高溫(wen)合金(jin)(jin)是指以鐵、鎳、鈷為基(ji),能(neng)(neng)(neng)在600℃以上的(de)(de)高溫(wen)下(xia)抗(kang)(kang)氧(yang)(yang)化、耐(nai)腐(fu)蝕(shi),并能(neng)(neng)(neng)在一定(ding)應(ying)力(li)作(zuo)(zuo)用下(xia)長期工作(zuo)(zuo)的(de)(de)一類金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)料,具有優異(yi)的(de)(de)高溫(wen)強度,良(liang)好的(de)(de)抗(kang)(kang)氧(yang)(yang)化和(he)抗(kang)(kang)熱腐(fu)蝕(shi)性能(neng)(neng)(neng),良(liang)好的(de)(de)疲(pi)勞(lao)性能(neng)(neng)(neng)、斷裂韌性等綜合性能(neng)(neng)(neng),又被稱為“超合金(jin)(jin),”主要應(ying)用于航(hang)空、航(hang)天、艦船(chuan)、車輛、工業(ye)燃機和(he)能(neng)(neng)(neng)源(yuan)領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合(he)金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一(yi)、化學成分
Inconel 600 合金的化學成分 % | ||||||||||
牌號(hao) | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學(xue)性能
Inconel 600合金(jin)的室溫(wen)和(he)低溫(wen)力(li)學性能(neng)(包括沖擊、疲(pi)勞、硬(ying)度等)與(yu)一般(ban)Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼相(xiang)近,具有良好的強度和(he)塑、韌性的配合。此(ci)合金(jin)的高溫(wen)力(li)學性能(neng)(包括瞬時、蠕變(bian)和(he)持久)則顯優于鎳含量低的一般(ban)奧氏體不(bu)銹鋼,可以允許在承受載荷的條件下(xia),在600~650℃長期使用(yong)。試驗還表明在600℃長期使用(yong)后,此(ci)合金(jin)無脆(cui)化(hua)傾向。
1. Inconel 600合金的室溫力學性能
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒(bang)材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔(ba)態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材(cai):熱軋(ya)退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱(re)軋(ya)態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板(ban):冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷軋(ya)退火(huo)態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷軋回(hui)火(huo)態(tai) | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管材:熱軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退火(huo)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲(si)材:冷(leng)拔退(tui)火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔回(hui)火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧(huang)回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖(chong)擊性(xing)能(V型夏比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫度/℃ | 沖擊功(gong)/J | |||
橫向 | 縱向 | 固溶態(tai) | 冷拔態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金的低溫(wen)沖擊性(xing)能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能(neng)
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合(he)金(jin)的(de)高溫沖擊(ji)性能(夏比V型試樣(yang))
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性能
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的腐(fu)蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金在(zai)鹽酸中的腐(fu)蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間(jian)腐蝕
