高(gao)溫(wen)合(he)金(jin)(jin)是指(zhi)以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高(gao)溫(wen)下抗(kang)氧化、耐腐(fu)蝕,并能在一(yi)定應力(li)作(zuo)用下長期工作(zuo)的一(yi)類(lei)金(jin)(jin)屬材料,具有(you)優異的高(gao)溫(wen)強度,良(liang)好(hao)的抗(kang)氧化和抗(kang)熱腐(fu)蝕性(xing)(xing)能,良(liang)好(hao)的疲勞性(xing)(xing)能、斷(duan)裂韌性(xing)(xing)等綜合(he)性(xing)(xing)能,又被稱為“超合(he)金(jin)(jin),”主要應用于航空、航天(tian)、艦船、車(che)輛、工業燃機和能源領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合(he)金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成分
Inconel 600 合(he)金的化學成分 % | ||||||||||
牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力(li)學性能
Inconel 600合金的(de)室溫(wen)(wen)和(he)(he)低溫(wen)(wen)力學性能(neng)(包括沖(chong)擊(ji)、疲勞、硬(ying)度等)與一(yi)(yi)般(ban)Cr-Ni奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼相近,具有良好的(de)強(qiang)度和(he)(he)塑、韌(ren)性的(de)配合。此合金的(de)高溫(wen)(wen)力學性能(neng)(包括瞬時、蠕變和(he)(he)持(chi)久)則顯優(you)于鎳含量低的(de)一(yi)(yi)般(ban)奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼,可以允許在承受載(zai)荷(he)的(de)條(tiao)件(jian)下,在600~650℃長期(qi)使用(yong)。試(shi)驗還表(biao)明在600℃長期(qi)使用(yong)后,此合金無(wu)脆(cui)化傾向。
1. Inconel 600合金的(de)室溫力學性能
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷拔(ba)退火(huo) | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板(ban)材:熱軋(ya)退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱(re)軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋(ya)退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化態(tai) | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材(cai):冷軋(ya)退(tui)火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷(leng)軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管材:熱軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退(tui)火態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷(leng)拔退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷拔退(tui)火態(tai) | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔回火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧回(hui)火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金(jin)的沖擊性能(V型夏(xia)比試樣(yang))
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫度/℃ | 沖(chong)擊功/J | |||
橫向 | 縱向 | 固溶(rong)態(tai) | 冷拔態(tai) | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金的低溫沖擊性能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒(bang)材的室溫沖擊性能
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫(wen)沖擊性能(夏比V型試樣(yang))
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕(shi)性能
