PA-MIG／MAG 復合(he)熱(re)源焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接工藝方法，不僅擁有(you)等(deng)(deng)離(li)子(zi)(zi)弧(hu)熔(rong)(rong)深(shen)大(da)的(de)特(te)點(dian)，又具備了(le)MIG／MAG焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)熔(rong)(rong)敷效率高(gao)(gao)的(de)特(te)點(dian)。它把MIG／MAG 焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍和等(deng)(deng)離(li)子(zi)(zi)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍融合(he)在(zai)(zai)(zai)一起，并兼容(rong)了(le)現有(you)的(de)MIG／MAG焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接系統，適(shi)合(he)于(yu)自動(dong)(dong)化(hua)（機器(qi)人）的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接，如圖3-53所示。在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過程(cheng)中，在(zai)(zai)(zai)等(deng)(deng)離(li)子(zi)(zi)弧(hu)和MIG／MAG電弧(hu)的(de)作(zuo)用下(xia)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲加(jia)熱(re)熔(rong)(rong)化(hua)，形(xing)成金屬熔(rong)(rong)滴進入(ru)熔(rong)(rong)池(chi)，如圖3-54所示。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，等(deng)(deng)離(li)子(zi)(zi)弧(hu)為(wei)負極，MIG／MAG為(wei)正極，電流通過電極相互作(zuo)用產生電磁(ci)力，電磁(ci)力F牽引等(deng)(deng)離(li)子(zi)(zi)弧(hu)向焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)(rong)池(chi)移(yi)動(dong)(dong)，而且等(deng)(deng)離(li)子(zi)(zi)弧(hu)在(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)速(su)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過程(cheng)中尾隨焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍軸線，增加(jia)了(le)等(deng)(deng)離(li)子(zi)(zi)弧(hu)剛度和穩(wen)定性，進而大(da)幅度提升了(le)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)(rong)深(shen)和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接速(su)度，飛濺也得到控制。

PA-MIG／MAG 復(fu)合熱源(yuan)焊接技術(shu)相對傳統MIG／MAG焊接技術(shu)相比，具有下列(lie)特點：

  1. 焊接(jie)速度快，是傳統MIG／MAG焊的2～3倍。

  2. 因(yin)焊接(jie)熱(re)(re)輸入較低，熱(re)(re)影響(xiang)區較窄，不易形成零(ling)部(bu)件變形。

  3. 焊接飛濺(jian)顯著減少。

  4. 焊接(jie)接(jie)頭的質(zhi)量明(ming)顯(xian)地提高，屬(shu)于優良級別。

  5. 可將等(deng)離子弧(hu)電(dian)源(yuan)與傳統(tong)MIG／MAG電(dian)源(yuan)有機組合，統(tong)一協調控制，使等(deng)離子弧(hu)-MIG／MAG復合熱源(yuan)焊接技術(shu)成為(wei)傳統(tong)MIG／MAG的升級改造工藝(yi)。

這種新的復合焊接方法，能夠代替或改善絕大多數常規的MIG焊、MAG焊、埋弧焊和等(deng)離(li)子弧焊等焊接工藝，適用于多種金屬材料的焊接，得到廣泛地重視，在生產上已有應用。