按照綠色(se)鋼(gang)鐵的要求，行(xing)業(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)認(ren)真履行(xing)社會(hui)責(ze)任(ren)，繼續加大對環(huan)保的投(tou)入，環(huan)境經營水(shui)平不斷提高，行(xing)業(ye)(ye)大型(xing)企(qi)業(ye)(ye)加大環(huan)保投(tou)入，注重節能減排與低(di)成本技術的研究和應用，建立能源管理中心，促(cu)進了各項節能減排指標的全面(mian)改善。


  浙(zhe)江至德鋼業(ye)有(you)限公司持(chi)續加大環保投入(ru)，相繼完成制鐵公司料場防塵(chen)(chen)網、燒(shao)結脫硫除塵(chen)(chen)、燒(shao)結環冷余熱(re)(re)利(li)(li)用、煤(mei)場全封(feng)閉改(gai)造、制鐵公司除塵(chen)(chen)設施改(gai)造、水污染(ran)治理(li)提標改(gai)造及廢水深度(du)處理(li)回用工程、大氣污染(ran)治理(li)提標系列(lie)改(gai)造工程、預(yu)熱(re)(re)綜合利(li)(li)用全面取締(di)燃煤(mei)鍋(guo)爐工程等項目。目前(qian)，主要污染(ran)物排放指標遠低于國(guo)家(jia)標準限值，噸鋼二氧化硫排放量和噸鋼顆粒(li)物排放量達(da)到(dao)《鋼鐵行(xing)業(ye)清潔(jie)生產評價指標體系》一級(ji)水平，熱(re)(re)軋管工序能耗、萬(wan)元(yuan)增加值能耗、水重復利(li)(li)用率(lv)也在行(xing)業(ye)名列(lie)前(qian)茅。


  浙江(jiang)不銹鋼管廠酸洗生產線是寶鋼自主設計研發的全自動生產線，具有空氣凈化設備和水循環處理設備，水循環利用率達70％，工業水處理完全達到環保要求，在自動化和環保要求上是目前國內最先進的酸洗生產線。


  常熟不銹鋼管協會曾組織13個產生余酸的會員企業走出去，參加學習余酸循環利用的經驗，邀請了工業固廢處理企業的領導和環保部門專家，圍繞廢酸循環使用、固廢處理、利用成本等問題展開研討。通過學習和提高認識，企業主動增加環保資金和技術的投入，例如會員企業蘇州鋼特威鋼管有限公司，2016年投資4500多萬元建設了新型的廢酸處理系統，加大環境治理力度，噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少，大氣污染物排放總量增長勢頭得到遏制友發集團、金洲管道堅持生態環保理念，堅持以節能、降耗、增效為目標，主動做好節能減排、清潔生產等各項基礎工作，提升企業資源有效利用率，促進企業經濟綠色循環低碳發展。2018年金洲管道被國家工信部評定為“國家級綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業、浙江省標準創新型企業、浙江省節能先進單位等稱號。友發集團一分公司被國家工信部評定第三批“國家級綠色工廠”，正在設計建設并陸續投產的友發集團陜西友發公司更是按照綠色標桿工廠整體設計建設，未來友發集團下屬各企業也將陸續實施綠色工廠建設，最終達到3A級景區標準。


  聊城不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)經營者(zhe)協會(hui)與(yu)冶金規劃院共(gong)同探索新常態下(xia)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)企(qi)業如何滿足(zu)綠色發展和(he)環保(bao)要(yao)求，全(quan)市所有鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)企(qi)業拆除了煤氣發生(sheng)爐，改用天(tian)然氣加熱(re)管(guan)(guan)坯，改斜(xie)底爐為步進加熱(re)爐，不僅(jin)節(jie)約了能(neng)耗(hao)而且(qie)提高了管(guan)(guan)坯加熱(re)質(zhi)量，取(qu)得了環保(bao)和(he)質(zhi)量的雙提高。


  同時，不銹鋼管行(xing)業(ye)(ye)一(yi)些(xie)企業(ye)(ye)通(tong)過節(jie)能環(huan)保投入增效(xiao)，堅持向節(jie)能環(huan)保要(yao)效(xiao)益，用(yong)(yong)科技(ji)進步來(lai)降(jiang)低成本(ben)，走創新節(jie)能環(huan)保型的(de)(de)(de)發展模(mo)式。多(duo)年(nian)(nian)來(lai)，一(yi)些(xie)企業(ye)(ye)采用(yong)(yong)新技(ji)術改造廢水(shui)(shui)處(chu)(chu)理、廢酸(suan)處(chu)(chu)理設施(shi)，提高了(le)(le)處(chu)(chu)理效(xiao)果，降(jiang)低了(le)(le)處(chu)(chu)理成本(ben)，實現了(le)(le)廢水(shui)(shui)、廢酸(suan)再(zai)循環(huan)的(de)(de)(de)目標。2017年(nian)(nian)以來(lai)，唐山(shan)京華引(yin)進奧地利(li)再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)酸(suan)技(ji)術，建(jian)成鹽酸(suan)廢液回收處(chu)(chu)理循環(huan)再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)廢酸(suan)全(quan)部回收再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)利(li)用(yong)(yong)。水(shui)(shui)資源利(li)用(yong)(yong)方(fang)面(mian)，公司水(shui)(shui)處(chu)(chu)理站采用(yong)(yong)反滲透膜處(chu)(chu)理技(ji)術，所有生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)廢水(shui)(shui)全(quan)部循環(huan)利(li)用(yong)(yong)，有效(xiao)節(jie)約了(le)(le)水(shui)(shui)資源和生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben)。