
高(gao)溫(wen)合金(jin)是指以鐵、鎳、鈷為基,能(neng)(neng)在600℃以上的(de)高(gao)溫(wen)下(xia)抗氧化(hua)、耐腐蝕,并(bing)能(neng)(neng)在一(yi)定應(ying)(ying)力作用(yong)下(xia)長期工作的(de)一(yi)類(lei)金(jin)屬(shu)材(cai)料,具有優異(yi)的(de)高(gao)溫(wen)強度(du),良好的(de)抗氧化(hua)和抗熱腐蝕性能(neng)(neng),良好的(de)疲勞性能(neng)(neng)、斷裂韌性等綜合性能(neng)(neng),又被(bei)稱為“超合金(jin),”主要應(ying)(ying)用(yong)于航(hang)空、航(hang)天、艦船、車(che)輛、工業燃機和能(neng)(neng)源領(ling)域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成分
| Inconel 600 合金的化學成分 % | ||||||||||
| 牌(pai)號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入(ru) | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性能
Inconel 600合(he)金的(de)(de)(de)室溫和低(di)溫力學性(xing)能(包括(kuo)沖(chong)擊、疲勞(lao)、硬度等)與一般(ban)Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)相近,具(ju)有良好的(de)(de)(de)強(qiang)度和塑、韌性(xing)的(de)(de)(de)配合(he)。此合(he)金的(de)(de)(de)高溫力學性(xing)能(包括(kuo)瞬時、蠕變和持久)則顯優于鎳含量低(di)的(de)(de)(de)一般(ban)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang),可(ke)以允許在承受載(zai)荷的(de)(de)(de)條(tiao)件下,在600~650℃長(chang)期使用(yong)。試驗還表明(ming)在600℃長(chang)期使用(yong)后(hou),此合(he)金無脆(cui)化傾向。
1. Inconel 600合金的室溫力學性能
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材料品種及狀(zhuang)態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷拔態(tai) | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱加工退火(huo)態(tai) | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱(re)加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板材:熱軋退火態(tai) | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄(bo)板:冷軋退(tui)火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶材:冷軋(ya)退火(huo)態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管材:熱軋(ya)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱軋退火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷拔退火(huo)態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲材:冷拔退火態(tai) | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷拔回火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈(dan)簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(neng)(V型夏比(bi)試樣)
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試驗溫度/℃ | 沖擊(ji)功(gong)/J | |||
| 橫(heng)向(xiang) | 縱向(xiang) | 固溶(rong)態 | 冷拔(ba)態 | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合金的低溫沖擊性能
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合(he)金棒材的(de)室溫沖擊性(xing)能
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(neng)(夏比V型試(shi)樣(yang))
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性能
1. 全(quan)面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合(he)金在硫酸中的腐蝕速(su)率(lv)
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合金(jin)在鹽酸中的(de)腐蝕(shi)速率
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間(jian)腐蝕
