)與托盤平面的(de)(de)水(shui)平度(du)(du)。在(zai)采用環形爐(lu)預熱(re)(re)(re)和工頻感(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)兩(liang)步(bu)法加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)工藝加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)壞料(liao)時，根據各種(zhong)材料(liao)不(bu)同的(de)(de)無氧化加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)最(zui)高溫度(du)(du)（對(dui)于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼一(yi)(yi)般為(wei)800~900℃),在(zai)環形爐(lu)內進行均勻地(di)(di)熱(re)(re)(re)透很(hen)重要(yao)。在(zai)此基礎上，坯料(liao)再進入立式工頻感(gan)應(ying)再加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，爐(lu)內進行快速再加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，才(cai)有條件實(shi)現不(bu)銹(xiu)鋼管坯料(liao)的(de)(de)均勻加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)。對(dui)于(yu)大尺寸坯料(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，往往會在(zai)立式工頻感(gan)應(ying)再加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)后(hou)面設置(zhi)一(yi)(yi)座室式的(de)(de)、能容納3~5支(zhi)坯料(liao)的(de)(de)均熱(re)(re)(re)電阻爐(lu)。一(yi)(yi)方面是為(wei)了均熱(re)(re)(re)坯料(liao)，另一(yi)(yi)方面又可(ke)以保證(zheng)擠壓(ya)機的(de)(de)作(zuo)業節奏(zou)。