金屬沖齒板柔性石墨復合墊片是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓制而成的密封墊片，它通常由金屬沖齒板與柔性石墨板材復合成的柔性石墨復合增強板裁制成所需的形狀。這種墊片可制成帶不銹鋼(gang)或碳鋼內包邊或外包邊的形式。墊片的主要特點是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強度高，能在高壓工況下使用，安裝時所需的預緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞墊片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時對相配法蘭密封(feng)面不需要進行精密加工，對法蘭密封面上制有“水線”的溝槽也能適應，相對來說比較經濟。


  金(jin)屬沖齒板(ban)柔性石墨復合墊片主要用(yong)于各(ge)種管道、閥門、泵、壓(ya)力容器、換(huan)熱(re)器等(deng)法(fa)蘭(lan)連接處的(de)密封部位。這種墊片的(de)使(shi)用(yong)溫度(du)范圍為-200~800℃;最(zui)高使(shi)用(yong)壓(ya)力為11.0MPa;最(zui)小預緊比壓(ya)y=30MPa;墊片系數m=2.


一、型式、尺(chi)寸與公差


1. 墊片型式與(yu)代號


  a. 基本型金屬沖(chong)齒板(ban)柔性石墨復合墊片的形(xing)式如圖13-20所示，代號為A.


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  b. 內包邊(bian)型(xing)金屬沖齒(chi)板柔性(xing)石墨復合墊片的形式如(ru)圖13-21所示，代號(hao)為B。


圖 21.jpg

  c. 內外包邊型金屬(shu)沖齒板柔性石墨復合墊片的形式如圖13-22所示，代號為C。


  d. 與墊片相配合的(de)法蘭(lan)(lan)密封面代號按GB/T9112-2010《鋼(gang)制管法蘭(lan)(lan) 類型與參數》的(de)規定。


2. 墊片(pian)尺寸


 a. 突(tu)面管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復(fu)合墊(dian)片尺寸見圖13-20~圖13-22及表13-28.


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 b. 凹凸面管法(fa)蘭(lan)用金屬(shu)沖(chong)齒(chi)板柔性石墨復(fu)合墊片尺寸見圖13-20~圖13-22及表13-29.


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 c. 榫槽面管(guan)法蘭(lan)用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片尺(chi)寸(cun)見(jian)圖13-20及(ji)表13-30.


3. 墊片尺寸公差(cha)


 a. 突(tu)面管法蘭用(yong)金(jin)屬(shu)沖齒板(ban)柔性石墨(mo)復(fu)合墊片的內外徑的極(ji)限偏差見表(biao)13-31.


 b. 凹(ao)凸(tu)面、榫槽面管法蘭用金(jin)屬沖(chong)齒板柔性石墨(mo)復(fu)合墊片(pian)內外徑的極(ji)限偏差見表13-32.


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 c. 厚(hou)度(du)為(wei)1.5mm墊(dian)(dian)片的厚(hou)度(du)極限偏差(cha)為(wei)±0.15mm;厚(hou)度(du)為(wei)3mm墊(dian)(dian)片的厚(hou)度(du)極限偏差(cha)為(wei)±0.20mm.同一墊(dian)(dian)片的厚(hou)度(du)差(cha)不(bu)應大于0.15mm.



二、技術要求(qiu)


1. 材料


a. 金屬(shu)沖齒(chi)板柔性石墨復(fu)(fu)合墊片由金屬(shu)沖齒(chi)板與柔性石墨板材(cai)復(fu)(fu)合而(er)成。


b. 常用(yong)金屬(shu)沖齒板材(cai)料為低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等。其性能應符合(he) GB/T 2520-2008《冷軋電鍍錫鋼(gang)(gang)(gang)板及鋼(gang)(gang)(gang)帶》和(he)GB/T3280-2007《不銹鋼(gang)(gang)(gang)冷軋鋼(gang)(gang)(gang)板和(he)鋼(gang)(gang)(gang)帶》等相應標(biao)準的規(gui)定(ding)。經(jing)與用(yong)戶協商，也(ye)可以(yi)采用(yong)其他沖齒板材(cai)料。


c. 常用(yong)(yong)包邊材料為(wei)06Cr19Ni9、022Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等(deng)。其(qi)性能(neng)應符合GB/T 3280-2007等(deng)相應標準的規定。經與(yu)用(yong)(yong)戶協商，也可以(yi)采用(yong)(yong)其(qi)他包邊材料。


d. 金屬沖齒(chi)板柔(rou)性(xing)石墨復合(he)板材的(de)性(xing)能應符合(he)JB/T 6628-2008《柔(rou)性(xing)石墨復合(he)增強（板）墊》的(de)規定。


2. 制造


 a. 墊片(pian)應由整張復(fu)合板(ban)切割制(zhi)成。外徑大于(yu)1000mm的墊片(pian)，如需要拼接，應征得需方同意(yi)。

 

 b. 厚度3mm的墊片(pian)可由(you)厚度1.5mm的墊片(pian)粘貼而(er)成，但應保證粘貼后的墊片(pian)在(zai)運輸、儲存和安裝(zhuang)使用過程中(zhong)不發(fa)生分(fen)層和錯位現象。

 

 c. 墊片包邊應平整，公稱(cheng)尺寸小于或等(deng)于DN150的(de)墊片，內包邊不允許(xu)接(jie)頭；DN150以上的(de)墊片，內包邊只允許(xu)有一個(ge)接(jie)頭。焊點不應有未熔(rong)合和(he)過熔(rong)等(deng)缺陷。


3. 外觀


墊片表(biao)面(mian)應平整、無(wu)翹曲(qu)變形，不允許(xu)有裂紋、褶(zhe)皺、劃(hua)傷等(deng)可(ke)能影響(xiang)使用(yong)性能的缺陷存在。邊緣(yuan)切割應整齊(qi)，金屬沖(chong)齒板與柔(rou)性石墨層應結合良(liang)好。


4. 性能


 a. 墊片的壓(ya)縮率(lv)和回彈(dan)率(lv)的試(shi)驗條(tiao)件和指標見(jian)表(biao)13-33.


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 b. 墊片(pian)應力松(song)弛率的(de)試(shi)驗條件和指(zhi)標見表 13-34。



 c. 墊(dian)片泄(xie)漏率的試驗條件和指標見表 13-35。




三、標記


1. 標記(ji)方法(fa)


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2. 標記示例


 a. PN10,DN100,金屬沖齒板材料為06Cr19Ni9的突面管法(fa)蘭用(yong)內外包(bao)邊型柔性石墨復合墊(dian)片，標記(ji)為：RF-C PN10-DN100 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 b. PN25,DN200,金屬沖齒(chi)板材料為06Cr19Ni9的凹凸面(mian)管(guan)法蘭(lan)用內(nei)包邊型柔性(xing)石(shi)墨(mo)復合(he)墊片，標記為：MF-B PN25-DN200 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005


 c. PN50,DN300,金屬沖齒板(ban)材料為06Cr19Ni9的(de)榫槽面管法蘭用基本型柔(rou)性石墨(mo)復合墊片(pian)，標記為：TG-A PN50-DN300 06Cr19Ni9 GB/T 19675.1-2005