inconel產(chan)品的(de)(de)均勻腐蝕(shi)可(ke)(ke)以(yi)(yi)發(fa)生在酸(suan)性(xing)或熱(re)的(de)(de)堿性(xing)溶(rong)液。通(tong)過(guo)這種機制可(ke)(ke)以(yi)(yi)預計的(de)(de)虧損,并在設計允(yun)許的(de)(de)。inconel產(chan)品的(de)(de)腐蝕(shi)速率非(fei)常(chang)慢時,該金屬是在被動狀(zhuang)態,一(yi)般的(de)(de)是耐腐蝕(shi)性(xing)更好地較(jiao)大(da)的(de)(de)鉻含量(liang),但其他的(de)(de)溶(rong)質可(ke)(ke)以(yi)(yi)是有害的(de)(de)。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
在線亞洲日產一區二區:Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成分
Inconel 600 合金的化學成分 % | ||||||||||
牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性(xing)能
Inconel 600合(he)金(jin)(jin)的室溫(wen)和低溫(wen)力學性(xing)(xing)能(包括(kuo)沖擊、疲勞、硬度(du)等)與一(yi)(yi)般Cr-Ni奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)相近,具有良好的強度(du)和塑、韌性(xing)(xing)的配合(he)。此合(he)金(jin)(jin)的高(gao)溫(wen)力學性(xing)(xing)能(包括(kuo)瞬時、蠕變和持久)則顯優(you)于鎳(nie)含量低的一(yi)(yi)般奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang),可以允許在(zai)(zai)承受載荷的條件下,在(zai)(zai)600~650℃長期使(shi)用(yong)。試驗還表明在(zai)(zai)600℃長期使(shi)用(yong)后,此合(he)金(jin)(jin)無脆化傾向。
1. Inconel 600合金的(de)室溫(wen)力學(xue)性能
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料(liao)品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷(leng)拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工(gong)退火(huo)態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材(cai):熱軋退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱軋態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋退火(huo)態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬(ying)化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷軋退(tui)火(huo)態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷(leng)軋回火態(tai) | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管(guan)材:熱(re)軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷(leng)拔退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷(leng)拔回火(huo)態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧回火態(tai) | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖(chong)擊(ji)性能(neng)(V型夏比試樣(yang))
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫(wen)度/℃ | 沖(chong)擊功/J | |||
橫(heng)向 | 縱(zong)向 | 固溶態 | 冷(leng)拔態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金的(de)低(di)溫沖(chong)擊性能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒材(cai)的室(shi)溫沖(chong)擊(ji)性能
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫沖擊(ji)性(xing)能(夏比V型試樣)
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性能
1. 全(quan)面腐(fu)蝕(shi)
