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工業(ye)金屬管道組成件(jian)的選用規(gui)范(fan)主(zhu)要(yao)有以下(xia)幾(ji)點

一、一般規定

1. 管道組成件(jian)應(ying)符(fu)合(he)本規(gui)范耐壓(ya)設(she)計規(gui)定，并應(ying)符(fu)合(he)國家現(xian)行標(biao)準的規(gui)定。

2. 管道(dao)組成件成型及焊后熱處理的要(yao)求應符(fu)合本規范附錄G的規定。

3. 管道組成件的檢(jian)驗應符(fu)合本規范附(fu)錄J的規定。

4. 管(guan)道組成件用材(cai)料(liao)(liao)應符合本規(gui)(gui)范第4章(zhang)及(ji)附錄(lu)A中材(cai)料(liao)(liao)標(biao)準的規(gui)(gui)定。

二、管子

1. 采用直(zhi)縫焊(han)接鋼管時，應符合本規(gui)(gui)范附錄J及本規(gui)(gui)范表3.2.5的規(gui)(gui)定。

2. 劇烈循環操作(zuo)條件(jian)下(xia)的管(guan)道，宜采用(yong)(yong)國家現(xian)行標準中所(suo)列(lie)的無(wu)縫鋼(gang)管(guan)和銅、鋁、鈦、鎳無(wu)縫管(guan)，采用(yong)(yong)直縫電(dian)焊鋼(gang)管(guan)時應符合本章(zhang)第5.2.1條的規定。

3. 現行國家標準《低壓流體(ti)輸送用(yong)焊接鋼管(guan)》GB/T3092及《低壓流體(ti)輸送用(yong)鍍(du)鋅焊接鋼管(guan)》GB T3091中(zhong)的加厚(hou)管(guan)子，可(ke)用(yong)于(yu)輸送設(she)計(ji)壓力小于(yu)或等于(yu)1.6MPa和設(she)計(ji)溫度(du)在0～200℃的C 類流體(ti)。普(pu)通厚(hou)度(du)的管(guan)子僅用(yong)于(yu)D類流體(ti)。

4. 無縫(feng)鋼(gang)管用于(yu)設計壓力大于(yu)或等于(yu)10MPa時，制造檢驗應符合現行(xing)國家(jia)(jia)標準《高壓鍋爐用無縫(feng)鋼(gang)管》GB5310的(de)規(gui)定，不銹鋼(gang)管的(de)檢驗應不低于(yu)現行(xing)國家(jia)(jia)標準《流體(ti)輸送用不銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管》GB/T14976的(de)規(gui)定。

5. 鋼(gang)管最小(xiao)厚度應(ying)符合本規(gui)范附錄D的規(gui)定。

6. 夾套(tao)管的(de)內管宜采用無縫管。

7. 輸送氧氣用管子應符(fu)合(he)本(ben)規范(fan)有關安全的規定。

三、彎管(guan)及斜(xie)接彎管(guan)

1. 采用(yong)圓弧彎管應(ying)符合下列規定(ding)∶

a. 按照國家現行標準制造(zao)、彎曲后的(de)彎管，其外側減(jian)薄處厚度(du)不(bu)應小于直管的(de)計算厚度(du)加(jia)上腐(fu)蝕附加(jia)量之和(he)。

b. 管道中不應使用折皺彎管。

c. 鋼管彎曲后截面不圓度應(ying)符(fu)合下列規定∶

①. 受內壓時，任一橫截面上最(zui)大(da)外徑與(yu)最(zui)小(xiao)外徑之差不(bu)應超過名義(yi)外徑的8%；

②. 受外壓時，任一橫截面上最大外徑與最小外徑之差不應超過名義外徑的3%。

2. 采用斜接彎管應符合下列規(gui)定∶

a. 按本規范(fan)規定(ding)進行耐壓(ya)計(ji)算、制造、焊接的(de)斜(xie)接彎(wan)管，可與制造彎(wan)管的(de)直管一樣用(yong)于相同的(de)工作條件。但斜(xie)接彎(wan)管的(de)設計(ji)壓(ya)力不宜(yi)超過2.5MPa。

