熱處理工藝不僅直接影響著不(bu)銹鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹鋼中(zhong)鉻、鎳含量(liang)很高，其(qi)熱處理工藝與普通鋼相比也(ye)有較大差別：
1. 加熱溫度較高（最(zui)高1200℃），加熱時間也相對(dui)較長(chang)；
2. 不銹鋼的熱導率低，在低溫(wen)時溫(wen)度均勻性(xing)差；
3. 奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼高溫膨(peng)脹較嚴重(zhong)；
4. 不銹鋼的表面(mian)質(zhi)量(liang)（如平整(zheng)度、光潔度、色差等(deng)）對產品的使(shi)用及價格有決定性的影響，熱處(chu)理時(shi)產生的氧(yang)化(hua)鐵皮(pi)會(hui)造成爐(lu)輥(gun)結瘤等(deng)問題，將嚴重影響表面(mian)質(zhi)量(liang)；
5. 要(yao)確保避(bi)免不(bu)銹鋼(gang)表面(mian)的擦劃傷，同時防止熱處理時鋼(gang)板(ban)產生變形（尤其是淬火(huo)時）；
6. 輥底式高(gao)溫固溶爐可穩定實現(xian)的最高(gao)爐溫達1200℃，高(gao)于國內同類型熱處理(li)爐；
7. 對輥底式高溫固溶爐爐內(nei)氣氛實施自動化(hua)精(jing)確(que)控制；
8. 爐內分成若(ruo)干加(jia)(jia)熱段，每段又(you)分成若(ruo)干加(jia)(jia)熱區，嚴格按(an)照(zhao)模型(xing)計算的加(jia)(jia)熱曲線(xian)加(jia)(jia)熱，實現加(jia)(jia)熱溫度、加(jia)(jia)熱速率及板溫均勻(yun)性精確控制。
a．熱處理爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼中厚鋼板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火機
不銹鋼(gang)中(zhong)厚板(ban)熱處(chu)(chu)理(li)線上使用的(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)分(fen)為壓(ya)力淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)和輥(gun)式(shi)連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)兩(liang)種。輥(gun)式(shi)連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)與(yu)傳統固定(ding)式(shi)壓(ya)力淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)有(you)兩(liang)點不同(tong)，一是(shi)鋼(gang)板(ban)在(zai)運動中(zhong)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，鋼(gang)板(ban)表面(mian)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)均(jun)勻、無軟點；二是(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)板(ban)長(chang)度(du)不受機(ji)(ji)架限制(zhi)，能夠有(you)效(xiao)避免淬(cui)(cui)(cui)后瓢曲，可以(yi)以(yi)極高的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速率將(jiang)鋼(gang)板(ban)冷(leng)(leng)卻(que)(que)到室(shi)溫。此淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)方式(shi)符合中(zhong)厚板(ban)的(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)冷(leng)(leng)卻(que)(que)機(ji)(ji)理(li)。輥(gun)式(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)生產(chan)效(xiao)率高、產(chan)品質量好(hao)，是(shi)現代化熱處(chu)(chu)理(li)線首選的(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備。由于淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)工藝復雜(za)，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)過程控制(zhi)難度(du)大，此前世界上僅有(you)德國(guo)LOI公(gong)司、日本IHI公(gong)司等(deng)幾(ji)家企(qi)業能提(ti)供(gong)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備和技術。1996年至今，國(guo)內有(you)16家不銹鋼(gang)中(zhong)厚板(ban)企(qi)業進口了成套淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備，但進口設(she)備供(gong)貨周期(qi)長(chang)、價格昂(ang)貴，且常與(yu)熱處(chu)(chu)理(li)爐(lu)捆綁銷售，造(zao)成投(tou)資加倍，難以(yi)滿足(zu)國(guo)內中(zhong)厚板(ban)企(qi)業的(de)工期(qi)及投(tou)資要(yao)求(qiu)。隨著國(guo)內裝備制(zhi)造(zao)技術的(de)提(ti)高，以(yi)東博為代表的(de)企(qi)業已(yi)經能夠制(zhi)造(zao)高水平的(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)備，滿足(zu)不銹鋼(gang)生產(chan)的(de)要(yao)求(qiu)。目前國(guo)內不銹鋼(gang)中(zhong)厚板(ban)多采(cai)用輥(gun)式(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)(ji)。
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