工(gong)業金(jin)屬(shu)管道設計對組成件制(zhi)造(zao)、管道施工(gong)及檢(jian)驗的(de)要求主要有以下幾(ji)點：

一(yi)、一(yi)般規(gui)定

  工(gong)(gong)程施(shi)(shi)工(gong)(gong)及檢驗的要求，除(chu)了應符(fu)合(he)本規范(fan)的規定外，還應符(fu)合(he)現行(xing)國(guo)家標準《工(gong)(gong)業金(jin)屬管道工(gong)(gong)程施(shi)(shi)工(gong)(gong)及驗收規范(fan)》GB50235的規定。

二(er)、金屬的焊接(jie)

 1. 焊(han)(han)接(jie)材料的(de)(de)選用(yong)及焊(han)(han)前預熱，應符合(he)現行(xing)國(guo)家(jia)標準《現場設備、工(gong)業金屬管道焊(han)(han)接(jie)工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB50236的(de)(de)規定(ding)。

 2. 端部為焊接(jie)連接(jie)的閥門，施(shi)焊時所采用(yong)的焊接(jie)程序以及熱處理，應避免閥座(zuo)的嚴密性受破壞。

 3. 支管焊(han)(han)接(jie)應符(fu)合本(ben)規范第(di)5.4.4條(tiao)第(di)5.4.2款支管連接(jie)焊(han)(han)縫(feng)的形(xing)式(shi)（見圖5.4.4-1）的規定(ding)。

 4. 管道的(de)焊接結(jie)構應(ying)符合(he)本規范(fan)附錄H的(de)規定。

三、金屬的熱處理(li)

  管(guan)子彎曲及管(guan)件(jian)成形后的(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理，除(chu)應符合本規范附錄(lu)G第G.1節(jie)的(de)規定(ding)外，有應力腐蝕的(de)管(guan)道(dao)及其他對(dui)消除(chu)殘(can)余應力有嚴格要求的(de)管(guan)道(dao)，需熱(re)(re)處(chu)(chu)理時，必須在設(she)計文件(jian)中規定(ding)。11.3.2 焊后需要熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)管(guan)道(dao)組成件(jian)的(de)厚度，應符合本規范附錄(lu)G第G.2節(jie)的(de)規定(ding)。

四、檢驗(yan)

 1. 設(she)計(ji)者應對所設(she)計(ji)的(de)(de)管(guan)道(dao)依據流體類別、設(she)計(ji)壓力、設(she)計(ji)溫(wen)度參數、是否劇烈循環等條(tiao)件進行綜合歸(gui)類，列(lie)入設(she)計(ji)文(wen)件，作為(wei)檢測的(de)(de)依據。

 2. 除有特殊要求(qiu)外，管道(dao)無損檢測可按本規(gui)范(fan)附錄J的規(gui)定。

 3. 管(guan)子制造的(de)檢驗(yan)應(ying)符合本規范第5.2.1及5.2.4條(tiao)的(de)規定。

五、試壓

 1. 承受內壓(ya)管道的液壓(ya)及(ji)氣(qi)壓(ya)試驗的壓(ya)力應符合(he)國家現行標準的規定。采用氣(qi)壓(ya)試驗的管道應在工程設計文件中指定。

 2. 對(dui)于氣體(ti)管道，當(dang)整(zheng)體(ti)試(shi)水壓條件不具(ju)備時，可(ke)采用安裝前的分段液壓強(qiang)度試(shi)驗及安裝后固(gu)定口應進行100%無損檢測，且檢測合(he)格后還應進行氣密性試(shi)驗。

 3. 液壓或氣壓試(shi)驗條件下組(zu)(zu)成(cheng)件的內壓圓周應力(li)不得超(chao)過式（11.5.3-2）及式（11.5.3-3）的規定。如超(chao)過時(shi)，應降(jiang)低試(shi)驗壓力(li)。試(shi)驗條件下組(zu)(zu)成(cheng)件的周向應力(li)應按式（11.5.3-1）計算∶

 4. 承受外(wai)壓管道的液(ye)壓試驗應符合下(xia)列規定∶

   a. 真空管(guan)道(dao)可按承(cheng)受(shou)內(nei)壓0.2MPa進行試壓。對(dui)于需(xu)要檢查穩定(ding)性的大直徑管(guan)道(dao)，應按試驗(yan)壓力(li)通過計算校(xiao)核承(cheng)受(shou)外壓時的穩定(ding)性。

   b. 夾套(tao)(tao)管(guan)(guan)的內(nei)管(guan)(guan)應經液(ye)壓試驗(yan)及檢驗(yan)合格后，才(cai)能施(shi)工外套(tao)(tao)管(guan)(guan)。外套(tao)(tao)管(guan)(guan)應按本規范第11.5.1條的規定試壓。

   c. 夾套(tao)管(guan)的內管(guan)應按內、外(wai)部(bu)較高一側(ce)的試驗(yan)(yan)壓(ya)力進行內壓(ya)試驗(yan)(yan)。但設計者還(huan)應校核外(wai)壓(ya)試驗(yan)(yan)壓(ya)力下內管(guan)的穩定性。