b. 斜(xie)接彎管，其一條焊縫方向改變的角度a大于45°者，僅可用于輸送(song)(song)D類流體(ti)，不得用于輸送(song)(song)其他類流體(ti)。

c. 劇烈循環(huan)條(tiao)件下的管道(dao)中采用斜接(jie)彎(wan)管時，其一條(tiao)焊(han)縫方向改變的角度不(bu)應大于22.5°。

d. 夾套管道(dao)的(de)內(nei)管應(ying)采(cai)用圓(yuan)弧彎(wan)頭或(huo)彎(wan)管，不應(ying)采(cai)用斜接(jie)彎(wan)管。

四、管(guan)件(jian)及(ji)支(zhi)管(guan)連接

1. 劇烈循(xun)環(huan)操作條件(jian)(jian)下采(cai)用的管件(jian)(jian)應符合下列規定∶

a. 采用鍛造件(jian)及軋制無縫管件(jian)；

b. 軋制(zhi)焊(han)接(jie)件，焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)系數應大于或等于0.9；

c. 鑄鋼件，鑄件質(zhi)量系數E。不(bu)應小于0.90，并應符合本(ben)規范第3.2.4條的規定(ding)。

d. 不銹鋼對焊管(guan)件的厚度應符合附錄(lu)D第D.0.1條的規定。

2. 普通管(guan)件及非標(biao)準異徑(jing)管(guan)的選用(yong)應(ying)符合下(xia)列規定∶

a. 普通(tong)管件包(bao)括(kuo)彎頭、三通(tong)、四通(tong)、異徑管及(ji)管帽等工(gong)廠制造的標(biao)準管件。

b. 選用對焊端的(de)圓弧(hu)彎(wan)頭時應采用長(chang)半(ban)徑(jing)（彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)為公稱直徑(jing)的(de)1.5倍(bei)）的(de)彎(wan)頭。短半(ban)徑(jing)彎(wan)頭僅可在布置(zhi)特殊需要時使用。

c. 采用鋼板熱壓成型及組焊（兩(liang)半焊接合(he)成）的管件時(shi)，應符合(he)本規范附錄(lu)J第(di)J.1.1條的規定。

d. 無特(te)殊要(yao)求時，宜優先選用鋼制管(guan)件。螺(luo)紋連接(jie)的可鍛(duan)鑄鐵定型管(guan)件，宜用于D類流體的地上管(guan)道中。

e. 對焊端的標準管(guan)件(jian)的外徑系列及端部(bu)名義(yi)厚(hou)度(du)應在工(gong)程設(she)計中(zhong)指定。管(guan)件(jian)內(nei)部(bu)厚(hou)度(du)應根據設(she)計壓(ya)力、設(she)計溫度(du)及腐(fu)蝕附加(jia)量條件(jian)由制造(zao)廠決定。管(guan)件(jian)內(nei)部(bu)可局部(bu)加(jia)厚(hou)，但各部(bu)位均不應小于其端部(bu)厚(hou)度(du)。

f. 鋼板(ban)卷焊的非標準異徑管設(she)計(ji)壓力不宜(yi)超過(guo)2.5MPa。并應(ying)按本規(gui)范進行計(ji)算。

3. 預制(zhi)的突緣短節的選用應符合下列規定∶

a. 在本條中的(de)要(yao)求僅用(yong)(yong)于(yu)單獨(du)制(zhi)造的(de)突緣短(duan)節，不(bu)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)特殊管件，也不(bu)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)管端整體鍛制(zhi)的(de)突緣。

b. 焊接(jie)加工的突緣短節，符合下列條件時，則可(ke)與(yu)其(qi)相接(jie)的管子一樣，適用于相同的工作條件。

①. 突緣(yuan)的外徑必須符合(he)法蘭標(biao)準(zhun)或設計(ji)指定法蘭標(biao)準(zhun)的突緣(yuan)短(duan)節(jie)的尺寸要求。