試(shi)驗表(biao)明,在(zai)(zai)(zai)較低(di)(di)溫(wen)度(du)下,碳在(zai)(zai)(zai)Inconel 600合金(jin)(jin)中固(gu)溶度(du)是(shi)很低(di)(di)的(de)(de)(de),當溫(wen)度(du)低(di)(di)到650℃時(shi),碳的(de)(de)(de)固(gu)溶度(du)低(di)(di)于0.01%。因(yin)此(ci),Inconel 600合金(jin)(jin)若(ruo)經550~850℃中溫(wen)敏化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li),由于Cr23C6和Cr7C3等(deng)碳化(hua)物(wu)沿晶(jing)(jing)(jing)界(jie)沉淀,會(hui)產(chan)生貧鉻區(qu),從(cong)而使Inconel 600合金(jin)(jin)在(zai)(zai)(zai)一些介(jie)質中具有(you)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)(xiang)。一般說來(lai)Inconel 600合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)(xiang)要高于18-8、18-12-Mo等(deng)Cr-Ni不銹(xiu)鋼。 20世紀80年代(dai)初的(de)(de)(de)研究表(biao)明,Inconel600合金(jin)(jin)經1100℃水冷固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)后,在(zai)(zai)(zai)經700℃敏化(hua)(時(shi)效)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)增長(chang),晶(jing)(jing)(jing)界(jie)鉻濃度(du)有(you)明顯的(de)(de)(de)不同(tong):敏化(hua) 5小時(shi),晶(jing)(jing)(jing)界(jie)鉻濃度(du)會(hui)從(cong)原有(you)15%降到6%,敏化(hua)10h后降低(di)(di)到了4%,但隨(sui)著敏化(hua)時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)增長(chang),當達到100h時(shi),晶(jing)(jing)(jing)界(jie)濃度(du)則可高達12%以(yi)上。據(ju)此(ci)提(ti)出(chu)了鎳鉻合金(jin)(jin)固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)后再經700℃的(de)(de)(de)適宜時(shi)間(jian)保溫(wen)的(de)(de)(de)時(shi)效處(chu)(chu)理(li)(li)以(yi)防(fang)止晶(jing)(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕和晶(jing)(jing)(jing)間(jian)應力腐(fu)蝕的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工藝。此(ci)工藝早(zao)已在(zai)(zai)(zai)Inconel 600 壓水堆蒸發器傳(chuan)熱(re)管生產(chan)中采用(yong)(yong)已推(tui)廣用(yong)(yong)于同(tong)一用(yong)(yong)途(tu)的(de)(de)(de) Inconel 690 傳(chuan)熱(re)管的(de)(de)(de)生產(chan),此(ci)工藝稱為脫敏處(chu)(chu)理(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力(li)腐(fu)蝕
國(guo)內外的(de)大量實驗室實驗曾(ceng)已證實,無論是在(zai)高(gao)(gao)濃度氯化(hua)物中,還(huan)是在(zai)含(han)(han)有OH﹣的(de)苛性(xing)溶液中,無論是在(zai)含(han)(han)微量氯化(hua)物和氧的(de)熱水以及高(gao)(gao)溫水中,鎳對提高(gao)(gao)Ni-Cr-Fe合金的(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)性(xing)能都(dou)是有效的(de)。因此普遍認(ren)為含(han)(han)有很高(gao)(gao)鎳含(han)(han)量的(de)Inconel600合金具有優(you)良的(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)性(xing)能。但在(zai)實際使用中,特別是在(zai)壓水堆蒸發器傳熱管工作(zuo)條件下又發現Inconel600合金對應(ying)力腐(fu)蝕(shi)不(bu)(bu)僅不(bu)(bu)免疫,而且還(huan)具有相當高(gao)(gao)的(de)敏(min)感性(xing),甚(shen)至(zhi)在(zai)高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓純水中也不(bu)(bu)例外。研(yan)究(jiu)指出Inconel600合金的(de)這些晶間應(ying)力腐(fu)蝕(shi)的(de)敏(min)感性(xing)可(ke)以通過進行
時效(脫敏)處(chu)理來(lai)加(jia)以抑(yi)制。
4. 點蝕(shi)
由(you)于(yu)(yu)Inconel600合(he)(he)金鉻含量低且不含鉬,因此(ci),此(ci)合(he)(he)金不能用于(yu)(yu)耐點(dian)蝕(shi)和易(yi)引起點(dian)蝕(shi)的環境中。例如(ru)Inconel600合(he)(he)金在流動的海水和海水噴淋(lin)條件下耐蝕(shi)性(xing)良好(hao),但在靜止(zhi)海水中,此(ci)合(he)(he)金便會由(you)于(yu)(yu)點(dian)蝕(shi)的產生而遭到破壞。
四、焊接(jie)性能
