熱處理工藝不僅直接影響著不銹鋼的耐蝕性和耐熱性,而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼,相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹(xiu)鋼中鉻、鎳含量很高,其熱處理工藝與普通鋼相比(bi)也有較大(da)差別(bie):
1. 加(jia)熱溫度(du)較高(gao)(最(zui)高(gao)1200℃),加(jia)熱時(shi)間也相對較長;
2. 不銹(xiu)鋼的熱(re)導率低(di),在低(di)溫時溫度均勻(yun)性差;
3. 奧氏體不(bu)銹鋼高溫膨脹較(jiao)嚴重;
4. 不銹鋼(gang)的(de)表(biao)面質量(如平整度、光(guang)潔度、色差等(deng))對(dui)產品的(de)使用(yong)及價格有決定性(xing)的(de)影響,熱處理時產生的(de)氧化鐵皮會造成爐輥結瘤等(deng)問題,將嚴(yan)重影響表(biao)面質量;
5. 要確保避免(mian)不銹鋼(gang)表(biao)面的擦(ca)劃傷,同時(shi)防止熱處理時(shi)鋼(gang)板產生變形(尤(you)其(qi)是淬火(huo)時(shi));
6. 輥(gun)底式高溫(wen)固溶爐(lu)可穩定實現的最高爐(lu)溫(wen)達1200℃,高于(yu)國內同類型熱(re)處理爐(lu);
7. 對輥底式高溫固溶爐爐內氣氛實施自(zi)動化(hua)精確(que)控(kong)制;
8. 爐內(nei)分(fen)成(cheng)若干加熱(re)段,每段又分(fen)成(cheng)若干加熱(re)區,嚴格按照模(mo)型(xing)計算的加熱(re)曲線加熱(re),實現加熱(re)溫度、加熱(re)速率及(ji)板(ban)溫均勻性精確控制。
a.熱(re)處(chu)理爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱,可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高,相對于其他爐型,具有可實現高速出爐的特性,縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備,目前在國內外不銹鋼中(zhong)厚(hou)鋼板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響,對熱處理的最高溫度有一定限制,國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b.淬火機
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)厚板(ban)(ban)(ban)(ban)熱(re)處(chu)理(li)線上使用(yong)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)機(ji)分為壓力(li)淬(cui)火(huo)(huo)機(ji)和(he)輥式連續(xu)淬(cui)火(huo)(huo)機(ji)兩種。輥式連續(xu)淬(cui)火(huo)(huo)機(ji)與(yu)傳統固定式壓力(li)淬(cui)火(huo)(huo)機(ji)有(you)兩點不(bu)同(tong),一(yi)是鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)在運動中(zhong)淬(cui)火(huo)(huo),鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)表面淬(cui)火(huo)(huo)均勻、無軟點;二是淬(cui)火(huo)(huo)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)長度不(bu)受機(ji)架限制(zhi),能夠(gou)有(you)效避免淬(cui)后(hou)瓢曲,可以以極(ji)高的(de)(de)冷卻(que)速率將(jiang)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)冷卻(que)到室溫。此淬(cui)火(huo)(huo)方式符合中(zhong)厚板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)冷卻(que)機(ji)理(li)。輥式淬(cui)火(huo)(huo)機(ji)生(sheng)(sheng)產效率高、產品質(zhi)量好(hao),是現代化熱(re)處(chu)理(li)線首選的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)設備(bei)(bei)。由于淬(cui)火(huo)(huo)工藝復雜,淬(cui)火(huo)(huo)過程控制(zhi)難度大,此前世界(jie)上僅(jin)有(you)德(de)國LOI公(gong)(gong)司、日本IHI公(gong)(gong)司等幾家企業(ye)(ye)能提供(gong)淬(cui)火(huo)(huo)設備(bei)(bei)和(he)技術。1996年至今,國內(nei)有(you)16家不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)厚板(ban)(ban)(ban)(ban)企業(ye)(ye)進口了成(cheng)套淬(cui)火(huo)(huo)設備(bei)(bei),但進口設備(bei)(bei)供(gong)貨周(zhou)期(qi)長、價格昂貴,且(qie)常與(yu)熱(re)處(chu)理(li)爐捆(kun)綁銷售,造(zao)成(cheng)投資加倍,難以滿足國內(nei)中(zhong)厚板(ban)(ban)(ban)(ban)企業(ye)(ye)的(de)(de)工期(qi)及(ji)投資要求。隨(sui)著國內(nei)裝(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造(zao)技術的(de)(de)提高,以東(dong)博為代表的(de)(de)企業(ye)(ye)已經能夠(gou)制(zhi)造(zao)高水平(ping)的(de)(de)淬(cui)火(huo)(huo)設備(bei)(bei),滿足不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)要求。目(mu)前國內(nei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)厚板(ban)(ban)(ban)(ban)多采(cai)用(yong)輥式淬(cui)火(huo)(huo)機(ji)。
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