寶鋼UOE不銹鋼焊管機組，采用當前國際上成熟可靠的先進工藝和設備，是近二十年來國內外建設投產的設備最先進，生產鋼級最高，生產工藝最全的不銹鋼(gang)焊管機組。這條焊管機組的建設，順應了近幾年來我國管線建設高速發展的現實。并為我國管線今后向高鋼級大壓力輸送發展所需的高鋼級直縫埋弧焊管的生產奠定了良好的設備基礎。
近年來國內的管線建設發展很快，管線鋼技術的發展也很快，西氣東輸一線的投產，標志著我國X70鋼級管線鋼已經成熟，并成功地得到了應用。為順應管線技術的發展，國內外各企業還在積極開發X80、X100甚至X120鋼級的管線鋼。為順應這一發展趨勢，寶鋼UOE不銹鋼焊管機組起點就定在了X80管線鋼，同時，機組設計具備生產X100鋼級管線管的能力。生產規模為年產50萬噸，其中40萬噸管線管，10萬噸其他直縫埋弧焊管。主要生產規格為管徑ф508～1422mm（20～56in），壁厚6～40mm，長度6～18.3m。
由于寶鋼UOE項目起點高(gao)，因此主要設(she)(she)備(bei)均(jun)引(yin)進了世界一(yi)流的制造廠(chang)家生產的設(she)(she)備(bei)。其中成型，擴徑設(she)(she)備(bei)主要由德國Meer公司(si)(si)引(yin)進，埋弧焊(han)機由瑞典ESAB公司(si)(si)引(yin)進，主要檢驗設(she)(she)備(bei)如(ru)超聲(sheng)波檢驗設(she)(she)備(bei)，X線檢驗設(she)(she)備(bei)，管端磁粉(fen)探傷設(she)(she)備(bei)分別由德國KD公司(si)(si)、Yxlon公司(si)(si)、Tiede等公司(si)(si)引(yin)進。
一、生產(chan)工藝流(liu)程
寶鋼UOE不銹鋼焊(han)管焊(han)機生產工藝流程如圖(tu)7-4所(suo)示。
超聲(sheng)波焊縫探(tan)傷設備(bei)：共(gong)3套(tao)，其中2套(tao)焊縫探(tan)傷設備(bei)，1套(tao)管端分層探(tan)傷設備(bei)，滿(man)足API-5L、DNV等探(tan)傷標準。
X線(xian)探傷設備：共(gong)5套(tao)，其中3套(tao)管體(ti)焊(han)縫(feng)拍片，兼備電子拍片和動(dong)態實時掃查功(gong)能，2套(tao)管端焊(han)縫(feng)拍片，滿(man)足(zu)API-5L、DNV等探傷標準。
二、主要技術特點(dian)
寶鋼(gang)UOE不銹鋼(gang)焊管(guan)機(ji)組的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)組織、控制和傳動方面采用(yong)了許多(duo)(duo)新(xin)的技(ji)術。自(zi)20世紀80年代以來，由于UOE生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力較大(da)，受(shou)管(guan)線管(guan)供求關(guan)系的影響(xiang)，世界上(shang)未(wei)再建(jian)設(she)過新(xin)的UOE生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線。但是(shi)UOE生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技(ji)術和開發(fa)研究(jiu)一(yi)直在(zai)不斷進(jin)行之中。寶鋼(gang)大(da)口(kou)徑直縫焊管(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線作為(wei)新(xin)一(yi)代UOE生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線，設(she)計上(shang)采用(yong)了一(yi)些(xie)新(xin)的理念，工(gong)藝和設(she)備上(shang)采用(yong)了多(duo)(duo)項先進(jin)技(ji)術和設(she)備，以達(da)到(dao)提(ti)高產(chan)(chan)品質(zhi)量、擴大(da)產(chan)(chan)品品種和規格(ge)、提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率(lv)、降低能(neng)耗的目的。
1. 全自動引、熄弧板焊(han)接設備
寶鋼大口徑直縫不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)管生產線的(de)(de)(de)(de)引(yin)弧板焊(han)(han)(han)(han)接采用機(ji)器(qi)人(ren)為主的(de)(de)(de)(de)全(quan)自動操作(zuo)(zuo)，保證了引(yin)弧板焊(han)(han)(han)(han)接的(de)(de)(de)(de)質量穩定和減少了操作(zuo)(zuo)人(ren)員的(de)(de)(de)(de)勞動強度。早期建設的(de)(de)(de)(de)UOE機(ji)中的(de)(de)(de)(de)引(yin)弧板焊(han)(han)(han)(han)接均是(shi)人(ren)工操作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)，后來世界上8套先進水平的(de)(de)(de)(de)UOE 機(ji)組都紛紛將引(yin)弧板焊(han)(han)(han)(han)接改為全(quan)自動操作(zuo)(zuo)。
