在线亚洲日产一区二区观看

不銹(xiu)鋼(gang)精密鋼(gang)帶生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)備(bei)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技術要求相當高，其生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線是一(yi)條(tiao)從(cong)軋機到脫(tuo)脂清洗(xi)機、光亮退(tui)火爐、拉矯設(she)備(bei)、分(fen)條(tiao)剪切(qie)設(she)備(bei)等設(she)備(bei)優化磨合而成的系統生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線。

不銹鋼(gang)(gang)精密(mi)鋼(gang)(gang)帶一般采(cai)用(yong)常規(gui)冷軋退火后的鋼(gang)(gang)卷作原(yuan)料，采(cai)用(yong)2B表(biao)面即可。其生產(chan)工藝流(liu)程(cheng)如圖2-2-6所示，根據產(chan)品規(gui)格及原(yuan)料情況，可以采(cai)用(yong)一個(ge)或(huo)兩(liang)個(ge)軋程(cheng)。

根(gen)據工藝流程，選用的(de)機(ji)組(zu)主要有：準備機(ji)組(zu)、多輥軋機(ji)、脫(tuo)脂機(ji)組(zu)、光亮退火機(ji)組(zu)、拉(la)伸矯直機(ji)、縱切(qie)／橫(heng)切(qie)機(ji)組(zu)等(deng)。

1. 準備機(ji)組

為了提高不銹鋼(gang)的冷軋成材率，在軋制前需要在每卷鋼帶的兩端焊接引帶，為此需設置準備機組。

2. 軋制機組

不(bu)銹鋼(gang)加工(gong)硬化劇烈，難于軋(ya)制，采(cai)用小直徑工(gong)作輥(gun)和大張力的(de)多(duo)輥(gun)可逆軋(ya)機是不(bu)銹帶鋼(gang)冷軋(ya)的(de)顯著特(te)點。對(dui)于軋(ya)制不(bu)超過0.3毫米的(de)精(jing)密不(bu)銹帶鋼(gang)，一般(ban)采(cai)用十二輥(gun)、十四輥(gun)（國產(chan)）、十八輥(gun)（國產(chan)）、二十輥(gun)等軋(ya)機。其(qi)主(zhu)要生產(chan)流程(cheng)為：鋼(gang)卷(juan)準備-上料-穿帶-軋(ya)制過程(cheng)（卷(juan)、墊紙）一卸卷(juan)。

3. 脫脂(zhi)機組

對(dui)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)要(yao)進(jin)(jin)行(xing)化(hua)學(xue)脫脂處理(li)以除(chu)去帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中(zhong)殘(can)留的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)(you)。由(you)于軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中(zhong)為(wei)強化(hua)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程，提(ti)高軋(ya)(ya)(ya)(ya)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)光(guang)潔度，需要(yao)采用(yong)以礦物油(you)(you)(you)(you)進(jin)(jin)行(xing)冷卻潤滑(hua)。經(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后，通(tong)過(guo)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)刮油(you)(you)(you)(you)器(qi)的(de)(de)(de)作用(yong)，其表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)殘(can)留的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)(you)在(zai)150～200毫克／米2（每(mei)面(mian)(mian)(mian)）左(zuo)右。由(you)于下工序的(de)(de)(de)光(guang)亮退火(huo)機(ji)(ji)組一(yi)般(ban)采用(yong)馬弗(fu)爐，馬弗(fu)爐不能(neng)通(tong)過(guo)火(huo)焰直接把殘(can)留的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)(you)燃燒掉(diao)，為(wei)防(fang)止帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)殘(can)油(you)(you)(you)(you)被(bei)帶(dai)(dai)進(jin)(jin)光(guang)亮爐內(nei)，影(ying)響(xiang)爐內(nei)的(de)(de)(de)氣氛和帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)質量，因此軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)要(yao)進(jin)(jin)行(xing)化(hua)學(xue)脫脂以除(chu)去帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)在(zai)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中(zhong)殘(can)留的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)(you)，然(ran)后再(zai)進(jin)(jin)入有保護氣體的(de)(de)(de)光(guang)亮退火(huo)爐（馬弗(fu)爐）進(jin)(jin)行(xing)光(guang)亮退火(huo)。硬態交貨的(de)(de)(de)在(zai)進(jin)(jin)行(xing)精(jing)整(zheng)前也要(yao)把帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)(you)(you)去除(chu)掉(diao)，也需要(yao)進(jin)(jin)行(xing)脫脂處理(li)。單(dan)獨的(de)(de)(de)脫脂機(ji)(ji)組還需增(zeng)設開卷機(ji)(ji)、焊機(ji)(ji)、分切(qie)剪、卷取(qu)機(ji)(ji)等設備，實現連續生產。

主要生產流(liu)程為：開卷 → 入口(kou)剪切 → 預噴(pen)(pen)淋(lin) → 高壓(ya)噴(pen)(pen)淋(lin) → 冷水(shui)清洗 → 熱水(shui)清洗 → 烘(hong)干 → 出(chu)口(kou)剪切 → 卷取。

