①. 低溫管(guan)道配管(guan)需遵循(xun)普通管(guan)道配管(guan)設(she)計基本要求(qiu)。
②. 低溫(wen)管(guan)道(dao)的布置要考慮(lv)整條管(guan)道(dao)有足夠的柔(rou)性，要充(chong)分利用管(guan)道(dao)的自(zi)然補(bu)償(chang)。當設(she)計(ji)溫(wen)度很低又無法自(zi)然補(bu)償(chang)時，應設(she)置補(bu)償(chang)器。
③. 低溫介質管(guan)道(dao)的布置在滿足(zu)管(guan)道(dao)柔性下應使管(guan)道(dao)短，彎(wan)頭數量少，且(qie)應減少“液(ye)袋”。
④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法蘭、閥(fa)門、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。
⑤. 低溫介質管道上的法蘭不宜與彎(wan)頭或三通直接焊接。
⑥. 布置(zhi)低溫(wen)管(guan)(guan)道(dao)時，應(ying)避免(mian)管(guan)(guan)道(dao)振(zhen)(zhen)動，尤其是泵(beng)、壓縮(suo)機的(de)(de)排氣管(guan)(guan)，必須防止整(zheng)條管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)振(zhen)(zhen)動。若有機械(xie)的(de)(de)振(zhen)(zhen)源(yuan)，應(ying)采取消振(zhen)(zhen)設施，在接(jie)近振(zhen)(zhen)源(yuan)處的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)應(ying)設置(zhi)彈性元件，如(ru)波紋補償器(qi)等(deng)，以隔斷振(zhen)(zhen)源(yuan)。
⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化，若汽化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏體不銹鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質的支管。
⑧. 低溫管道不應采用焊接支吊(diao)架。
⑨. 低溫保冷管道的(de)支(zhi)架，必(bi)須有防止產(chan)生“冷橋”的(de)措施，如在水平敷設的(de)管道底部墊有木塊或硬(ying)質(zhi)隔熱材料塊，以免管道中(zhong)冷量損失(shi)。
⑩. 低溫管線設計注意事項
a. 隔熱材料的(de)強度(du)較(jiao)低，低溫管線(xian)上的(de)支架跨度(du)要小(xiao)于裸(luo)管支架跨度(du)。
b. 管(guan)(guan)底標高根據管(guan)(guan)架(jia)上保(bao)冷層(ceng)的(de)(de)厚(hou)度確定。應注意(yi)支管(guan)(guan)的(de)(de)向上或向下的(de)(de)尺寸。若管(guan)(guan)線管(guan)(guan)徑變(bian)小，保(bao)冷層(ceng)的(de)(de)厚(hou)度也應相應變(bian)小。但在(zai)這種情況下，絕熱(re)塊的(de)(de)厚(hou)度應不變(bian)，以保(bao)持管(guan)(guan)底水平，如圖(tu)2.134所(suo)示。
c. 為(wei)避(bi)免由于管子(zi)彎曲接(jie)觸到中間(jian)梁而引起保冷(leng)層的破(po)壞，隔熱塊的厚(hou)度至(zhi)少應比保冷(leng)層厚(hou)度大5mm。
d. 固定和支撐設(she)備支耳(er)的(de)保冷層(ceng)長度一(yi)般(ban)應(ying)(ying)為設(she)備保冷層(ceng)厚度的(de)3倍，故需增(zeng)大支耳(er)長度，而(er)管道到設(she)備外表面的(de)距離(li)也應(ying)(ying)相應(ying)(ying)增(zeng)加，如圖2.135所(suo)示。
e. 大部分情況下(xia)，低溫立式泵管(guan)道上的(de)可調節型(xing)支(zhi)架(jia)的(de)安(an)裝尺寸會因保冷(leng)而變小(xiao)。在管(guan)架(jia)的(de)設計(ji)過程中應考慮到(dao)這(zhe)一點，見圖2.136。
f. 在(zai)低溫管(guan)道中，結露的(de)地方很容易生(sheng)銹，在(zai)管(guan)架(jia)的(de)滑(hua)動面上應設(she)置一塊(kuai)滑(hua)動板。
g. 低溫閥(fa)門與普通閥門、高壓閥門相比，在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋，可防止填料蓋被凍住，破壞填料。物流是液體時，閥桿需朝上安裝，以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長，應注意閥門的排列。
h. 在(zai)閘閥表面應有一(yi)泄放孔(kong)，或在(zai)填料密封蓋上裝設安全閥（V形固體盤除外）。
i. 當閥(fa)門完(wan)全關(guan)閉(bi)時，密閉(bi)在密封腔內(nei)的液(ye)體將受熱(re)蒸(zheng)發，會產生額(e)外的壓(ya)力并破(po)壞閥(fa)門，因此(ci)要采取措施(shi)釋放(fang)壓(ya)力。
工程應用：液態氧等低溫閥門宜安裝(zhuang)在(zai)水平管道上閥桿(gan)宜垂(chui)直向上
某工程(cheng)液態氧等低溫(wen)介質(zhi)管道上(shang)的閥門(men)應安裝在水(shui)平管道上(shang)，且閥桿方向(xiang)應垂直向(xiang)上(shang)。
因為(wei)低(di)溫閥(fa)(fa)的(de)閥(fa)(fa)蓋(gai)加長了(le)，目的(de)是通過(guo)延(yan)長閥(fa)(fa)蓋(gai)，增(zeng)大(da)閥(fa)(fa)蓋(gai)的(de)散熱面積，使得介質的(de)低(di)溫，通過(guo)閥(fa)(fa)蓋(gai)和(he)大(da)氣(qi)的(de)熱對流，閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)填料(liao)部(bu)位溫度相對較(jiao)高，低(di)溫介質進入該(gai)部(bu)位后會汽(qi)化(hua)(hua)。假如閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)朝下(xia)的(de)話，介質進來，汽(qi)化(hua)(hua)，由于氣(qi)體較(jiao)輕，回到主管道(dao)，換下(xia)一波介質進來，汽(qi)化(hua)(hua)，這里就變成換熱器(qi)了(le)。如果閥(fa)(fa)門(men)水平裝(zhuang)了(le)或者(zhe)裝(zhuang)倒了(le)，則低(di)溫介質直接就和(he)填料(liao)接觸了(le)，這樣延(yan)長的(de)閥(fa)(fa)蓋(gai)就失效了(le)。
很(hen)多時候(hou)低溫閥門(men)因為空間原因是傾(qing)斜甚至垂直(zhi)安裝的，傾(qing)斜的時候(hou)盡量(liang)還是閥桿朝上，垂直(zhi)的時候(hou)就沒辦法了。
低(di)溫閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)密封面(mian)是在底部，而螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)部分也(ye)是在偏底部位置(zhi)(zhi)。也(ye)就是說整個(ge)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)的(de)傳動位置(zhi)(zhi)在偏下部的(de)地方(fang)，如(ru)果閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)手(shou)柄水平(ping)安裝或者偏斜角度過大(da)，管內低(di)溫液體會(hui)接(jie)觸到螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)結構，會(hui)導致結冰凍死(si)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)現象。閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)處有(you)墊片密封，在接(jie)觸低(di)溫液體后也(ye)會(hui)收(shou)縮變硬，破壞密封狀態。這(zhe)也(ye)是為什么低(di)溫管道豎管上(shang)不建(jian)議(yi)安裝閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)，就是為了避免凍死(si)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)(men)的(de)情況產生。
