一般(ban)地，我(wo)們稱厚度(du)在0.01～0.5毫米(mi)之間、強(qiang)度(du)在600～2100兆帕的(de)冷軋不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶鋼(gang)(gang)為不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)密帶鋼(gang)(gang)。但(dan)嚴格(ge)來講，除了(le)厚度(du)和(he)強(qiang)度(du)方面的(de)要求，其還需(xu)綜合滿足高精(jing)度(du)公差、力學性能、表(biao)面粗糙(cao)度(du)、光(guang)亮(liang)度(du)、硬度(du)等指標的(de)苛刻(ke)精(jing)確要求，方能稱為不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)精(jing)密鋼(gang)(gang)帶。

以太鋼不銹(xiu)鋼精密帶鋼公司為例，列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。

 1. 四立柱二十輥軋機

   具備先進的(de)AGC厚度自(zi)動(dong)(dong)控制(zhi)(zhi)功(gong)能(neng)和板(ban)形AFC 自(zi)動(dong)(dong)控制(zhi)(zhi)功(gong)能(neng)。該軋(ya)機(ji)的(de)傾斜功(gong)能(neng)更有利于板(ban)形控制(zhi)(zhi)，卷取機(ji)為雙電(dian)機(ji)驅動(dong)(dong)，可在軋(ya)制(zhi)(zhi)中精確地控制(zhi)(zhi)張(zhang)力，為軋(ya)制(zhi)(zhi)高(gao)強度、高(gao)精度的(de)精密帶(dai)鋼提供了(le)全方位保(bao)證，厚度控制(zhi)(zhi)精度可達±0.001毫米，為世界上最先進的(de)精帶(dai)軋(ya)機(ji)。

 2. 光亮退火線

   全氫立式馬弗爐退火線，爐內露點控(kong)制穩定(ding)良好，可實現全氫保(bao)護和(he)精確的(de)(de)張力控(kong)制，張力精度可達到±3牛(niu)，使帶鋼(gang)退火后(hou)表(biao)面質量(liang)和(he)性能達到最佳狀態，有效地保(bao)證薄帶鋼(gang)的(de)(de)生產。

3. 二十三輥拉(la)矯機

   最小輥徑為(wei)12毫米，獨有的工藝張(zhang)力(li)控制裝置，可(ke)(ke)有效改(gai)善精密(mi)帶鋼板(ban)形(xing)和力(li)學性能，板(ban)型最高平(ping)直度可(ke)(ke)達1IU，同時靠(kao)反復(fu)彎曲變形(xing)消除殘余應力(li)。

 4. 精密縱切(qie)機組

   專業化分工(gong)生產(chan)3～650毫米寬度的(de)帶鋼(gang)，其中2條機組可剪切3～20毫米寬的(de)帶鋼(gang)，寬度精(jing)度高達±0.015毫米，也可對強度2100兆(zhao)帕硬態(tai)鋼(gang)卷分條，滿足用戶對不同寬度和強度產(chan)品的(de)要(yao)求(qiu)。

總的生產流程如圖2-2-7所示(shi)。

 至(zhi)德鋼(gang)業，我們根據您的實際(ji)需(xu)求(qiu)，給出(chu)參考建議，為您提供(gong)高性價比(bi)的不銹鋼(gang)管道及配件(jian)。