②. 突(tu)緣的厚度(du)不應小于(yu)與其相連管(guan)子(zi)的名義厚度(du)。

③. 突緣短(duan)節的材(cai)料宜與管子材(cai)料相(xiang)同。

④. 應按焊接加(jia)工(gong)的突緣短(duan)節(jie)（圖5.4.3）的要求(qiu)加(jia)工(gong)。

c. 整(zheng)體擴口翻(fan)邊的(de)突(tu)緣(yuan)短節，當符(fu)合下(xia)列條件時，則(ze)可與其相接(jie)的(de)管子一樣，適用(yong)于相同的(de)工(gong)作條件。

①. 突緣的外徑必須符(fu)合法蘭標準或設計指定(ding)法蘭標準的突緣短節的尺寸(cun)要求。

②. 翻邊的圓角半徑應(ying)與相(xiang)應(ying)的法蘭相(xiang)配。

③. 在任意一(yi)點(dian)上所測(ce)(ce)得的突緣厚度，不應小于最小管(guan)(guan)壁厚度的95%乘以管(guan)(guan)子(zi)的外半徑與翻(fan)邊厚度測(ce)(ce)量點(dian)處半徑之比。

d. 劇(ju)烈循環操作條件(jian)下的(de)突緣短節。

①. 焊接加工的突緣短節（圖5.4.3），用于劇烈循環操作條件時，應選用該圖中（d）或（e）的形式加工，還應滿足本條第5.4.3.2 款的要求。

②. 整體擴口翻邊的突緣短節，不得用于劇烈循環條件下。

4. 焊接支管及預制(zhi)的(de)支管連接件(jian)的(de)選(xuan)用應符合下列規定∶

a. 除采用(yong)本章第5.4.2條的三(san)通(tong)及四通(tong)外，可根據本節要求(qiu)選(xuan)用(yong)下(xia)列(lie)的支管(guan)連接結(jie)構∶

①. 焊接支管，見圖5.4.4-1（a）、（b）、（c）、（d）；

②. 半管接頭，見圖5.4.4-2；

③. 支管臺，見圖5.4.4-3

④. 嵌入式支管，見圖5.4.4-1（e）。

b. 支管(guan)連(lian)(lian)接(jie)應(ying)符(fu)合(he)(he)支管(guan)連(lian)(lian)接(jie)焊縫的(de)形式（圖(tu)5.4.4-1）的(de)結構要求。補(bu)強應(ying)符(fu)合(he)(he)本規范的(de)規定。當用于(yu)劇烈循環操作條件(jian)時，應(ying)采用圖(tu)5.4.4-1中(zhong)（b）、（d）或（e）的(de)結構。

c. 設計壓力大(da)于6.3MPa的管(guan)道(dao)主(zhu)支管(guan)為異徑時，不(bu)宜(yi)(yi)采用(yong)現場(chang)制造的焊接(jie)支管(guan)，宜(yi)(yi)采用(yong)三通(tong)，或在主(zhu)管(guan)上開孔并(bing)焊接(jie)支管(guan)臺。當(dang)主(zhu)支管(guan)為等徑時宜(yi)(yi)采用(yong)三通(tong)。

d. 選用半管接(jie)(jie)頭作為支管連接(jie)(jie)時，其公(gong)稱直徑不宜大于50mm。

e. 有(you)振動的管(guan)(guan)道可采用(yong)三(san)通或支管(guan)(guan)臺或嵌入式支管(guan)(guan)。不應采用(yong)焊接支管(guan)(guan)。

