復合(he)(he)焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)是指(zhi)將(jiang)兩種明顯不(bu)同(tong)的(de)焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)(fang)法組合(he)(he)成為一(yi)種焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)(fang)法。人(ren)們(men)將(jiang)等(deng)離(li)子(zi)弧和電弧或(huo)者將(jiang)激光(guang)和電弧的(de)兩個熱源進行復合(he)(he)，通過這兩種不(bu)同(tong)焊接(jie)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)(fang)法的(de)優勢互補(bu)，達到了(le)(le)事半(ban)功倍(bei)的(de)效果。其目的(de)是在提(ti)高(gao)焊接(jie)接(jie)頭質量的(de)同(tong)時，提(ti)高(gao)了(le)(le)生產效率，又降低了(le)(le)成本并減輕工(gong)人(ren)的(de)勞動強度。

1. PA-GTA雙面復合(he)焊的原理

   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等(deng)離子弧和鎢極氬弧對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。

2. PA-GTA雙面(mian)復合焊的工藝特點(dian)

   在對不(bu)銹鋼(gang)板進(jin)行PA-GTA雙面(mian)復合焊(han)時，可(ke)以(yi)采用(yong)直流恒流并(bing)建立穩定的小(xiao)(xiao)孔效應(ying)(ying)。但這種小(xiao)(xiao)孔效應(ying)(ying)與(yu)常規單面(mian)等離(li)(li)子(zi)弧(hu)焊(han)的小(xiao)(xiao)孔效應(ying)(ying)不(bu)同(tong)，因為工(gong)件(jian)另一側還(huan)有一個(ge)鎢(wu)極氬弧(hu)在起作用(yong)。這樣，等離(li)(li)子(zi)弧(hu)就會進(jin)一步(bu)被壓(ya)縮，等離(li)(li)子(zi)能量就會得到進(jin)一步(bu)聚(ju)集(ji)，從而可(ke)以(yi)一次(ci)性(xing)焊(han)透(tou)更厚的焊(han)件(jian)，提高了焊(han)接(jie)生產(chan)率(lv)，而且表面(mian)張力、電弧(hu)吹力和(he)電磁(ci)攪拌均有利(li)于獲得更大的熔深。