鎢極氬弧焊是鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊）中最常用的一種。它是氬氣保護下，利用鎢電極與焊件之間產生的電弧熱熔化母材和填充金屬的一種方法，如圖6-2.焊接時，氬氣從焊槍噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，對鎢極、熔池及母材熱影響區進行保護。鎢極(ji)氬(ya)弧焊以操作方式的不同可分為手工焊、半自動焊和自動焊，其中手工焊應用最廣泛。在焊接薄板和打底焊道時，有時可以不填絲。

  鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)能(neng)(neng)清(qing)晰地觀察到焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔池(chi)和熔透情況(kuang)(kuang)(kuang)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)程不發(fa)生飛(fei)濺，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫成形美觀，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫無渣殼(ke)，不需要清(qing)理(li)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電流很(hen)小的(de)(de)(de)情況(kuang)(kuang)(kuang)下，電弧仍可(ke)(ke)穩定(ding)燃(ran)燒，因此鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)特別適(shi)合焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)薄(bo)件。在要求(qiu)保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)(han)透及背面(mian)有一定(ding)成形要求(qiu)的(de)(de)(de)情況(kuang)(kuang)(kuang)下，常用鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)單層焊(han)(han)(han)(han)(han)或多層焊(han)(han)(han)(han)(han)第一層打底焊(han)(han)(han)(han)(han)，背面(mian)用氬(ya)(ya)氣保(bao)護，可(ke)(ke)實(shi)現(xian)單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)成型。鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)可(ke)(ke)進行(xing)全位置(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，特別適(shi)合各個空間(jian)結構的(de)(de)(de)裝配和連接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。由于鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)效(xiao)率低，不適(shi)宜厚(hou)板的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)熱影(ying)響(xiang)區(qu)較寬、冷卻速度較慢，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫及熱影(ying)響(xiang)區(qu)冷卻過(guo)(guo)程中敏化(hua)溫度區(qu)間(jian)停(ting)留時間(jian)較長，接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)耐腐蝕能(neng)(neng)力有所下降。

  在(zai)鎢(wu)(wu)極氬弧焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)工(gong)藝基(ji)礎上，開發的(de)(de)鎢(wu)(wu)極脈沖氬弧焊(han)(han)(han)(han)是通過(guo)控制(zhi)電(dian)流周(zhou)期性(xing)(xing)脈沖變化來(lai)控制(zhi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程（圖6-3).其(qi)原理是以(yi)(yi)一(yi)個較小基(ji)值電(dian)流來(lai)維(wei)特一(yi)個電(dian)弧，在(zai)此基(ji)礎上，周(zhou)期性(xing)(xing)地加(jia)一(yi)個高峰(feng)脈沖電(dian)流產(chan)生脈沖電(dian)弧，以(yi)(yi)熔(rong)化金屬(shu)并(bing)控制(zhi)熔(rong)滴過(guo)渡。鎢(wu)(wu)極脈沖氬弧焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)優點在(zai)于它(ta)(ta)可以(yi)(yi)精確地控制(zhi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)熱輸入，克(ke)服了因熔(rong)敷金屬(shu)表(biao)面張力不足支持(chi)熔(rong)池而造成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)下塌(ta)，保證連(lian)續(xu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，可以(yi)(yi)實現單面焊(han)(han)(han)(han)雙面成(cheng)形(xing)，保證焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)質(zhi)量，特別(bie)適合(he)薄板的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)；其(qi)次它(ta)(ta)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)成(cheng)形(xing)美(mei)觀、質(zhi)量穩(wen)定，它(ta)(ta)對(dui)各種焊(han)(han)(han)(han)接(jie)位置(zhi)有較強的(de)(de)適應性(xing)(xing)，適用于全位置(zhi)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。根據(ju)脈沖頻率不同，可分為(wei)低頻和(he)高頻脈沖鎢(wu)(wu)極氬弧焊(han)(han)(han)(han)。

  鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)設備由(you)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)源、引(yin)(yin)弧(hu)及(ji)穩弧(hu)裝置(zhi)(zhi)、焊(han)(han)(han)槍(qiang)、供氣系(xi)統、水冷系(xi)統和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)程(cheng)序(xu)控制裝置(zhi)(zhi)等(deng)(deng)部(bu)分組成(cheng)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)源必須是降特性(xing)。現在(zai)(zai)一(yi)般有(you)(you)(you)專用氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)機把焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)源、水冷系(xi)統和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)程(cheng)序(xu)控制裝置(zhi)(zhi)等(deng)(deng)合并在(zai)(zai)一(yi)起，滿(man)足鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝要求。它一(yi)般具有(you)(you)(you)提(ti)前(qian)送氣、延(yan)遲(chi)停氣、自(zi)動接(jie)(jie)(jie)通(tong)和(he)切斷保護氣以(yi)及(ji)引(yin)(yin)弧(hu)、穩弧(hu)等(deng)(deng)功(gong)能，另外焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)結束(shu)前(qian)電(dian)(dian)流(liu)還能自(zi)動衰(shuai)減(jian)，以(yi)防(fang)止弧(hu)坑開裂。氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)機又分為(wei)直流(liu)和(he)交流(liu)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)機，不銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)一(yi)般采用直流(liu)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)機。供氣系(xi)統包括氬(ya)氣瓶、減(jian)壓器(qi)和(he)流(liu)量計(ji)，焊(han)(han)(han)槍(qiang)根(gen)據(ju)適(shi)用的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)大(da)小(xiao)分為(wei)水冷式和(he)氣冷式兩類。目前(qian)使(shi)用的(de)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)有(you)(you)(you)純鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)、釷鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)和(he)鈰(shi)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)，其(qi)中(zhong)最常用的(de)是鈰(shi)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)。鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)直徑(jing)的(de)選擇根(gen)據(ju)工件的(de)厚(hou)度和(he)填充焊(han)(han)(han)絲的(de)直徑(jing)等(deng)(deng)。鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)的(de)端部(bu)要磨成(cheng)一(yi)定形(xing)狀，通(tong)常磨成(cheng)帶(dai)有(you)(you)(you)平頂的(de)錐形(xing)。

  由(you)于氬弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)主要(yao)(yao)(yao)用于薄(bo)板(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)或封底(di)焊(han)(han)，在保證焊(han)(han)透的(de)情況(kuang)(kuang)下焊(han)(han)接(jie)(jie)薄(bo)板(ban)常(chang)(chang)常(chang)(chang)不(bu)(bu)用開坡口。在一(yi)定厚度(du)如≥2mm時(shi)，可根據(ju)情況(kuang)(kuang)開V形(xing)、U形(xing)坡口。氬氣的(de)純度(du)一(yi)般(ban)要(yao)(yao)(yao)求大(da)于99.7%.氬氣的(de)流量(liang)要(yao)(yao)(yao)合適，過小(xiao)保護不(bu)(bu)佳，流量(liang)過大(da)可能要(yao)(yao)(yao)造成(cheng)氣體紊亂(luan)，也造成(cheng)保護不(bu)(bu)好。焊(han)(han)接(jie)(jie)電流要(yao)(yao)(yao)根據(ju)工(gong)件(jian)厚度(du)、接(jie)(jie)頭(tou)的(de)形(xing)式、焊(han)(han)接(jie)(jie)位(wei)置來選擇同時(shi)必須考慮鎢極(ji)的(de)直徑。焊(han)(han)接(jie)(jie)極(ji)性采用工(gong)件(jian)接(jie)(jie)正極(ji)（即直流正接(jie)(jie)），手工(gong)氬弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)常(chang)(chang)見焊(han)(han)接(jie)(jie)參數見表6-2.鎢極(ji)氬弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)引(yin)弧(hu)(hu)(hu)方(fang)法(fa)有非接(jie)(jie)觸和接(jie)(jie)觸式引(yin)弧(hu)(hu)(hu)兩種，非接(jie)(jie)觸式有變頻引(yin)弧(hu)(hu)(hu)和高壓脈(mo)沖引(yin)弧(hu)(hu)(hu)，接(jie)(jie)觸式有擦劃引(yin)弧(hu)(hu)(hu)和提升引(yin)弧(hu)(hu)(hu)。不(bu)(bu)銹焊(han)(han)材(cai)時(shi)主要(yao)(yao)(yao)采用非接(jie)(jie)觸式方(fang)法(fa)引(yin)弧(hu)(hu)(hu)。

  為了克服鎢極氬弧(hu)焊效(xiao)率(lv)低的特(te)點(dian)，一(yi)種熱絲TIG焊絲在逐(zhu)步被(bei)應(ying)用，其(qi)原(yuan)理(li)是在填充焊絲加(jia)入到熔池前，通過加(jia)熱電源使填充焊絲加(jia)熱到一(yi)定的溫度，從而提高效(xiao)率(lv)達(da)到100%。