①. 低溫管(guan)(guan)(guan)道(dao)配(pei)管(guan)(guan)(guan)需遵循普通(tong)管(guan)(guan)(guan)道(dao)配(pei)管(guan)(guan)(guan)設計基本要求。
②. 低溫管(guan)道(dao)的(de)布置(zhi)要(yao)考慮(lv)整條管(guan)道(dao)有足夠的(de)柔性(xing)，要(yao)充分(fen)利用管(guan)道(dao)的(de)自然補償。當設(she)計溫度(du)很(hen)低又無法自然補償時，應設(she)置(zhi)補償器。
③. 低溫介(jie)質管道(dao)的布置在滿(man)足管道(dao)柔性下(xia)應(ying)使管道(dao)短，彎頭數量(liang)少，且應(ying)減少“液袋”。
④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法(fa)蘭、閥門、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。
⑤. 低溫介質管道上的法蘭不宜與彎頭或三(san)通直接焊接。
⑥. 布置低溫管道(dao)時(shi)，應避免管道(dao)振(zhen)(zhen)動，尤(you)其是泵、壓縮(suo)機(ji)的(de)排氣管，必(bi)須防止整條管道(dao)的(de)振(zhen)(zhen)動。若有機(ji)械(xie)的(de)振(zhen)(zhen)源，應采取(qu)消振(zhen)(zhen)設施，在接近振(zhen)(zhen)源處的(de)管道(dao)應設置彈性元件(jian)，如波紋補(bu)償(chang)器等，以隔(ge)斷振(zhen)(zhen)源。
⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化，若汽化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質的支管。
⑧. 低溫管道不應采用焊接支吊(diao)架。
⑨. 低(di)溫保冷(leng)管(guan)道的(de)(de)支架，必須有(you)防止產(chan)生(sheng)“冷(leng)橋”的(de)(de)措施(shi)，如(ru)在(zai)水平敷(fu)設的(de)(de)管(guan)道底部墊(dian)有(you)木(mu)塊或(huo)硬質(zhi)隔(ge)熱材料(liao)塊，以免管(guan)道中冷(leng)量損失。
⑩. 低溫管線設(she)計注意事項
a. 隔熱材料的強度較(jiao)低，低溫管線上(shang)的支架(jia)跨(kua)度要小于裸管支架(jia)跨(kua)度。
b. 管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)底標高根據管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)架(jia)上保(bao)冷(leng)層的(de)厚(hou)度確定。應(ying)(ying)注意支管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)向(xiang)上或向(xiang)下的(de)尺寸(cun)。若管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑變(bian)小，保(bao)冷(leng)層的(de)厚(hou)度也應(ying)(ying)相(xiang)應(ying)(ying)變(bian)小。但在這種情況下，絕熱塊的(de)厚(hou)度應(ying)(ying)不變(bian)，以保(bao)持管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)底水平，如圖2.134所示(shi)。
c. 為避免由于(yu)管子(zi)彎(wan)曲接觸到(dao)中間梁而引起保(bao)冷(leng)層(ceng)的破壞，隔(ge)熱塊的厚(hou)度(du)至少應比保(bao)冷(leng)層(ceng)厚(hou)度(du)大5mm。
d. 固(gu)定和支撐設(she)備支耳的保(bao)冷(leng)層(ceng)長度一般(ban)應(ying)為設(she)備保(bao)冷(leng)層(ceng)厚度的3倍，故需(xu)增(zeng)大(da)支耳長度，而管道到(dao)設(she)備外(wai)表面(mian)的距離也應(ying)相應(ying)增(zeng)加，如圖2.135所示(shi)。
e. 大部分(fen)情況下，低(di)溫(wen)立式(shi)泵管道上的(de)可調節型支架(jia)的(de)安裝尺寸會因保(bao)冷(leng)而變小。在(zai)管架(jia)的(de)設計過程中應考慮到(dao)這一點，見圖2.136。
