復(fu)合焊(han)接(jie)工(gong)藝是指將兩種(zhong)明顯(xian)不同的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝方法組合成為(wei)一種(zhong)焊(han)接(jie)工(gong)藝方法。人(ren)們將等離子弧和(he)電(dian)弧或者將激光和(he)電(dian)弧的(de)兩個(ge)熱源進行復(fu)合，通過(guo)這兩種(zhong)不同焊(han)接(jie)工(gong)藝方法的(de)優勢互補，達到了事半功(gong)倍(bei)的(de)效(xiao)果(guo)。其目的(de)是在(zai)提高焊(han)接(jie)接(jie)頭質量的(de)同時(shi)，提高了生產效(xiao)率(lv)，又(you)降(jiang)低了成本并減輕工(gong)人(ren)的(de)勞動強(qiang)度。

1. PA-GTA雙面復合(he)焊的原理

   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等離子弧和鎢極(ji)氬弧對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。

2. PA-GTA雙面復(fu)合焊的(de)工藝特(te)點(dian)

   在對(dui)不銹鋼板進行PA-GTA雙面(mian)復(fu)合(he)焊(han)時，可以采(cai)用(yong)直流恒流并(bing)建(jian)立穩定的(de)(de)小(xiao)孔效(xiao)應。但這種小(xiao)孔效(xiao)應與常(chang)規(gui)單面(mian)等(deng)離子弧焊(han)的(de)(de)小(xiao)孔效(xiao)應不同，因為工件另一側還有(you)一個鎢極氬弧在起作用(yong)。這樣，等(deng)離子弧就會進一步被壓(ya)縮，等(deng)離子能(neng)量就會得到進一步聚集，從(cong)而(er)(er)可以一次性焊(han)透更(geng)厚的(de)(de)焊(han)件，提(ti)高了焊(han)接(jie)生(sheng)產率，而(er)(er)且表面(mian)張力、電弧吹力和(he)電磁攪拌均(jun)有(you)利于獲得更(geng)大的(de)(de)熔(rong)深(shen)。