f. 主(zhu)管外徑與厚度之比（一）大于或等于100時，支管外徑應小于主(zhu)管外徑的(de)1/2。

五、閥門

1. 用于各類流體的閥門類型、結構及其各部件材料，應根據流體的特性、設計溫度、設計壓力及本規范第3.2.1條的規定選用。

2. 選(xuan)用(yong)手動閥門，當開(kai)啟(qi)力大于(yu)400N時，宜采用(yong)齒輪操(cao)縱結構。

3. 閥(fa)(fa)蓋與閥(fa)(fa)體連接的(de)(de)螺栓少于4個的(de)(de)閥(fa)(fa)門(men)，應(ying)僅用于輸送D 類(lei)流體的(de)(de)管道(dao)(dao)。公稱壓力超過(guo)1.6MPa的(de)(de)蒸汽管道(dao)(dao)不(bu)應(ying)使(shi)用螺紋連接的(de)(de)閥(fa)(fa)蓋。

4. 用于高溫或低(di)溫流體的閥(fa)門，宜采用改善填料使(shi)用條件的閥(fa)蓋伸長的結構形式。

5. 輸送(song)B類流體的管道上(shang)使用軟密封球(qiu)閥(fa)時，應選用防（耐）火型結構(gou)的球(qiu)閥(fa)。

6. 閥(fa)(fa)門的材料應符合本規范(fan)第4章的規定。對(dui)于磨蝕性大的流體，閥(fa)(fa)座及閥(fa)(fa)芯應選用耐磨損的材料。對(dui)于有磨蝕的流體，選用閘閥(fa)(fa)時，宜為明桿結構形式。

7. 除耐腐蝕的要求外，輸送B類流體(ti)的管(guan)道上(shang)宜用(yong)鋼制(zhi)閥(fa)體(ti)的閥(fa)門。

8. 端部焊(han)接的小閥，當焊(han)接及(ji)熱處(chu)理過程(cheng)中閥座會變(bian)形時(shi)，應選用(yong)長閥體型或端部帶短管的閥門。

9. 對于氧氣管道(dao)不(bu)應使用快開、快閉型的(de)(de)閥(fa)門。閥(fa)內墊片及填料不(bu)應采用易脫落碎(sui)屑、纖維(wei)的(de)(de)材(cai)料或可燃的(de)(de)材(cai)料制成。

六、法(fa)蘭

1. 標準法蘭的公稱壓力的確定，應符合本規范第3.2.1條第3.2.1.1款的規定。

2. 當(dang)采用非標準(zhun)法蘭時，必須按本(ben)規(gui)范的規(gui)定進行耐(nai)壓強度計算。

3. 下列(lie)任一種情況的管道，應(ying)采用(yong)對(dui)焊法蘭。不應(ying)采用(yong)平焊（滑套）法蘭。

a. 預計有頻繁的(de)大幅度溫度循環(huan)條件下的(de)管道；

b. 劇烈循環條件(jian)下的管道。

4. 在(zai)剛性大(da)，不便(bian)于拆裝(zhuang)或(huo)公稱直徑(jing)大(da)于或(huo)等(deng)于400mm的管道上(shang)設盲板時，宜在(zai)法蘭(lan)上(shang)設頂開螺栓（頂絲）。

5. 配用非金屬墊(dian)片(pian)的法(fa)蘭(lan)，法(fa)蘭(lan)密封面的粗糙(cao)度宜為(wei)3.2～6.4μm。對于配用纏(chan)繞式墊(dian)片(pian)的法(fa)蘭(lan)，應為(wei)光滑(hua)的密封面，粗糙(cao)度宜為(wei)1.6～3.2μm，并應采用公稱壓力大于或等于2.0MPa的法(fa)蘭(lan)。

6. 當金屬(shu)法蘭(lan)與(yu)非金屬(shu)法蘭(lan)連接或采用脆性材料的法蘭(lan)時，兩者宜(yi)為全平面（FF）型法蘭(lan)。當必須采用突面（RF）型法蘭(lan)時，應(ying)有防止(zhi)螺栓過載(zai)而損壞法蘭(lan)的措施(shi)。

