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一般地，我們稱厚度(du)(du)在(zai)0.01～0.5毫米之間、強度(du)(du)在(zai)600～2100兆(zhao)帕的冷軋(ya)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)帶鋼(gang)(gang)(gang)為不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)精(jing)密帶鋼(gang)(gang)(gang)。但嚴格來講，除了厚度(du)(du)和強度(du)(du)方面(mian)(mian)的要求，其還需(xu)綜合滿足高精(jing)度(du)(du)公差(cha)、力學性能、表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)、光亮度(du)(du)、硬度(du)(du)等指標的苛刻精(jing)確要求，方能稱為不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)精(jing)密鋼(gang)(gang)(gang)帶。

以太鋼不(bu)銹鋼精密(mi)帶鋼公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

1. 四立柱二十輥(gun)軋(ya)機

具(ju)備(bei)先進的(de)(de)AGC厚度(du)自動(dong)控制功能和(he)板(ban)形(xing)AFC 自動(dong)控制功能。該軋機(ji)(ji)的(de)(de)傾斜(xie)功能更(geng)有(you)利于板(ban)形(xing)控制，卷取機(ji)(ji)為(wei)雙電機(ji)(ji)驅動(dong)，可在軋制中精(jing)(jing)確地控制張力，為(wei)軋制高強度(du)、高精(jing)(jing)度(du)的(de)(de)精(jing)(jing)密帶鋼提供了全方位(wei)保證，厚度(du)控制精(jing)(jing)度(du)可達(da)±0.001毫米，為(wei)世界上最先進的(de)(de)精(jing)(jing)帶軋機(ji)(ji)。

2. 光亮退火線(xian)

全氫立式馬弗爐退火(huo)(huo)線(xian)，爐內露點控(kong)制穩定良(liang)好，可(ke)(ke)實現(xian)全氫保護(hu)和精(jing)確的張(zhang)(zhang)力控(kong)制，張(zhang)(zhang)力精(jing)度可(ke)(ke)達到±3牛，使(shi)帶鋼(gang)退火(huo)(huo)后表面(mian)質(zhi)量和性能達到最佳狀(zhuang)態，有效地保證(zheng)薄帶鋼(gang)的生(sheng)產。

3. 二(er)十三輥拉(la)矯機

最(zui)小(xiao)輥(gun)徑為12毫米，獨有(you)的(de)工藝張力控制裝置，可有(you)效改善精(jing)密帶鋼板形和力學性能，板型(xing)最(zui)高平(ping)直度可達1IU，同時靠反復彎曲(qu)變(bian)形消除(chu)殘余應力。

4. 精(jing)密縱切機組

專業化分(fen)工生產3～650毫米(mi)(mi)寬(kuan)(kuan)度(du)(du)的帶鋼，其中2條機(ji)組可剪切3～20毫米(mi)(mi)寬(kuan)(kuan)的帶鋼，寬(kuan)(kuan)度(du)(du)精(jing)度(du)(du)高達±0.015毫米(mi)(mi)，也(ye)可對強(qiang)度(du)(du)2100兆帕硬(ying)態鋼卷分(fen)條，滿足用戶(hu)對不(bu)同(tong)寬(kuan)(kuan)度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)產品的要求。

總的生產流(liu)程如圖2-2-7所示。