1. 應變硬化(hua)指數(shu)（n）
應變硬化指(zhi)數就(jiu)是(shi)通常所說的n值(zhi)，它是(shi)表示材料(liao)冷作硬化現象的一個(ge)指(zhi)標，應變硬化指(zhi)數可以(yi)反映材料(liao)的沖壓成形性能(neng)。
應(ying)變硬化指數大，顯示材料(liao)(liao)的局部應(ying)變能力(li)強(qiang)(qiang)，防止(zhi)材料(liao)(liao)局部變薄的能力(li)就強(qiang)(qiang)，使得變形分布趨(qu)于均勻化，材料(liao)(liao)成(cheng)形時的總體成(cheng)形極限(xian)高(gao)。
2. 晶粒度(du)（N）
a. 定義
①. 晶粒度（Gain Size）
晶粒(li)(li)(li)大小(xiao)的(de)量度(du)。通(tong)常使(shi)用長度(du)、面積(ji)(ji)、體積(ji)(ji)或(huo)晶粒(li)(li)(li)度(du)級別數來表示不同方(fang)法(fa)評定或(huo)測定的(de)晶粒(li)(li)(li)大小(xiao)，而(er)使(shi)用晶粒(li)(li)(li)度(du)級別數表示的(de)晶粒(li)(li)(li)度(du)與測量方(fang)法(fa)和計量單位無關。
②. 晶粒度級別
顯微晶(jing)粒度級別(bie)數G：在100倍(bei)下 645.16m㎡（lin2）面積內包(bao)含的(de)晶(jing)粒個數N與G有(you)如下關(guan)系(xi)：
N=2G-1
式中
N-放大(da)100倍時(shi)平均每(mei)6.45(lin2)內所(suo)含晶(jing)粒數(shu)目。
宏觀晶(jing)粒度(du)級別(bie)數Gm：在1倍(bei)下645.16m㎡（lin2）面積內包含(han)的晶(jing)粒個數N與(yu)m有如下關系(xi)：
N=2Gm-1
b. 解釋(shi)與應用(yong)
晶(jing)粒度N級(ji)別越高(gao)，單(dan)位截面積上的晶(jing)粒數越多，材料的晶(jing)粒就越細(xi)，強度越大(da)。
晶粒較大時(shi)，有利于提高材料(liao)的(de)塑性應變(bian)率(lv)（r），并降低屈強(qiang)(qiang)比和(he)屈服伸(shen)長。但晶粒較大時(shi)，它們在材料(liao)表層取向不同，變(bian)形量差異(yi)比較明顯，材料(liao)表面(mian)易出現“橘皮(pi)”現象(xiang)。細化晶粒可減(jian)輕橘皮(pi)現象(xiang)發(fa)生，但晶粒過細，r值會減(jian)小，屈強(qiang)(qiang)比和(he)屈服伸(shen)長都會增(zeng)大，不利于成形。
06Cr19Ni10（304）鋼種的晶粒度一般要求在7～9級之間。
3. 塑性應變率（r）
r是(shi)沿板面方(fang)向(xiang)的應(ying)變(bian)與沿厚(hou)度方(fang)向(xiang)上的應(ying)變(bian)的相對(dui)比(bi)值(zhi)，稱為塑(su)性(xing)應(ying)變(bian)率。是(shi)衡量板材各向(xiang)異(yi)性(xing)程度的指標，也就是(shi)常說的判斷板材深沖性(xing)能好壞的重要指標。各向(xiang)異(yi)性(xing)的產(chan)生，實際上是(shi)兩種因(yin)素的綜合的產(chan)物，一是(shi)組(zu)織的方(fang)向(xiang)性(xing)，另一是(shi)結構的方(fang)向(xiang)性(xing)。
4. 質量(liang)熱(re)容、楊氏模量(liang)和(he)磁性(xing)
質(zhi)量(liang)熱(re)容是指將單位質(zhi)量(liang)的(de)物(wu)質(zhi)使其升高單位溫度所必(bi)需的(de)熱(re)量(liang)。
楊氏模量是指材(cai)料在彈性(xing)(xing)極限內正應力(li)同線應變的比值，它是反映(ying)材(cai)料的剛(gang)度，是度量物體在彈性(xing)(xing)范圍內受力(li)時變形(xing)大小的因素之一。
磁(ci)性(xing)是指物體(ti)能(neng)吸引鐵、鈷和鎳等物質的性(xing)質，具有(you)磁(ci)性(xing)的物體(ti)稱為磁(ci)體(ti)。
常用(yong)不銹鋼主要鋼種的物(wu)理性能(neng)，列于表2-1，更多不銹鋼鋼種的物(wu)理性能(neng)，請查閱附(fu)錄附(fu)表2部(bu)分不銹鋼和耐熱鋼牌(pai)號的物(wu)理性能(neng)參數表。
5. 加工誘變馬氏體轉變點Md（30／50）
a. 不銹鋼冷作硬(ying)化(hua)定義
Md(30/50)=551-462[C+N]-9.2[Si]-8.1[Mn]-13.7[Cr]-29[Ni+Cu]-18.5[Mo]-65[Nb]
Md（30／50）是表示經30％的冷變形后生成50％馬氏體的溫度。
馬氏體轉變點Md（30／50）越低，在冷加工變形過程中誘變馬氏體不容易產生，冷作硬化程度小，越有利于拉深成形。其中Ni含量對誘變馬氏體轉變點的影響是最明顯的，Ni含量高，馬氏體轉變點降低，材料在冷變形過程中硬化程度小。
b. 冷作(zuo)硬化(hua)產生的原理
不銹鋼(gang)的(de)冷作硬化(hua)現象主要是(shi)由兩種原因引起(qi)的(de)：一種是(shi)位錯增多引起(qi)的(de)加(jia)(jia)工硬化(hua)；一種是(shi)組(zu)織轉變(bian)（奧氏體轉變(bian)為馬氏體轉變(bian)）引起(qi)的(de)加(jia)(jia)工硬化(hua)。
對06Cr19Ni10（304）鋼種而言(yan)，加工變形過程(cheng)中不會發生組織轉變，其冷作硬化(hua)現象(xiang)全(quan)部(bu)是由位錯的增(zeng)多引起的。
06Cr19Ni10（304）鋼(gang)種(zhong)在冷變形(xing)過程(cheng)中兩種(zhong)硬化現象都存在，而且組織轉變引起的(de)硬化是主要的(de)，這也是奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)冷作(zuo)硬化現象比鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)要明顯(xian)、加工(gong)硬化系數（n值）大的(de)原(yuan)因(yin)。
