目前石化、電站行業不斷向裝置的大型化、參數的高臨界化方向發展。在已有T/P91、T/P92、TP122等鐵素體耐熱(re)鋼外，還開發了用于超臨界鍋爐的超級304H（Super304H）、細晶粒TP347H（TP347HFG）及HR3C（P310HCbN）等新型奧氏體耐熱鋼。用于焊接304H、316H及347H等奧氏體耐熱鋼的焊接材料，其主要成分均與母材相同。

  目前奧氏體(ti)(ti)耐熱(re)鋼焊接材料適用(yong)于工作溫(wen)度達800℃的高溫(wen)服役。其焊縫成分是一個308H和316H的稀釋混合(he)，可用(yong)于焊接所有含碳0.04％～0.10％范圍的3xxH系列普通奧氏體(ti)(ti)耐熱(re)鋼，其性能滿(man)足(zu)抗(kang)高溫(wen)蠕(ru)變、抗(kang)氧化及耐一般腐蝕的綜合(he)要求(qiu)。

  為了滿足終端用戶使用，不銹鋼產品在鋼廠完成制造之后，還要進行再加工或配套加工。為了實現異型件的制造，需要進行焊接加工；為了滿足最終部件制造所需的尺寸和精度要求，需要進行機械加工；為了滿足光潔度等外觀要求，需要進行表面處理等。另外，不銹鋼產品生產結束后，還需要進行多種應用性能的檢測。隨著不銹鋼產業的發展和專業化分工，原來需要終端用戶完成的再加工、配套加工工序，越來越多地轉由不銹鋼配套企業甚至是不銹鋼生產企業直接進行。

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