f. 在低溫管(guan)(guan)道中，結(jie)露(lu)的(de)地方很(hen)容易(yi)生(sheng)銹(xiu)，在管(guan)(guan)架的(de)滑(hua)動面上應(ying)設置一塊滑(hua)動板。
g. 低溫閥門(men)與普通閥門、高壓閥門相比，在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋，可防止填料蓋被凍住，破壞填料。物流是液體時，閥桿需朝上安裝，以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長，應注意閥門的排列。
h. 在閘(zha)閥表面(mian)應有一泄放孔，或在填料密封蓋上裝(zhuang)設安全閥（V形固體盤除(chu)外）。
i. 當閥門完(wan)全關閉時，密(mi)閉在(zai)密(mi)封腔(qiang)內的液(ye)體將受(shou)熱蒸(zheng)發，會產生(sheng)額外的壓力(li)并破壞(huai)閥門，因此要采取措施(shi)釋放壓力(li)。
工程應用：液態氧等低溫閥門宜安(an)裝在(zai)水平管(guan)道上閥桿宜垂直(zhi)向(xiang)上
某工程液態氧(yang)等低溫介質(zhi)管(guan)道上(shang)的閥(fa)門應安裝在水平管(guan)道上(shang)，且閥(fa)桿方(fang)向應垂直向上(shang)。
因為低(di)(di)溫閥(fa)的(de)(de)閥(fa)蓋(gai)加長(chang)(chang)了(le)(le)(le)，目的(de)(de)是通(tong)過(guo)延長(chang)(chang)閥(fa)蓋(gai)，增大(da)閥(fa)蓋(gai)的(de)(de)散熱面積，使得介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)低(di)(di)溫，通(tong)過(guo)閥(fa)蓋(gai)和(he)大(da)氣(qi)的(de)(de)熱對(dui)流，閥(fa)桿(gan)(gan)填料部位溫度(du)相對(dui)較高(gao)，低(di)(di)溫介(jie)質(zhi)(zhi)進(jin)入該部位后會汽(qi)(qi)化(hua)。假如閥(fa)桿(gan)(gan)朝下(xia)的(de)(de)話(hua)，介(jie)質(zhi)(zhi)進(jin)來，汽(qi)(qi)化(hua)，由(you)于氣(qi)體較輕，回(hui)到主管(guan)道，換(huan)下(xia)一波(bo)介(jie)質(zhi)(zhi)進(jin)來，汽(qi)(qi)化(hua)，這里就(jiu)變成換(huan)熱器了(le)(le)(le)。如果(guo)閥(fa)門(men)水平裝了(le)(le)(le)或(huo)者裝倒了(le)(le)(le)，則低(di)(di)溫介(jie)質(zhi)(zhi)直接(jie)就(jiu)和(he)填料接(jie)觸了(le)(le)(le)，這樣(yang)延長(chang)(chang)的(de)(de)閥(fa)蓋(gai)就(jiu)失效了(le)(le)(le)。
很多時候(hou)(hou)(hou)低(di)溫閥門因(yin)為(wei)空間原因(yin)是(shi)傾(qing)斜甚至垂(chui)直安(an)裝的(de)(de)(de)，傾(qing)斜的(de)(de)(de)時候(hou)(hou)(hou)盡量還是(shi)閥桿朝(chao)上，垂(chui)直的(de)(de)(de)時候(hou)(hou)(hou)就沒辦法了。
低(di)溫(wen)(wen)閥門(men)(men)密封(feng)面是(shi)在底(di)(di)部，而(er)螺紋(wen)部分也(ye)是(shi)在偏底(di)(di)部位(wei)置。也(ye)就(jiu)是(shi)說(shuo)整個閥門(men)(men)的傳(chuan)動位(wei)置在偏下部的地方(fang)，如果(guo)閥門(men)(men)手柄水(shui)平安裝或(huo)者(zhe)偏斜角度過大(da)，管內低(di)溫(wen)(wen)液體會(hui)接觸到螺紋(wen)結構，會(hui)導致結冰凍(dong)死(si)閥門(men)(men)現象(xiang)。閥門(men)(men)螺紋(wen)處有墊片密封(feng)，在接觸低(di)溫(wen)(wen)液體后也(ye)會(hui)收(shou)縮變硬，破壞密封(feng)狀態。這也(ye)是(shi)為什么低(di)溫(wen)(wen)管道(dao)豎管上不建議安裝閥門(men)(men)，就(jiu)是(shi)為了(le)避免(mian)凍(dong)死(si)閥門(men)(men)的情(qing)況產(chan)生。
