熱處理工藝不僅直接影響著不(bu)銹鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于(yu)不(bu)銹鋼(gang)中鉻、鎳含量很高(gao)，其熱處理工藝(yi)與(yu)普通鋼(gang)相比也有較(jiao)大差(cha)別：
1. 加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)較高（最高1200℃），加(jia)熱(re)時間也相(xiang)對(dui)較長(chang)；
2. 不銹鋼(gang)的熱導(dao)率低，在(zai)低溫時溫度均勻性差；
3. 奧氏體不銹(xiu)鋼高溫膨脹較嚴(yan)重；
4. 不銹(xiu)鋼的表(biao)面質(zhi)量（如平(ping)整度、光(guang)潔(jie)度、色差等）對產品的使用及價(jia)格有決定(ding)性的影(ying)響(xiang)，熱(re)處理時(shi)產生的氧化(hua)鐵皮會(hui)造成爐(lu)輥結瘤等問(wen)題(ti)，將(jiang)嚴重影(ying)響(xiang)表(biao)面質(zhi)量；
5. 要確保避免不銹鋼表面的擦劃傷(shang)，同(tong)時防(fang)止熱處理時鋼板產(chan)生(sheng)變形（尤其是(shi)淬火時）；
6. 輥(gun)底式高溫固溶爐(lu)可穩定實現的(de)最高爐(lu)溫達1200℃，高于國內同類型熱(re)處(chu)理(li)爐(lu)；
7. 對輥底式高(gao)溫固(gu)溶爐(lu)爐(lu)內氣氛(fen)實施自動化(hua)精確(que)控制；
8. 爐(lu)內(nei)分(fen)成(cheng)若干加(jia)(jia)(jia)熱(re)段，每段又分(fen)成(cheng)若干加(jia)(jia)(jia)熱(re)區(qu)，嚴格(ge)按照模(mo)型計算的加(jia)(jia)(jia)熱(re)曲線(xian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)，實現加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫度、加(jia)(jia)(jia)熱(re)速率及板(ban)溫均(jun)勻性精確(que)控制。
a．熱處理(li)爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼(gang)中(zhong)厚鋼(gang)板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火機(ji)
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)板熱(re)處(chu)理(li)線(xian)(xian)上(shang)使用(yong)的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)分為壓力(li)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)和(he)輥式(shi)連(lian)續淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)兩種。輥式(shi)連(lian)續淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)與(yu)傳統固定(ding)式(shi)壓力(li)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)有(you)兩點(dian)不(bu)(bu)同，一是鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板在(zai)運(yun)動中(zhong)(zhong)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板表(biao)面淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)均勻、無軟點(dian)；二是淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板長(chang)度不(bu)(bu)受機(ji)(ji)架限制(zhi)，能夠(gou)有(you)效(xiao)避(bi)免淬(cui)(cui)(cui)后瓢(piao)曲，可以(yi)(yi)以(yi)(yi)極高(gao)(gao)的冷(leng)(leng)(leng)卻(que)速率(lv)將鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板冷(leng)(leng)(leng)卻(que)到室溫。此(ci)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)方(fang)式(shi)符合中(zhong)(zhong)厚(hou)板的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)機(ji)(ji)理(li)。輥式(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)生產效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)、產品質量好，是現代化熱(re)處(chu)理(li)線(xian)(xian)首選的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設(she)(she)備(bei)(bei)。由于淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)藝復雜(za)，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)過程控(kong)制(zhi)難度大，此(ci)前世界上(shang)僅有(you)德國(guo)LOI公(gong)(gong)司、日本(ben)IHI公(gong)(gong)司等幾家企(qi)(qi)業(ye)能提供淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設(she)(she)備(bei)(bei)和(he)技術。1996年至今(jin)，國(guo)內有(you)16家不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)板企(qi)(qi)業(ye)進口了成套淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設(she)(she)備(bei)(bei)，但進口設(she)(she)備(bei)(bei)供貨周期長(chang)、價格昂(ang)貴，且常(chang)與(yu)熱(re)處(chu)理(li)爐捆綁銷(xiao)售，造成投資加倍(bei)，難以(yi)(yi)滿足國(guo)內中(zhong)(zhong)厚(hou)板企(qi)(qi)業(ye)的工(gong)期及投資要(yao)求。隨著國(guo)內裝(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造技術的提高(gao)(gao)，以(yi)(yi)東博為代表(biao)的企(qi)(qi)業(ye)已經能夠(gou)制(zhi)造高(gao)(gao)水(shui)平的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)設(she)(she)備(bei)(bei)，滿足不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)生產的要(yao)求。目前國(guo)內不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)板多采用(yong)輥式(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)。
至(zhi)德鋼業(ye)，我們根(gen)據您的實際需求，給出參考(kao)建議，為您提供高(gao)性價比的不銹鋼管道及配(pei)件(jian)。
