①. 低溫管道配管需遵循(xun)普(pu)通管道配管設計基本要求。
②. 低溫管(guan)道(dao)(dao)的布置(zhi)要(yao)考慮整條管(guan)道(dao)(dao)有足夠的柔性，要(yao)充分利用管(guan)道(dao)(dao)的自(zi)然(ran)補(bu)償。當設計溫度很低又(you)無法自(zi)然(ran)補(bu)償時(shi)，應設置(zhi)補(bu)償器。
③. 低溫介質管(guan)道(dao)的布置在滿足管(guan)道(dao)柔(rou)性下應(ying)使管(guan)道(dao)短，彎頭數(shu)量少(shao)，且應(ying)減少(shao)“液袋”。
④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法蘭(lan)、閥(fa)門、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。
⑤. 低溫介質管道上的法蘭不宜與彎頭或三(san)通(tong)直接焊接。
⑥. 布置低溫管(guan)(guan)道(dao)時，應(ying)避免管(guan)(guan)道(dao)振(zhen)動(dong)，尤(you)其是泵、壓縮(suo)機(ji)的(de)排氣管(guan)(guan)，必須(xu)防(fang)止(zhi)整(zheng)條管(guan)(guan)道(dao)的(de)振(zhen)動(dong)。若有機(ji)械的(de)振(zhen)源(yuan)，應(ying)采取消振(zhen)設(she)(she)施(shi)，在接(jie)近振(zhen)源(yuan)處的(de)管(guan)(guan)道(dao)應(ying)設(she)(she)置彈性元件，如波紋補償器等，以隔斷振(zhen)源(yuan)。
⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化，若汽化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏體不銹(xiu)鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質的支管。
⑧. 低溫管(guan)道不應采用(yong)焊接支吊架。
⑨. 低(di)溫保冷管道的(de)支架，必須有防止產生“冷橋”的(de)措施，如在(zai)水平(ping)敷設的(de)管道底部(bu)墊(dian)有木塊或硬質隔熱(re)材料(liao)塊，以免(mian)管道中冷量損失。
⑩. 低溫管線設(she)計注意事項(xiang)
a. 隔熱材料的強(qiang)度較低，低溫管線上的支架(jia)跨(kua)度要小于裸(luo)管支架(jia)跨(kua)度。
b. 管(guan)(guan)(guan)底標高根據管(guan)(guan)(guan)架上保(bao)(bao)冷層(ceng)的(de)厚(hou)度(du)(du)確定。應(ying)注意支管(guan)(guan)(guan)的(de)向(xiang)上或(huo)向(xiang)下的(de)尺寸。若管(guan)(guan)(guan)線管(guan)(guan)(guan)徑變(bian)小(xiao)，保(bao)(bao)冷層(ceng)的(de)厚(hou)度(du)(du)也應(ying)相應(ying)變(bian)小(xiao)。但在這種(zhong)情況下，絕熱塊的(de)厚(hou)度(du)(du)應(ying)不變(bian)，以保(bao)(bao)持管(guan)(guan)(guan)底水平，如圖2.134所示。
c. 為避免由于管子彎曲接觸到中間梁而引起保冷層的(de)破壞(huai)，隔熱塊的(de)厚度(du)至(zhi)少應比(bi)保冷層厚度(du)大5mm。
d. 固定(ding)和支撐設備支耳(er)的保(bao)冷層長(chang)度(du)一(yi)般應為設備保(bao)冷層厚度(du)的3倍，故需增(zeng)大支耳(er)長(chang)度(du)，而(er)管道到設備外表(biao)面(mian)的距離也應相應增(zeng)加，如圖(tu)2.135所示(shi)。
e. 大部分情(qing)況下，低溫(wen)立式泵(beng)管道上的可調(diao)節型支架的安裝尺寸(cun)會因保冷而變小。在管架的設計過程中應考慮到這一(yi)點，見圖(tu)2.136。
f. 在(zai)低溫管道(dao)中，結露的地方很容(rong)易生(sheng)銹，在(zai)管架的滑動(dong)面上(shang)應設(she)置(zhi)一塊滑動(dong)板。
g. 低溫閥(fa)門與普通閥門、高壓閥門相比，在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋，可防止填料蓋被凍住，破壞填料。物流是液體時，閥桿需朝上安裝，以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長，應注意閥門的排列。
