不銹鋼(gang)精密鋼(gang)帶生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工藝對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技術要求相當高，其生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)是一(yi)條從軋機到(dao)脫(tuo)脂清(qing)洗機、光亮退火爐(lu)、拉(la)矯設(she)備(bei)、分條剪(jian)切設(she)備(bei)等設(she)備(bei)優化磨合而(er)成(cheng)的系統生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)。

  不銹鋼精(jing)密(mi)鋼帶(dai)一般采(cai)用常規冷(leng)軋退火后的鋼卷作原料，采(cai)用2B表面(mian)即可。其生產工藝流程(cheng)如圖2-2-6所(suo)示，根據產品規格及(ji)原料情(qing)況，可以采(cai)用一個或兩個軋程(cheng)。

根據工(gong)藝流程，選用(yong)的機組(zu)主要有：準備機組(zu)、多輥軋機、脫脂機組(zu)、光亮退(tui)火(huo)機組(zu)、拉伸矯直機、縱切／橫切機組(zu)等。

1. 準備機組

   為了提高不(bu)銹鋼的冷軋成材率，在軋制前需要在每卷鋼帶的兩端焊接引帶，為此需設置準備機組。

2. 軋制機(ji)組

   不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)加工(gong)硬化劇(ju)烈，難于(yu)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)，采用小直徑工(gong)作(zuo)輥和大(da)張力的(de)多輥可(ke)逆軋(ya)(ya)機是不銹(xiu)(xiu)帶(dai)鋼(gang)冷軋(ya)(ya)的(de)顯著(zhu)特點。對于(yu)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)不超(chao)過(guo)0.3毫米的(de)精(jing)密(mi)不銹(xiu)(xiu)帶(dai)鋼(gang)，一般采用十(shi)(shi)二輥、十(shi)(shi)四輥（國(guo)產(chan)(chan)）、十(shi)(shi)八輥（國(guo)產(chan)(chan)）、二十(shi)(shi)輥等軋(ya)(ya)機。其主(zhu)要生產(chan)(chan)流程為：鋼(gang)卷準(zhun)備-上料-穿帶(dai)-軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)程（卷、墊紙(zhi)）一卸卷。

3. 脫(tuo)脂(zhi)機組

   對軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)要進(jin)(jin)行(xing)(xing)化學(xue)脫(tuo)脂(zhi)處理(li)以(yi)除(chu)去(qu)(qu)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)在(zai)(zai)(zai)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程中殘(can)留的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)。由(you)于軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)在(zai)(zai)(zai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程中為強(qiang)化軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程，提高軋(ya)(ya)(ya)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)光(guang)潔度，需(xu)(xu)要采用(yong)以(yi)礦物油(you)(you)進(jin)(jin)行(xing)(xing)冷(leng)卻潤(run)滑。經(jing)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，通過軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)刮油(you)(you)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)，其表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)殘(can)留的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)在(zai)(zai)(zai)150～200毫克／米2（每面(mian)(mian)(mian)）左右。由(you)于下工(gong)序的(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)亮退火機(ji)(ji)(ji)(ji)組一般采用(yong)馬弗爐，馬弗爐不(bu)能(neng)通過火焰直接把殘(can)留的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)燃燒掉(diao)，為防止帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)殘(can)油(you)(you)被帶(dai)(dai)進(jin)(jin)光(guang)亮爐內，影(ying)響爐內的(de)(de)(de)(de)(de)氣氛(fen)和帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)質量，因此軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)要進(jin)(jin)行(xing)(xing)化學(xue)脫(tuo)脂(zhi)以(yi)除(chu)去(qu)(qu)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)在(zai)(zai)(zai)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)過程中殘(can)留的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)，然后(hou)(hou)再進(jin)(jin)入有保(bao)護(hu)氣體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)亮退火爐（馬弗爐）進(jin)(jin)行(xing)(xing)光(guang)亮退火。硬態交貨的(de)(de)(de)(de)(de)在(zai)(zai)(zai)進(jin)(jin)行(xing)(xing)精整(zheng)前也要把帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)油(you)(you)去(qu)(qu)除(chu)掉(diao)，也需(xu)(xu)要進(jin)(jin)行(xing)(xing)脫(tuo)脂(zhi)處理(li)。單獨的(de)(de)(de)(de)(de)脫(tuo)脂(zhi)機(ji)(ji)(ji)(ji)組還需(xu)(xu)增設開卷(juan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、焊機(ji)(ji)(ji)(ji)、分切剪、卷(juan)取機(ji)(ji)(ji)(ji)等設備(bei)，實現連(lian)續生產(chan)。

  主要(yao)生產流(liu)程為：開卷 → 入口(kou)剪切  → 預(yu)噴淋 → 高壓(ya)噴淋 → 冷水清洗(xi) → 熱水清洗(xi) → 烘干(gan) → 出(chu)口(kou)剪切 → 卷取(qu)。