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的(de)腐蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金(jin)在鹽酸中的(de)腐蝕速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試驗(yan)表(biao)明(ming),在較低(di)(di)溫(wen)度(du)(du)下(xia),碳(tan)在Inconel 600合(he)(he)(he)金中(zhong)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)度(du)(du)是很低(di)(di)的(de)(de)(de),當(dang)溫(wen)度(du)(du)低(di)(di)到650℃時(shi)(shi),碳(tan)的(de)(de)(de)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)度(du)(du)低(di)(di)于0.01%。因(yin)此,Inconel 600合(he)(he)(he)金若經550~850℃中(zhong)溫(wen)敏(min)化(hua)處(chu)理,由于Cr23C6和Cr7C3等碳(tan)化(hua)物沿(yan)晶(jing)界(jie)沉淀,會(hui)產(chan)(chan)生貧鉻(ge)區,從(cong)而使Inconel 600合(he)(he)(he)金在一些介質中(zhong)具有(you)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向。一般說(shuo)來Inconel 600合(he)(he)(he)金的(de)(de)(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向要高于18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹(xiu)鋼(gang)。 20世(shi)紀80年代初的(de)(de)(de)研究表(biao)明(ming),Inconel600合(he)(he)(he)金經1100℃水冷(leng)固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理后(hou),在經700℃敏(min)化(hua)(時(shi)(shi)效)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)增長,晶(jing)界(jie)鉻(ge)濃(nong)度(du)(du)有(you)明(ming)顯的(de)(de)(de)不同(tong):敏(min)化(hua) 5小(xiao)時(shi)(shi),晶(jing)界(jie)鉻(ge)濃(nong)度(du)(du)會(hui)從(cong)原有(you)15%降到6%,敏(min)化(hua)10h后(hou)降低(di)(di)到了4%,但(dan)隨著敏(min)化(hua)時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)增長,當(dang)達到100h時(shi)(shi),晶(jing)界(jie)濃(nong)度(du)(du)則(ze)可(ke)高達12%以(yi)上。據此提出了鎳鉻(ge)合(he)(he)(he)金固(gu)(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理后(hou)再經700℃的(de)(de)(de)適宜時(shi)(shi)間(jian)保溫(wen)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)效處(chu)理以(yi)防止晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)和晶(jing)間(jian)應力腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)。此工(gong)藝(yi)早(zao)已(yi)在Inconel 600 壓水堆蒸發器傳(chuan)熱(re)管(guan)生產(chan)(chan)中(zhong)采(cai)用已(yi)推廣用于同(tong)一用途的(de)(de)(de) Inconel 690 傳(chuan)熱(re)管(guan)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan),此工(gong)藝(yi)稱為脫敏(min)處(chu)理(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力腐蝕(shi)
國內外(wai)的(de)(de)大量(liang)(liang)實(shi)驗室實(shi)驗曾(ceng)已(yi)證實(shi),無(wu)論是在(zai)高(gao)濃度氯化物中(zhong),還是在(zai)含(han)有(you)OH﹣的(de)(de)苛性(xing)溶液(ye)中(zhong),無(wu)論是在(zai)含(han)微(wei)量(liang)(liang)氯化物和氧的(de)(de)熱水以及(ji)高(gao)溫(wen)(wen)水中(zhong),鎳(nie)對(dui)提高(gao)Ni-Cr-Fe合(he)(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)力(li)腐蝕性(xing)能都是有(you)效(xiao)的(de)(de)。因此(ci)普(pu)遍認為含(han)有(you)很(hen)高(gao)鎳(nie)含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)Inconel600合(he)(he)金(jin)具(ju)有(you)優(you)良的(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)力(li)腐蝕性(xing)能。但在(zai)實(shi)際(ji)使用中(zhong),特(te)別(bie)是在(zai)壓(ya)(ya)水堆蒸發(fa)器傳熱管(guan)工作條件下(xia)又發(fa)現Inconel600合(he)(he)金(jin)對(dui)應(ying)(ying)力(li)腐蝕不僅不免疫(yi),而(er)且(qie)還具(ju)有(you)相當高(gao)的(de)(de)敏感(gan)性(xing),甚(shen)至(zhi)在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)高(gao)壓(ya)(ya)純水中(zhong)也不例外(wai)。研究指出Inconel600合(he)(he)金(jin)的(de)(de)這些晶間(jian)應(ying)(ying)力(li)腐蝕的(de)(de)敏感(gan)性(xing)可(ke)以通(tong)過進(jin)行時(shi)效(脫(tuo)敏)處理(li)來加以抑制。
4. 點蝕