h. 在閘(zha)閥表面應有(you)一泄(xie)放孔，或在填料密封蓋上裝設安全(quan)閥（V形固體盤除外）。
i. 當(dang)閥門完全關閉(bi)時(shi)，密閉(bi)在密封(feng)腔(qiang)內的(de)液體(ti)將受熱蒸發，會產生額(e)外的(de)壓(ya)(ya)力并破(po)壞閥門，因(yin)此要采取措施釋放壓(ya)(ya)力。
工(gong)程(cheng)應(ying)用：液態氧等(deng)低溫閥門宜安裝在(zai)水平管道上(shang)閥桿宜垂直向上(shang)
某工程液態氧等低溫介質(zhi)管道上(shang)的(de)閥門應(ying)安裝在水平(ping)管道上(shang)，且閥桿方向應(ying)垂直向上(shang)。
因為低(di)溫(wen)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)加長(chang)了，目的是通(tong)過延(yan)長(chang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)，增大閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)的散熱(re)面積(ji)，使(shi)得介(jie)質(zhi)的低(di)溫(wen)，通(tong)過閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)和大氣的熱(re)對流，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿填料(liao)部位溫(wen)度相對較(jiao)高(gao)，低(di)溫(wen)介(jie)質(zhi)進(jin)入該部位后會(hui)汽(qi)化(hua)(hua)。假如閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿朝下(xia)的話(hua)，介(jie)質(zhi)進(jin)來(lai)，汽(qi)化(hua)(hua)，由(you)于氣體較(jiao)輕，回到主管道，換(huan)下(xia)一波介(jie)質(zhi)進(jin)來(lai)，汽(qi)化(hua)(hua)，這里就變成換(huan)熱(re)器(qi)了。如果(guo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門水平裝了或者裝倒(dao)了，則(ze)低(di)溫(wen)介(jie)質(zhi)直接就和填料(liao)接觸了，這樣延(yan)長(chang)的閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)就失效了。
很(hen)多(duo)時候(hou)低溫閥門因(yin)為空間原(yuan)因(yin)是傾斜甚至垂(chui)直安(an)裝的，傾斜的時候(hou)盡量還是閥桿(gan)朝上(shang)，垂(chui)直的時候(hou)就沒辦法了。
低(di)溫(wen)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)密封面是(shi)(shi)在底部(bu)(bu)，而(er)螺紋(wen)(wen)部(bu)(bu)分也(ye)(ye)是(shi)(shi)在偏(pian)底部(bu)(bu)位(wei)置。也(ye)(ye)就(jiu)是(shi)(shi)說(shuo)整個閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)傳動位(wei)置在偏(pian)下部(bu)(bu)的(de)地(di)方，如果閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)手柄水平安裝或者偏(pian)斜角(jiao)度過大，管(guan)內低(di)溫(wen)液體(ti)會接觸(chu)(chu)到螺紋(wen)(wen)結構，會導致結冰凍死閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)現象。閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)螺紋(wen)(wen)處有墊片(pian)密封，在接觸(chu)(chu)低(di)溫(wen)液體(ti)后(hou)也(ye)(ye)會收縮(suo)變硬，破壞密封狀態。這也(ye)(ye)是(shi)(shi)為(wei)什么(me)低(di)溫(wen)管(guan)道(dao)豎(shu)管(guan)上不(bu)建議安裝閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)，就(jiu)是(shi)(shi)為(wei)了(le)避免(mian)凍死閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)情(qing)況產生。