7. 有頻繁大(da)幅度(du)溫度(du)循環(huan)的情況(kuang)下，承插焊法(fa)蘭(lan)和螺紋法(fa)蘭(lan)不宜用于高于260℃及低于-45℃。

七、墊片

1. 選用的墊片(pian)應使所需的密封負荷與法蘭的設計壓力、密封面、法蘭強度及其螺栓連接相適應，墊片的材料應適應流體性質及工作條件。

2. 纏繞式墊片用(yong)在凸(tu)凹面法蘭上時宜帶內環(huan)，用(yong)在突面（RF）型(xing)法蘭上時宜帶外定位環(huan)。

3. 用于全(quan)平面（FF）型法蘭(lan)的(de)墊(dian)片，應為全(quan)平面非金屬墊(dian)片。

4. 非(fei)金屬(shu)墊片(pian)的(de)(de)外(wai)徑可超過突面(mian)（RF）型法蘭密(mi)封面(mian)的(de)(de)外(wai)徑，制成“自對中”式的(de)(de)墊片(pian)。

5. 用于(yu)不銹鋼法蘭(lan)的非金屬(shu)墊片，其氯離子(zi)的含(han)量不得超(chao)過(guo)50×10~4。

八、緊固(gu)件

1. 管道用緊固件，包括六角頭螺栓、雙頭螺柱、螺母和墊圈等零件。

2. 應選用(yong)國家現行標(biao)準中(zhong)的標(biao)準緊固件，并在本規范附(fu)錄(lu)A 所規定(ding)材(cai)料(liao)的范圍內選用(yong)。

3. 用于法蘭(lan)連接的(de)緊固(gu)件材料(liao)，應符合國家現行的(de)法蘭(lan)標(biao)準的(de)規定，并與(yu)墊片類(lei)型相適應。

4. 法蘭連接用緊固(gu)(gu)件螺(luo)紋的(de)螺(luo)距不宜大于3mm。直徑M30 以上的(de)緊固(gu)(gu)件可采用細牙螺(luo)紋。

5. 碳鋼(gang)緊固件(jian)應符合國家現行法蘭標準中規定的(de)使用溫度(du)。

6. 用于各種(zhong)不同法(fa)蘭的(de)緊固件應符合下(xia)列(lie)規定(ding)∶

a. 在一(yi)對法蘭(lan)中(zhong)有一(yi)個是鑄鐵、青銅或(huo)其他鑄造法蘭(lan)，則緊固(gu)件(jian)要使用較低強度的(de)法蘭(lan)所配的(de)緊固(gu)件(jian)材料(liao)。但符合下列條件(jian)時，可按所述任一(yi)個法蘭(lan)配選緊固(gu)件(jian)材料(liao)。

①. 兩個法蘭均(jun)為全平面(mian)，并采(cai)用全平面(mian)的墊片；

②. 考慮到持續載荷、位移應變、臨時荷載以及法蘭強度各方面的因素，對擰緊螺栓的順序和扭矩已作了規定。

b. 當(dang)不同(tong)等(deng)級的法蘭(lan)(lan)以螺栓緊固在一(yi)起(qi)時，擰緊螺栓的扭矩應符(fu)合低等(deng)級法蘭(lan)(lan)的要求(qiu)。

7. 在劇烈(lie)循環條(tiao)件下，法蘭連接用的(de)(de)螺(luo)(luo)栓或雙頭螺(luo)(luo)柱，應采用合(he)金鋼的(de)(de)材料。

8. 金屬管(guan)道組成件(jian)上采用直(zhi)接擰(ning)人螺(luo)(luo)柱的螺(luo)(luo)紋孔時，應(ying)有(you)足夠的螺(luo)(luo)孔深(shen)度，對于鋼制件(jian)其深(shen)度至(zhi)少應(ying)等于公稱螺(luo)(luo)紋直(zhi)徑，對于鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)不應(ying)小于1.5倍的公稱螺(luo)(luo)紋直(zhi)徑。