試驗表(biao)明,在(zai)較低(di)溫(wen)度(du)下,碳在(zai)Inconel 600合(he)金(jin)中固溶(rong)度(du)是(shi)很低(di)的(de),當溫(wen)度(du)低(di)到(dao)(dao)650℃時(shi)(shi),碳的(de)固溶(rong)度(du)低(di)于(yu)(yu)0.01%。因此,Inconel 600合(he)金(jin)若經550~850℃中溫(wen)敏化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li),由于(yu)(yu)Cr23C6和(he)Cr7C3等(deng)碳化(hua)(hua)物沿晶(jing)(jing)界(jie)(jie)沉淀,會產(chan)(chan)生(sheng)貧(pin)鉻區,從(cong)而(er)使Inconel 600合(he)金(jin)在(zai)一些(xie)介質中具有(you)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向。一般說來Inconel 600合(he)金(jin)的(de)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向要高于(yu)(yu)18-8、18-12-Mo等(deng)Cr-Ni不銹鋼。 20世紀80年代初的(de)研究表(biao)明,Inconel600合(he)金(jin)經1100℃水冷固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou),在(zai)經700℃敏化(hua)(hua)(時(shi)(shi)效(xiao))時(shi)(shi)間(jian)的(de)增長,晶(jing)(jing)界(jie)(jie)鉻濃度(du)有(you)明顯的(de)不同(tong):敏化(hua)(hua) 5小時(shi)(shi),晶(jing)(jing)界(jie)(jie)鉻濃度(du)會從(cong)原有(you)15%降到(dao)(dao)6%,敏化(hua)(hua)10h后(hou)降低(di)到(dao)(dao)了4%,但隨著敏化(hua)(hua)時(shi)(shi)間(jian)的(de)增長,當達到(dao)(dao)100h時(shi)(shi),晶(jing)(jing)界(jie)(jie)濃度(du)則可高達12%以上。據(ju)此提(ti)出了鎳(nie)鉻合(he)金(jin)固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)再經700℃的(de)適宜時(shi)(shi)間(jian)保溫(wen)的(de)時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li)(li)以防止(zhi)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)和(he)晶(jing)(jing)間(jian)應力腐(fu)蝕(shi)的(de)熱處(chu)(chu)理(li)(li)工藝。此工藝早已在(zai)Inconel 600 壓水堆蒸發器傳熱管生(sheng)產(chan)(chan)中采用(yong)已推廣用(yong)于(yu)(yu)同(tong)一用(yong)途的(de) Inconel 690 傳熱管的(de)生(sheng)產(chan)(chan),此工藝稱為脫敏處(chu)(chu)理(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力腐蝕
國內外(wai)的大量(liang)實(shi)驗室實(shi)驗曾(ceng)已證(zheng)實(shi),無論是(shi)(shi)在(zai)高濃度氯(lv)化物(wu)中(zhong),還是(shi)(shi)在(zai)含有(you)OH﹣的苛性(xing)溶(rong)液中(zhong),無論是(shi)(shi)在(zai)含微量(liang)氯(lv)化物(wu)和氧(yang)的熱水(shui)以(yi)及高溫水(shui)中(zhong),鎳對(dui)提高Ni-Cr-Fe合金的耐應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)都(dou)是(shi)(shi)有(you)效的。因此普遍認為含有(you)很(hen)高鎳含量(liang)的Inconel600合金具(ju)有(you)優良的耐應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)。但在(zai)實(shi)際使(shi)用中(zhong),特別是(shi)(shi)在(zai)壓水(shui)堆(dui)蒸發(fa)器(qi)傳熱管(guan)工(gong)作條件(jian)下(xia)又(you)發(fa)現(xian)Inconel600合金對(dui)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)不(bu)僅不(bu)免疫,而且還具(ju)有(you)相當高的敏(min)感(gan)性(xing),甚至在(zai)高溫高壓純水(shui)中(zhong)也(ye)不(bu)例外(wai)。研究指出Inconel600合金的這些晶間應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)的敏(min)感(gan)性(xing)可以(yi)通(tong)過進行(xing)
時效(脫敏(min))處理來加以(yi)抑制。
4. 點蝕
由于(yu)(yu)Inconel600合金(jin)鉻含(han)量低且(qie)不含(han)鉬,因(yin)此(ci)(ci),此(ci)(ci)合金(jin)不能用于(yu)(yu)耐點(dian)蝕和易引起點(dian)蝕的環境中。例(li)如Inconel600合金(jin)在流動(dong)的海水(shui)和海水(shui)噴淋(lin)條件(jian)下耐蝕性良(liang)好(hao),但在靜止海水(shui)中,此(ci)(ci)合金(jin)便會由于(yu)(yu)點(dian)蝕的產(chan)生而(er)遭到(dao)破壞(huai)。
四、焊接性能(neng)
Inconel 600合金焊接(jie)性能良(liang)好(hao)。它可(ke)以采用常(chang)用的焊接(jie)方(fang)法進行同材和(he)異材焊接(jie)。對(dui)于(yu)氣(qi)體(ti)保(bao)護金屬弧焊接(jie),可(ke)采用Inconel 182和(he)132焊條。對(dui)于(yu)MIG和(he)TIG焊接(jie),則可(ke)用Inconel 62焊絲。
