熱擠壓不銹鋼型材的模具設計主要遵循以下幾點原則
1. 斷(duan)面設(she)計(ji)
為(wei)了確定最經濟的擠壓型材斷面，必須對(dui)其(qi)斷面進行研(yan)究。擠壓斷面設(she)計(ji)如(ru)圖(tu)6-6所(suo)示。
外接圓：外接圓是將型材斷面全部包含在內的最小圓周。
最小尺寸：最(zui)小尺寸由(you)斷(duan)面面積、在規(gui)定溫度(du)下所(suo)擠(ji)壓(ya)鋼的(de)變形阻力和其他因素決定。最(zui)小斷(duan)面不(bu)應小于322.58m㎡.
外圓角：通(tong)常產品的外圓角(jiao)半徑是1.58mm.
最小厚度：產(chan)品(pin)的(de)最(zui)小(xiao)厚(hou)度(du)為4.56mm,型材(cai)各部分橫斷面的(de)最(zui)小(xiao)寬厚(hou)比為14:1.隨著擠(ji)壓(ya)技(ji)術的(de)迅速進步，擠(ji)壓(ya)產(chan)品(pin)的(de)最(zui)小(xiao)厚(hou)度(du)將(jiang)能(neng)達(da)到3.18mm.
內圓角：通常產品(pin)的內圓角(jiao)半(ban)徑是6.35mm.
2. 公差設計
實心擠(ji)壓型鋼應達(da)到(dao)擠(ji)壓并矯(jiao)直、熱處(chu)理(li)的技術(shu)條(tiao)件，并進行(xing)熱精整、去掉玻(bo)璃以及酸(suan)洗或噴丸清(qing)理(li)或用其他方法清(qing)除氧化皮(pi)的最(zui)后加工。
橫斷面尺寸公差：
規定尺(chi)寸 公(gong)差
＜25mm ±0.5mm
25~76mm ±0.8mm
76~111mm ±1.17mm
外圓角(jiao)半徑(jing)公差：通常為1.58mm.
內(nei)圓(yuan)角半徑公(gong)差(cha)：通常(chang)為1.58mm.
角度(du)公差：除(chu)特殊情況外，實心(xin)擠壓型鋼的角度公差為±2°.
出(chu)模斜度：除特殊情況外，U形斷面內直邊的出模(mo)斜度不得(de)超(chao)過5°.
翹曲：除特(te)殊情況外，擠壓(ya)條(tiao)鋼(gang)應矯(jiao)直到以(yi)下(xia)公(gong)差范(fan)圍內(nei)：
斷面寬度 1524mm的升高度
12.7~38.1mm 3.18mm
38.1~111.13mm 4.78mm
長度公差(cha)：
a. 規定生(sheng)產(chan)任意(yi)長(chang)度時(shi)，允許(xu)的長(chang)度變動可達609.6mm.
b. 規定生產倍(bei)尺(chi)長(chang)度時，除特殊情況外(wai)，每(mei)一倍(bei)尺(chi)長(chang)度的條鋼(gang)加6.35mm.
c. 要求生(sheng)產(chan)精確或嚴格長(chang)度(du)時(shi)，長(chang)度(du)不大于3658mm時(shi)，超(chao)尺4.76mm,短尺為0;生(sheng)產(chan)長(chang)度(du)大于3658mm時(shi)，超(chao)尺6.35mm,短尺為0.
表面光潔(jie)度：擠壓型鋼交(jiao)貨時的(de)表面(mian)最(zui)大(da)(da)粗糙度(du)為250均方(fang)根值。該值僅供參考，因為合金和形狀在很大(da)(da)程度(du)上(shang)決(jue)定著顯微粗糙度(du)的(de)最(zui)高等級。
3. 公差設計(ji)實例
美國巴布考克·維爾考克斯公司公布的不(bu)銹鋼的熱擠壓異型鋼材的尺寸公差如下：
翹曲公差：翹(qiao)曲是(shi)條材一邊同(tong)直(zhi)線的最大(da)偏差度(du)，其測量方法是(shi)將條鋼凹曲的一邊與直(zhi)邊相(xiang)比。任(ren)意1524mm(5英尺）長度(du)的升高度(du)為3.18mm(1/8英寸(cun)）。
長度(du)公差：在機床上將矯(jiao)直(zhi)后的(de)異型鋼材(cai)切除至尺寸公差范圍(wei)內，其公差范圍(wei)見表 6-5 。
扭轉公(gong)差：扭轉(zhuan)(zhuan)是(shi)擠壓條材的(de)總旋轉(zhuan)(zhuan)程(cheng)度，用高的(de)一(yi)角從平的(de)基面(mian)的(de)升高度測量：
斷(duan)面寬度 304.8mm(相當(dang)于1英尺(chi)）的(de)升高度
12.7~38.1mm 3.18mm
38.1~101.6mm 4.76mm
101.6~165.1mm 7.94mm
德國某公司(si)制定的擠壓型(xing)鋼的幾何尺寸公差見表6-6.