4. 光亮(liang)退火機組

   光亮退火機(ji)組主要(yao)有立(li)(li)式(shi)和臥式(shi)兩種(zhong)型式(shi)，為了生產高表(biao)面質量的精密(mi)不銹帶鋼(gang)，一(yi)般(ban)選用立(li)(li)式(shi)光亮退火機(ji)組。目前(qian)，世界上(shang)比較(jiao)流行(xing)的立(li)(li)式(shi)馬弗光亮退火爐一(yi)般(ban)有立(li)(li)式(shi)全(quan)(quan)馬弗上(shang)行(xing)加(jia)熱(re)(re)式(shi)、立(li)(li)式(shi)全(quan)(quan)馬弗下行(xing)加(jia)熱(re)(re)式(shi)和立(li)(li)式(shi)馬弗＋砌(qi)磚(zhuan)電加(jia)熱(re)(re)混合(he)式(shi)三種(zhong)形式(shi)。通常爐內保(bao)護氣(qi)體為99.99％氫氣(qi)，也(ye)有采用75％氫氣(qi)＋25％氮(dan)氣(qi)的氮(dan)氫混合(he)氣(qi)體。

  混(hun)合(he)型光(guang)亮爐(lu)由加(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)（馬(ma)(ma)弗(fu)加(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)＋電(dian)加(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)）、緩冷段(duan)(duan)、冷卻(que)段(duan)(duan)三部分組成。其中馬(ma)(ma)弗(fu)加(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)、緩冷段(duan)(duan)和冷卻(que)段(duan)(duan)與全馬(ma)(ma)弗(fu)型基本相同，砌(qi)磚電(dian)加(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)為方(fang)形結構，內襯高(gao)鋁(lv)磚砌(qi)筑爐(lu)襯。混(hun)合(he)型光(guang)亮爐(lu)具(ju)有產(chan)量(liang)(liang)高(gao)、節能效果(guo)好(hao)的(de)特點(dian)。但(dan)電(dian)加(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)是無馬(ma)(ma)弗(fu)加(jia)(jia)熱(re)段(duan)(duan)，采用(yong)(yong)鉬絲加(jia)(jia)熱(re)，用(yong)(yong)高(gao)鋁(lv)磚砌(qi)筑爐(lu)襯，耐(nai)材等級(ji)高(gao)，價格貴(gui)，而(er)且有可(ke)能由于(yu)(yu)耐(nai)材問題影響BA板(ban)的(de)質量(liang)(liang)。若要求生產(chan)高(gao)質量(liang)(liang)的(de)BA板(ban)，則(ze)全馬(ma)(ma)弗(fu)光(guang)亮爐(lu)使(shi)質量(liang)(liang)更(geng)能夠(gou)得到(dao)保證(zheng)，而(er)且設備維修方(fang)便，運(yun)行(xing)成本比較低；若生產(chan)廠偏重于(yu)(yu)BA板(ban)的(de)產(chan)量(liang)(liang)，則(ze)選擇混(hun)合(he)型光(guang)亮爐(lu)更(geng)為合(he)適。

  生產流(liu)程為：開卷 → 人(ren)口(kou)剪(jian)切 → 焊接 → 脫脂 → 入口(kou)活套 → 光亮熱處(chu)理 → 出口(kou)活套 → 出口(kou)剪(jian)切 → 卷取。

5. 矯直機組

   拉伸(shen)(shen)彎曲(qu)矯直法是一(yi)種唯(wei)一(yi)可滿足(zu)帶(dai)(dai)鋼軟(ruan)化處理及(ji)(ji)硬(ying)化平(ping)整(zheng)的工藝(yi)。其目的是提高產(chan)品的力學性能和(he)改善產(chan)品的最終板(ban)(ban)形，降低帶(dai)(dai)鋼表面殘余應力。經過矯直，帶(dai)(dai)鋼上(shang)應力分(fen)布均勻，甚至(zhi)在板(ban)(ban)縱切、沖壓、鍛打、成型加工及(ji)(ji)研磨(mo)等加工后，其應力分(fen)布仍(reng)是較為理想的。對超(chao)薄精(jing)密(mi)不銹帶(dai)(dai)鋼一(yi)般采用(yong)拉伸(shen)(shen)矯直機(ji)組，并可同時適應硬(ying)態和(he)軟(ruan)態材(cai)料。常規二輥(gun)(gun)或四輥(gun)(gun)平(ping)整(zheng)工藝(yi)應用(yong)于軟(ruan)態下(xia)的退火材(cai)料，工業用(yong)帶(dai)(dai)鋼生(sheng)產(chan)可用(yong)此工藝(yi)。

   主要生產流程為(wei)：上料小(xiao)車 → 開卷機 → CPC → 夾送(song)輥 → 橫(heng)切(qie)剪 → 收集料斗(dou) → 四(si)輥制動(dong)S型(xing)張(zhang)力(li)輥 → 涂(tu)油(you)裝(zhuang)置(zhi) → 矯直(zhi)機 → 四(si)輥張(zhang)力(li)S型(xing)張(zhang)力(li)輥 → 板形輥 → 橫(heng)切(qie)剪 → CPC → 卷取機 → 下(xia)料小(xiao)車。

6. 縱切(qie)／橫切(qie)機組

   不(bu)銹(xiu)鋼的精整(zheng)包括縱切或橫切機組，對超薄精密(mi)不(bu)銹(xiu)鋼而言(yan)，用(yong)戶需要的是不(bu)同寬度的卷(juan)帶，可根據客戶要求裁(cai)切各種尺寸。

 至德鋼業(ye)，我(wo)們根據您的實際需求，給出參考建議，為(wei)您提供高(gao)性(xing)價比的不銹鋼管(guan)道及配(pei)件(jian)。