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金(jin)在鹽酸中的腐蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試(shi)驗表(biao)(biao)明(ming),在(zai)較低(di)(di)溫度(du)(du)下,碳在(zai)Inconel 600合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)中固(gu)(gu)(gu)溶(rong)度(du)(du)是很低(di)(di)的(de),當(dang)溫度(du)(du)低(di)(di)到(dao)(dao)650℃時(shi),碳的(de)固(gu)(gu)(gu)溶(rong)度(du)(du)低(di)(di)于(yu)(yu)0.01%。因(yin)此(ci),Inconel 600合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)若經550~850℃中溫敏(min)化(hua)(hua)處(chu)理,由于(yu)(yu)Cr23C6和Cr7C3等(deng)碳化(hua)(hua)物(wu)沿(yan)晶(jing)(jing)界沉淀,會產(chan)(chan)生(sheng)貧鉻(ge)區,從(cong)而使Inconel 600合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)在(zai)一(yi)些介質中具有晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)。一(yi)般說(shuo)來Inconel 600合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)要高(gao)于(yu)(yu)18-8、18-12-Mo等(deng)Cr-Ni不銹鋼。 20世紀80年代初的(de)研究表(biao)(biao)明(ming),Inconel600合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)經1100℃水(shui)冷固(gu)(gu)(gu)溶(rong)處(chu)理后(hou),在(zai)經700℃敏(min)化(hua)(hua)(時(shi)效(xiao))時(shi)間(jian)的(de)增長(chang),晶(jing)(jing)界鉻(ge)濃度(du)(du)有明(ming)顯的(de)不同:敏(min)化(hua)(hua) 5小時(shi),晶(jing)(jing)界鉻(ge)濃度(du)(du)會從(cong)原有15%降到(dao)(dao)6%,敏(min)化(hua)(hua)10h后(hou)降低(di)(di)到(dao)(dao)了4%,但(dan)隨著敏(min)化(hua)(hua)時(shi)間(jian)的(de)增長(chang),當(dang)達到(dao)(dao)100h時(shi),晶(jing)(jing)界濃度(du)(du)則可高(gao)達12%以上。據(ju)此(ci)提出了鎳鉻(ge)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)固(gu)(gu)(gu)溶(rong)處(chu)理后(hou)再(zai)經700℃的(de)適(shi)宜時(shi)間(jian)保(bao)溫的(de)時(shi)效(xiao)處(chu)理以防(fang)止晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕和晶(jing)(jing)間(jian)應力腐(fu)蝕的(de)熱(re)(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)。此(ci)工(gong)藝(yi)早已(yi)在(zai)Inconel 600 壓水(shui)堆蒸發器傳熱(re)(re)管(guan)生(sheng)產(chan)(chan)中采用(yong)已(yi)推廣用(yong)于(yu)(yu)同一(yi)用(yong)途的(de) Inconel 690 傳熱(re)(re)管(guan)的(de)生(sheng)產(chan)(chan),此(ci)工(gong)藝(yi)稱為脫敏(min)處(chu)理(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力腐蝕(shi)
國內外的(de)(de)(de)(de)大量(liang)實驗(yan)(yan)室實驗(yan)(yan)曾已證實,無論是在(zai)(zai)高(gao)濃度氯化(hua)物中(zhong),還(huan)是在(zai)(zai)含(han)有(you)OH﹣的(de)(de)(de)(de)苛(ke)性溶液(ye)中(zhong),無論是在(zai)(zai)含(han)微量(liang)氯化(hua)物和氧的(de)(de)(de)(de)熱水(shui)以及高(gao)溫水(shui)中(zhong),鎳對(dui)提高(gao)Ni-Cr-Fe合金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)應力(li)(li)腐蝕性能(neng)都是有(you)效的(de)(de)(de)(de)。因此普遍認(ren)為含(han)有(you)很高(gao)鎳含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)Inconel600合金(jin)具(ju)有(you)優良(liang)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)應力(li)(li)腐蝕性能(neng)。但在(zai)(zai)實際使用中(zhong),特別(bie)是在(zai)(zai)壓(ya)水(shui)堆蒸發器傳熱管工作條(tiao)件下又發現Inconel600合金(jin)對(dui)應力(li)(li)腐蝕不僅(jin)不免疫,而且還(huan)具(ju)有(you)相當高(gao)的(de)(de)(de)(de)敏(min)感性,甚(shen)至在(zai)(zai)高(gao)溫高(gao)壓(ya)純(chun)水(shui)中(zhong)也不例(li)外。研究指出Inconel600合金(jin)的(de)(de)(de)(de)這些晶(jing)間應力(li)(li)腐蝕的(de)(de)(de)(de)敏(min)感性可(ke)以通過(guo)進(jin)行
時效(脫敏(min))處理來加以抑制。
4. 點(dian)蝕(shi)