九、管道組成件連接結構選用要(yao)求

1. 焊接(jie)接(jie)頭的(de)選用，應(ying)符合(he)下列規定∶

a. 焊(han)縫坡(po)口應(ying)符合現行國(guo)家標準《氣焊(han)、手(shou)工電弧焊(han)及氣體保護焊(han)焊(han)縫坡(po)口的(de)基(ji)本(ben)形式(shi)與(yu)尺(chi)寸》GB/T985及《埋弧焊(han)焊(han)縫坡(po)口的(de)基(ji)本(ben)形式(shi)與(yu)尺(chi)寸》GB/T986的(de)規定。

b. 承插焊連接接頭(tou)的選(xuan)用∶①②③④⑤⑥

①. 公稱直徑不宜大于50mm，連接結構應符合本規范附錄H 第H.1節的規定。

②. 不得用于有縫隙腐蝕的流體工況中。

③. 大于DN40的管徑不應用于劇烈循環條件下。

c. 對(dui)焊接頭的選用∶

①. 在鋼管道中除有維修拆卸要求外，應采用對焊接頭。

②. 當材料強度相同而不同厚度的管道組成件組對對接，而厚度較厚一端內壁或外壁形成錯邊量大于2mm或超過設計規定的數值時，應符合本規范附錄H第H.2節的規定。

d. 平焊（滑套）法蘭(lan)的(de)焊接應符合本(ben)規范附(fu)錄 H 第H.1.4條的(de)規定。

2. 螺紋連接（螺紋密封）接頭的選用，應符合下列規定∶

a. 不(bu)得用于(yu)有(you)縫隙腐蝕的流(liu)體工況中。

b. 需密(mi)封焊(han)的螺(luo)紋連接(jie)的接(jie)頭，不得使用密(mi)封材料。

c. 不(bu)應(ying)使用于扭矩大的或有振動的管(guan)道上(shang)。在熱膨(peng)脹可能使螺紋松(song)開時，應(ying)采(cai)取(qu)預防措施(shi)。

d. 在劇(ju)烈循環(huan)條件(jian)下，螺紋連接僅限用于溫度計套管上（與測溫元件(jian)的(de)連接）。

e. 直螺紋(wen)管(guan)接頭與錐(zhui)管(guan)螺紋(wen)相接的結構僅用于D類流(liu)體管(guan)道。

f. 除本(ben)規(gui)范第(di)5.2.3條所述(shu)鋼管標準中按普通和加厚兩種厚度外(wai)，外(wai)螺紋的鋼管及管件的最小厚度應(ying)符(fu)合本(ben)規(gui)范附錄D表D.0.2的規(gui)定。

g. B類流體的管(guan)道用(yong)錐(zhui)管(guan)螺紋連接時，公稱直徑不應大于20mm，且應采用(yong)密封焊。

h. 錐(zhui)管螺紋密封的接頭(tou)，設(she)(she)計(ji)溫度不(bu)宜大(da)于(yu)200℃，對于(yu)C類流體管道，當公(gong)稱(cheng)直徑(jing)(jing)為32～50mm時，設(she)(she)計(ji)壓力(li)(li)不(bu)應(ying)大(da)于(yu)4MPa；公(gong)稱(cheng)直徑(jing)(jing)為25mm時，設(she)(she)計(ji)壓力(li)(li)不(bu)應(ying)大(da)于(yu)8MPa；公(gong)稱(cheng)直徑(jing)(jing)小(xiao)于(yu)或等于(yu)20mm時，設(she)(she)計(ji)壓力(li)(li)不(bu)應(ying)大(da)于(yu)10MPa。高于(yu)上述壓力(li)(li)應(ying)采用密封焊。

