一般地,我(wo)們稱(cheng)厚度在0.01~0.5毫米之(zhi)間(jian)、強度在600~2100兆帕的(de)冷軋不銹鋼(gang)帶(dai)(dai)鋼(gang)為不銹鋼(gang)精密帶(dai)(dai)鋼(gang)。但嚴(yan)格來講,除了厚度和強度方(fang)面的(de)要求,其還需綜(zong)合(he)滿(man)足(zu)高(gao)精度公差、力學(xue)性能、表面粗糙度、光亮(liang)度、硬度等(deng)指(zhi)標(biao)的(de)苛(ke)刻精確要求,方(fang)能稱(cheng)為不銹鋼(gang)精密鋼(gang)帶(dai)(dai)。


以太鋼不銹鋼(gang)精密帶鋼(gang)公司為例,列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。


 1. 四(si)立柱(zhu)二十輥軋(ya)機


   具備(bei)先進的(de)AGC厚(hou)度(du)(du)自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制功(gong)能(neng)(neng)和板(ban)形AFC 自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制功(gong)能(neng)(neng)。該軋機(ji)的(de)傾斜功(gong)能(neng)(neng)更(geng)有(you)利于板(ban)形控(kong)(kong)制,卷取(qu)機(ji)為雙(shuang)電機(ji)驅動(dong),可在軋制中精確地控(kong)(kong)制張力,為軋制高強度(du)(du)、高精度(du)(du)的(de)精密帶(dai)鋼提(ti)供了全方位保證(zheng),厚(hou)度(du)(du)控(kong)(kong)制精度(du)(du)可達±0.001毫米,為世界上最先進的(de)精帶(dai)軋機(ji)。


 2. 光亮退火線

 

   全氫(qing)立式馬(ma)弗(fu)爐(lu)退火線,爐(lu)內露(lu)點(dian)控制穩定良好(hao),可實(shi)現全氫(qing)保(bao)護和精確的張(zhang)力控制,張(zhang)力精度可達到±3牛,使(shi)帶鋼(gang)退火后表(biao)面(mian)質量和性(xing)能達到最佳狀態(tai),有(you)效(xiao)地保(bao)證薄帶鋼(gang)的生產。


3. 二十三輥拉矯機


   最小輥徑為12毫米,獨有的工藝張力控制(zhi)裝置,可有效改善精密帶鋼(gang)板形和力學性(xing)能,板型(xing)最高平直度可達1IU,同時靠反復彎曲變形消(xiao)除殘余應力。


 4. 精(jing)密縱切(qie)機組(zu)


   專(zhuan)業化分工生產(chan)3~650毫米(mi)(mi)寬(kuan)度(du)(du)的(de)帶(dai)鋼,其中2條(tiao)機組可剪(jian)切3~20毫米(mi)(mi)寬(kuan)的(de)帶(dai)鋼,寬(kuan)度(du)(du)精度(du)(du)高達±0.015毫米(mi)(mi),也可對強度(du)(du)2100兆帕硬(ying)態(tai)鋼卷分條(tiao),滿(man)足用戶對不同(tong)寬(kuan)度(du)(du)和強度(du)(du)產(chan)品的(de)要求。


總的生(sheng)產流(liu)程如圖2-2-7所示。


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