寶鋼UOE不銹鋼焊管機組,采用當前國際上成熟可靠的先進工藝和設備,是近二十年來國內外建設投產的設備最先進,生產鋼級最高,生產工藝最全的不銹鋼焊管機組。這條焊管機組的建設,順應了近幾年來我國管線建設高速發展的現實。并為我國管線今后向高鋼級大壓力輸送發展所需的高鋼級直縫埋弧焊管的生產奠定了良好的設備基礎。


  近年來國內的管線建設發展很快,管線鋼技術的發展也很快,西氣東輸一線的投產,標志著我國X70鋼級管線鋼已經成熟,并成功地得到了應用。為順應管線技術的發展,國內外各企業還在積極開發X80、X100甚至X120鋼級的管線鋼。為順應這一發展趨勢,寶鋼UOE不銹鋼焊管機組起點就定在了X80管線鋼,同時,機組設計具備生產X100鋼級管線管的能力。生產規模為年產50萬噸,其中40萬噸管線管,10萬噸其他直縫埋弧焊管。主要生產規格為管徑ф508~1422mm(20~56in),壁厚6~40mm,長度6~18.3m。


  由于寶(bao)鋼UOE項目起點高,因此主要設(she)(she)(she)備(bei)均引(yin)(yin)進了世界一(yi)流的制造廠家生(sheng)產(chan)的設(she)(she)(she)備(bei)。其中成(cheng)型,擴徑設(she)(she)(she)備(bei)主要由德國Meer公(gong)(gong)司(si)(si)引(yin)(yin)進,埋弧焊(han)機由瑞典ESAB公(gong)(gong)司(si)(si)引(yin)(yin)進,主要檢驗設(she)(she)(she)備(bei)如超聲波(bo)檢驗設(she)(she)(she)備(bei),X線(xian)檢驗設(she)(she)(she)備(bei),管端磁粉探(tan)傷設(she)(she)(she)備(bei)分別由德國KD公(gong)(gong)司(si)(si)、Yxlon公(gong)(gong)司(si)(si)、Tiede等公(gong)(gong)司(si)(si)引(yin)(yin)進。


一、生產工藝流(liu)程(cheng)


 寶鋼UOE不(bu)銹鋼焊管焊機生產(chan)工藝流程如圖(tu)7-4所示。


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 超聲波焊縫探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備:共3套,其中2套焊縫探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備,1套管端分層探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備,滿(man)足API-5L、DNV等(deng)探(tan)傷(shang)(shang)標準。


 X線探傷設備:共(gong)5套,其中3套管體焊縫(feng)拍片(pian),兼(jian)備電子拍片(pian)和(he)動態實時掃查功能(neng),2套管端焊縫(feng)拍片(pian),滿(man)足API-5L、DNV等(deng)探傷標準。


二、主(zhu)要技術特(te)點


  寶鋼(gang)(gang)UOE不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)組織、控制(zhi)和(he)傳動方面采(cai)(cai)用(yong)了(le)(le)許多新的(de)(de)(de)(de)技(ji)術。自(zi)20世(shi)紀80年(nian)代(dai)以(yi)來,由于UOE生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力較大,受(shou)管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)管(guan)(guan)(guan)供求關系的(de)(de)(de)(de)影(ying)響,世(shi)界上未(wei)再(zai)建設過新的(de)(de)(de)(de)UOE生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)。但是UOE生(sheng)產(chan)(chan)技(ji)術和(he)開發(fa)研究一(yi)直(zhi)在不(bu)(bu)斷進行(xing)之(zhi)中。寶鋼(gang)(gang)大口徑直(zhi)縫焊(han)(han)管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)作為(wei)新一(yi)代(dai)UOE生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian),設計上采(cai)(cai)用(yong)了(le)(le)一(yi)些新的(de)(de)(de)(de)理念,工藝(yi)和(he)設備上采(cai)(cai)用(yong)了(le)(le)多項先(xian)進技(ji)術和(he)設備,以(yi)達到提高(gao)產(chan)(chan)品(pin)質量、擴(kuo)大產(chan)(chan)品(pin)品(pin)種和(he)規格、提高(gao)生(sheng)產(chan)(chan)率、降低能(neng)耗(hao)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。


 1. 全自動引、熄弧板焊接(jie)設備(bei)


  寶鋼大口徑直(zhi)縫不銹鋼焊(han)(han)(han)管(guan)生產線的(de)引(yin)(yin)弧(hu)板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)采用(yong)機(ji)(ji)器人為(wei)主的(de)全自動操作,保(bao)證了引(yin)(yin)弧(hu)板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)質量穩定和減(jian)少了操作人員(yuan)的(de)勞動強度。早期(qi)建設(she)的(de)UOE機(ji)(ji)中的(de)引(yin)(yin)弧(hu)板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)均是(shi)人工(gong)操作的(de),后來世界上8套先進水平的(de)UOE 機(ji)(ji)組都紛(fen)紛(fen)將引(yin)(yin)弧(hu)板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)改為(wei)全自動操作。


