一般地，我(wo)們稱厚度在0.01～0.5毫米之間(jian)、強(qiang)(qiang)度在600～2100兆帕的(de)冷軋不(bu)(bu)銹鋼帶(dai)鋼為不(bu)(bu)銹鋼精(jing)密帶(dai)鋼。但嚴(yan)格來講，除了(le)厚度和強(qiang)(qiang)度方面的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，其還需綜合滿足高精(jing)度公差、力學性能(neng)、表(biao)面粗糙度、光亮(liang)度、硬度等(deng)指(zhi)標的(de)苛(ke)刻(ke)精(jing)確要(yao)求(qiu)(qiu)，方能(neng)稱為不(bu)(bu)銹鋼精(jing)密鋼帶(dai)。
以太鋼不銹鋼(gang)精密帶鋼(gang)公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。
1. 四立柱二十輥軋機
具備(bei)先進(jin)(jin)的(de)AGC厚(hou)度(du)自動(dong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)和板(ban)形(xing)AFC 自動(dong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)。該軋(ya)機的(de)傾斜功(gong)能(neng)更有利于(yu)板(ban)形(xing)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)，卷(juan)取(qu)機為(wei)(wei)雙電機驅動(dong)，可在軋(ya)制(zhi)中精確(que)地(di)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)張力，為(wei)(wei)軋(ya)制(zhi)高(gao)強度(du)、高(gao)精度(du)的(de)精密帶鋼提供了全方(fang)位(wei)保證，厚(hou)度(du)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)精度(du)可達(da)±0.001毫米(mi)，為(wei)(wei)世界上最先進(jin)(jin)的(de)精帶軋(ya)機。
2. 光亮退火線
全氫立式(shi)馬弗爐退(tui)火(huo)線(xian)，爐內露點控制穩定良好(hao)，可實(shi)現全氫保護和精確的張力控制，張力精度可達(da)到±3牛(niu)，使帶鋼退(tui)火(huo)后表面質量和性能達(da)到最佳狀態，有(you)效(xiao)地保證薄帶鋼的生產。
3. 二十三(san)輥拉矯機
最小輥(gun)徑為12毫(hao)米，獨有(you)的工藝張力控制裝置，可(ke)有(you)效改(gai)善精密帶鋼板(ban)形(xing)和力學性能，板(ban)型最高(gao)平直度(du)可(ke)達1IU，同時(shi)靠反復(fu)彎曲(qu)變形(xing)消除殘余應(ying)力。
4. 精密(mi)縱切機(ji)組(zu)
專業化分(fen)工生產(chan)(chan)3～650毫米(mi)寬(kuan)度(du)(du)的帶(dai)鋼(gang)，其中2條(tiao)機組可剪切3～20毫米(mi)寬(kuan)的帶(dai)鋼(gang)，寬(kuan)度(du)(du)精度(du)(du)高(gao)達±0.015毫米(mi)，也可對強(qiang)度(du)(du)2100兆帕硬(ying)態鋼(gang)卷(juan)分(fen)條(tiao)，滿足用(yong)戶對不同(tong)寬(kuan)度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)產(chan)(chan)品的要求。
總(zong)的(de)生(sheng)產(chan)流程如圖2-2-7所示。
至德鋼業(ye)，我們根據您的(de)(de)實際需求，給(gei)出參考建議(yi)，為(wei)您提供(gong)高性(xing)價(jia)比(bi)的(de)(de)不銹(xiu)鋼管道及配件。