4. 光(guang)亮(liang)退(tui)火機(ji)組

光亮(liang)退火機組主要有立(li)(li)式(shi)(shi)(shi)和臥式(shi)(shi)(shi)兩種型式(shi)(shi)(shi)，為了(le)生產高表面質量的精(jing)密不銹(xiu)帶鋼，一(yi)般選用立(li)(li)式(shi)(shi)(shi)光亮(liang)退火機組。目(mu)前，世界上(shang)比較(jiao)流行的立(li)(li)式(shi)(shi)(shi)馬弗(fu)光亮(liang)退火爐一(yi)般有立(li)(li)式(shi)(shi)(shi)全馬弗(fu)上(shang)行加熱(re)式(shi)(shi)(shi)、立(li)(li)式(shi)(shi)(shi)全馬弗(fu)下行加熱(re)式(shi)(shi)(shi)和立(li)(li)式(shi)(shi)(shi)馬弗(fu)＋砌(qi)磚電(dian)加熱(re)混合式(shi)(shi)(shi)三種形式(shi)(shi)(shi)。通(tong)常爐內保護氣(qi)(qi)體(ti)為99.99％氫(qing)氣(qi)(qi)，也有采用75％氫(qing)氣(qi)(qi)＋25％氮(dan)氣(qi)(qi)的氮(dan)氫(qing)混合氣(qi)(qi)體(ti)。

混合(he)型光(guang)(guang)亮爐(lu)(lu)(lu)由加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)(duan)(duan)（馬(ma)弗加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)(duan)(duan)＋電(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)(duan)(duan)）、緩(huan)冷段(duan)(duan)(duan)(duan)、冷卻(que)段(duan)(duan)(duan)(duan)三部(bu)分組成(cheng)。其中馬(ma)弗加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)(duan)(duan)、緩(huan)冷段(duan)(duan)(duan)(duan)和冷卻(que)段(duan)(duan)(duan)(duan)與全(quan)馬(ma)弗型基(ji)本相同，砌磚電(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)(duan)(duan)為方形結構，內襯高(gao)(gao)(gao)(gao)鋁磚砌筑(zhu)爐(lu)(lu)(lu)襯。混合(he)型光(guang)(guang)亮爐(lu)(lu)(lu)具(ju)有產(chan)量(liang)(liang)(liang)高(gao)(gao)(gao)(gao)、節(jie)能效果好(hao)的特點。但(dan)電(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)(duan)(duan)是無馬(ma)弗加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)(duan)(duan)，采用鉬絲加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)，用高(gao)(gao)(gao)(gao)鋁磚砌筑(zhu)爐(lu)(lu)(lu)襯，耐材等級高(gao)(gao)(gao)(gao)，價(jia)格貴，而且有可能由于耐材問題影響BA板(ban)的質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。若要(yao)求生產(chan)高(gao)(gao)(gao)(gao)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的BA板(ban)，則(ze)全(quan)馬(ma)弗光(guang)(guang)亮爐(lu)(lu)(lu)使質(zhi)量(liang)(liang)(liang)更(geng)能夠得(de)到保證(zheng)，而且設(she)備維(wei)修方便(bian)，運(yun)行成(cheng)本比較低；若生產(chan)廠偏重于BA板(ban)的產(chan)量(liang)(liang)(liang)，則(ze)選擇混合(he)型光(guang)(guang)亮爐(lu)(lu)(lu)更(geng)為合(he)適。

生(sheng)產流程為(wei)：開卷(juan) → 人口(kou)剪切 → 焊接 → 脫(tuo)脂 → 入口(kou)活套 → 光亮(liang)熱處理 → 出口(kou)活套 → 出口(kou)剪切 → 卷(juan)取。

5. 矯(jiao)直機組

拉(la)伸彎曲矯(jiao)直(zhi)法是一(yi)(yi)種唯一(yi)(yi)可滿足帶(dai)鋼(gang)軟(ruan)化處理(li)及硬化平(ping)整的(de)(de)工藝。其目的(de)(de)是提高產(chan)品(pin)的(de)(de)力(li)學性能和改善產(chan)品(pin)的(de)(de)最終板形，降低(di)帶(dai)鋼(gang)表面殘余應力(li)。經過(guo)矯(jiao)直(zhi)，帶(dai)鋼(gang)上應力(li)分布均勻(yun)，甚至在(zai)板縱切、沖壓、鍛打、成(cheng)型(xing)加(jia)工及研(yan)磨等加(jia)工后，其應力(li)分布仍(reng)是較為理(li)想(xiang)的(de)(de)。對(dui)超薄精密不銹(xiu)帶(dai)鋼(gang)一(yi)(yi)般采用拉(la)伸矯(jiao)直(zhi)機組，并可同時適應硬態和軟(ruan)態材(cai)料。常規二輥或四輥平(ping)整工藝應用于(yu)軟(ruan)態下的(de)(de)退火材(cai)料，工業用帶(dai)鋼(gang)生產(chan)可用此工藝。

主要生產流程為：上料(liao)小車(che) → 開卷機 → CPC → 夾送(song)輥 → 橫(heng)(heng)切(qie)剪 → 收(shou)集料(liao)斗 → 四(si)輥制動S型(xing)張(zhang)力輥 → 涂油裝置 → 矯直機 → 四(si)輥張(zhang)力S型(xing)張(zhang)力輥 → 板形輥 → 橫(heng)(heng)切(qie)剪 → CPC → 卷取(qu)機 → 下料(liao)小車(che)。

6. 縱切／橫切機(ji)組(zu)

不銹鋼(gang)的(de)精整(zheng)包括縱切或(huo)橫(heng)切機組，對超薄精密(mi)不銹鋼(gang)而(er)言，用戶需要的(de)是不同寬(kuan)度的(de)卷帶，可(ke)根據客戶要求裁切各種尺(chi)寸。