工業管道安裝(zhuang)過程中(zhong)隔(ge)熱(re)、隔(ge)聲(sheng)(sheng)、消(xiao)聲(sheng)(sheng)及(ji)防腐處理規范有以(yi)下幾點：
一(yi)、隔(ge)熱
1. 有關(guan)管(guan)(guan)(guan)道保(bao)(bao)溫(wen)(wen)和保(bao)(bao)冷(leng)(leng)的計算、材料選(xuan)擇及結構要求等可按現行國家標準(zhun)《設(she)備及管(guan)(guan)(guan)道保(bao)(bao)溫(wen)(wen)技術通則(ze)》GB/T4272、《設(she)備及管(guan)(guan)(guan)道保(bao)(bao)溫(wen)(wen)設(she)計導則(ze)》GB/T8175、《設(she)備及管(guan)(guan)(guan)道保(bao)(bao)冷(leng)(leng)技術通則(ze)》GB/T11790及《工業設(she)備及管(guan)(guan)(guan)道絕熱(re)工程設(she)計規范》GB50264進行設(she)計。
2. 嚴禁鍍鋅的隔熱輔助材料與不銹鋼管接(jie)觸。
3. 有關伴熱的隔熱結(jie)構，應符合下列規定∶
a. 碳鋼的(de)伴熱管與(yu)不銹鋼管子之間應采用非金屬材料(liao)隔開(kai)
b. 當流(liu)體或管道材料不允(yun)許(xu)產生局部過(guo)熱(re)(re)時，在伴熱(re)(re)管與被伴熱(re)(re)管之間應采用隔熱(re)(re)件隔開。
4. 奧氏體不銹(xiu)鋼管道用隔熱材料，如巖棉及其他礦棉類等，其含氯量不應大于從圖12.1.4中查出的數值。
5. 隔(ge)熱(re)結構的外保護層應能(neng)有效(xiao)地防止雨(yu)水進(jin)入隔(ge)熱(re)層內。
二、隔聲和消聲
1. 防噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)要求應(ying)按(an)現行國家(jia)標準《工業(ye)企(qi)業(ye)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)控制(zhi)設計規范(fan)》GBJ87的規定。
2. 對(dui)于與離心壓縮(suo)(suo)機、螺桿壓縮(suo)(suo)機或軸流壓縮(suo)(suo)機等連接的(de)管道，以(yi)及壓差大的(de)減(jian)壓閥管道等，當噪聲(sheng)超過(guo)90dB時，應有(you)隔(ge)聲(sheng)措施。
3. 一般(ban)采用軟質材料做隔聲層，外保護層可與(yu)隔熱結構(gou)的(de)外保護層的(de)材料相同。
4. 室(shi)外的隔聲結構應能(neng)防止雨水進(jin)入。
5. 不銹鋼管(guan)道的隔聲材料應符合本規(gui)范(fan)第12.1.4條的規(gui)定。
6. 放空管道噪(zao)聲超過規定(ding)值時(shi)，應設(she)置消(xiao)聲器。
三、 防(fang)腐及涂漆
1. 埋地(di)鋼管道的(de)(de)外(wai)表(biao)面應制作防(fang)腐層，防(fang)腐層數應按(an)所(suo)設計(ji)的(de)(de)管道及(ji)土壤情況決定。必(bi)要(yao)時，對長(chang)距離及(ji)不便檢查維修的(de)(de)區域內的(de)(de)管道，可(ke)增加陰極保護(hu)措施。
2. 地上管(guan)道的外表面防銹，一般采用(yong)涂漆(qi)，涂層類(lei)別(bie)應能(neng)耐環境大氣的腐蝕。
3. 涂層的(de)底(di)漆與面漆應(ying)配套使(shi)用(yong)。外有(you)隔(ge)熱層的(de)管道，一(yi)般(ban)只涂底(di)漆。不(bu)銹鋼(gang)、有(you)色金屬及鍍鋅鋼(gang)管道等，可不(bu)涂漆。
4. 涂(tu)漆前管道外(wai)表面(mian)的(de)清理，應(ying)符合涂(tu)料產(chan)品的(de)相應(ying)要求。當有特殊的(de)要求時，應(ying)在設計文件中規定。
5. 涂漆顏色及標(biao)志可按現(xian)行國家標(biao)準《工業管路(lu)的基本識別(bie)色和識別(bie)符號》GB7231和有關標(biao)準執(zhi)行，補充要求(qiu)應(ying)在(zai)工程設計文(wen)件中規(gui)定(ding)。
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