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金屬沖齒板柔性石墨復合墊片是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓制而成的密封墊片，它通常由金屬沖齒板與柔性石墨板材復合成的柔性石墨復合增強板裁制成所需的形狀。這種墊片可制成帶不銹(xiu)鋼或碳鋼內包邊或外包邊的形式。墊片的主要特點是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強度高，能在高壓工況下使用，安裝時所需的預緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時對相配法蘭密封面(mian)不需要進行精密加工，對法蘭密封面上制有“水線”的溝槽也能適應，相對來說比較經濟。

金屬沖齒板柔性石墨復合墊片(pian)主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)各種(zhong)管道、閥門、泵、壓(ya)力(li)容器、換熱器等法蘭連接處(chu)的密封(feng)部位(wei)。這種(zhong)墊片(pian)的使用(yong)(yong)溫度范圍為-200~800℃;最(zui)高(gao)使用(yong)(yong)壓(ya)力(li)為11.0MPa;最(zui)小(xiao)預緊(jin)比壓(ya)y=30MPa;墊片(pian)系數(shu)m=2.

一、型(xing)式、尺寸與公差

1. 墊片(pian)型式與代號

a. 基本(ben)型金屬沖(chong)齒板柔性石墨復合墊片的形式如圖13-20所示，代號為A.

圖 20.jpg

b. 內包邊型金屬(shu)沖齒板柔性石墨復合墊片(pian)的形式如圖13-21所示，代號為B。

圖 21.jpg

c. 內(nei)外包邊型金(jin)屬沖齒(chi)板柔性石墨復(fu)合墊片的形(xing)式如圖13-22所示(shi)，代號(hao)為C。

d. 與(yu)(yu)墊片相(xiang)配合的(de)法(fa)蘭密封面代號(hao)按GB/T9112-2010《鋼制管法(fa)蘭類型與(yu)(yu)參數》的(de)規定。

2. 墊片尺寸(cun)

a. 突(tu)面(mian)管法蘭(lan)用金屬沖齒板柔性石墨復合(he)墊片(pian)尺寸見圖13-20~圖13-22及表13-28.

b. 凹凸面管法蘭用(yong)金屬沖齒板柔性石墨復合墊片尺寸(cun)見圖13-20~圖13-22及表13-29.

c. 榫槽面管法蘭用(yong)金屬沖齒(chi)板柔(rou)性(xing)石墨復合(he)墊片尺寸(cun)見圖13-20及(ji)表13-30.

3. 墊片(pian)尺寸公差

a. 突面管法(fa)蘭(lan)用金(jin)屬沖齒板柔性石墨復合墊(dian)片的內外(wai)徑的極限偏差見(jian)表(biao)13-31.

b. 凹凸面(mian)、榫槽(cao)面(mian)管法(fa)蘭用金(jin)屬沖齒板柔性(xing)石墨復合墊片內(nei)外徑的(de)極限偏差(cha)見(jian)表13-32.

c. 厚(hou)度(du)為(wei)(wei)1.5mm墊(dian)片的(de)厚(hou)度(du)極限(xian)偏差(cha)為(wei)(wei)±0.15mm;厚(hou)度(du)為(wei)(wei)3mm墊(dian)片的(de)厚(hou)度(du)極限(xian)偏差(cha)為(wei)(wei)±0.20mm.同一墊(dian)片的(de)厚(hou)度(du)差(cha)不應大于(yu)0.15mm.

二、技術(shu)要求

1. 材料(liao)

a. 金(jin)(jin)屬沖(chong)齒(chi)(chi)板(ban)柔性(xing)石(shi)墨(mo)復合墊片由金(jin)(jin)屬沖(chong)齒(chi)(chi)板(ban)與柔性(xing)石(shi)墨(mo)板(ban)材復合而(er)成。

b. 常用金(jin)屬沖齒(chi)板材(cai)料(liao)(liao)為低碳(tan)鋼(gang)和0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等(deng)。其性能應符合(he) GB/T 2520-2008《冷(leng)軋電鍍錫鋼(gang)板及鋼(gang)帶》和GB/T3280-2007《不銹鋼(gang)冷(leng)軋鋼(gang)板和鋼(gang)帶》等(deng)相(xiang)應標準的規定(ding)。經與用戶協商，也可以(yi)采用其他沖齒(chi)板材(cai)料(liao)(liao)。

c. 常(chang)用(yong)包邊材(cai)料為06Cr19Ni9、022Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等。其(qi)性能(neng)應符合GB/T 3280-2007等相應標(biao)準(zhun)的(de)規定。經與(yu)用(yong)戶協商，也可以采用(yong)其(qi)他(ta)包邊材(cai)料。

d. 金屬沖齒板柔(rou)性(xing)石墨復合(he)板材的(de)(de)性(xing)能應符合(he)JB/T 6628-2008《柔(rou)性(xing)石墨復合(he)增(zeng)強（板）墊》的(de)(de)規定。

2. 制造

a. 墊片應(ying)由整張復合板切割制成。外(wai)徑(jing)大(da)于1000mm的(de)墊片，如(ru)需要拼接，應(ying)征得需方(fang)同意。

b. 厚度(du)3mm的(de)墊片(pian)可由厚度(du)1.5mm的(de)墊片(pian)粘(zhan)貼而成，但(dan)應保(bao)證粘(zhan)貼后的(de)墊片(pian)在運輸、儲(chu)存和安裝使用過程中不(bu)發生分層和錯位現象(xiang)。

c. 墊片包(bao)邊(bian)應(ying)(ying)平整，公稱尺寸小(xiao)于或等(deng)于DN150的(de)墊片，內包(bao)邊(bian)不(bu)允許(xu)接(jie)(jie)頭；DN150以上的(de)墊片，內包(bao)邊(bian)只允許(xu)有一(yi)個接(jie)(jie)頭。焊點不(bu)應(ying)(ying)有未熔合和(he)過熔等(deng)缺陷(xian)。

3. 外觀

墊(dian)片表面(mian)應平整(zheng)、無翹曲變(bian)形，不允(yun)許有裂紋、褶皺、劃(hua)傷等(deng)可(ke)能影響使用性(xing)能的缺(que)陷存在。邊(bian)緣(yuan)切割應整(zheng)齊，金屬沖齒板與(yu)柔性(xing)石(shi)墨層應結(jie)合良好。

4. 性(xing)能

a. 墊片(pian)的(de)壓縮率(lv)和(he)回彈率(lv)的(de)試驗條(tiao)件和(he)指標見表(biao)13-33.