2. 高(gao)速、大功率銑邊(bian)機
在生產(chan)線(xian)成型(xing)機前設置高速、大功(gong)率銑邊機，與國外眾多UOE機組(zu)普遍采用的(de)刨邊機相(xiang)比(bi)具(ju)有(you)很多優點，主要(yao)是(shi)銑削速度(du)快，能滿(man)足生產(chan)線(xian)大生產(chan)能力(li)的(de)要(yao)求(qiu)，可適應(ying)焊(han)管機組(zu)對對坡(po)(po)口(kou)(kou)多種形狀的(de)要(yao)求(qiu)，且坡(po)(po)口(kou)(kou)不會(hui)出現變(bian)形及(ji)冷硬化現象，不會(hui)引起(qi)金屬組(zu)織變(bian)化。既適應(ying)了(le)UOE機組(zu)大批(pi)量(liang)的(de)能力(li)要(yao)求(qiu)，也提高了(le)坡(po)(po)口(kou)(kou)質(zhi)量(liang)，為(wei)后(hou)續(xu)焊(han)接(jie)打下了(le)良好基(ji)礎。
3. 大噸位的預彎邊機
寶鋼大口徑直縫焊管(guan)工程(cheng)預彎(wan)邊(bian)機的設計彎(wan)邊(bian)力為(wei)4000噸，為(wei)今后生產高鋼級和大壁厚鋼管(guan)創造了條件。據計算，31.8mm厚X100管(guan)線鋼的彎(wan)邊(bian)力將達到3800t。
4. 72000t成型(xing)力的0成型(xing)機(ji)
目前世界上成(cheng)型(xing)(xing)力(li)最大的(de)O成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)是意(yi)大利ILVA廠(chang)正在改造(zao)的(de)0成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)，其成(cheng)型(xing)(xing)力(li)為72000噸，其他的(de)O成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)力(li)都在65000噸以下(xia)。寶鋼(gang)0成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)設計壓(ya)下(xia)力(li)也是72000噸。同時(shi)O成(cheng)型(xing)(xing)機(ji)(ji)采(cai)用了MEER公司最新的(de)液壓(ya)數控技術，液壓(ya)缸定(ding)位精度(du)大為提高。壓(ya)機(ji)(ji)的(de)平行控制好，18米管(guan)長壓(ya)下(xia)均(jun)勻。O成(cheng)型(xing)(xing)時(shi)鋼(gang)管(guan)的(de)減徑(jing)率可以達到(dao)0.4％，殘余應(ying)力(li)更(geng)小、應(ying)力(li)分(fen)布更(geng)均(jun)勻，鋼(gang)管(guan)圓度(du)也好、成(cheng)品(pin)質量更(geng)好。
5. 四絲(si)內(nei)焊(han)機(ji)和五絲(si)外焊(han)機(ji)
隨著埋弧焊接機(ji)的(de)技術(shu)進步和(he)發展，20世紀90年代(dai)后研制出了四絲(si)(si)的(de)內(nei)焊機(ji)和(he)五(wu)絲(si)(si)的(de)外焊機(ji)。焊機(ji)的(de)絲(si)(si)數(shu)增加，明顯(xian)提高了焊接速度，提高設備的(de)產能。
6. 完善的(de)生(sheng)產管(guan)理信息系統
同時寶鋼(gang)UOE項目全生產線(xian)具有完(wan)善的(de)(de)計(ji)算機控制管理系(xi)統(tong)；完(wan)善的(de)(de)四級計(ji)算機系(xi)統(tong)對(dui)制管全過程實(shi)行集中統(tong)一的(de)(de)生產管理和料(liao)流(liu)跟蹤，可(ke)對(dui)從原料(liao)到(dao)產品的(de)(de)所有過程數據進行記錄(lu)及(ji)跟蹤，保證出廠的(de)(de)每(mei)根不銹(xiu)鋼(gang)焊管都(dou)具有準確詳盡(jin)的(de)(de)記錄(lu)，具有可(ke)靠、方便的(de)(de)可(ke)追溯性。
三、技術水平(ping)與(yu)業績
寶鋼(gang)UOE 不銹鋼(gang)焊(han)管機(ji)組(zu)(zu)采用了目前國際(ji)上較為(wei)先進(jin)的裝備和(he)控制技術。機(ji)組(zu)(zu)的能力(li)大，設(she)(she)計合(he)理，可以說(shuo)是近年來國際(ji)上新(xin)建大口徑直(zhi)縫(feng)埋弧焊(han)管中最(zui)為(wei)先進(jin)的機(ji)組(zu)(zu)。為(wei)我國管線今后向(xiang)高鋼(gang)級大壓力(li)輸(shu)送發(fa)展(zhan)所需(xu)的高鋼(gang)級直(zhi)縫(feng)埋弧焊(han)管的生產奠定了良好的設(she)(she)備基(ji)礎。截至2018年底(di)，寶鋼(gang)UOE機(ji)組(zu)(zu)共生產不銹鋼(gang)焊(han)管230余萬噸(dun)。