 2. 高速、大功率(lv)銑邊(bian)機


  在生產線成型(xing)機(ji)前設置高速、大(da)功率銑邊機(ji),與(yu)國外眾(zhong)多UOE機(ji)組普(pu)遍(bian)采用(yong)的刨邊機(ji)相比具有很(hen)多優點,主要是(shi)銑削速度快(kuai),能滿足(zu)生產線大(da)生產能力的要求,可(ke)適應(ying)焊管(guan)機(ji)組對對坡(po)口多種形狀的要求,且(qie)坡(po)口不(bu)會出現(xian)變(bian)形及冷硬化現(xian)象,不(bu)會引起(qi)金(jin)屬組織變(bian)化。既(ji)適應(ying)了UOE機(ji)組大(da)批量的能力要求,也(ye)提(ti)高了坡(po)口質量,為后續焊接打下了良(liang)好基礎。


 3. 大噸(dun)位的預彎邊機(ji)


 寶鋼大(da)口徑直縫(feng)焊管(guan)工程預彎邊(bian)(bian)機的(de)設(she)計彎邊(bian)(bian)力(li)為4000噸,為今后(hou)生產(chan)高鋼級和(he)大(da)壁厚(hou)鋼管(guan)創造(zao)了(le)條件。據計算(suan),31.8mm厚(hou)X100管(guan)線鋼的(de)彎邊(bian)(bian)力(li)將達到(dao)3800t。


 4. 72000t成(cheng)型力的0成(cheng)型機


  目前世界上成型(xing)力最大的O成型(xing)機是(shi)意大利ILVA廠(chang)正在改造的0成型(xing)機,其成型(xing)力為(wei)(wei)72000噸,其他的O成型(xing)機的成型(xing)力都在65000噸以下(xia)(xia)。寶鋼(gang)0成型(xing)機設計(ji)壓下(xia)(xia)力也是(shi)72000噸。同時(shi)(shi)O成型(xing)機采用了MEER公司最新的液(ye)壓數控技術(shu),液(ye)壓缸定(ding)位(wei)精度(du)大為(wei)(wei)提高。壓機的平(ping)行(xing)控制好,18米(mi)管(guan)長壓下(xia)(xia)均勻(yun)。O成型(xing)時(shi)(shi)鋼(gang)管(guan)的減徑(jing)率(lv)可(ke)以達到0.4%,殘余應力更小、應力分(fen)布更均勻(yun),鋼(gang)管(guan)圓(yuan)度(du)也好、成品質量更好。


 5. 四絲內(nei)焊機和五絲外焊機


  隨(sui)著埋弧焊(han)(han)接機(ji)的(de)技術進(jin)步(bu)和(he)發(fa)展,20世紀90年代后研制出了四絲的(de)內焊(han)(han)機(ji)和(he)五絲的(de)外焊(han)(han)機(ji)。焊(han)(han)機(ji)的(de)絲數增加,明(ming)顯提(ti)高了焊(han)(han)接速度(du),提(ti)高設備(bei)的(de)產能。


 6. 完善的生產管理信息(xi)系統


  同時寶鋼(gang)UOE項目全生(sheng)產線具有(you)完(wan)善(shan)的(de)(de)(de)計算機控制管理系統(tong);完(wan)善(shan)的(de)(de)(de)四級計算機系統(tong)對(dui)制管全過(guo)程實行(xing)集中統(tong)一的(de)(de)(de)生(sheng)產管理和料流跟蹤(zong),可對(dui)從原料到產品的(de)(de)(de)所有(you)過(guo)程數據進行(xing)記(ji)錄及跟蹤(zong),保證出廠的(de)(de)(de)每根不銹鋼(gang)焊管都具有(you)準確詳(xiang)盡的(de)(de)(de)記(ji)錄,具有(you)可靠(kao)、方便的(de)(de)(de)可追溯性。


三、技術水平(ping)與業績


  寶(bao)鋼UOE 不銹鋼焊管(guan)機組采(cai)用了目前國(guo)際上(shang)較為先進(jin)的(de)裝(zhuang)備和控(kong)制技術(shu)。機組的(de)能力大(da)(da),設(she)(she)計合理,可以說是近年來國(guo)際上(shang)新建(jian)大(da)(da)口徑直(zhi)(zhi)縫埋弧焊管(guan)中最為先進(jin)的(de)機組。為我國(guo)管(guan)線今后(hou)向高鋼級大(da)(da)壓(ya)力輸送發展所需的(de)高鋼級直(zhi)(zhi)縫埋弧焊管(guan)的(de)生(sheng)產(chan)奠(dian)定了良(liang)好的(de)設(she)(she)備基礎。截至2018年底,寶(bao)鋼UOE機組共生(sheng)產(chan)不銹鋼焊管(guan)230余萬噸。