五(wu)、冷熱(re)加工(gong)及成型性(xing)能
Inconel 600合(he)金(jin)正(zheng)常的(de)(de)熱(re)加(jia)(jia)工(gong)溫度(du)為(wei)871~1232℃,大(da)變(bian)形量(liang)時,適宜(yi)溫度(du)在1038~1232℃之間,小變(bian)形量(liang)適宜(yi)溫度(du)≥871℃。由于(yu)此合(he)金(jin)在650~871℃間有(you)一熱(re)脆區,故熱(re)加(jia)(jia)工(gong)要避開此區間。此合(he)金(jin)冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)性能(neng)與(yu)Cr-Ni奧氏體不銹鋼(gang)相近(jin)。但冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)硬化速(su)度(du)要比(bi)不銹鋼(gang)低(di)。由于(yu)Inconel 600合(he)金(jin)冷(leng)、熱(re)加(jia)(jia)工(gong)性能(neng)均佳,因此,合(he)金(jin)的(de)(de)冷(leng)熱(re)成型性也很好,不會有(you)任何困難。
六、熱處理
為(wei)了(le)使合(he)金(jin)(jin)中碳化物溶解以(yi)得(de)到最佳的(de)(de)固溶效(xiao)果,Inconel 600合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)固溶(退火)溫(wen)度(du)一(yi)般(ban)為(wei)1093~1149℃。此(ci)時,合(he)金(jin)(jin)耐全面腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)和抗高(gao)(gao)溫(wen)蠕變、耐持久性(xing)(xing)能(neng)最好。但是,為(wei)了(le)得(de)到高(gao)(gao)強度(du)、耐疲(pi)勞、耐腐(fu)蝕的(de)(de)綜合(he)性(xing)(xing)能(neng),對于室溫(wen)和較低(di)溫(wen)度(du)使用的(de)(de)Inconel 600合(he)金(jin)(jin)還是以(yi)選中具(ju)有(you)微細(xi)晶粒的(de)(de)熱處(chu)(chu)理工藝(yi)為(wei)好,一(yi)般(ban)選用較低(di)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理溫(wen)度(du)。為(wei)了(le)提高(gao)(gao)此(ci)合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)耐高(gao)(gao)壓水的(de)(de)氯(lv)化物以(yi)及苛性(xing)(xing)應力腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng),目前(qian)建(jian)議在固溶處(chu)(chu)理后再(zai)進行700~750℃、15h左右的(de)(de)時效(xiao)處(chu)(chu)理(即脫(tuo)敏處(chu)(chu)理)。為(wei)了(le)消除(chu)殘余(yu)應力,則以(yi)在870℃左右加(jia)熱為(wei)宜。
七、應用(yong)
此合(he)(he)金具有強韌、耐蝕的(de)綜合(he)(he)性(xing)能,廣泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)化(hua)(hua)學、石化(hua)(hua)等(deng)工(gong)業(ye)中(zhong)。例如用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)制造加(jia)熱器(qi)(qi)、換(huan)熱器(qi)(qi)、蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)、蒸(zheng)(zheng)餾釜、蒸(zheng)(zheng)餾塔、脂肪(fang)酸處理(li)用(yong)(yong)(yong)冷(leng)凝器(qi)(qi)、處理(li)松(song)香亭(ting)酸用(yong)(yong)(yong)設備等(deng)。由于(yu)(yu)(yu)合(he)(he)金在(zai)(zai)高溫(wen)下還(huan)(huan)具有高強度和(he)良好的(de)抗氧化(hua)(hua)性(xing),因而還(huan)(huan)可用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)熱處理(li)工(gong)業(ye),制造各種結構件。在(zai)(zai)核(he)動力(li)工(gong)業(ye)中(zhong),Inconel 600合(he)(he)金具有良好的(de)耐高溫(wen)耐高壓(ya)水的(de)腐蝕性(xing)能,因此它也是用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)壓(ya)水堆(dui)(dui)核(he)電廠的(de)重要結構材料,當(dang)用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)傳熱管(guan)時,管(guan)材生產不僅需(xu)固溶處理(li)且需(xu)進行中(zhong)溫(wen)脫敏處理(li)且U型(xing)管(guan)小R段尚未消(xiao)除殘余應(ying)力(li)。此合(he)(he)金還(huan)(huan)可用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)壓(ya)水堆(dui)(dui)核(he)反應(ying)堆(dui)(dui)容器(qi)(qi)上的(de)封頭(tou)和(he)底封頭(tou)的(de)穿透件。