由于Inconel600合(he)金鉻含(han)量低(di)且(qie)不含(han)鉬,因此,此合(he)金不能用于耐點蝕和易引起點蝕的(de)環境中。例如Inconel600合(he)金在流動(dong)的(de)海水和海水噴(pen)淋(lin)條件(jian)下耐蝕性良好,但在靜(jing)止海水中,此合(he)金便會由于點蝕的(de)產生而遭到破(po)壞。
四(si)、焊接性能
Inconel 600合金焊接性能(neng)良好。它可以(yi)采用(yong)常用(yong)的(de)焊接方法進(jin)行同材和異材焊接。對(dui)于(yu)(yu)氣(qi)體保護金屬弧焊接,可采用(yong)Inconel 182和132焊條。對(dui)于(yu)(yu)MIG和TIG焊接,則(ze)可用(yong)Inconel 62焊絲。
五、冷熱加工及(ji)成(cheng)型性能
Inconel 600合(he)金正常的熱加(jia)(jia)工(gong)溫度(du)(du)(du)為871~1232℃,大變(bian)形量(liang)時,適宜溫度(du)(du)(du)在1038~1232℃之(zhi)間,小變(bian)形量(liang)適宜溫度(du)(du)(du)≥871℃。由于(yu)此(ci)合(he)金在650~871℃間有一(yi)熱脆區,故熱加(jia)(jia)工(gong)要(yao)避(bi)開此(ci)區間。此(ci)合(he)金冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能與Cr-Ni奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)相近(jin)。但冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)硬化速度(du)(du)(du)要(yao)比(bi)不(bu)銹鋼(gang)低。由于(yu)Inconel 600合(he)金冷(leng)、熱加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能均佳,因此(ci),合(he)金的冷(leng)熱成(cheng)型性(xing)也很好,不(bu)會有任何困難。
六、熱處理
為(wei)(wei)了使合金中(zhong)碳(tan)化(hua)物溶解以(yi)得(de)到最佳的(de)(de)(de)固(gu)溶效(xiao)果,Inconel 600合金的(de)(de)(de)固(gu)溶(退火)溫度(du)(du)一(yi)般(ban)為(wei)(wei)1093~1149℃。此時,合金耐(nai)全面腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)和抗高溫蠕變(bian)、耐(nai)持久性(xing)(xing)能(neng)最好。但是,為(wei)(wei)了得(de)到高強(qiang)度(du)(du)、耐(nai)疲勞(lao)、耐(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)綜合性(xing)(xing)能(neng),對于室溫和較低(di)溫度(du)(du)使用的(de)(de)(de)Inconel 600合金還是以(yi)選中(zhong)具有微細晶(jing)粒的(de)(de)(de)熱(re)處理工藝為(wei)(wei)好,一(yi)般(ban)選用較低(di)的(de)(de)(de)熱(re)處理溫度(du)(du)。為(wei)(wei)了提高此合金的(de)(de)(de)耐(nai)高溫耐(nai)高壓(ya)水(shui)的(de)(de)(de)氯化(hua)物以(yi)及(ji)苛性(xing)(xing)應(ying)力腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng),目前建議在固(gu)溶處理后再進行700~750℃、15h左(zuo)右的(de)(de)(de)時效(xiao)處理(即脫敏(min)處理)。為(wei)(wei)了消除殘余應(ying)力,則以(yi)在870℃左(zuo)右加熱(re)為(wei)(wei)宜(yi)。
七、應用
此(ci)(ci)合(he)金(jin)具(ju)有強(qiang)韌、耐(nai)蝕的綜合(he)性能,廣泛用(yong)(yong)于化(hua)學、石化(hua)等(deng)工(gong)業(ye)中。例(li)如用(yong)(yong)于制造(zao)加熱(re)器(qi)(qi)、換熱(re)器(qi)(qi)、蒸(zheng)發器(qi)(qi)、蒸(zheng)餾(liu)釜、蒸(zheng)餾(liu)塔(ta)、脂肪酸(suan)處(chu)理(li)(li)用(yong)(yong)冷凝器(qi)(qi)、處(chu)理(li)(li)松香亭(ting)酸(suan)用(yong)(yong)設備等(deng)。由于合(he)金(jin)在高(gao)溫下還(huan)(huan)(huan)具(ju)有高(gao)強(qiang)度和良好的抗(kang)氧化(hua)性,因而還(huan)(huan)(huan)可用(yong)(yong)于熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)業(ye),制造(zao)各種結構件。在核動力工(gong)業(ye)中,Inconel 600合(he)金(jin)具(ju)有良好的耐(nai)高(gao)溫耐(nai)高(gao)壓水(shui)的腐蝕性能,因此(ci)(ci)它也是用(yong)(yong)于壓水(shui)堆核電廠的重要結構材料,當用(yong)(yong)于蒸(zheng)發器(qi)(qi)傳熱(re)管(guan)時,管(guan)材生產不(bu)僅需固溶處(chu)理(li)(li)且需進行中溫脫敏處(chu)理(li)(li)且U型管(guan)小R段(duan)尚(shang)未消除殘余應力。此(ci)(ci)合(he)金(jin)還(huan)(huan)(huan)可用(yong)(yong)于壓水(shui)堆核反應堆容(rong)器(qi)(qi)上的封頭和底封頭的穿(chuan)透件。