3. 其他型式連接(jie)接(jie)頭(tou)的使用，應符(fu)合(he)下列規定∶

a. 用水泥填充的鑄鐵管承(cheng)插(cha)接頭僅限用于(yu)D類流(liu)體。這種(zhong)管道應有防止接頭松(song)開的合理支承(cheng)的措施。

b. 在劇(ju)烈循環條件(jian)下及B類流體管(guan)道中(zhong)不應(ying)使用釬(han)焊接頭。

c. 粘(zhan)接接頭不(bu)應使用于金(jin)屬的壓力管道中。

d. 除管端用透鏡墊密(mi)(mi)封(feng)外(wai)，管端作為(wei)密(mi)(mi)封(feng)面伸出螺紋法(fa)蘭(lan)面以壓緊(jin)墊片的結構（圖5.9.3-1）僅限用于D類流體(ti)的管道。

e. 用(yong)端面的(de)墊(dian)片密(mi)(mi)封而(er)不(bu)是用(yong)螺紋密(mi)(mi)封的(de)直螺紋接頭（圖(tu)5.9.3-2）與(yu)主管焊(han)接時，應防止密(mi)(mi)封面發生變(bian)形(xing)。圖(tu)5.9.3-2（a）的(de)結(jie)構(gou)不(bu)得用(yong)于(yu)B類流體。

十(shi)、管道特殊件

1. 在輸送B類流體的(de)管(guan)道中(zhong)，不(bu)應使用帶填料密封的(de)補償器。

2. 波紋膨脹節和金屬軟(ruan)管不得用于受扭轉的場合。

3. 使用(yong)(yong)波(bo)紋膨(peng)脹(zhang)節時，應(ying)(ying)按其(qi)(qi)各(ge)種(zhong)形式(shi)的性能合理選(xuan)用(yong)(yong)。設(she)(she)計中(zhong)(zhong)應(ying)(ying)計算其(qi)(qi)使用(yong)(yong)壽命及(ji)反力。有冷拉時，應(ying)(ying)在(zai)設(she)(she)計文件(jian)中(zhong)(zhong)指明。還應(ying)(ying)考慮環境溫度(du)降低時流體(ti)可能冷凝及(ji)結冰(bing)的影響。

4. 僅在開車(che)期間對轉動(dong)設(she)備進行(xing)安(an)全防護時，可(ke)在其(qi)入口管道內設(she)置臨時過濾器。

5. 疏水閥入口、噴(pen)頭或(huo)噴(pen)射器入口及制備溶(rong)液系統有關的泵入口等管道上(shang)應設置永久過濾器。

6. 應根據工藝(yi)要求決定過濾器篩網的(de)網目。

十一、非(fei)金(jin)屬襯里(li)的管道組(zu)成(cheng)件

1. 非金屬襯里的(de)管(guan)道組(zu)成件(jian)的(de)材料選用，應符(fu)合本規(gui)范(fan)第(di)4.4.4條的(de)規(gui)定。

2. 非金屬(shu)襯(chen)里(li)的(de)管道組(zu)成(cheng)件的(de)端部連接(jie)結(jie)(jie)構(gou)，宜(yi)采(cai)用金屬(shu)法蘭連接(jie)，除耐火材(cai)料襯(chen)里(li)以外，應使襯(chen)里(li)延伸覆蓋(gai)整個法蘭密封(feng)面上(shang)，且應牢固(gu)結(jie)(jie)合、平整。

3. 所有組成件的(de)基層金屬(shu)部分的(de)選用要求，應(ying)符(fu)合(he)本章第(di)(di)5.2節(jie)至第(di)(di)5.6節(jie)及第(di)(di)5.9節(jie)的(de)規定(ding)。

4. 非耐火材料(liao)襯(chen)里的管道用于火災危險(xian)區(qu)時，應(ying)有防護(hu)措施。

5. 特(te)制的墊環，可用于非金屬襯里(li)管道作(zuo)為安(an)裝長度的調整。