 5. 不(bu)能采(cai)用(yong)液壓及氣(qi)壓試(shi)驗的管(guan)道，可采(cai)用(yong)替(ti)代性試(shi)驗，并應在工程(cheng)設計文(wen)件中指(zhi)明。替(ti)代性試(shi)驗的管(guan)道，應符合(he)下列(lie)規定(ding)∶

   a. 對于所有環(huan)焊縫應進行(xing)100%射線檢測(ce)；

   b. 檢測后應進行氣(qi)密試(shi)驗；

   c. 管道組成件的無損(sun)檢測應按本(ben)規范(fan)附錄(lu)J的規定(ding)。

 6. 要求進(jin)行氣密試驗的管道應符合下列規定(ding)∶

   a. 對B類流(liu)體管道，氣(qi)密試驗(yan)壓(ya)力等(deng)于設計(ji)壓(ya)力，在(zai)此(ci)壓(ya)力下，用(yong)發(fa)泡(pao)劑檢查法蘭、螺紋、填(tian)料等(deng)處，無(wu)氣(qi)泡(pao)為合(he)格。輸送(song)制(zhi)冷劑等(deng)氣(qi)化溫度低的流(liu)體的管道，也(ye)應進(jin)行(xing)氣(qi)密試驗(yan)。

   b. 對(dui)真空管(guan)道，應在液壓試驗合(he)(he)格后(hou)，進行24h真空度試驗，增壓率(lv)不超過5%為合(he)(he)格。

六(liu)、其(qi)他(ta)要求

 1. 安裝中不得在滑動支架底板(ban)處臨時點焊定位。儀表及電氣任何構件不得焊在滑動支架上。

 2. 從有熱位(wei)移的(de)主管(guan)引出小(xiao)(xiao)直徑的(de)支(zhi)管(guan)時(shi)，小(xiao)(xiao)管(guan)支(zhi)架的(de)類(lei)型和結構應按設計要求，并不應限制(zhi)主管(guan)的(de)位(wei)移。采用現場決定任(ren)何支(zhi)架結構的(de)范圍，一般限于設計溫度為常溫的(de)公稱直徑小(xiao)(xiao)于或等于40mm的(de)管(guan)道。

 3. 大型貯(zhu)罐(guan)（或(huo)大水池）的(de)管(guan)道(dao)(dao)與泵(beng)或(huo)其他獨立基礎的(de)設備連接(jie)(jie)，或(huo)貯(zhu)罐(guan)底部(bu)管(guan)道(dao)(dao)沿地(di)面敷設在(zai)(zai)支架上時，應(ying)注意(yi)貯(zhu)罐(guan)基礎沉(chen)降(jiang)的(de)影響。對此(ci)類管(guan)道(dao)(dao)，要求在(zai)(zai)貯(zhu)罐(guan)液壓試驗(yan)后安(an)裝；或(huo)將貯(zhu)罐(guan)接(jie)(jie)口(kou)處法(fa)蘭在(zai)(zai)液壓試驗(yan)且基礎初階段沉(chen)降(jiang)后再連接(jie)(jie)。

 4. 除耐火材料襯里管道按設計要(yao)求焊(han)接(jie)外，對于(yu)其他非金屬襯里管道不應在(zai)現場施焊(han)，焊(han)在(zai)管道組(zu)成件上的支吊架零部件，應在(zai)工廠預(yu)制時(shi)焊(han)好(hao)。

 5. 對(dui)于(yu)非金屬襯里(li)的(de)(de)每根(gen)管最后封閉短(duan)管的(de)(de)長(chang)度，應在現場實測(ce)長(chang)度后提交(jiao)制造廠，或采用其他(ta)設計認可(ke)的(de)(de)或本(ben)規范第5.11.5條的(de)(de)措施，但(dan)不得使用多(duo)層(ceng)軟墊片組合(he)填充(chong)間(jian)隙的(de)(de)方法。

 6. 管(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)圖中未(wei)表示的，由現場施工時決定(ding)走向(xiang)的小(xiao)管(guan)道(dao)(dao)，包括伴熱管(guan)和儀(yi)表管(guan)等，應布置(zhi)整齊，走向(xiang)合理，并應在其他管(guan)道(dao)(dao)安裝完后，根據工程規定(ding)、設計文件的要求進行安裝。

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