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GH 3304（Hastelloy C-276）

 Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化學成分(fen)

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學(xue)成(cheng)分見(jian)下表，其特點是低碳、低硅。

二、耐(nai)蝕性(xing)能

  1. 全面腐蝕

  一(yi)般情況(kuang)0Cr16Ni60Mo16W4的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)數(shu)據(ju)對00Cr16Ni60Mo16W4也是適用的(de)(de)(de)。表(biao)3-5-26和(he)圖(tu)3-5-16~圖(tu)3-5-21列(lie)出了該合(he)金本(ben)身進(jin)行(xing)腐蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)驗(yan)所取得的(de)(de)(de)結果。顯然，00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金固(gu)溶(rong)態(tai)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)特(te)點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一(yi)致(zhi)。因此，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性結果仍可適用于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金。

  2. 局(ju)部腐蝕(shi)

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速(su)腐蝕試驗

   加速(su)(su)腐蝕試驗(yan)(yan)是為了迅速(su)(su)確定 Hastelloy C-276合金的耐(nai)蝕性是否滿足(zu)工廠實(shi)際腐蝕環境的需(xu)要(yao)。加速(su)(su)腐蝕試驗(yan)(yan)所選用的介質一般要(yao)較(jiao)實(shi)際使用條件更(geng)加苛刻。對鎳鉻鉬(mu)型耐(nai)蝕合金而言，按規定要(yao)進行(xing)鹽酸彎曲(qu)試驗(yan)(yan)和硫酸鐵試驗(yan)(yan)。

   鹽酸彎(wan)(wan)曲試(shi)驗(yan)系(xi)10%沸騰HCI酸中試(shi)驗(yan)24小時，然后將試(shi)樣彎(wan)(wan)曲180°。焊接試(shi)樣則要求垂直于(yu)焊縫方向彎(wan)(wan)曲，且(qie)彎(wan)(wan)曲中部位要位于(yu)熱影響區。彎(wan)(wan)曲后的(de)試(shi)樣在(zai)放大10倍(bei)下觀察有無晶間開裂現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力學性(xing)能(neng)

  表(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)室(shi)溫(wen)和高溫(wen)瞬時力學性(xing)能(neng)。表(biao) 3-5-30 則系焊接金屬的(de)力學性(xing)能(neng)。 表(biao) 3-5-31 和 表(biao) 3-5-32 分別(bie)為不同熱處理條件(jian)下(xia)的(de)低溫(wen)沖(chong)擊性(xing)能(neng)和室(shi)溫(wen)硬度。

四、物理性能(neng)

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)物理性能件下表

五、焊接性能

Hastelloy C-276合金焊接(jie)(jie)性(xing)能良好，可以采用(yong)(yong)通用(yong)(yong)的焊接(jie)(jie)方法(fa)進行焊接(jie)(jie)無特(te)殊困難。而(er)TIG、MIG和(he)手工電弧焊則是最常用(yong)(yong)的。但(dan)當用(yong)(yong)于耐蝕用(yong)(yong)途時，不(bu)推(tui)薦(jian)選(xuan)用(yong)(yong)乙炔(gui)焊方法(fa)。焊接(jie)(jie)過(guo)程中要(yao)防止熱輸入過(guo)大，對(dui)于埋(mai)弧焊更(geng)應特(te)別注意。

六、冷熱加(jia)工及(ji)成型性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)(jin)(jin)冷加工并無特殊(shu)困難。但是(shi)，其熱(re)(re)加工則(ze)是(shi)鎳基(ji)耐(nai)蝕合(he)金(jin)(jin)(jin)中(zhong)較困難的一種。這(zhe)并不是(shi)由于其熱(re)(re)塑(su)(su)性低，而是(shi)由于變形抗力(li)大，加工工藝控制要求嚴格所致。圖3-5-14和圖3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)(jin)(jin)的熱(re)(re)塑(su)(su)性進(jin)行試驗所取得(de)的結果。顯然，電渣重熔(rong)冶(ye)煉可明顯提高(gao)此(ci)合(he)金(jin)(jin)(jin)的熱(re)(re)塑(su)(su)性。合(he)金(jin)(jin)(jin)鍛態的熱(re)(re)塑(su)(su)性高(gao)于鑄態。合(he)金(jin)(jin)(jin)的熱(re)(re)加工及熱(re)(re)成(cheng)型(xing)溫度以1000~1200℃為宜。

七、熱處理

 在沒有特殊規定和要求的(de)情況下，Hastelloy C-276合(he)金(jin)進行固溶(rong)處(chu)理，即(ji)在1121℃下加熱后(hou)急冷。在此種狀(zhuang)態(tai)下，Hastelloy C-276合(he)金(jin)才具有最佳的(de)耐蝕、力學(xue)綜合(he)性能。

八、應(ying)用

Hastelloy C-276合金(jin)在(zai)冶(ye)金(jin)廠可生產板、管、絲、帶、棒材以(yi)及鍛(duan)件(jian)和鑄(zhu)件(jian)。此(ci)合金(jin)由于在(zai)氯(lv)化物以(yi)及含各(ge)(ge)種有機(ji)酸的硫酸、亞硫酸、磷酸、各(ge)(ge)種有機(ji)酸、高溫氟化氫等(deng)介(jie)(jie)質中(zhong)的良好的耐全面腐(fu)蝕(shi)(shi)和局部腐(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)，因此(ci)可制造耐這(zhe)些(xie)介(jie)(jie)質腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)(ge)種容器、管道、閥門、塔(ta)、槽等(deng)。