Inconel 600合金焊(han)(han)接性(xing)能(neng)良(liang)好。它可(ke)以采用(yong)常用(yong)的焊(han)(han)接方法(fa)進行(xing)同材和異材焊(han)(han)接。對(dui)于(yu)氣體保護(hu)金屬弧焊(han)(han)接,可(ke)采用(yong)Inconel 182和132焊(han)(han)條。對(dui)于(yu)MIG和TIG焊(han)(han)接,則(ze)可(ke)用(yong)Inconel 62焊(han)(han)絲。
五、冷熱加工及成型性能(neng)
Inconel 600合(he)金正常的熱(re)加(jia)工(gong)(gong)溫度(du)為871~1232℃,大(da)變形量(liang)時,適宜(yi)溫度(du)在(zai)1038~1232℃之間,小變形量(liang)適宜(yi)溫度(du)≥871℃。由于此(ci)(ci)(ci)合(he)金在(zai)650~871℃間有一(yi)熱(re)脆區,故熱(re)加(jia)工(gong)(gong)要(yao)避開此(ci)(ci)(ci)區間。此(ci)(ci)(ci)合(he)金冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)能(neng)與(yu)Cr-Ni奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼相近(jin)。但冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)硬化速度(du)要(yao)比不(bu)(bu)銹鋼低(di)。由于Inconel 600合(he)金冷(leng)、熱(re)加(jia)工(gong)(gong)性(xing)能(neng)均佳(jia),因此(ci)(ci)(ci),合(he)金的冷(leng)熱(re)成型性(xing)也很好,不(bu)(bu)會(hui)有任(ren)何困難。
六、熱處理
為(wei)了使合(he)金(jin)中(zhong)碳化物(wu)溶(rong)(rong)(rong)解以得到最佳的(de)(de)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)(rong)效果,Inconel 600合(he)金(jin)的(de)(de)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)(rong)(退火)溫(wen)(wen)度(du)一般為(wei)1093~1149℃。此時(shi),合(he)金(jin)耐全面腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)和(he)抗高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)蠕變、耐持久性(xing)(xing)能(neng)最好(hao)。但是(shi)(shi),為(wei)了得到高(gao)(gao)(gao)強度(du)、耐疲勞、耐腐(fu)蝕的(de)(de)綜合(he)性(xing)(xing)能(neng),對于室溫(wen)(wen)和(he)較低(di)溫(wen)(wen)度(du)使用的(de)(de)Inconel 600合(he)金(jin)還是(shi)(shi)以選(xuan)中(zhong)具有(you)微細(xi)晶粒的(de)(de)熱(re)處(chu)理工(gong)藝為(wei)好(hao),一般選(xuan)用較低(di)的(de)(de)熱(re)處(chu)理溫(wen)(wen)度(du)。為(wei)了提高(gao)(gao)(gao)此合(he)金(jin)的(de)(de)耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)耐高(gao)(gao)(gao)壓水的(de)(de)氯(lv)化物(wu)以及苛(ke)性(xing)(xing)應(ying)力(li)腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng),目前建(jian)議在(zai)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)(rong)處(chu)理后再(zai)進(jin)行700~750℃、15h左(zuo)右(you)的(de)(de)時(shi)效處(chu)理(即脫敏處(chu)理)。為(wei)了消除殘余應(ying)力(li),則以在(zai)870℃左(zuo)右(you)加熱(re)為(wei)宜。
七、應(ying)用
此合金(jin)具(ju)有強韌、耐(nai)蝕(shi)(shi)的(de)綜合性(xing)能,廣泛用于(yu)化(hua)學(xue)、石化(hua)等工業中(zhong)。例如用于(yu)制(zhi)造加熱器(qi)、換熱器(qi)、蒸(zheng)發器(qi)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)、蒸(zheng)餾(liu)塔、脂肪酸(suan)處理用冷凝器(qi)、處理松香亭酸(suan)用設備等。由于(yu)合金(jin)在高(gao)溫(wen)下還具(ju)有高(gao)強度和(he)良(liang)好的(de)抗氧化(hua)性(xing),因而還可(ke)用于(yu)熱處理工業,制(zhi)造各(ge)種結(jie)構件。在核(he)動力(li)工業中(zhong),Inconel 600合金(jin)具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)耐(nai)高(gao)壓水(shui)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能,因此它也是用于(yu)壓水(shui)堆(dui)核(he)電廠的(de)重(zhong)要結(jie)構材料,當(dang)用于(yu)蒸(zheng)發器(qi)傳熱管時,管材生產不僅需(xu)固溶處理且需(xu)進(jin)行中(zhong)溫(wen)脫敏處理且U型管小R段尚未(wei)消除殘(can)余(yu)應力(li)。此合金(jin)還可(ke)用于(yu)壓水(shui)堆(dui)核(he)反應堆(dui)容器(qi)上(shang)的(de)封頭(tou)和(he)底封頭(tou)的(de)穿透(tou)件。