由于Inconel600合金(jin)(jin)鉻含量低(di)且不含鉬,因此,此合金(jin)(jin)不能用于耐(nai)(nai)點(dian)蝕和(he)易引起點(dian)蝕的環(huan)境(jing)中。例如Inconel600合金(jin)(jin)在流動的海(hai)水和(he)海(hai)水噴淋條件下耐(nai)(nai)蝕性良好,但在靜止(zhi)海(hai)水中,此合金(jin)(jin)便會(hui)由于點(dian)蝕的產生而遭到破(po)壞。
四、焊接性(xing)能(neng)
Inconel 600合(he)金焊接(jie)(jie)性(xing)能良好(hao)。它可(ke)以(yi)采用(yong)常用(yong)的焊接(jie)(jie)方(fang)法進行同材(cai)和(he)異材(cai)焊接(jie)(jie)。對(dui)于氣(qi)體保護金屬(shu)弧焊接(jie)(jie),可(ke)采用(yong)Inconel 182和(he)132焊條。對(dui)于MIG和(he)TIG焊接(jie)(jie),則可(ke)用(yong)Inconel 62焊絲。
五、冷熱加工(gong)及成(cheng)型性能
Inconel 600合(he)(he)(he)金正常的熱(re)加(jia)(jia)工溫度為871~1232℃,大變(bian)形量時,適(shi)宜溫度在1038~1232℃之間,小變(bian)形量適(shi)宜溫度≥871℃。由于(yu)此合(he)(he)(he)金在650~871℃間有一(yi)熱(re)脆區(qu),故熱(re)加(jia)(jia)工要避開此區(qu)間。此合(he)(he)(he)金冷(leng)加(jia)(jia)工性(xing)能與Cr-Ni奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼相近。但冷(leng)加(jia)(jia)工硬化(hua)速(su)度要比不(bu)(bu)銹(xiu)鋼低。由于(yu)Inconel 600合(he)(he)(he)金冷(leng)、熱(re)加(jia)(jia)工性(xing)能均佳,因此,合(he)(he)(he)金的冷(leng)熱(re)成型性(xing)也很好(hao),不(bu)(bu)會有任何(he)困(kun)難(nan)。
六、熱處理
為(wei)了(le)使合金(jin)中碳(tan)化(hua)物溶(rong)解以(yi)得到最佳的(de)(de)固溶(rong)效果,Inconel 600合金(jin)的(de)(de)固溶(rong)(退火)溫度一(yi)般為(wei)1093~1149℃。此時,合金(jin)耐(nai)(nai)(nai)全面腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)(neng)和(he)抗(kang)高(gao)溫蠕變(bian)、耐(nai)(nai)(nai)持久(jiu)性(xing)能(neng)(neng)(neng)最好(hao)。但是(shi),為(wei)了(le)得到高(gao)強(qiang)度、耐(nai)(nai)(nai)疲勞、耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕的(de)(de)綜(zong)合性(xing)能(neng)(neng)(neng),對于室溫和(he)較(jiao)低溫度使用的(de)(de)Inconel 600合金(jin)還是(shi)以(yi)選中具(ju)有微細晶粒的(de)(de)熱處理(li)工藝為(wei)好(hao),一(yi)般選用較(jiao)低的(de)(de)熱處理(li)溫度。為(wei)了(le)提高(gao)此合金(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫耐(nai)(nai)(nai)高(gao)壓水的(de)(de)氯(lv)化(hua)物以(yi)及苛(ke)性(xing)應力腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)(neng),目(mu)前建議在固溶(rong)處理(li)后(hou)再進行700~750℃、15h左右的(de)(de)時效處理(li)(即脫敏處理(li))。為(wei)了(le)消除殘(can)余(yu)應力,則以(yi)在870℃左右加(jia)熱為(wei)宜。
七、應(ying)用
此(ci)合(he)金具(ju)(ju)有(you)(you)強(qiang)韌、耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)綜合(he)性能(neng),廣泛(fan)用(yong)(yong)于化學(xue)、石化等工(gong)(gong)業中。例如用(yong)(yong)于制造加熱(re)器(qi)(qi)、換(huan)熱(re)器(qi)(qi)、蒸(zheng)發器(qi)(qi)、蒸(zheng)餾釜、蒸(zheng)餾塔、脂肪酸(suan)處理用(yong)(yong)冷(leng)凝器(qi)(qi)、處理松(song)香亭酸(suan)用(yong)(yong)設備(bei)等。由于合(he)金在高溫(wen)(wen)下還具(ju)(ju)有(you)(you)高強(qiang)度和(he)良好的(de)(de)抗氧(yang)化性,因而還可用(yong)(yong)于熱(re)處理工(gong)(gong)業,制造各(ge)種結構件。在核(he)動力工(gong)(gong)業中,Inconel 600合(he)金具(ju)(ju)有(you)(you)良好的(de)(de)耐(nai)高溫(wen)(wen)耐(nai)高壓(ya)(ya)水的(de)(de)腐蝕(shi)性能(neng),因此(ci)它也是用(yong)(yong)于壓(ya)(ya)水堆(dui)核(he)電廠的(de)(de)重要結構材料,當用(yong)(yong)于蒸(zheng)發器(qi)(qi)傳熱(re)管(guan)時,管(guan)材生產不僅需(xu)固溶處理且需(xu)進(jin)行中溫(wen)(wen)脫敏處理且U型管(guan)小R段尚(shang)未消除殘(can)余(yu)應(ying)力。此(ci)合(he)金還可用(yong)(yong)于壓(ya)(ya)水堆(dui)核(he)反應(ying)堆(dui)容器(qi)(qi)上的(de)(de)封(feng)頭(tou)和(he)底封(feng)頭(tou)的(de)(de)穿透件。